CN208378531U - 一种双膜内循环生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双膜内循环生物反应器,包括回流管路、第一间隙槽、厌氧区、第二间隙槽、缺氧区、好氧区、MBR膜反应区和生物反应器主体，所述回流管路固定安装在生物反应器主体的顶部，所述生物反应器主体的外侧设置有缺氧区，所述生物反应器主体的中心设置有MBR膜反应区，所述缺氧区和厌氧区之间设置有第二间隙槽，本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，该装置减少了回流泵、提升泵等泵体结构，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，达到节能降耗的目的；整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

Description

一种双膜内循环生物反应器

技术领域

本实用新型涉及一种生物反应器，特别涉及一种双膜内循环生物反应器，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

随着工农业的发展和人民生活水平的提高，有机废物的排放量急剧增加，导致氮磷的排放量急剧增长。废水生物处理工程的陆续上马，对有机污染的控制起了积极的作用，但二级处理出水的氨氮、总磷含量较高，依然是严重的环境污染源，氨对人类和生态的危害很大，其治理已势在必行，废水脱氮除磷的方法较多，有物理法，化学法和生物法等，由于种种原因，理化法的应用受到很大限制，目前国内主要采用生物脱氮除磷技术，在生物脱氮除磷技术的应用上，处理对象多集中于氨浓度较低的城市污水，而对氨浓度较高的工业废水则研究较少。

常见的生物脱氮除磷工艺有：A2/O工艺，SBR工艺，氧化沟工艺，以上所提的四种工艺具有抗冲击负荷能力较强，出水水质较为稳定的优势，但这些工艺并不适合于水量较少的工业废水处理应用，上世纪90年代初期开发研究出了气提式内循环生物反应器，并且成功应用于工业废水的脱氮除磷中，但是传统的生物脱氮除磷装备存在着能耗大、占地大的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种双膜内循环生物反应器，本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，该装置减少了回流泵、提升泵等泵体结构，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，达到节能降耗的目的；整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双膜内循环生物反应器,包括回流管路、第一间隙槽、厌氧区、第二间隙槽、缺氧区、好氧区、MBR膜反应区和生物反应器主体，所述回流管路固定安装在生物反应器主体的顶部，所述生物反应器主体的外侧设置有缺氧区，所述生物反应器主体的中心设置有MBR膜反应区，所述缺氧区和厌氧区之间设置有第二间隙槽，所述厌氧区和好氧区之间设置有第一间隙槽，所述好氧区的内侧连接MBR膜反应区，所述缺氧区的顶部与第二间隙槽之间通过第一出水管连通，所述第二间隙槽的底部和厌氧区之间通过第一进水管连通，所述厌氧区的顶部与第一间隙槽之间通过第二出水管连通，所述第一间隙槽的底部与好氧区之间通过第二进水管连通，所述好氧区的顶部与MBR膜反应区之间通过第三出水管连通，所述MBR膜反应区的出水端连接有排水管，所述好氧区内部安装有曝气管，所述MBR膜反应区的内部安装有MBR膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述好氧区和缺氧区之间通过回流管路连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述好氧区和MBR膜反应区的底部设置有污泥沉积单元，所述污泥沉积单元内安装有曝气装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物反应器主体整体呈圆柱形设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生物反应器主体采用304不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，该装置减少了回流泵、提升泵等泵体结构，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，达到节能降耗的目的；整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的生物反应器主体结构俯视图；

图2是本实用新型的生物反应器主体结构剖视图。

图中：1、回流管路；2、第一间隙槽；3、厌氧区；4、第二间隙槽；5、排水管；6、缺氧区；7、好氧区；8、MBR膜反应区；9、第一出水管；10、第二出水管；11、第三出水管；12、第一进水管；13、第二进水管；14、污泥沉积单元；15、曝气管；16、MBR膜；17、曝气装置；18、生物反应器主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种双膜内循环生物反应器,包括回流管路1、第一间隙槽2、厌氧区3、第二间隙槽4、缺氧区6、好氧区7、MBR膜反应区8和生物反应器主体18，所述回流管路1固定安装在生物反应器主体18的顶部，所述生物反应器主体18的外侧设置有缺氧区6，所述生物反应器主体18的中心设置有MBR膜反应区8，所述缺氧区6和厌氧区3之间设置有第二间隙槽4，所述厌氧区3和好氧区7之间设置有第一间隙槽2，所述好氧区7的内侧连接MBR膜反应区8，所述缺氧区6的顶部与第二间隙槽4之间通过第一出水管9连通，所述第二间隙槽4的底部和厌氧区3之间通过第一进水管12连通，所述厌氧区3的顶部与第一间隙槽2之间通过第二出水管10连通，所述第一间隙槽2的底部与好氧区7之间通过第二进水管13连通，所述好氧区7的顶部与MBR膜反应区8之间通过第三出水管11连通，所述MBR膜反应区8的出水端连接有排水管5，所述好氧区7内部安装有曝气管15，所述MBR膜反应区8的内部安装有MBR膜16。

