CN208388446U - 一种蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具 - Google Patents
一种蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型的一种蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具,其中蒸汽阀结构包括蒸汽阀座、蒸汽阀盖、密封件和设置在蒸汽阀座与蒸汽阀盖之间,将蒸汽由蒸汽进气口处按预设路径引导至蒸汽流出口处的引流组件;引流组件包括设置在蒸汽阀座上的若干蒸汽阀座引导侧壁和设置在蒸汽阀盖上的若干蒸汽阀盖引导侧壁,蒸汽阀座引导侧壁与蒸汽阀盖引导侧壁错开设置,蒸汽阀座与蒸汽阀盖连接一体时,蒸汽阀座引导侧壁与蒸汽阀盖引导侧壁相互穿插形成波浪形的蒸汽流动路径,蒸汽进气口与蒸汽流出口分别处于蒸汽流动路径的两端。本实用新型的蒸汽阀结构的蒸汽流动路径长,与蒸汽的接触面积大,能够使热蒸汽充分冷凝成水珠,降低排出蒸汽的温度和湿度,解决厨房湿气重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具领域,具体涉及一种蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具。
背景技术
公开号为CN204561874U的中国专利文献公开了一种蒸汽阀及电饭煲,包括蒸汽阀座和蒸汽阀盖,蒸汽阀座上设置有蒸汽入口,蒸汽阀座上设置有蒸汽出口,蒸汽阀还包括设置在蒸汽阀座和蒸汽阀盖之间的导流组件,导流组件将从蒸汽入口进入的气体引导指远离蒸汽出口。其中导流组件包括与围绕蒸汽入口的围壁相通的引导管,设置在引导管另一端的导流套,以及设置在蒸汽出口处的挡板,蒸汽从蒸汽入口进入,经引导管出来,沿导流套流出,再经挡板下方流动至蒸汽出口处。
由于引导管的管径小,因此,单位时间内能够通过引导管的蒸汽流量也小,同时,由于引导管与围壁之间存在间隙,因此该专利文献的蒸汽阀在实际使用过程中,蒸汽从蒸汽阀座进入后,实际上只有很少部分蒸汽会经引导管等导流组件引导到远离蒸汽出口位置,而大部分热蒸汽还是会从引导管与围壁之间的间隙从四周直接流到出口处,因此,大部分蒸汽流动路径仍然很短,蒸汽难以充分冷凝,所以排出的蒸汽温度高,且携带的水份也高,所以很明显就能看到蒸汽阀出口处白色浓郁热蒸汽,导致厨房湿气重;另外,该专利文献的蒸汽阀座进气口通常只有一个,当煮粥或豆类食品时,容易堵死,最终导致溢出。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸汽阀中仅少部分蒸汽是按导流组件规范的路线流动,从而导致大部分蒸汽流动路径仍然短,蒸汽难以充分冷凝而导致排出的蒸汽温度高,水分高的缺陷,从而提供一种蒸汽全按预设的蒸汽路线流动且蒸汽流动路径长,蒸汽能够充分冷凝的蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种蒸汽阀结构,包括
蒸汽阀座,其上设有蒸汽进气口;
蒸汽阀盖,其上设有蒸汽流出口,且与所述蒸汽阀座连接一体;
密封件,设置在所述蒸汽阀座与所述蒸汽阀盖之间;
引流组件,设置在所述蒸汽阀座与所述蒸汽阀盖之间,将蒸汽由所述蒸汽进气口处按预设路径引导至所述蒸汽流出口处;
所述引流组件包括设置在所述蒸汽阀座上的若干蒸汽阀座引导侧壁,以及设置在所述蒸汽阀盖上的若干蒸汽阀盖引导侧壁,所述蒸汽阀座引导侧壁与所述蒸汽阀盖引导侧壁错开设置,且所述蒸汽阀座与所述蒸汽阀盖连接一体时,所述蒸汽阀座引导侧壁与所述蒸汽阀盖引导侧壁相互穿插形成波浪形的蒸汽流动路径,所述蒸汽进气口与所述蒸汽流出口分别处于所述蒸汽流动路径的两端。
所述蒸汽阀座引导侧壁与所述蒸汽阀座引导侧壁均设置为绕一周设置的封闭状引导侧壁。
