CN208386018U - 一种双***导线合线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双***导线合线器，属于电力施工工具领域，这种双***导线合线器，包括用于勾住一根导线的第一钩体和用于勾住另一根导线的第二钩体，所述第一钩体具有第一钩把，所述第二钩体具有第二钩把，所述第一钩把和所述第二钩把之间设置有伸缩部。本申请提供的双***导线合线器，比之前传统的捆绑方法更省力省时。而且它体积小，易携带，最重要的是它是一站式作业，它的出现将以前捆绑导线的多个动作简化成了一个动作，能解决捆绑导线时遇到的各种问题。在高空作业中减少高空作业工作人员劳动强度和工作时间，使用性较好。

Description

一种双***导线合线器

技术领域

本实用新型涉及电力施工工具领域，具体而言，涉及一种双***导线合线器。

背景技术

随着输电设备投运年限增加，近年来在输电线路上运行的子导线间隔棒发生锈蚀、脱落的次数越来越多，在风力作用下照成导线震动，如遇交叉跨越等距离较小情况下，容易使线路跳闸，给电网设备安全运行带来极大安全隐患。以往更换子导线间隔棒使用传统的捆绑收缩两根导线距离，安装和更换子导线间隔棒存在以下问题：

(1)传统的更换子导线间隔棒过程中，因为没有专用的调整导线距离的张合工具，都是使用绳索捆绑，在捆绑过程中不能合适的掌握双***导线之间距离。劳动强度大，作业人员在捆绑过程中容易造成拉伤，危险性极高。

(2)传统的铁丝捆绑方法不容易控制距离、捆绑工作中容易造成导线受损，费时费力、影响工作效率，在子导线间隔帮安装完毕后铁丝不易拆除。

(3)传统的作业方法中，地面与高空作业人员配合中容易出现误差，人员劳动强度大，需要3至4人。实际操作中不能准确的把双***导线两端的距离调整到40cm(子导线间隔棒的安装距离)而且操作比较繁琐，灵活性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双***导线合线器，旨在解决现有技术中双***导线合线器存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种双***导线合线器，包括用于勾住一根导线的第一钩体和用于勾住另一根导线的第二钩体，所述第一钩体具有第一钩把，所述第二钩体具有第二钩把，所述第一钩把和所述第二钩把之间设置有伸缩部。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩部包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第一外螺纹，另一端设置有与所述第一外螺纹相反的第二外螺纹，所述第一钩把设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述第二钩把设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一钩体开口朝向所述第一侧，所述第二钩体的开口朝向所述第二侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆设置所述第一外螺纹的部分为第一杆部，所述螺纹杆设置所述第二外螺纹的部分为第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部同轴，所述第二杆部的截面面积小于所述第一杆部。

在本实用新型的一种实施例中，还包括握杆，所述第一杆部靠近所述第二杆部的一端的侧面设置有平切面，所述握杆的一端设置有与所述第一杆部配合的安装通孔，所述安装通孔的内壁一侧设置有与所述平切面抵接配合的平凸块。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆设置所述第一外螺纹的部分为第一杆部，所述螺纹杆设置所述第二外螺纹的部分为第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部同轴，所述第一杆部的截面面积小于所述第二杆部。

在本实用新型的一种实施例中，还包括握杆，所述第二杆部靠近所述第一杆部的一端的侧面设置有平切面，所述握杆的一端设置有与所述第一杆部配合的安装通孔，所述安装通孔的内壁一侧设置有与所述平切面抵接配合的平凸块。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩部包括活动螺纹管和固定螺纹杆，所述活动螺纹管具有外表面的表面螺纹和管内壁的内壁螺纹，所述第一钩把设置有容置孔，所述容置孔的内壁具有与所述表面螺纹配合的第一配合螺纹，所述固定螺纹杆与第二钩把靠近所述第一钩把的一端固定连接，所述固定螺纹杆外设置有与所述内壁螺纹配合的第二配合螺纹。

在本实用新型的一种实施例中，还包括握杆，所述握杆与所述活动螺纹管的一端固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二钩把具有靠近所述第二钩体的第一把部和远离所述第二钩体的第二把部，所述第一把部与所述第二把部铰接，所述第一把部和所述第二把部的铰接轴与所述第一钩体到第二钩体的连线垂直。

本实用新型的有益效果是：本申请提供的双***导线合线器，比之前传统的捆绑方法更省力省时。而且它体积小，易携带，最重要的是它是一站式作业，它的出现将以前捆绑导线的多个动作简化成了一个动作，能解决捆绑导线时遇到的各种问题。在高空作业中减少高空作业工作人员劳动强度和工作时间，使用性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的双***导线合线器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的握杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的双***导线合线器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的伸缩部的结构示意图。

图标：001-双***导线合线器；100-第一钩体；200-第二钩体；110-第一钩把；210-第二钩把；300-伸缩部；310-螺纹杆；311-第一杆部；313-第二杆部；400-握杆；401-安装通孔；501-铰接轴；211-第一把部；213-第二把部；330-活动螺纹管；350-固定螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种双***导线合线器001，请参阅图1，这种双***导线合线器001，包括用于勾住一根导线的第一钩体100和用于勾住另一根导线的第二钩体200，第一钩体100具有第一钩把110，第二钩体200具有第二钩把210，第一钩把110和第二钩把210之间设置有伸缩部300。