所述好氧区7和缺氧区6之间通过回流管路1连通，实现污水的自动循环，所述好氧区7和MBR膜反应区8的底部设置有污泥沉积单元14，所述污泥沉积单元14内安装有曝气装置17，通过曝气装置17曝气对膜的表面进行冲洗，定期排出底泥，所述生物反应器主体18整体呈圆柱形设计，节约占地，所述生物反应器主体18采用304不锈钢材料制成。

具体的，本实用新型使用时，首先污水进入缺氧区6待溢满之后从顶部的第一出水管9进入第二间隙槽4内，并由第二间隙槽4底部的第一进水管12进入到厌氧区3厌氧处理，待厌氧区3溢满之后再从顶部的第二出水管10进入第一间隙槽2内，并由第一间隙槽2底部的第二进水管13进入到好氧区7，在好氧区7内通过曝气管15曝气处理使水流自下而上的流动在其内部形成循环，并通过MBR膜16过滤处理，经过MBR膜16处理好的水则由MBR膜反应区8通过排水管5排出，另一部分未处理的水则在曝气装置17的曝气充氧鼓动下由好氧区7通过回流管路1返回至缺氧区6进行下一循环处理，污水中的污泥在好氧区7和MBR膜反应区8底部的污泥沉积单元14进行沉淀，以及通过曝气装置17曝气对膜的表面进行冲洗，定期排出底泥，本生物反应器相比传统的生物脱氮除磷装备，仅依靠曝气装置形成了完整的内部循环，减少了回流泵、提升泵等泵体结构，达到节能降耗的目的，循环处理提高处理效果，整个装置整体呈圆柱形设计，节约占地，以及间隙槽的设计提高了水力冲击负荷，满足更严格的进水条件，使装置适用于少水量污水处理，以及通过污水在缺氧区6、厌氧区3的溢满时间，实现间歇性曝气，进一步节能降耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双膜内循环生物反应器,包括回流管路(1)、第一间隙槽(2)、厌氧区(3)、第二间隙槽(4)、缺氧区(6)、好氧区(7)、MBR膜反应区(8)和生物反应器主体(18)，其特征在于，所述回流管路(1)固定安装在生物反应器主体(18)的顶部，所述生物反应器主体(18)的外侧设置有缺氧区(6)，所述生物反应器主体(18)的中心设置有MBR膜反应区(8)，所述缺氧区(6)和厌氧区(3)之间设置有第二间隙槽(4)，所述厌氧区(3)和好氧区(7)之间设置有第一间隙槽(2)，所述好氧区(7)的内侧连接MBR膜反应区(8)，所述缺氧区(6)的顶部与第二间隙槽(4)之间通过第一出水管(9)连通，所述第二间隙槽(4)的底部和厌氧区(3)之间通过第一进水管(12)连通，所述厌氧区(3)的顶部与第一间隙槽(2)之间通过第二出水管(10)连通，所述第一间隙槽(2)的底部与好氧区(7)之间通过第二进水管(13)连通，所述好氧区(7)的顶部与MBR膜反应区(8)之间通过第三出水管(11)连通，所述MBR膜反应区(8)的出水端连接有排水管(5)，所述好氧区(7)内部安装有曝气管(15)，所述MBR膜反应区(8)的内部安装有MBR膜(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双膜内循环生物反应器，其特征在于，所述好氧区(7)和缺氧区(6)之间通过回流管路(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种双膜内循环生物反应器，其特征在于，所述好氧区(7)和MBR膜反应区(8)的底部设置有污泥沉积单元(14)，所述污泥沉积单元(14)内安装有曝气装置(17)。

4.根据权利要求1所述的一种双膜内循环生物反应器，其特征在于，所述生物反应器主体(18)整体呈圆柱形设计。

5.根据权利要求1所述的一种双膜内循环生物反应器，其特征在于，所述生物反应器主体(18)采用304不锈钢材料制成。