CN208391116U - 一种带有送料装置的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有送料装置的剪板机,属于一种切板设备;其技术方案要点是包括剪板机以及设于剪板机进料端的送料装置;所述送料装置包括支撑座,所述支撑座得了两长边均固定有挡板,两个挡板之间设有多个送料辊,送料辊的两端分别和两个挡板转动连接,且送料辊沿着支撑座的轴线方向分布;所述支撑座上表面均匀的设有若干个可转动的压紧辊,所述压紧辊处于送料辊的上方,且压紧辊与任意的一个送料辊配合压紧板材;所述支撑座上设有驱动送料辊转动的驱动组件;解决了板材未切割端会悬空的问题,达到了防止板材弯曲保证加工精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切板设备,特别涉及一种带有送料装置的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器;是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
现可参考申请公布号CN107584164A的中国发明专利,其公开了一种自动下料型剪板机床,包括剪板机本体,剪板机本体上端设置液压驱动机构,剪板机本体进料端一体连接操作台,液压驱动机构底部连接上刀片,在剪板机本体上还设置与上刀片对应的下刀片,操作台上设有上料板,剪板机本体的剪切口底部对应设置向外延伸且倾斜的下料板,下料板前方设有整料板,整料板通过设于操作台上的推动机构连接,整料板与推动机构垂直设置,在上料板底部竖向设有挡料机构,在操作台上还设有至少一个推料机构;本发明剪板机床通过设置整料机构以及推料机构,使得下料更加方便、有序,自动化,不需要人工手动完成,安全,且剪切效率高。
上述剪板机的工作台面积较小,在对较长的板材进行切割时,使板材未切割的端部悬空,需要人工去手扶板材,保证板材能够送进,但是人工手扶容易导致板材的弯曲,从而影响切割板材的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有送料装置的剪板机,具有对板材未切割端起支撑的作用,防止板材弯曲保证加工精度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有送料装置的剪板机,包括剪板机以及设于剪板机进料端的送料装置;
所述送料装置包括支撑座,所述支撑座的两长边均固定连接有挡板,两个挡板之间设有多个送料辊,送料辊的两端分别和两个挡板转动连接,且送料辊沿着支撑座的轴线方向分布;
所述支撑座上表面均匀的设有若干个可转动的压紧辊,所述压紧辊处于送料辊的上方,且压紧辊与任意的一个送料辊配合压紧板材;
所述支撑座上设有驱动送料辊转动的驱动组件。
通过采用上述方案,剪板机本身的工作台面积较小,在对较长的板材进行切割时,因为未切割端的板材没有支撑,容易导致未切割段的板材发生弯曲,因此切割板材的精度;
故设有支撑座,能够对板材进行支撑防止板材弯曲,且支撑座上设有送料辊,能够持续将板材向前运送,不用人工去送料,节约了人力资源,且在支撑座上设有配合送料辊的压紧辊,能够将板材压紧,防止切割时板材翘起,压紧辊和送料辊配合还能对板材进行压平,保证切割时的精度。
较佳的,所述送料辊上开设有限位槽。
通过采用上述方案,送料辊和压紧辊能够对板材进行压紧,但是不是每一个送料辊都有压紧辊进行配合的,当送料辊在往前运送板材时,特别是质地较轻的板材容易在送料辊上发生偏移,影响切割时的精度,故在导料辊上开设有限位槽,对板材进行限位,防止板材发生偏移,保证加工时的精度。
较佳的,所述压紧辊的高度可以调节。
通过采用上述方案,需要切割的板材厚度不同,如果压紧辊不能够调节高度,会限制送料装置的应用,使送料装置只能对一种厚度的板材进行支撑压紧送料;
故将压紧辊的高度设置为可调节的,在对不同厚度的板材进行切割时,都能通过送料装置进行送料,增加了送料装置的应用范围,使资源利用率达到最大化。
较佳的,所述压紧辊的两端均设有横梁,且压紧辊转动连接在横梁上,所述横梁的两端均设有支撑杆,且横梁能够在支撑杆上沿着竖直方向滑动,所述支撑杆固定在支撑座的表面上;