所述蒸汽阀座引导侧壁与所述蒸汽阀盖引导侧壁相互穿插后,所述蒸汽流出口和所述蒸汽进气口二者中其中一个设置在位置处于最内层的所述封闭状引导侧壁内,二者中另一个设置在位置最靠外与次靠外的两所述封闭状引导侧壁之间。
所述蒸汽阀座引导侧壁与所述蒸汽阀盖引导侧壁相互穿插后,所述蒸汽流出口设置在位置处于最内层的所述封闭状引导侧壁内,所述蒸汽进气口设置在位置最靠外与次靠外的两所述封闭状引导侧壁之间。
所述蒸汽阀座引导侧壁和/或所述蒸汽阀盖引导侧壁的至少一侧设有若干冷凝筋条。
所述蒸汽阀盖的处于两相邻所述蒸汽阀盖引导侧壁之间的区域设有若干冷凝孔。
所述蒸汽阀座引导侧壁的底部设有冷凝水通过孔,所述蒸汽阀座上还设有至少一个冷凝水回流孔,以及封堵件,所述封堵件在冷凝水量小于安装有所述蒸汽阀结构的器具内的蒸汽压力时,将所述冷凝水回流孔封堵,在冷凝水量大于安装有所述蒸汽阀结构的器具内蒸汽压力时,将所述冷凝水回流孔开启流入所述器具内。
所述蒸汽阀座上设置有气液单向阀安装孔,所述封堵件为安装在所述气液单向阀安装孔内的气液单向阀,所述气液单向阀上设有封堵所述冷凝水回流孔的封堵盖。
所述蒸汽阀座的朝向所述蒸汽阀盖的一侧,且围绕所述冷凝水回流孔形成有锥形导流面,将冷凝水导流至所述冷凝水回流孔处。
所述冷凝水回流孔设置于最内层的所述蒸汽阀座引导侧壁内。
所述蒸汽阀座上设有多个所述蒸汽进气口,且所述蒸汽进气口在所述蒸汽阀座上均匀分布。
所述蒸汽阀座上形成有向所述蒸汽阀盖所在一侧凸出的若干中空的凸出部,所述凸出部穿插在相邻两所述蒸汽阀盖引导侧壁之间,所述凸出部的一端形成所述蒸汽进气口,另一端上设有蒸汽通过孔。
本实用新型的一种安装有蒸汽阀结构的器具,具有如上所述的蒸汽阀结构。
所述安装有蒸汽阀结构的器具为电饭煲。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1、在本实用新型中,通过所述蒸汽阀座引导侧壁与所述蒸汽阀盖引导侧壁11相互穿插形成波浪形的蒸汽流动路径,不仅可以大大的延长蒸汽的流动路径,而且还能够规范全部蒸汽按此蒸汽流动路径流动,因此,能够使热蒸汽充分冷凝成水珠,降低排出蒸汽的温度和湿度,解决厨房了湿气重的问题。
2、在本实用新型中,冷凝筋条的的设置不仅增大了与蒸汽的接触面积,加强了冷凝效果,而且还能够发挥破泡功能。
3、在本实用新型中,冷凝空的设置进一步加强了冷凝效果。
4、在本实用新型中,多个蒸汽进气口的设置,解决煮粥或豆类食品时堵死进气孔的问题。
5、在本实用新型中,只需4个零件(蒸汽阀盖、蒸汽阀座、密封圈、汽液单向阀),因此,结构简单,装配简单,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、为本实用新型的蒸汽阀结构的剖视图;
图2、为蒸汽在本实用新型的蒸汽阀结构内的流动路线的示意图;
图3、为本实用新型的蒸汽阀结构的分解图;
图4、为本实用新型的蒸汽阀盖的立体图;
图5、为本实用新型的蒸汽阀座的立体图;
附图标记说明:
1-蒸汽阀盖、11-蒸汽阀盖引导侧壁、2-密封件、3-蒸汽阀座、31-蒸汽阀座引导侧壁、4-气液单向阀、21-密封圈固定槽、12-活动卡扣槽、13- 冷凝孔、14-冷凝筋条,15-蒸汽阀盖卡扣槽,30-蒸汽阀座活动扣、32-蒸汽阀座卡扣、33-蒸汽通过孔、34-冷凝水通过孔、35-冷凝水回流孔、36- 气液单向阀安装孔、37-蒸汽进气口、38-锥形导流面、39-蒸汽流出口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型的一种蒸汽阀结构,包括
蒸汽阀座3,其上设有蒸汽进气口37;
蒸汽阀盖1,其上设有蒸汽流出口39,且与所述蒸汽阀座3连接一体;
密封件2,设置在所述蒸汽阀座3与所述蒸汽阀盖1之间;