在伸缩部300处于伸出状态时，两个钩体分别勾住双***导线的两根导线后，再使得伸缩部300缩短，即可实现双***导线的合拢。

在本实施例中，伸缩部300包括螺纹杆310，螺纹杆310的一端设置有第一外螺纹，另一端设置有与第一外螺纹相反的第二外螺纹，第一钩把110设置有与第一外螺纹配合的第一内螺纹，第二钩把210设置有与第二外螺纹配合的第二内螺纹。

由于钩体勾住导线，使得第一钩体100和第二钩体200只会随螺纹杆310转动一定角度抵接导线后，即可实现钩体的周线限位。此后螺纹杆310的转动即是相对于钩体的转动，使得螺纹杆310转动时可以实现同时伸入第一钩把110和第二钩把210，或者同时伸出第一钩把110和第二钩把210。

螺纹杆310具有相对设置的第一侧和第二侧，第一钩体100开口朝向第一侧，第二钩体200的开口朝向第二侧。

第一钩体100和第二钩体200朝向相反的方向可以增加双***导线合线器001对导线的抓力，保证在转动螺纹杆310的时候，双***导线合线器001不会脱离导线。

在本实施例中，螺纹杆310设置第一外螺纹的部分为第一杆部311，螺纹杆310设置第二外螺纹的部分为第二杆部313，第一杆部311与第二杆部313同轴，第二杆部313的截面面积小于第一杆部311。

第一杆部311和第二杆部313的设置是为了安装握杆400，方便施工人员施力，这里由于第一杆部311和第二杆部313的连接处出现了第一杆部311的部分切面，因此可以在这部分切面上设置连接用的卡接槽与握杆400卡接，但是在本实施例中，使用了如下的更加简便实现的方式。

请参阅图2，在本实施例中，双***导线合线器001还包括握杆400，第一杆部311靠近第二杆部313的一端的侧面设置有平切面，握杆400的一端设置有与第一杆部311配合的安装通孔401，安装通孔401的内壁一侧设置有与平切面抵接配合的平凸块。

通过平凸块抵接平切面可以使得握杆400和第一杆部311周向限位连接，因此转动握杆400即可使得螺纹杆310同步转动。

第二钩把210具有靠近第二钩体200的第一把部211和远离第二钩体200的第二把部213，第一把部211与第二把部213铰接，第一把部211和第二把部213的铰接轴501与第一钩体100到第二钩体200的连线垂直。

这样可以使得位于第二钩体200内的导线始终顺着第二钩体200的弧度处于第二钩体200的最深处，同样也可以使得位于第一钩体100内的导线始终顺着第一钩体100的弧度处于第一钩体100的最深处，保证了导线与双***导线合线器001的配合稳定性。

在其他实施例中，螺纹杆310的设置还可以设置成相反的方向，即，螺纹杆310设置第一外螺纹的部分为第一杆部311，螺纹杆310设置第二外螺纹的部分为第二杆部313，第一杆部311与第二杆部313同轴，第一杆部311的截面面积小于第二杆部313。

第二杆部313靠近第一杆部311的一端的侧面设置有平切面，握杆400的一端设置有与第一杆部311配合的安装通孔401，安装通孔401的内壁一侧设置有与平切面抵接配合的平凸块。

这样的设置不影响最终的效果，只是常用的两种设置方式的常规替换而已。

本申请提供的双***导线合线器001，比之前传统的捆绑方法更省力省时。而且它体积小，易携带，最重要的是它是一站式作业，它的出现将以前捆绑导线的多个动作简化成了一个动作，能解决捆绑导线时遇到的各种问题。在高空作业中减少高空作业工作人员劳动强度和工作时间，使用性较好。

实施例二

本实施例提供了一种双***导线合线器001，请参阅图3，这种双***导线合线器001，包括用于勾住一根导线的第一钩体100和用于勾住另一根导线的第二钩体200，第一钩体100具有第一钩把110，第二钩体200具有第二钩把210，第一钩把110和第二钩把210之间设置有伸缩部300。

在伸缩部300处于伸出状态时，两个钩体分别勾住双***导线的两根导线后，再使得伸缩部300缩短，即可实现双***导线的合拢。

请参阅图4，在本实施例中，伸缩部300包括活动螺纹管330和固定螺纹杆350，活动螺纹管330具有外表面的表面螺纹和管内壁的内壁螺纹，第一钩把110设置有容置孔，容置孔的内壁具有与表面螺纹配合的第一配合螺纹，固定螺纹杆350与第二钩把210靠近第一钩把110的一端固定连接，固定螺纹杆350外设置有与内壁螺纹配合的第二配合螺纹。