所述支撑杆上端固设有竖直向下的气缸,气缸的伸缩杆和横梁固定连接。
通过采用上述方案,因为有若干个压紧辊和导料辊配合,对板材进行压平或压紧,且压紧辊能够调节高度,使送料装置能够适用不同厚度的板材,在调节压紧辊高度时,需要保证所有的压紧辊高度必须是相同的,防止不同高度的压紧辊使其中一个或若干个压紧辊不起作用,如果每个压紧辊都由气缸控制,虽然能够达到同时调节压紧辊高度的目的,但是多个气缸会导致成本过高;
故所有压紧辊均转动连接在两根横梁上,通过气缸控制两个横梁同时下降,来达到同时调节所有压紧辊高度的目的,操作简单,且成本较低。
较佳的,所述驱动组件包括转动连接在挡板上的多个从动伞齿轮,且从动伞齿轮位于挡板远离送料辊的侧壁上,从动伞齿轮和送料辊一一对应固定连接;
每两个从动伞齿轮之间设有固定在挡板侧壁上的支撑块;
所述支撑座远离剪板机的端部上固定连接有托板,托板上固定连接有电,电机的输出轴上固定连接有传动轴,传动轴穿过且转动连接多个支撑块,传动轴上固定有和从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮。
通过采用上述方案,如果只给一个送料辊提供动力,使其能够自动转动,就会导致导料装置有缺陷,只能将板材送进剪板机一部分,当板材末端不和有动力的送料辊接触时,就需要人工去送料;
如果对靠近剪板机的导料辊提供动力,需要人工将板材的初始端送到有动力的导料辊上,这两种方式都会影响工作时的效率;
故在挡板的侧壁上转动连接有和导料辊固定的从动伞齿轮,支撑座上转动连接有传动轴,传动轴上固定有和从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮,通过电机驱动传动轴转动,给所有的送料辊提供动力,只需要将板材放在支撑座上就可以实现板材的运送。
较佳的,所述挡板侧壁上固定有能够遮住从动伞齿轮和主动伞齿轮的保护壳。
通过采用上述方案,如果从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合的部分暴露在外,工作环境中的异物就容易落在从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合的部分上,导致从动伞齿轮或主动伞齿轮损坏,导致电机无法驱动送料辊转动;
故设有保护壳,保护壳能够将从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合的部分和外部环境分离,防止异物落入从动伞齿轮和主动伞齿轮啮合部分,进而防止从动伞齿轮或主动伞齿轮的损坏。
较佳的,在靠近剪板机的支撑座端部铰接有连接板,连接板表面上转动连接有过渡辊。
通过采用上述方案,为了实现送料装置支撑板材的作用,支撑座会和剪板机的距离较近,但是如果剪板机对很短的板材进行切割时,支撑座就会比较碍事,需要将支撑座挪走,在切割较长的板材还需要将支撑座挪移回来,费时费力;
故将支撑座安放在距离剪板机较远的位置,使支撑座和剪板机之间的空隙可供操作人员对很短的板材进行切割,在支撑座上铰接有连接板,连接板可以转动,当需要切割较长的板材时,只需要将连接板转动到和支撑座上表面水平的位置即可,增加了支撑座上的长度,能够使支撑座对板材起支撑的作用,当用不到送料装置时,转动连接板使连接板的下表面和支撑座的端部贴合即可,此时送料装置不再碍事,方便简单,省时省力。
较佳的,连接板和支撑座铰接处设有弹簧铰链,弹簧铰链使连接板铰接在支撑座上。
通过采用上述方案,采用弹簧铰链将连接板铰接在支撑座上,使连接板和支撑座上表面平行时,不需要额外的支撑就能够保证连接板不会自动向下翻转,使用方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.剪板机在对较长的板材进行切割时,因为板材未切割端悬空,会因为板材自身重力的原因发生弯曲,导致板材切割精度降低;故在剪板机进料的一侧设有送料装置,送料装置能够在剪板机对较长的板材进行切割时,对板材进行支撑,防止板材的弯曲,保证板材切割时的精度;
2.送料装置上设有送料辊以及和送料辊配合的压紧辊,还设有给送料辊提供动力的驱动组件,能够使送料辊自动转动,实现送料辊送料的作用,增加工作的效率,压紧辊能够对板材进行压紧,增加板材和送料辊之间的摩擦力,使送料辊辊能够更好的送进板材,且压紧辊还能够防止板材切割时板材后部翘起,影响切割的精度。