引流组件,设置在所述蒸汽阀座3与所述蒸汽阀盖1之间,将蒸汽由所述蒸汽进气口37处按预设路径引导至所述蒸汽流出口39处;
所述引流组件包括设置在所述蒸汽阀座3上的若干蒸汽阀座引导侧壁 31,以及设置在所述蒸汽阀盖1上的若干蒸汽阀盖引导侧壁11,所述蒸汽阀座引导侧壁31与所述蒸汽阀盖引导侧壁11错开设置,且所述蒸汽阀座3 与所述蒸汽阀盖1连接一体时,所述蒸汽阀座引导侧壁31与所述蒸汽阀盖引导侧壁11相互穿插形成波浪形的蒸汽流动路径,所述蒸汽进气口37与所述蒸汽流出口39分别处于所述蒸汽流动路径的两端。
本实用新型中通过所述蒸汽阀座引导侧壁31与所述蒸汽阀盖引导侧壁11相互穿插形成波浪形的蒸汽流动路径,不仅可以大大的延长蒸汽的流动路径,而且还能够规范全部蒸汽按此蒸汽流动路径流动,因此,能够使热蒸汽充分冷凝成水珠,降低排出蒸汽的温度和湿度,解决厨房了湿气重的问题。
优选,所述蒸汽阀座引导侧壁31与所述蒸汽阀座引导侧壁31均设置为绕一周设置的封闭状引导侧壁,这样不仅利于各结构的布置,而且冷凝效果更好。封闭状引导侧壁的形状可以有多种,可以为环形、正方形、长方形、三角形等等,在本实施例中,优选为环形。
通常设计时,蒸汽流出口39与蒸汽进气口37之间要远离设置,优选所述蒸汽阀座引导侧壁31与所述蒸汽阀盖引导侧壁11相互穿插后,所述蒸汽流出口39和所述蒸汽进气口37二者中其中一个设置在位置处于最内层的所述封闭状引导侧壁内,二者中另一个设置在位置最靠外与次靠外的两所述封闭状引导侧壁之间。
在本实施例中,优选所述蒸汽阀座引导侧壁31与所述蒸汽阀盖引导侧壁11相互穿插后,所述蒸汽流出口39设置在位置处于最内层的所述封闭状引导侧壁内,所述蒸汽进气口37设置在位置最靠外与次靠外的两所述封闭状引导侧壁之间。这样能够进一步延长蒸汽流动路径。
为了进一步提高冷凝效果,所述蒸汽阀座引导侧壁31和/或所述蒸汽阀盖引导侧壁11的至少一侧设有若干冷凝筋条14,冷凝筋条的14的设置不仅增大了与蒸汽的接触面积,加强了冷凝效果,而且还能够发挥破泡功能。
此外,所述蒸汽阀盖1的处于两相邻所述蒸汽阀盖引导侧壁11之间的区域设有若干冷凝孔13。冷凝孔13的设置也是为了进一步增大与蒸汽的接触面积,从而加强了冷凝效果。
为了能够将蒸汽阀座3与蒸汽阀盖1之间的冷凝水进行处理,所述蒸汽阀座引导侧壁31的底部设有冷凝水通过孔34,所述蒸汽阀座3上还设有至少一个冷凝水回流孔35,以及封堵件,所述封堵件在冷凝水量小于安装有所述蒸汽阀结构的器具内的蒸汽压力时,将所述冷凝水回流孔35封堵,在冷凝水量大于安装有所述蒸汽阀结构的器具内蒸汽压力时,将所述冷凝水回流孔35开启流入所述器具内,这样的蒸汽阀结构内在使用完后,不会存在冷凝水,用户体验更好。
在本实施例中,所述蒸汽阀座3上设置有气液单向阀安装孔36,所述封堵件为安装在所述气液单向阀安装孔36内的气液单向阀4,所述气液单向阀4上设有封堵所述冷凝水回流孔35的封堵盖。
为了增大冷凝水的回流,优选所述冷凝水回流孔35设有两个,分设于所述气液单向阀安装孔36的两侧。
所述蒸汽阀座3的朝向所述蒸汽阀盖1的一侧,且围绕所述冷凝水回流孔35形成有锥形导流面38,将冷凝水导流至所述冷凝水回流孔35处,锥形倒流面38的设置,能够将各处的冷凝水汇集到冷凝水回流孔35处,再流入器具内。
优选所述冷凝水回流孔35设置于最内层的所述蒸汽阀座引导侧壁31 内。
进一步的,为了防止煮粥或豆类食品时堵死蒸汽进气口37,在本实用新型中,所述蒸汽阀座3上设有多个所述蒸汽进气口37,且所述蒸汽进气口37在所述蒸汽阀座3上均匀分布。如图3和5所示,本实施例中的蒸汽进气口37设有三个。
所述蒸汽阀座3上形成有向所述蒸汽阀盖1所在一侧凸出的若干中空的凸出部,所述凸出部穿插在相邻两所述蒸汽阀盖引导侧壁11之间,所述凸出部的一端形成所述蒸汽进气口37,另一端上设有蒸汽通过孔33。凸出部的设置能够更进一步的延长蒸汽流动路径。
