CN208390098U - 一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，包括料盖和粉碎箱，料盖通过底部设有的铰链与粉碎箱的一侧铰接，粉碎箱的内部设置有两个破碎齿轮，两个破碎齿轮的一端转轴均穿过粉碎箱的箱壁，且安装有从动齿轮，从动齿轮与破碎电机的主动齿轮啮合连接，破碎电机与粉碎箱的外壁固定安装，粉碎箱的底部连通设置有捣碎箱。本实用新型通过设有的破碎齿轮和锤头将需要破碎的废弃医疗玻璃瓶进行打碎，以便于方便对废弃玻璃瓶的重新回收和利用，通过v型研磨箱底部设有的叶轮将玻璃碎片打碎成渣以便于回炉重新制造。

Description

一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体为一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置。

背景技术

目前医院内的输液瓶注射药品大多数采用玻璃制造而成，在使用后丢弃在废旧垃圾桶内，然后只能通过焚烧进行处理，处理效果差而且无法完全进行焚烧，由于医疗废弃的玻璃药瓶内含有一定的药水，燃烧炉内很有可能药水在加热后发生***，从而影响到医疗废品的燃烧，处理不当不仅会对环境造成污染，而且还会对玻璃瓶造成浪费，因此可以选择将医疗玻璃药瓶进行重新回收利用，最后选择更加环保的处理方法。

实用新型内容

为解决现有技术存在的医疗废弃玻璃药瓶处理困难处理方式不合理，而且利用传统的焚烧方式去处理废旧玻璃瓶会对焚烧造成一定的影响，本实用新型提供一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，1.包括料盖和粉碎箱，所述料盖通过底部设有的铰链与粉碎箱的一侧铰接，所述粉碎箱的内部设置有两个破碎齿轮，两个所述破碎齿轮的一端转轴均穿过粉碎箱的箱壁，且安装有从动齿轮，所述从动齿轮与破碎电机的主动齿轮啮合连接，所述破碎电机与粉碎箱的外壁固定安装，所述粉碎箱的底部连通设置有捣碎箱，所述捣碎箱的一侧固定设有液压机，所述液压机通过液压杆与捣碎箱内部设有的锤头传动连接，所述捣碎箱的底部安装有v型研磨箱，所述v型研磨箱的底端安装有研磨电机，所述研磨电机的底部与底座焊接固定，所述研磨电机的输出轴与v型研磨箱内部设有的叶轮传动连接，所述v型研磨箱的内壁一侧安装有出料侧板，所述v型研磨箱的外部罩设有壳体，所述壳体一侧的开口内设有抽气扇，所述抽气扇的一侧与底座焊接固定，所述壳体的另一侧通过法兰安装有出料袋，所述捣碎箱的一侧通过固定杆连接设置有控制面板，所述控制面板的表面安装有破碎电机开关、液压机开关、抽气扇开关和研磨电机开关，所述破碎电机通过破碎电机开关、液压机通过液压机开关、抽气扇通过抽气扇开关和研磨电机通过研磨电机开关均与电源电性连接。

进一步的，所述底座的底部安装有支撑腿。

进一步的，所述粉碎箱的底部套接设置有筛料板。

进一步的，所述筛料板和出料侧板表面的通孔直径不同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，通过粉碎箱内部设有的破碎齿轮，将完整的医疗玻璃瓶通过破碎齿轮的反复挤压，最后边成玻璃碎片以模仿人工打碎玻璃的过程，从而减轻人力，将打碎过后的玻璃碎渣通过粉碎箱底部设有的筛料板把适合的碎渣分离出来，然后对其进行捣碎，通过对液压机反复的捶打，将碎玻璃打碎成更为细小的碎片，避免了人工直接与玻璃渣的接触从而防止玻璃碎片割伤人工的情况，对小片化的玻璃碎渣通过v型研磨箱底部设有的研磨电机和叶轮的旋转作用下，从而对碎渣式的玻璃碎片在v型研磨箱内随着惯性的作用下进行旋转和相互撞击，从而慢慢的将玻璃碎渣研磨成粉末状，最后通过抽气扇的吹动下方便将粉末状的玻璃粉回收起来，继而利用玻璃粉造出新的可用的玻璃用品。

