CN208391236U - 一种氩气瓶固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种氩气瓶固定装置,包括固定支架,所述固定支架包括顶板和底板,所述顶板和底板之间通过立柱固定连接,所述顶板的前端开设有用于容纳氩气瓶的豁口;所述顶板的上部设置有气瓶夹紧总成,所述固定支架的左右两侧设有升降式的滚轮机构,所述滚轮机构位于固定支架的底端位置处,所述滚轮机构包括滚轮、移动支架、导向套、连杆和转动杆,通过转动杆转动可实现滚轮的升降。本实用新型通过设置升降式的滚轮机构,将滚轮伸出时可方便对氩气瓶固定装置进行移动,存放时将滚轮收回,使存放时具有较好的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种氩气瓶固定装置。
背景技术
氩弧焊是一种常用的气体保护焊接工艺,已经渗透到制造业的各个领域,焊接时氩气作为惰性气体隔绝空气使焊缝不受氧化从而保证焊接质量。氩气存储一般都在钢制圆柱形的高压气瓶中,使用时要求气瓶必须竖直放置,所以在生产车间的氩气瓶都是通过气瓶固定装置使其保持立放,通过支架支持保证使用时的安全性。
目前氩气瓶固定装置有固定式和移动式的,固定式的固定装置一般为一简易支架,将氩气瓶抱紧后固定在生产车间固定的存放区域,尤其固定在靠近墙壁处,方便进行与墙壁固定连接,增加安全性;移动式的固定装置在支架的底部设置滚轮,方便对固定装置进行移动,但是由于支架的底部设置有滚轮,虽然移动方便,但在放置使用时,稳定性较差,容易产生安全隐患。
这是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种氩气瓶固定装置的技术方案。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种氩气瓶固定装置,包括固定支架,所述固定支架包括顶板和底板,所述顶板和底板之间通过立柱固定连接,所述顶板的前端开设有用于容纳氩气瓶的豁口;所述顶板的上部设置有气瓶夹紧总成,所述固定支架的左右两侧设有升降式的滚轮机构,所述滚轮机构位于固定支架的底端位置处;所述滚轮机构包括滚轮、移动支架、导向套、连杆和转动杆,所述转动杆的一端铰接在固定支架上,所述转动杆的另一端设置有固定孔,所述连杆的一端与转动杆中部铰接,所述连杆的另一端与移动支架的顶部铰接,所述滚轮转动连接在移动支架的底部,所述导向套设置在固定支架上,所述移动支架与导向套滑动连接;所述固定支架上设有第一螺栓孔和第二螺栓孔,所述第一螺栓孔与转动杆在竖直位置时固定孔的位置相对应,所述第二螺栓孔与转动杆在水平位置时固定孔的位置相对应,所述转动杆的另一端通过位于固定孔内的螺栓与固定支架固定连接。
优选地,所述气瓶夹紧总成包括固定箍带和活动箍带,所述固定箍带设置在顶板的上部,所述固定箍带位于豁口的上方,所述活动箍带的一端铰接于顶板上,所述活动箍带的另一端通过紧固机构与固定箍带的一端固定连接。
优选地,所述紧固机构包括紧固螺栓、圆柱螺旋压缩弹簧、转动横杆和蝶形螺母,所述转动横杆铰接于固定箍带的一端,所述转动横杆的中部设置有螺栓孔,所述紧固螺栓插设在所述螺栓孔中,所述圆柱螺旋压缩弹簧套设在紧固螺栓上并固定于紧固螺栓的头部与转动横杆之间,所述蝶形螺母设置在紧固螺栓上。
优选地,所述固定箍带的内侧和活动箍带的内侧均设置有橡胶垫。
优选地,所述橡胶垫的表面设置有防滑凸起。
优选地,所述固定支架的顶板上方设置有两个左右对称的扶手架,所述扶手架位于顶板后部位置处。
优选地,所述固定支架的后侧设置有多个安装通孔。
优选地,所述固定支架的两侧设置有可伸缩的支撑架,所述支撑架位于固定支架的两侧靠近前端位置处。
优选地,所述支撑架包括铰接在立柱上的活动杆和套设在活动杆上的伸缩杆,所述活动杆杆体上贯穿开设有多个插口,所述伸缩杆为一中空结构框体,所述伸缩杆框体上贯穿开设有一个插孔,所述插孔与活动杆上的插口相对应,所述插孔与插口内配装设置有一插销。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,本实用新型的氩气瓶固定装置通过设置活动式的滚轮机构,可实现滚轮的升降,当需要移动氩气瓶固定装置时将滚轮伸出,可以比较方便的进行移动,当氩气瓶固定装置在存放位置固定时将滚轮收回,使存放时具有较好的稳定性。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的氩气瓶固定装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型的氩气瓶固定装置的另一个方向立体结构示意图。