在本实施例中,密封件为密封圈,蒸汽阀盖1上设置有密封圈固定安装槽。所述蒸汽阀座3与所述蒸汽阀盖1之间通过卡扣结构连接。本实用新型的蒸汽阀结构仅包括蒸汽阀盖1、蒸汽阀座3、密封件2以及气液单向阀4,因此,不仅结构非常简单,而且组装非常方便。
本实用新型的一种安装有蒸汽阀结构的器具,具有上述的蒸汽阀结构。在本实施例中所述安装有蒸汽阀结构的器具为电饭煲。
本实用新型的具体安装过程:
首先把密封件2装入到蒸汽阀盖1的密封圈固定槽21内,硅胶件的气液单向阀4装入蒸汽阀座3上,再把蒸汽阀座卡扣32***蒸汽阀盖卡扣槽 15,稍用力按压蒸汽阀盖1与蒸汽阀座3,蒸汽阀座活动扣30能自动扣入与之相配的活动卡扣槽12,整个蒸汽阀就装好了,再把组装好的蒸汽阀放到电饭煲上就可以使用了。
本实用新型的工作原理:当饭煲产生一定蒸汽时,气液单向阀4与蒸汽阀座3贴合,蒸汽从三个蒸汽进气口37,经蒸汽通过孔33进入到蒸汽阀内部,经波浪形通道最终排到外部,此时蒸汽阀内部会产生冷凝水,会从蒸汽阀座的3上的冷凝水回流孔35流到气液单向阀4处,当冷凝水达到一定量,在重力大于饭煲内部压力时,此时气液单向阀4下移,冷凝水实现回流。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (14)
1.一种蒸汽阀结构,包括
蒸汽阀座(3),其上设有蒸汽进气口(37);
蒸汽阀盖(1),其上设有蒸汽流出口(39),且与所述蒸汽阀座(3)连接一体;
密封件(2),设置在所述蒸汽阀座(3)与所述蒸汽阀盖(1)之间;
引流组件,设置在所述蒸汽阀座(3)与所述蒸汽阀盖(1)之间,将蒸汽由所述蒸汽进气口(37)处按预设路径引导至所述蒸汽流出口(39)处;
其特征在于,
所述引流组件包括设置在所述蒸汽阀座(3)上的若干蒸汽阀座引导侧壁(31),以及设置在所述蒸汽阀盖(1)上的若干蒸汽阀盖引导侧壁(11),所述蒸汽阀座引导侧壁(31)与所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)错开设置,且所述蒸汽阀座(3)与所述蒸汽阀盖(1)连接一体时,所述蒸汽阀座引导侧壁(31)与所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)相互穿插形成波浪形的蒸汽流动路径,所述蒸汽进气口(37)与所述蒸汽流出口(39)分别处于所述蒸汽流动路径的两端。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座引导侧壁(31)与所述蒸汽阀座引导侧壁(31)均设置为绕一周设置的封闭状引导侧壁。
3.根据权利要求2所述的蒸汽阀结构,其特征在于,
所述蒸汽阀座引导侧壁(31)与所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)相互穿插后,所述蒸汽流出口(39)和所述蒸汽进气口(37)二者中其中一个设置在位置处于最内层的所述封闭状引导侧壁内,二者中另一个设置在位置最靠外与次靠外的两所述封闭状引导侧壁之间。
4.根据权利要求3所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座引导侧壁(31)与所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)相互穿插后,所述蒸汽流出口(39)设置在位置处于最内层的所述封闭状引导侧壁内,所述蒸汽进气口(37)设置在位置最靠外与次靠外的两所述封闭状引导侧壁之间。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座引导侧壁(31)和/或所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)的至少一侧设有若干冷凝筋条(14)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀盖(1)的处于两相邻所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)之间的区域设有若干冷凝孔(13)。
