CN208385085U - 一种线缆生产加工用成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产加工用成缆机，包括机架，所述机架上方左端固定设有固定板，所述固定板右侧中间设有驱动电机，所述驱动电机右侧设有固定架，所述驱动电机的输出端与固定架固定连接，所述固定架上方设有多个线辊，所述线辊与固定架转动连接，所述固定架右端与绞线盘左侧固定连接，所述绞线盘右侧面上方四周设有多个导向轮，所述绞线盘右侧中间设有固定柱，所述固定柱右端固定连接有分线盘，所述分线盘上方中间设有第一通孔，所述分散盘上方四周设有多个第二通孔，所述分散盘右侧设有线模固定架，所述线模固定架上方固定设有线模，本实用新型产品，结构简单，实用性强，功能多样，使用方便，线缆加工效果好，利于推广。

Description

一种线缆生产加工用成缆机

技术领域

本实用新型涉及线缆生产加工技术领域，具体为一种线缆生产加工用成缆机。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25—240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

现有技术的成缆机，使用效果差，容易绝缘线芯容易损坏，线芯缠绕后，没有被压实，容易出现不均匀，且成缆机的速度比较难调控，而且现有成缆机的通常设置多个绕包头，提升控制准确性，能避免出现电缆漏包的情况，但也增加了装置结构的复杂性，增加了生产成本，同时所加工产品的适用范围、工艺稳定性等方面仍需提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆生产加工用成缆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆生产加工用成缆机，包括机架，所述机架上方左端固定设有固定板，所述固定板右侧中间设有驱动电机，所述驱动电机右侧设有固定架，所述驱动电机的输出端与固定架固定连接，所述固定架上方设有多个线辊，所述线辊与固定架转动连接，所述固定架右端与绞线盘左侧固定连接，所述绞线盘右侧面上方四周设有多个导向轮，所述绞线盘右侧中间设有固定柱，所述固定柱右端固定连接有分线盘，所述分线盘上方中间设有第一通孔，所述分线盘上方四周设有多个第二通孔，所述分线盘右侧设有线模固定架，所述线模固定架上方固定设有线模，所述线模固定架右侧固定设有绕包头，所述绕包头右侧固定设有计米器，所述计米器右侧设有绕线辊固定架，所述绕线辊固定架内部上方设有绕线辊。

优选的，所述绞线盘上方四周设有多个便于线辊上的线芯通过的通孔。

优选的，所述分线盘内部的第二通孔内部还设有调节板，所述调节板与调节螺钉固定连接，所述调节螺钉位于分线盘四周且与分线盘转动连接。

优选的，所述调节板为耐磨橡胶片。

优选的，所述机架底部四周设有多个支腿，所述支腿之间设有多个储物柜。

优选的，所述机架底部四周还设有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的绞线盘，使得缆芯在拉伸过程中不易损坏，更换方便，可以满足不同数量绝缘线芯的缠绕，而且电缆在缠绕过程中被压实，提高电缆的质量；通过设有的分线盘，以及在分线盘四周设有的调节螺钉，可以改变分线盘上第二通孔的直径，可以满足不同直径线芯的使用需求，避免小直径的线芯包在通孔内打弯，更好地保证产品品质；本实用新型产品，结构简单，实用性强，功能多样，使用方便，线缆加工效果好，利于推广。