附图说明

图1是本实用新型一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置的v型研磨箱结构示意图；

图3是本实用新型一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置的锤头结构示意图；

图4是本实用新型一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置的研磨电机结构示意图；

图5是本实用新型一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置的出料侧板结构示意图。

图中：1、料盖；2、粉碎箱；3、破碎齿轮；4、铰链；5、捣碎箱；6、液压机；7、筛料板；8、控制面板·；9、抽气扇；10、底座；11、出料侧板；12、出料袋；13、研磨电机；14、叶轮；15、锤头；16、v型研磨箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，1.包括料盖1和粉碎箱2，料盖1通过底部设有的铰链4与粉碎箱2的一侧铰接，粉碎箱2的内部设置有两个破碎齿轮3，两个破碎齿轮3的一端转轴均穿过粉碎箱2的箱壁，且安装有从动齿轮，从动齿轮与破碎电机的主动齿轮啮合连接，破碎电机与粉碎箱2的外壁固定安装，粉碎箱2的底部连通设置有捣碎箱5，捣碎箱5的一侧固定设有液压机6，液压机6通过液压杆与捣碎箱5内部设有的锤头15传动连接，捣碎箱5的底部安装有v型研磨箱16，v型研磨箱16的底端安装有研磨电机13，研磨电机13的底部与底座10焊接固定，研磨电机13的输出轴与v型研磨箱16内部设有的叶轮14传动连接，v型研磨箱16的内壁一侧安装有出料侧板11，v型研磨箱16的外部罩设有壳体，壳体一侧的开口内设有抽气扇9，抽气扇9的一侧与底座10焊接固定，壳体的另一侧通过法兰安装有出料袋12，捣碎箱5的一侧通过固定杆连接设置有控制面板8，控制面板8的表面安装有破碎电机开关、液压机开关、抽气扇开关和研磨电机开关，破碎电机通过破碎电机开关、液压机6通过液压机开关、抽气扇9通过抽气扇开关和研磨电机13通过研磨电机开关均与电源电性连接。

其中，底座10的底部安装有支撑腿，起到了支撑稳定的作用防止在工作过程当中由于研磨电机13的高速旋转造成移动。

其中，粉碎箱2的底部套接设置有筛料板7，通过设有的筛料板7方便将粉碎箱2内粉碎合适的玻璃碎渣进行筛选，方便后续对玻璃碎渣的磨粉，防止磨出来的玻璃粉不达标。

其中，筛料板7和出料侧板11表面的通孔直径不同，方便筛选出合适的料渣，防止在打磨过程当中由于料渣太大无法被叶轮14打碎。

需要说明的是，本实用新型为一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，具体时，使用人员可通过选择打开控制面板8表面的破碎电机开关，通过破碎电机的带动作用下，带动粉碎箱2内部的两个破碎齿轮3进行旋转，使用人员将需要打碎的废弃玻璃瓶从投料口处放入，之后通过内部的两个破碎齿轮3进行挤压打碎，从而掉落到粉碎箱2的底部，经过底部设有的筛选料板7把合适大小的玻璃碎片筛选到捣碎箱5内，接着打开粉碎箱2一侧的液压机6，经过内部液压杆一侧设有的锤头15反复捶打可将玻璃碎片捶打成碎渣状，来回几次之后玻璃碎渣就从底部的筛料板7处掉落到壳体内部设有的v型研磨箱16内，使得容易被内部设有的叶轮14进行研磨，最后操作人员可同时选择打开操作面板8表面的抽气扇开关和研磨电机开关，将玻璃碎渣通过叶轮14和研磨电机13的同时作用下将玻璃渣带动旋转通过惯性的作用下，玻璃渣与玻璃渣的相互碰撞使得玻璃研磨成玻璃颗粒，最后从v型研磨箱16表面安装的出料侧板11处甩出，通过抽气扇9出风口的吹动作用下从出料袋12处吐出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，包括料盖（1）和粉碎箱（2），所述料盖（1）通过底部设有的铰链（4）与粉碎箱（2）的一侧铰接，其特征在于，所述粉碎箱（2）的内部设置有两个破碎齿轮（3），两个所述破碎齿轮（3）的一端转轴均穿过粉碎箱（2）的箱壁，且安装有从动齿轮，所述从动齿轮与破碎电机的主动齿轮啮合连接，所述破碎电机与粉碎箱（2）的外壁固定安装，所述粉碎箱（2）的底部连通设置有捣碎箱（5），所述捣碎箱（5）的一侧固定设有液压机（6），所述液压机（6）通过液压杆与捣碎箱（5）内部设有的锤头（15）传动连接，所述捣碎箱（5）的底部安装有v型研磨箱（16），所述v型研磨箱（16）的底端安装有研磨电机（13），所述研磨电机（13）的底部与底座（10）焊接固定，所述研磨电机（13）的输出轴与v型研磨箱（16）内部设有的叶轮（14）传动连接，所述v型研磨箱（16）的内壁一侧安装有出料侧板（11），所述v型研磨箱（16）的外部罩设有壳体，所述壳体一侧的开口内设有抽气扇（9），所述抽气扇（9）的一侧与底座（10）焊接固定，所述壳体的另一侧通过法兰安装有出料袋（12），所述捣碎箱（5）的一侧通过固定杆连接设置有控制面板（8），所述控制面板（8）的表面安装有破碎电机开关、液压机开关、抽气扇开关和研磨电机开关，所述破碎电机通过破碎电机开关、液压机（6）通过液压机开关、抽气扇（9）通过抽气扇开关和研磨电机（13）通过研磨电机开关均与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，其特征在于，所述底座（10）的底部安装有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，其特征在于，所述粉碎箱（2）的底部套接设置有筛料板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种医疗废弃玻璃瓶破碎处理装置，其特征在于，所述筛料板（7）和出料侧板（11）表面的通孔直径不同。