附图说明
图1是实施例中剪板机的整体示意图;
图2是实施例中送料装置的整体示意图;
图3是实施例中突显限位槽的示意图;
图4是图3中A部放大图;
图5是实施例中突显连接板位置关系的示意图;
图6是图5中B部放大图;
图7是实施例中突显弹簧铰链的示意图。
图中,1、剪板机;2、送料装置;21、支撑座;22、挡板;221、从动伞齿轮;23、送料辊;231、限位槽;24、压紧辊;25、驱动组件;251、支撑块;252、托板;253、电机;254、传动轴;255、主动伞齿轮;256、保护壳;26、支撑杆;261、横梁;262、T型槽;263、T型块;264、气缸;27、固定板;28、连接板;281、弹簧铰链;282、过渡辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种带有送料装置的剪板机,如图1所示,包括剪板机1以及设于剪板机1进料端的送料装置2;送料装置2将板材送进剪板机1中进行切割,切割板板材的过程中,送料装置2还对板材起着支撑的作用。
剪板机1可用QC12Y-6型号的剪板机1。
如图2所示,送料装置2设于剪板机1进料端;送料装置2包括固定在地面上的支撑座21,支撑座21的两个长边均固定有挡板22,两个挡板22之间设有多个沿着支撑座21长度方向布置的送料辊23,送料辊23的上方设有可上下移动的压紧辊24,在支撑座21的一侧设有驱动送料辊23转动的驱动组件25,板材置于送料辊23上时,驱动组件25驱动送料辊23转动,能够把板材向前送进,压紧辊24可以配合送料辊23将板材压紧,防止板材在切割时,未切割端翘起,且压紧辊24能够增加板材和送料辊23之间的摩擦力,使送料辊23能够更好的送进物料,压紧辊24可上下调节能够适用不同厚度的板材。
如图2和图4所示,在两个挡板22两端的支撑座21表面上均固定有两个支撑杆26,支撑座21每个长边上的两个支撑杆26之设有横梁261,横梁261的两端分别和两个支撑杆26滑移连接;每个支撑杆26靠近横梁261的侧壁上均开设有T型槽262,每个T型槽262内均滑移连接有T型块263,且T型块263和横梁261的端部固定连接;每个支撑杆26的上表面固定有竖直向下的气缸264,气缸264的伸缩杆伸进T型槽262内和T型块263固定连接;气缸264能够控制T型块263在T型槽262内沿着支撑杆26的竖直方向滑动,从而控制横梁261上下滑动;压紧辊24的两端分别和两个横梁261转动连接,因为横梁261受气缸264控制上下滑动,故能够通过气缸264控制压紧辊24的上下移动。
如图5和图6所示,驱动组件25包括固定在一个挡板22远离送料辊23侧壁上的多个支撑块251,且支撑块251沿着挡板22的长度方向均匀设置;在支撑座21远离剪板机1的端部固定有托板252,托板252上固定有电机253,电机253的输出轴上固定有传动轴254,传动轴254穿过且转动连接所有的支撑块251,在每两个支撑块251之间的挡板22侧壁上转动连接有从动伞齿轮221,传动轴254上固定有和从动伞齿轮221啮合的主动伞齿轮255,从动伞齿轮221和送料辊23一一对应固定连接;电机253驱动传动轴254转动,使固定在传动轴254上的主动伞齿轮255转动,从而带动和主动伞齿轮255啮合的从动伞齿轮221转动,因为送料辊23和从动伞齿轮221固定连接,故能够带动送料辊23转动,所以电机253能够同时驱动所有的送料辊23转动,实现送料辊23送料的作用。
如图3和图6所示,在挡板22的侧壁上固定有能够将所有主动伞齿轮255和从动伞齿轮221遮住的保护壳256,防止异物落入主动伞齿轮255和从动伞齿轮221啮合的部分,造成主动伞齿轮255或从动伞齿轮221的损坏;在每个送料辊23上均开设有环绕送料辊23一周的限位槽231,防止送料辊23送料的过程中,板材发生位移,保证切割板材时的精度。