附图说明

图1为一种线缆生产加工用成缆机的结构示意图；

图2为一种线缆生产加工用成缆机中分线盘的结构示意图。

图中：1-固定板，2-驱动电机，3-固定架，4-线辊，5-绞线盘， 6-导向轮，7-固定柱，8-分线盘，9-线模，10-线模固定架，11-绕包头，12-计米器，13-绕线辊，14-绕线辊固定架，15-机架，16-储物柜，17-支腿，18-万向轮，19-调节板，20-调节螺钉，21-第二通孔， 22-第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆生产加工用成缆机，包括机架15，所述机架15上方左端固定设有固定板 1，所述固定板1右侧中间设有驱动电机2，所述驱动电机2右侧设有固定架3，所述驱动电机2的输出端与固定架3固定连接，所述固定架3上方设有多个线辊4，所述线辊4与固定架3转动连接，所述固定架3右端与绞线盘5左侧固定连接，所述绞线盘5右侧面上方四周设有多个导向轮6，所述绞线盘5右侧中间设有固定柱7，所述固定柱7右端固定连接有分线盘8，所述分线盘8上方中间设有第一通孔22，所述分线盘8上方四周设有多个第二通孔21，所述分线盘8 右侧设有线模固定架10，所述线模固定架10上方固定设有线模9，所述线模固定架10右侧固定设有绕包头11，所述绕包头11右侧固定设有计米器12，所述计米器12右侧设有绕线辊固定架14，所述绕线辊固定架14内部上方设有绕线辊13。

其中，所述绞线盘5上方四周设有多个便于线辊4上的线芯通过的通孔，使得缆芯在拉伸过程中不易损坏，更换方便，可以满足不同数量绝缘线芯的缠绕。

所述分线盘8内部的第二通孔21内部还设有调节板19，所述调节板19与调节螺钉20固定连接，所述调节螺钉20位于分线盘8四周且与分线盘8转动连接，调节板19可以改变分线盘上第二通孔的直径，可以满足不同直径线芯的使用需求，避免小直径的线芯包在通孔内打弯。所述调节板19为耐磨橡胶片。

所述机架15底部四周设有多个支腿17，所述支腿17之间设有多个储物柜16。所述机架15底部四周还设有多个万向轮18。

本实用新型的工作原理是：通过设有的绞线盘5，使得缆芯在拉伸过程中不易损坏，更换方便，可以满足不同数量绝缘线芯的缠绕，而且线芯在缠绕过程中被压实，提高线芯的质量；通过设有的分线盘，以及在分线盘8四周设有的调节螺钉20，可以改变分线盘8上第二通孔21的直径，可以满足不同直径线芯的使用需求，避免小直径的线芯包在第二通孔21内打弯，更好地保证产品品质；线模9能够有效的将线芯缠绕成线缆，计米器12能够准确的记录绕制完毕后的线缆长度，绕制完毕后经绕线辊13收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线缆生产加工用成缆机，包括机架(15)，其特征在于：所述机架(15)上方左端固定设有固定板(1)，所述固定板(1)右侧中间设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)右侧设有固定架(3)，所述驱动电机(2)的输出端与固定架(3)固定连接，所述固定架(3)上方设有多个线辊(4)，所述线辊(4)与固定架(3)转动连接，所述固定架(3)右端与绞线盘(5)左侧固定连接，所述绞线盘(5)右侧面上方四周设有多个导向轮(6)，所述绞线盘(5)右侧中间设有固定柱(7)，所述固定柱(7)右端固定连接有分线盘(8)，所述分线盘(8)上方中间设有第一通孔(22)，所述分线盘(8)上方四周设有多个第二通孔(21)，所述分线盘(8)右侧设有线模固定架(10)，所述线模固定架(10)上方固定设有线模(9)，所述线模固定架(10)右侧固定设有绕包头(11)，所述绕包头(11)右侧固定设有计米器(12)，所述计米器(12)右侧设有绕线辊固定架(14)，所述绕线辊固定架(14)内部上方设有绕线辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述绞线盘(5)上方四周设有多个便于线辊(4)上的线芯通过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述分线盘(8)内部的第二通孔(21)内部还设有调节板(19)，所述调节板(19)与调节螺钉(20)固定连接，所述调节螺钉(20)位于分线盘(8)四周且与分线盘(8)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述调节板(19)为耐磨橡胶片。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述机架(15)底部四周设有多个支腿(17)，所述支腿(17)之间设有多个储物柜(16)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产加工用成缆机，其特征在于：所述机架(15)底部四周还设有多个万向轮(18)。