CN208376397U - 一种耐候耐黄闪银镭射高光膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，包括基材与异形贴片，所述异形贴片均匀复合在所述基材的上表面，所述基材包括从内至外依次设置的复合基底层、第一透明高光膜层、蓝色油墨层、第二透明高光膜层、第一保护层，通过设有第一透明高光膜层、第二透明高光膜层、第一保护层、第二保护层，耐撕裂强度高，耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，通过设有异形贴片，具有较强的立体感与质感，通过设有镭射油漆层，在白天能够看到五颜六色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，能有效丰富人们的视觉效果，同时本实用新型通过设有发光层，在夜晚能够显现出荧光色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，有效达到人们的观赏需求，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，属于装饰材料技术领域。
背景技术
高光膜是指光泽度在100以上的薄膜复合产品，通常包括聚酯膜(PET膜)、表面处理剂、油墨、黏合剂、PVC膜等几个部分，经高科技生产设备将各部分复合所得到的，不需要电镀、涂漆，节省能源，解除废液与废气等公害问题，防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃(通过国家建材中心检测，符合国家级防火标准)，专利号为CN202049250U的实用新型提供了一种UV高光膜，涉及一种建材，适用于对其它建材的表面贴膜处理进行美化，其包括一层PVC印刷膜，其上面为一层PVC透明膜，下面为一层PVC底托膜，所述印刷膜、透明膜与底托膜复合为一体，在透明膜上面附有一层光固化UV油，印刷膜使本实用新型具有了美丽的外观；PVC透明膜对印刷油墨具有保护作用；底托膜可以使本实用新型具有一定的厚度和强度；在透明膜上面附一层光固化UV油，可使其表面具有高光泽度，并耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，对于本实用新型具有保护作用，但是这样的结构不具有较强的立体感与质感，同时在夜晚是看不到的，不能够满足现今社会人们的使用需求，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，耐撕裂强度高，耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，具有较强的立体感与质感，在白天能够看到五颜六色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，能有效丰富人们的视觉效果，同时本实用新型在夜晚能够显现出荧光色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，有效达到人们的观赏需求，适合广泛推广，能够有效的解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，包括基材与异形贴片，所述异形贴片均匀复合在所述基材的上表面，所述基材包括从内至外依次设置的复合基底层、第一透明高光膜层、蓝色油墨层、第二透明高光膜层、第一保护层，且所述复合基底层、第一透明高光膜层、第二透明高光膜层通过压合工艺复合为一体制品，所述异形贴片包括从内至外依次设置的异形复合基底层、银色油墨基地层、镭射油漆层、铝层、发光层、第三透明高光膜层、第二保护层，且所述异形复合基底层、铝层、第三透明高光膜层也通过压合工艺复合为一体制品，且所述复合基底层下表面贴覆有下离型层，且所述基材与异形贴片的上表面贴敷有上离型层。
进一步而言，所述第一保护层、第二保护层均为一层光固化UV油，且分别均匀涂敷在所述第二透明高光膜层与第三透明高光膜层上。
进一步而言，所述复合基底层、异形复合基底层均由PEN膜与PET膜共挤加工形成的复合膜，且所述复合基底层、五角形复合基的上表面也涂敷有压敏胶。
进一步而言，所述蓝色油墨层均匀涂敷在所述第一透明高光膜层的上表面。
进一步而言，所述银色油墨基地层均匀涂敷在所述异形复合基底层的上表面，且所述镭射油漆层均匀的涂敷在所述银色油墨基地层的上表面。
进一步而言，所述发光层为光致储能夜光粉，且均匀涂敷在所述铝层的上表面。进一步
而言，所述异形贴片的形状为五角形、心形、蝴蝶形状中的一种。进一步而言，所述复
合基底层的厚度为30-40um。
进一步而言，所述铝层采用喷涂工艺均匀的喷涂在所述镭射油漆层的上表面。
本实用新型有益效果：一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，由于设有第一透明高光膜层、第二透明高光膜层、第一保护层、第二保护层，耐撕裂强度高，耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，由于设有异形贴片，具有较强的立体感与质感，由于设有镭射油漆层，在白天能够看到五颜六色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，能有效丰富人们的视觉效果，同时本实用新型由于设有发光层，在夜晚能够显现出荧光色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，有效达到人们的观赏需求，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种耐候耐黄闪银镭射高光膜的俯视图。
图2是本实用新型一种耐候耐黄闪银镭射高光膜的基材的切面图。
图3是本实用新型一种耐候耐黄闪银镭射高光膜的异形贴片的切面图。
图4是本实用新型一种耐候耐黄闪银镭射高光膜的基材、异形贴片的切面图。