图3为本实用新型滚轮机构滚轮收回状态示意图。
图4为本实用新型滚轮机构滚轮伸出状态示意图。
图5为图3中B-B处的剖视图。
图6为图1中A处的放大图。
图7为本实用新型中转动横杆的结构示意图。
图8为本实用新型的两个氩气瓶固定装置背靠式连接的实例图。
图中:1为底板,2为立柱,3为顶板,4为固定箍带,5为防滑橡胶垫,5-1为防滑凸起,6为固定销轴,7为活动箍带,7-1为U型槽,8为安装通孔,9为紧固螺栓,10为圆柱螺旋压缩弹簧,11为转动横杆,11-1为螺栓安装部,11-2为横杆固定部,11-3为螺栓孔,12为安装套,13为蝶形螺母,14为弧形挡板,15为橡胶板,16为扶手架,17为转动杆,17-1为固定孔,17-2为连杆固定轴,17-3为铰接螺柱,18为连杆,19为移动支架,19-1为支架铰接板,19-2为固定销,19-2为滚轮轴,20为导向套,21为滚轮,22为第一螺栓孔,23为第二螺栓孔,24为固定横杆,25为耳板,26为活动杆,27为伸缩杆,28为插销,29为氩气瓶。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
通过附图1可以看出,一种氩气瓶固定装置,包括固定支架,所述固定支架包括顶板3和底板1,所述顶板3和底板1之间通过立柱2固定连接,如图1所示,立柱2为等边角钢型材,底板1的四角各设置一个立柱2,顶板3的前端开设有用于容纳氩气瓶29的豁口,顶板3的上部设置有气瓶夹紧总成,固定支架的左右两侧设有升降式的滚轮机构,滚轮机构位于固定支架的底端位置处。
通过附图3-5可以看出,所述滚轮机构包括滚轮21、移动支架19、导向套20、连杆18和转动杆17。转动杆17的一端设置有铰接螺柱17-3,通过在铰接螺柱17-3上设置的螺母将转动杆17铰接在固定支架的立柱2上,转动杆17的另一端设置有固定孔17-1,转动杆17的中部设置有连杆固定轴17-2,连杆18的一端与转动杆17上的连杆固定轴17-2铰接,移动支架19的顶部设置有铰接板19-1,连杆18的另一端与移动支架19顶部的铰接板19-1通过固定销19-2铰接,滚轮21通过滚轮21轴19-3将滚轮21固定在移动支架19底部,使滚轮21能够绕滚轮21轴19-3转动。导向套20设置在固定支架后侧两立柱2上,导向套20竖直设置在立柱2底端位置处,移动支架19插设在导向套20内,移动支架19与导向套20滑动连接;固定支架上设有第一螺栓孔22和第二螺栓孔23,固定支架两侧前后两立柱2之间还设置有横向的固定横杆24,第一螺栓孔22设置在立柱2上,第二螺栓孔23设置在固定横杆24上,第一螺栓孔22与转动杆17在竖直位置时固定孔17-1的位置相对应,第二螺栓孔23与转动杆17在水平位置时固定孔17-1的位置相对应,转动杆17的另一端通过位于固定孔17-1内的螺栓与固定支架固定连接。如图3所示,当转动杆17转动到竖直位置时,通过连杆18拉动移动支架19,使滚轮21收回到底板1底面的上方,此状态用于在存放位置时使用,使固定装置具有很好的稳定性;如图4所示,当转动杆17转动到横向位置时,通过连杆18推动移动支架19,使滚轮21伸出到底板1底面的下方,此状态用于移动固定装置时使用,通过滚轮21就可以比较容易的移动氩气瓶固定装置。
固定支架的顶板3上方设置有两个左右对称的扶手架16,扶手架16位于顶板3后部位置处。氩气瓶固定装置在移动时,可以手握扶手架16,使氩气瓶固定装置向后倾斜,推动氩气瓶固定装置向前移动,使移动时更加的方便。