如图5和图7所示,支撑座21的前后两端均固定有固定板27,在靠近剪板机1的固定板27端部设有连接板28,连接板28和固定板27之间设有弹簧铰链281,使连接板28和固定板27铰接在一起,连接板28上表面转动连接有多个过渡辊282;在用剪板机1对较短的板材进行切割时,不会用到送料装置2,这时就需要将送料装置2挪走,在需要用送料装置2时,还需要挪回来,费时费力,故设有铰接的连接板28,连接板28能够翻折,在需要用送料装置2时,只需要将连接板28翻转到和固定板27水平的位置即可,在不需要时,将连接板28向下翻转90°即可,使用方便快捷;且连接板28和固定板27通过弹簧铰链281铰接在一起,在连接板28处于水平或竖直的位置时,弹簧铰链281能够使连接板28固定住,不会发生连接板28自己翻转的问题。
具体使用方式:在加工较长的板材时,将板材的前端放在送料装置2,启动电机253和剪板机1,电机253驱动送料辊23转动,将板材向前送进,板材经过压紧辊24和送料辊23之间的间隙以及连接板28进入到剪板机1中进行切割,在切割的过程中,送料装置2对板材起支撑的作用,防止板材未切割端悬空,保证加工时的精度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:包括剪板机(1)以及设于剪板机(1)进料端的送料装置(2);
所述送料装置(2)包括支撑座(21),所述支撑座(21)的两长边均固定连接有挡板(22),两个挡板(22)之间设有多个送料辊(23),送料辊(23)的两端分别和两个挡板(22)转动连接,且送料辊(23)沿着支撑座(21)的轴线方向分布;
所述支撑座(21)上表面均匀的设有若干个可转动的压紧辊(24),所述压紧辊(24)处于送料辊(23)的上方,且压紧辊(24)与任意的一个送料辊(23)配合压紧板材;
所述支撑座(21)上设有驱动送料辊(23)转动的驱动组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:所述送料辊(23)上开设有限位槽(231)。
3.根据权利要求1所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:所述压紧辊(24)的高度可以调节。
4.根据权利要求3所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:所述压紧辊(24)的两端均设有横梁(261),且压紧辊(24)转动连接在横梁(261)上,所述横梁(261)的两端均设有支撑杆(26),且横梁(261)能够在支撑杆(26)上沿着竖直方向滑动,所述支撑杆(26)固定在支撑座(21)的表面上;
所述支撑杆(26)上端固设有竖直向下的气缸(264),气缸(264)的伸缩杆和横梁(261)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:所述驱动组件(25)包括转动连接在挡板(22)上的多个从动伞齿轮(221),且从动伞齿轮(221)位于挡板(22)远离送料辊(23)的侧壁上,从动伞齿轮(221)和送料辊(23)一一对应固定连接;
每两个从动伞齿轮(221)之间设有固定在挡板(22)侧壁上的支撑块(251);
所述支撑座(21)远离剪板机(1)的端部上固定连接有托板(252),托板(252)上固定连接有电机(253),电机(253)的输出轴上固定连接有传动轴(254),传动轴(254)穿过且转动连接多个支撑块(251),传动轴(254)上固定有和从动伞齿轮(221)啮合的主动伞齿轮(255)。
6.根据权利要求5所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:所述挡板(22)侧壁上固定有能够遮住从动伞齿轮(221)和主动伞齿轮(255)的保护壳(256)。
7.根据权利要求1所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:在靠近剪板机(1)的支撑座(21)端部铰接有连接板(28),连接板(28)表面上转动连接有过渡辊(282)。
8.根据权利要求7所述的一种带有送料装置的剪板机,其特征在于:连接板(28)和支撑座(21)铰接处设有弹簧铰链(281),弹簧铰链(281)使连接板(28)铰接在支撑座(21)上。
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