由于钩体勾住导线，使得第一钩体100和第二钩体200只会随活动螺纹管330转动一定角度抵接导线后，即可实现钩体的周线限位。此后活动螺纹管330的转动即是相对于钩体的转动，使得活动螺纹管330转动时可以实现：1、活动螺纹管330伸入第一钩把110的容置孔内，而固定螺纹杆350也同时伸入活动螺纹管330的管内。2、活动螺纹管330伸出第一钩把110的容置孔内，而固定螺纹杆350也同时伸出活动螺纹管330的管内。这样就实现了伸缩部300伸长或缩短，即实现了第一钩体100和第二钩体200的相互远离或靠近。

螺纹杆310具有相对设置的第一侧和第二侧，第一钩体100开口朝向第一侧，第二钩体200的开口朝向第二侧。

第一钩体100和第二钩体200朝向相反的方向可以增加双***导线合线器001对导线的抓力，保证在转动螺纹杆310的时候，双***导线合线器001不会脱离导线。

所述握杆400与所述活动螺纹管330的一端固定连接

在本实施例中，双***导线合线器001还包括握杆400，握杆400与活动螺纹管330的一端固定连接。在实际使用时，握杆400处于活动螺纹管330远离第一钩体100的一端。

转动握杆400即可使得螺纹杆310同步转动。在其他实施例中，也可以通过卡接等方式使得握杆400与活动螺纹管330可拆卸连接。

第二钩把210具有靠近第二钩体200的第一把部211和远离第二钩体200的第二把部213，第一把部211与第二把部213铰接，第一把部211和第二把部213的铰接轴501与第一钩体100到第二钩体200的连线垂直。

这样可以使得位于第二钩体200内的导线始终顺着第二钩体200的弧度处于第二钩体200的最深处，同样也可以使得位于第一钩体100内的导线始终顺着第一钩体100的弧度处于第一钩体100的最深处，保证了导线与双***导线合线器001的配合稳定性。

本申请提供的双***导线合线器001，比之前传统的捆绑方法更省力省时。而且它体积小，易携带，最重要的是它是一站式作业，它的出现将以前捆绑导线的多个动作简化成了一个动作，能解决捆绑导线时遇到的各种问题。在高空作业中减少高空作业工作人员劳动强度和工作时间，使用性较好。由于使用双***导线合线器001具有使用简单、快捷，使更换子导线间隔棒从原来的43.6分钟降到目前18.6分钟，劳动效率得到了极大的突破。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双***导线合线器，其特征在于，包括用于勾住一根导线的第一钩体和用于勾住另一根导线的第二钩体，所述第一钩体具有第一钩把，所述第二钩体具有第二钩把，所述第一钩把和所述第二钩把之间设置有伸缩部。

2.根据权利要求1所述的双***导线合线器，其特征在于，所述伸缩部包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第一外螺纹，另一端设置有与所述第一外螺纹相反的第二外螺纹，所述第一钩把设置有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述第二钩把设置有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

3.根据权利要求2所述的双***导线合线器，其特征在于，所述螺纹杆具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一钩体开口朝向所述第一侧，所述第二钩体的开口朝向所述第二侧。

4.根据权利要求2所述的双***导线合线器，其特征在于，所述螺纹杆设置所述第一外螺纹的部分为第一杆部，所述螺纹杆设置所述第二外螺纹的部分为第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部同轴，所述第二杆部的截面面积小于所述第一杆部。

5.根据权利要求4所述的双***导线合线器，其特征在于，还包括握杆，所述第一杆部靠近所述第二杆部的一端的侧面设置有平切面，所述握杆的一端设置有与所述第一杆部配合的安装通孔，所述安装通孔的内壁一侧设置有与所述平切面抵接配合的平凸块。

6.根据权利要求2所述的双***导线合线器，其特征在于，所述螺纹杆设置所述第一外螺纹的部分为第一杆部，所述螺纹杆设置所述第二外螺纹的部分为第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部同轴，所述第一杆部的截面面积小于所述第二杆部。

7.根据权利要求4所述的双***导线合线器，其特征在于，还包括握杆，所述第二杆部靠近所述第一杆部的一端的侧面设置有平切面，所述握杆的一端设置有与所述第一杆部配合的安装通孔，所述安装通孔的内壁一侧设置有与所述平切面抵接配合的平凸块。

8.根据权利要求1所述的双***导线合线器，其特征在于，所述伸缩部包括活动螺纹管和固定螺纹杆，所述活动螺纹管具有外表面的表面螺纹和管内壁的内壁螺纹，所述第一钩把设置有容置孔，所述容置孔的内壁具有与所述表面螺纹配合的第一配合螺纹，所述固定螺纹杆与第二钩把靠近所述第一钩把的一端固定连接，所述固定螺纹杆外设置有与所述内壁螺纹配合的第二配合螺纹。

9.根据权利要求8所述的双***导线合线器，其特征在于，还包括握杆，所述握杆与所述活动螺纹管的一端固定连接。

10.根据权利要求2或9所述的双***导线合线器，其特征在于，所述第二钩把具有靠近所述第二钩体的第一把部和远离所述第二钩体的第二把部，所述第一把部与所述第二把部铰接，所述第一把部和所述第二把部的铰接轴与所述第一钩体到第二钩体的连线垂直。