图中标号：1、基材；2、异形贴片；3、复合基底层；4、第一透明高光膜层；5、蓝色油墨层；6、第二透明高光膜层；7、第一保护层；8、异形复合基底层；9、银色油墨基地层； 10、镭射油漆层；11、铝层；12、发光层；13、第三透明高光膜层；14、第二保护层；15、上离型层；16、下离型层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，包括基材1与异形贴片2，所述异形贴片 2均匀复合在所述基材1的上表面，采用这种结构，增加了立体感与质感，所述基材1包括从内至外依次设置的复合基底层3、第一透明高光膜层4、蓝色油墨层5、第二透明高光膜层6、第一保护层7，且所述复合基底层3、第一透明高光膜层4、第二透明高光膜层6通过压合工艺复合为一体制品，一次成型，省略了多道印刷与贴合工艺，节约了时间、人员与能耗，所述异形贴片2包括从内至外依次设置的异形复合基底层8、银色油墨基地层9、镭射油漆层10、铝层11、发光层12、第三透明高光膜层13、第二保护层14，且所述异形复合基底层8、铝层11、第三透明高光膜层13也通过压合工艺复合为一体制品，且所述复合基底层3下表面贴覆有下离型层15，且所述基材1与异形贴片2的上表面贴敷有上离型层16，能够有效起到保护的作用，防止出现划痕。
更具体而言，所述第一保护层7、第二保护层14均为一层光固化UV油，且分别均匀涂敷在所述第二透明高光膜层6与第三透明高光膜层13上，可使其表面具有高光泽度，并耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，所述复合基底层3、异形复合基底层8均由PEN膜与PET膜共挤加工形成的复合膜，具有良好的稳定性、介电性、耐老化性、耐腐蚀性与易粘性，作为载体层更加稳定可靠，且所述复合基底层3、五角形复合基的上表面也涂敷有压敏胶，所述蓝色油墨层5均匀涂敷在所述第一透明高光膜层4的上表面，所述银色油墨基地层9均匀涂敷在所述异形复合基底层8的上表面，且所述镭射油漆层10均匀的涂敷在所述银色油墨基地层 9的上表面，所述发光层12为白天透明的光致储能夜光粉，在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时，且均匀涂敷在所述铝层11的上表面，所述异形贴片2的形状为五角形、心形、蝴蝶形状中的一种，在白天能够看到五颜六色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，能有效丰富人们的视觉效果，同时本实用新型在夜晚能够显现出荧光色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，有效达到人们的观赏需求，所述复合基底层3的厚度为30-40um，所述铝层11采用喷涂工艺均匀的喷涂在所述镭射油漆层10的上表面，在任何角度都不会出现暗影。
本实用新型改进于：一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，本实用新型通过第一透明高光膜层4、第二透明高光膜层6、第一保护层7、第二保护层14的设置，使本实用新型耐撕裂强度高，耐水、耐划、耐热、耐光、耐酸碱，再通过异形贴片2的加设，具有较强的立体感与质感，通过镭射油漆层10的喷涂，使本实用新型在白天能够看到五颜六色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，能有效丰富人们的视觉效果，同时本实用新型通过发光层12的设置，在夜晚能够显现出荧光色的星星图案、心型图案或蝴蝶图案，有效达到人们的观赏需求，由于所述发光层12为白天透明的光致储能夜光粉，在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时，适合广泛推广。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，包括基材(1)与异形贴片(2)，其特征在于：所述异形贴片(2)均匀复合在所述基材(1)的上表面，所述基材(1)包括从内至外依次设置的复合基底层(3)、第一透明高光膜层(4)、蓝色油墨层(5)、第二透明高光膜层(6)、第一保护层(7)，且所述复合基底层(3)、第一透明高光膜层(4)、第二透明高光膜层(6)通过压合工艺复合为一体制品，所述异形贴片(2)包括从内至外依次设置的异形复合基底层(8)、银色油墨基地层(9)、镭射油漆层(10)、铝层(11)、发光层(12)、第三透明高光膜层(13)、第二保护层(14)，且所述异形复合基底层(8)、铝层(11)、第三透明高光膜层(13)也通过压合工艺复合为一体制品，且所述复合基底层(3)下表面贴覆有下离型层(15)，且所述基材(1)与异形贴片(2)的上表面贴敷有上离型层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述第一保护层(7)、第二保护层(14)均为一层光固化UV油，且分别均匀涂敷在所述第二透明高光膜层(6)与第三透明高光膜层(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述复合基底层(3)、异形复合基底层(8)均由PEN膜与PET膜共挤加工形成的复合膜，且所述复合基底层(3)、五角形复合基的上表面也涂敷有压敏胶。
4.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述蓝色油墨层(5)均匀涂敷在所述第一透明高光膜层(4)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述银色油墨基地层(9)均匀涂敷在所述异形复合基底层(8)的上表面，且所述镭射油漆层(10)均匀的涂敷在所述银色油墨基地层(9)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述发光层(12)为光致储能夜光粉，且均匀涂敷在所述铝层(11)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述异形贴片(2)的形状为五角形、心形、蝴蝶形状中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述复合基底层(3)的厚度为30-40um。
9.根据权利要求1所述的一种耐候耐黄闪银镭射高光膜，其特征在于：所述铝层(11)采用喷涂工艺均匀的喷涂在所述镭射油漆层(10)的上表面。
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