所述气瓶夹紧总成包括固定箍带4和活动箍带7,固定箍带4设置在顶板3的上部,固定箍带4位于豁口的上方,固定箍带4通过焊接方式与顶板3上部固定连接;活动箍带7设置在顶板3的上部,顶板3上设有固定销轴6,活动箍带7的一端通过固定销轴6铰接于顶板3上,活动箍带7的另一端通过紧固机构与固定箍带4的一端固定连接。固定箍带4和活动箍带7为圆弧形结构,均采用钢板卷制,使其内圆弧面的半径大于氩气瓶29的半径3-5mm。固定箍带4的内圆弧面和活动箍带7的内圆弧面上均设置有橡胶垫5,橡胶垫5采用厚度为8-10mm的丁腈橡胶板1515制成,通过粘接剂粘结在固定箍带4和活动箍带7的内圆弧面上,橡胶垫5具有弹性,且能够提高氩气瓶29箍紧固定时的摩擦力,使氩气瓶29在固定时不易出现晃动;橡胶垫5的表面设置有防滑凸起5-1,进一步提高了氩气瓶29箍紧时的摩擦力。
如图6和图7所示,紧固机构包括紧固螺栓9、圆柱螺旋压缩弹簧10、转动横杆11和蝶形螺母13,转动横杆11由中间的螺栓安装部11-1和两端的横杆固定部11-2组成,螺栓安装部11-1和横杆固定部11-2一体成型,转动横杆11铰接于固定箍带4的一端,固定安装时将转动横杆11的横杆固定部11-2上套上安装套12,然后将安装套12焊接在固定箍带4的一端即可。转动横杆11中部的螺栓安装部11-1上设置有螺栓孔11-3,紧固螺栓9插设在螺栓孔11-3中,紧固螺栓9选用六角头螺栓,圆柱螺旋压缩弹簧10套设在紧固螺栓9上并固定于紧固螺栓9的头部与转动横杆11之间,蝶形螺母13设置在紧固螺栓9上。活动箍带7与固定箍带4固定连接的一端设有U型槽7-1,固定连接时紧固螺栓9转动到U型槽7-1内,旋紧蝶形螺母13,使蝶形螺母13压紧在活动箍带7上。蝶形螺母13无需借助任何工具直接用手就可以直接调节,旋紧或旋松蝶形螺母13调节圆柱螺旋压缩弹簧10的张力大小,通过弹簧的张力保持活动箍带7对氩气瓶29的箍紧力,同时具有减震的效果。
底板1的上表面对应固定箍带4的位置设置有弧形挡板14,弧形挡板14同样采用钢板卷制成,弧形挡板14的内圆弧面上设置有弧形橡胶板15,弧形橡胶板15为丁腈橡胶材料制成。底板1上设置弧形挡板14的作用是在放置氩气瓶29时可以使氩气瓶29准确定位,保证氩气瓶29放置时与顶板3保持垂直。
固定支架的后侧设置有安装通孔8,如图2所示,在固定支架后侧的两个立柱2上分别设置有上下两个安装通孔8,可用于将氩气瓶固定装置固定于车间的墙壁上,在墙壁上设置膨胀螺栓,膨胀螺栓的螺杆部分穿过安装通孔8,通过螺母连接,可以将该氩气瓶固定装置牢牢固定。
所述固定支架的两侧设置有可伸缩的支撑架,所述支撑架位于固定支架的两侧靠近前端位置处。支撑架分别设置在固定支架前侧的两个立柱2的侧面。支撑架包括活动杆26和伸缩杆27,固定支架前侧的两个立柱2的侧面设置有耳板25,耳板25上和活动杆26的上端均设有通孔,使用螺栓和螺母将活动杆26的上端铰接在耳板25上,伸缩杆27套设在活动杆26上。活动杆26杆体上贯穿开设有多个插口,伸缩杆27为一中空结构框体,所述伸缩杆27框体上贯穿开设有一个插孔,所述插孔与活动杆26上的插口相对应,插孔与插口内配装设置有一插销28,伸缩杆27在活动杆26上滑动来调节支撑架的长度,通过插销28插设在伸缩杆27的插孔和活动杆26的插口内实现活动杆26和伸缩杆27的固定连接。
如图8所述为两个氩气瓶固定装置背靠式连接的实例图,通过螺栓组件穿设在安装通孔8中可以将两个氩气瓶固定装置背靠式连接在一起,调整支撑杆的长度并将支撑杆与立柱2呈一定角度设置,可以对氩气瓶固定装置起到很好的支撑作用,这样的连接方式可以将氩气瓶固定装置放置在生产车间不靠近墙壁的区域使用,提高了氩气瓶29使用时的安全性。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种氩气瓶固定装置,其特征在于:包括固定支架,所述固定支架包括顶板(3)和底板(1),所述顶板(3)和底板(1)之间通过立柱(2)固定连接,所述顶板(3)的前端开设有用于容纳氩气瓶(29)的豁口;所述顶板(3)的上部设置有气瓶夹紧总成,所述固定支架的左右两侧设有升降式的滚轮机构,所述滚轮机构位于固定支架的底端位置处;所述滚轮机构包括滚轮(21)、移动支架(19)、导向套(20)、连杆(18)和转动杆(17),所述转动杆(17)的一端铰接在固定支架上,所述转动杆(17)的另一端设置有固定孔(17-1),所述连杆(18)的一端与转动杆(17)中部铰接,所述连杆(18)的另一端与移动支架(19)的顶部铰接,所述滚轮(21)转动连接在移动支架(19)的底部,所述导向套(20)设置在固定支架上,所述移动支架(19)与导向套(20)滑动连接;所述固定支架上设有第一螺栓孔(22)和第二螺栓孔(23),所述第一螺栓孔(22)与转动杆(17)在竖直位置时固定孔(17-1)的位置相对应,所述第二螺栓孔(23)与转动杆(17)在水平位置时固定孔(17-1)的位置相对应,所述转动杆(17)的另一端通过位于固定孔(17-1)内的螺栓与固定支架固定连接。
