CN208375969U - 一种螺旋保护套新型生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺旋保护套新型生产线，涉及螺旋套生产设备领域，包括电机基座，所述电机基座的右侧固定连接有塑料挤出机，所述塑料挤出机的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有加热室，所述加热室的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有螺旋挤出筒。该螺旋保护套新型生产线，通过冷却水槽上方设置有的冷风管和出风罩，能够在冷却水对芯棒上未成型的保护套进行冷却时对保护套同时进行冷却，能够大大的加快保护套的冷却速率，方便保护套的生产，极大的提升了保护套的生产效率，通过出风罩底部固定连接有的挡风帘，能够使得冷风不会从两侧漏出，冷风会更加的集中，使得冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋套生产设备技术领域，具体为一种螺旋保护套新型生产线。
背景技术
塑料螺旋保护套是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。塑料螺旋保护套是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。胶管保护套一般采用尼龙材质或聚乙烯材质制成，塑料螺旋保护套相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化和抗腐蚀性能强，更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。塑料螺旋保护套相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。塑料螺旋保护套内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种。
现有的螺旋保护套生产线大多使用冷却水对螺旋保护套进行一次成型，导致现有的螺旋保护套生产线一次成型的螺旋保护套冷却速度慢，生产效率低下，不便于使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋保护套新型生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋保护套新型生产线，包括电机基座，所述电机基座的右侧固定连接有塑料挤出机，所述塑料挤出机的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有加热室，所述加热室的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有螺旋挤出筒，所述螺旋挤出筒的右侧设置有冷却水槽，所述冷却水槽的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述冷却水槽的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有出风罩，所述出风罩的顶部固定连接有冷风管，所述出风罩的底部固定连接有挡风帘，所述冷却水槽的底部固定连接有出水管，所述出水管远离冷却水槽的一端固定连接有冷水机，所述冷水机一侧的上部固定连接有加水管，所述加水管远离冷水机的一端延伸至冷却水槽的内部。
所述电机基座的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮，所述塑料挤出机的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的左侧传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部均套设有皮带，所述第一齿轮通过皮带与第二齿轮传动连接，所述第一转轴的右侧贯穿塑料挤出机且传动连接有第三齿轮。
优选的，所述加热室内壁的内侧固定连接有加热层，所述加热层的内部设置有加热线。
优选的，所述第三齿轮的顶部啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的顶部啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第四齿轮的端贯穿加热室且固定连接有搅拌叶片。
优选的，所述第三齿轮的底部啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的右侧传动连接有挤出轴，所述挤出轴远离第五齿轮的一端贯穿螺旋挤出筒且固定连接有螺旋挤出叶片，所述螺旋挤出筒的右侧固定连接有挤出头。
优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过其顶部的转轴传动连接有第一锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧传动连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端贯穿冷却水槽且传动连接有芯棒。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺旋保护套新型生产线。具备以下有益效果：
1、该螺旋保护套新型生产线，通过冷却水槽上方设置有的冷风管和出风罩，能够在冷却水对芯棒上未成型的保护套进行冷却时对保护套同时进行冷却，能够大大的加快保护套的冷却速率，方便保护套的生产，极大的提升了保护套的生产效率，通过出风罩底部固定连接有的挡风帘，能够使得冷风不会从两侧漏出，冷风会更加的集中，使得冷却效果更好，能够提升保护套的生产效率。
2、该螺旋保护套新型生产线，通过将原料从入料斗加入加热室后，通过加热层加热的同时，第一伺服电机转动，第一伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮通过连接齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动调节轴转动，能够方便的对加热室内部的原料进行搅拌，使得原料加热后的效果更好，同时第三齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮带动挤出轴转动，挤出轴转动，在螺旋挤出叶片的作用下，原料会从挤出头挤出加入芯棒上，第二伺服电机转动，第二伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转轴带动芯棒运作，然后冷风管和冷却水对保护套进行一次成型，便能方便快速的完成一次成型，大大的提高了生产的效率，通过冷却水槽一侧的冷水机的设置，能够将冷却水进行回收降温后，再次加入冷却水槽的内部进行使用，大大的降低了换水的频率，节约了能源，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型芯棒结构示意图；
图3为本实用新型冷水机结构示意图。