7.根据权利要求2-4中任一项所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座引导侧壁(31)的底部设有冷凝水通过孔(34),所述蒸汽阀座(3)上还设有至少一个冷凝水回流孔(35),以及封堵件,所述封堵件在冷凝水量小于安装有所述蒸汽阀结构的器具内的蒸汽压力时,将所述冷凝水回流孔(35)封堵,在冷凝水量大于安装有所述蒸汽阀结构的器具内蒸汽压力时,将所述冷凝水回流孔(35)开启流入所述器具内。
8.根据权利要求7所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座(3)上设置有气液单向阀安装孔(36),所述封堵件为安装在所述气液单向阀安装孔(36)内的气液单向阀(4),所述气液单向阀(4)上设有封堵所述冷凝水回流孔(35)的封堵盖。
9.根据权利要求7所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座(3)的朝向所述蒸汽阀盖(1)的一侧,且围绕所述冷凝水回流孔(35)形成有锥形导流面(38),将冷凝水导流至所述冷凝水回流孔(35)处。
10.根据权利要求9所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述冷凝水回流孔(35)设置于最内层的所述蒸汽阀座引导侧壁(31)内。
11.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座(3)上设有多个所述蒸汽进气口(37),且所述蒸汽进气口(37)在所述蒸汽阀座(3)上均匀分布。
12.根据权利要求1-4中任一项所述的蒸汽阀结构,其特征在于,所述蒸汽阀座(3)上形成有向所述蒸汽阀盖(1)所在一侧凸出的若干中空的凸出部,所述凸出部穿插在相邻两所述蒸汽阀盖引导侧壁(11)之间,所述凸出部的一端形成所述蒸汽进气口(37),另一端上设有蒸汽通过孔(33)。
13.一种安装有蒸汽阀结构的器具,其特征在于,具有如权利要求1-12中任一项所述的蒸汽阀结构。
14.根据权利要求13所述的一种安装有蒸汽阀结构的器具,其特征在于,所述安装有蒸汽阀结构的器具为电饭煲。
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CN201721376737.9U CN208388446U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具 |
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Cited By (2)
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CN107581915A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种蒸汽阀结构及安装有蒸汽阀结构的器具 |
CN110301830A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 保温盖板组件及烹饪器具 |
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