2.根据权利要求1所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述气瓶夹紧总成包括固定箍带(4)和活动箍带(7),所述固定箍带(4)设置在顶板(3)的上部,所述固定箍带(4)位于豁口的上方,所述活动箍带(7)的一端铰接于顶板(3)上,所述活动箍带(7)的另一端通过紧固机构与固定箍带(4)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述紧固机构包括紧固螺栓(9)、圆柱螺旋压缩弹簧(10)、转动横杆(11)和蝶形螺母(13),所述转动横杆(11)铰接于固定箍带(4)的一端,所述转动横杆(11)的中部设置有螺栓孔(11-3),所述紧固螺栓(9)插设在所述螺栓孔(11-3)中,所述圆柱螺旋压缩弹簧(10)套设在紧固螺栓(9)上并固定于紧固螺栓(9)的头部与转动横杆(11)之间,所述蝶形螺母(13)设置在紧固螺栓(9)上。
4.根据权利要求2所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述固定箍带(4)的内侧和活动箍带(7)的内侧均设置有橡胶垫(5)。
5.根据权利要求4所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述橡胶垫(5)的表面设置有防滑凸起(5-1)。
6.根据权利要求1所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述固定支架的顶板(3)上方设置有两个左右对称的扶手架(16),所述扶手架(16)位于顶板(3)后部位置处。
7.根据权利要求1所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述固定支架的后侧设置有多个安装通孔(8)。
8.根据权利要求7所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述固定支架的两侧设置有可伸缩的支撑架,所述支撑架位于固定支架的两侧靠近前端位置处。
9.根据权利要求8所述的氩气瓶固定装置,其特征在于:所述支撑架包括铰接在立柱(2)上的活动杆(26)和套设在活动杆(26)上的伸缩杆(27),所述活动杆(26)杆体上贯穿开设有多个插口,所述伸缩杆(27)为一中空结构框体,所述伸缩杆(27)框体上贯穿开设有一个插孔,所述插孔与活动杆(26)上的插口相对应,所述插孔与插口内配装设置有一插销(28)。
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CN201820990736.1U CN208391236U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种氩气瓶固定装置 |
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CN201820990736.1U CN208391236U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种氩气瓶固定装置 |
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CN109909612A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-21 | 中山汉通激光设备有限公司 | 用于焊接圆度较低的圆柱形工件的激光焊接机 |
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