一种新型自动搬运装置
技术领域
本实用新型涉及一种搬运装置,具体为一种新型自动搬运装置,属于自动搬运装置技术领域。
背景技术
自动化是指机器设备、***或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程,自动搬运装置就是在没有人力的参与下,完成物体的自动化搬运功能的装置,传统的搬运装置需要人力操控,增加了成本,降低了效率,且所能搬运物体的大小有限,降低了适用性,因此为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种新型自动搬运装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型自动搬运装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型自动搬运装置,包括装置本体,所述装置本体包括横梁,所述横梁底部设置有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述电机输出端连接有转动轴,所述转动轴顶部固定连接有承重箱,所述承重箱顶部固定连接有连接块,所述连接块一侧设有限位螺栓,所述连接块顶部滑动连接有升降杆,所述升降杆通过所述限位螺栓与所述连接块固定连接,所述升降杆顶部固定连接有所述横梁,所述横梁一端固定连接有侧板,所述侧板内部顶端固定连接有第一气缸,所述第一气缸底部固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆底部活动连接有活动杆,所述活动杆内部顶端固定连接有第二气缸,所述第二气缸底部固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆底部固定连接有圆形塞,所述活动杆底部设置有吸盘,所述吸盘底部设置有传送台,所述传送台顶部设置有传送带,所述传送带顶部放置有待搬运物。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机箱内部底端设置有电机板,所述电机板顶部设置有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带位于吸盘的底部,所述电机箱另一侧对称位置也设置有所述传送台和所述传送带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧板位于所述电机箱的一侧,所述活动杆位于所述侧板的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位螺栓杆位于所述升降杆的底部一侧,所述限位螺栓与所述连接块螺纹连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种新型自动搬运装置,本装置采用了电机装置,电机输出端连接有转动轴,电机转动时,带动转动轴转动,从而带动承重箱转动,从而带动横梁的转动,从而带动侧板底部的吸盘一起转动,从而带动物体移动,完成了自动搬运功能,侧板内部顶端设置有第一气缸,第一气缸底部连接有第一活塞杆,第一气缸工作时带动第一活塞杆向下移动,从而使吸盘接触物体,然后第二气缸工作,使吸盘紧紧吸住物体,完成物体的抓取功能,调节限位螺栓可调节横梁的位置,增加了装置的适用性,相比于传统的装置,不需要使用人力,降低了成本,增加了效率,更加便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧板内部结构示意图;
图3是本实用新型的电机箱内部结构示意图;
图4是本实用新型的活动杆内部结构示意图。
图中:1、装置本体;2、横梁;3、电机箱;4、转动轴;5、承重箱;6、限位螺栓;7、升降杆;8、侧板;9、活动杆;10、吸盘;11、待搬运物;12、第一气缸;13、第一活塞杆;14、电机;15、第二气缸;16、第二活塞杆;17、圆形塞;18、传送台;19、传送带;20、电机板;21、连接块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-4所示,一种新型自动搬运装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括横梁2,所述横梁2底部设置有电机箱3,所述电机箱3内部设置有电机14,所述电机14输出端连接有转动轴4,所述转动轴4顶部固定连接有承重箱5,所述承重箱5顶部固定连接有连接块21,所述连接块21一侧设有限位螺栓6,所述连接块21顶部滑动连接有升降杆7,所述升降杆7通过所述限位螺栓6与所述连接块21固定连接,所述升降杆7顶部固定连接有所述横梁2,所述横梁2一端固定连接有侧板8,所述侧板8内部顶端固定连接有第一气缸12,所述第一气缸12底部固定连接有第一活塞杆13,所述第一活塞杆13底部活动连接有活动杆9,所述活动杆9内部顶端固定连接有第二气缸15,所述第二气缸15底部固定连接有第二活塞杆16,所述第二活塞杆16底部固定连接有圆形塞17,所述活动杆9底部设置有吸盘10,所述吸盘10底部设置有传送台18,所述传送台18顶部设置有传送带19,所述传送带19顶部放置有待搬运物11。
所述电机箱3内部底端设置有电机板20,所述电机板20顶部设置有电机14,所述电机板20可使电机14更加的平稳工作,所述传送带19位于吸盘10的底部,所述电机箱3另一侧对称位置也设置有所述传送台18和所述传送带19,所述传送带19可使物体自动传送,所述侧板8位于所述电机箱3的一侧,所述活动杆9位于所述侧板8的内部,所述限位螺栓杆6位于所述升降杆7的底部一侧,所述限位螺栓6与所述连接块21螺纹连接。
具体的,使用时,首先将待搬运物11放置到传动带19上,随着传送带19移动,然后启动第一气缸12,带动活动杆9向下移动,使吸盘10与待搬运物11充分接触,然后启动第二气缸15,带动第二活塞杆16向上移动,从而带动圆形塞17向上移动,从而将吸盘10中空气排出,将待搬运物11牢牢吸住,然后启动电机14,带动转动轴4转动,从而带动承重箱5转动,从而带动横梁2转动,从而带动侧板8转动,从而带动吸盘10和待搬运物11转动,当横梁2转过180度时,第二气缸15再次工作,带动第二活塞杆16向下移动,从而带动圆形塞17向下移动,从而将空气注入吸盘10中,将待搬运物11放到另一侧传送带19上,完成自动搬运功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。