图中：1电机基座、2第一伺服电机、3第一齿轮、4皮带、5第二齿轮、6第一转轴、7第三齿轮、8连接齿轮、9第四齿轮、10进料斗、11加热层、12搅拌轴、13加热线、14加热室、15连接管、16螺旋挤出叶片、17挤出轴、18螺旋挤出筒、19挤出头、20冷风管、21出风罩、22挡风帘、23支撑柱、24冷却水槽、25支撑腿、26第二转轴、27底座、28第二伺服电机、29第一锥齿轮、30第二锥齿轮、31塑料挤出机、32第五齿轮、33搅拌叶片、34出水管、35冷水机、36加水管、37芯棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种螺旋保护套新型生产线，如图1-3所示，包括电机基座1，电机基座1的右侧固定连接有塑料挤出机31，塑料挤出机31的顶部固定连接有进料斗10，进料斗10的底部固定连接有加热室14，加热室14内壁的内侧固定连接有加热层11，加热层11的内部设置有加热线13，加热室14的底部固定连接有连接管15，连接管15的底部固定连接有螺旋挤出筒18，螺旋挤出筒18的右侧设置有冷却水槽24，冷却水槽24的底部固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部固定连接有底座27，冷却水槽24的顶部固定连接有支撑柱23，通过冷却水槽24上方设置有的冷风管20和出风罩21，能够在冷却水对芯棒37上未成型的保护套进行冷却时对保护套同时进行冷却，能够大大的加快保护套的冷却速率，方便保护套的生产，极大的提升了保护套的生产效率，支撑柱23的顶部固定连接有出风罩21，出风罩21的顶部固定连接有冷风管20，出风罩21的底部固定连接有挡风帘22，通过出风罩21底部固定连接有的挡风帘22，能够使得冷风不会从两侧漏出，冷风会更加的集中，使得冷却效果更好，能够提升保护套的生产效率，冷却水槽24的底部固定连接有出水管34，出水管34远离冷却水槽24的一端固定连接有冷水机35，冷水机35一侧的上部固定连接有加水管36，加水管36远离冷水机35的一端延伸至冷却水槽24的内部，通过冷却水槽24一侧的冷水机35的设置，能够将冷却水进行回收降温后，再次加入冷却水槽24的内部进行使用，大大的降低了换水的频率，节约了能源，降低了成本。
电机基座1的顶部固定连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮3，通过将原料从入料斗加入加热室14后，通过加热层11加热的同时，第一伺服电机2转动，第一伺服电机2带动第一齿轮3转动，塑料挤出机31的左侧设置有第一转轴6，第一转轴6的左侧传动连接有第二齿轮5，第一齿轮3和第二齿轮5的外部均套设有皮带4，第一齿轮3通过皮带4与第二齿轮5传动连接，第一转轴6的右侧贯穿塑料挤出机31且传动连接有第三齿轮7，第一齿轮3通过皮带4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第一转轴6带动第三齿轮7转动，第三齿轮7的顶部啮合有连接齿轮8，连接齿轮8的顶部啮合有第四齿轮9，第四齿轮9的右侧传动连接有搅拌轴12，搅拌轴12远离第四齿轮9的端贯穿加热室14且固定连接有搅拌叶片33，第三齿轮7通过连接齿轮8带动第四齿轮9转动，第四齿轮9带动调节轴转动，能够方便的对加热室14内部的原料进行搅拌，第三齿轮7的底部啮合有第五齿轮32，第五齿轮32的右侧传动连接有挤出轴17，挤出轴17远离第五齿轮32的一端贯穿螺旋挤出筒18且固定连接有螺旋挤出叶片16，螺旋挤出筒18的右侧固定连接有挤出头19，使得原料加热后的效果更好，同时第三齿轮7带动第五齿轮32转动，第五齿轮32带动挤出轴17转动，挤出轴17转动，在螺旋挤出叶片16的作用下，原料会从挤出头19挤出加入芯棒37上，底座27顶部的左侧固定连接有第二伺服电机28，第二伺服电机28通过其顶部的转轴传动连接有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29的顶部啮合有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30的右侧传动连接有第二转轴26，第二转轴26远离第二锥齿轮30的一端贯穿冷却水槽24且传动连接有芯棒37，第二伺服电机28转动，第二伺服电机28带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30通过第二转轴26带动芯棒37运作，然后冷风管20和冷却水对保护套进行一次成型，便能方便快速的完成一次成型，大大的提高了生产的效率。
综上所述，该螺旋保护套新型生产线，通过冷却水槽24上方设置有的冷风管20和出风罩21，能够在冷却水对芯棒37上未成型的保护套进行冷却时对保护套同时进行冷却，能够大大的加快保护套的冷却速率，方便保护套的生产，极大的提升了保护套的生产效率，通过出风罩21底部固定连接有的挡风帘22，能够使得冷风不会从两侧漏出，冷风会更加的集中，使得冷却效果更好，能够提升保护套的生产效率。
并且，该螺旋保护套新型生产线，通过将原料从入料斗加入加热室14后，通过加热层11加热的同时，第一伺服电机2转动，第一伺服电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3通过皮带4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第一转轴6带动第三齿轮7转动，第三齿轮7通过连接齿轮8带动第四齿轮9转动，第四齿轮9带动调节轴转动，能够方便的对加热室14内部的原料进行搅拌，使得原料加热后的效果更好，同时第三齿轮7带动第五齿轮32转动，第五齿轮32带动挤出轴17转动，挤出轴17转动，在螺旋挤出叶片16的作用下，原料会从挤出头19挤出加入芯棒37上，第二伺服电机28转动，第二伺服电机28带动第一锥齿轮29转动，第一锥齿轮29带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30通过第二转轴26带动芯棒37运作，然后冷风管20和冷却水对保护套进行一次成型，便能方便快速的完成一次成型，大大的提高了生产的效率，通过冷却水槽24一侧的冷水机35的设置，能够将冷却水进行回收降温后，再次加入冷却水槽24的内部进行使用，大大的降低了换水的频率，节约了能源，降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋保护套新型生产线，包括电机基座(1)，其特征在于：所述电机基座(1)的右侧固定连接有塑料挤出机(31)，所述塑料挤出机(31)的顶部固定连接有进料斗(10)，所述进料斗(10)的底部固定连接有加热室(14)，所述加热室(14)的底部固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的底部固定连接有螺旋挤出筒(18)，所述螺旋挤出筒(18)的右侧设置有冷却水槽(24)，所述冷却水槽(24)的底部固定连接有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)的底部固定连接有底座(27)，所述冷却水槽(24)的顶部固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的顶部固定连接有出风罩(21)，所述出风罩(21)的顶部固定连接有冷风管(20)，所述出风罩(21)的底部固定连接有挡风帘(22)，所述冷却水槽(24)的底部固定连接有出水管(34)，所述出水管(34)远离冷却水槽(24)的一端固定连接有冷水机(35)，所述冷水机(35)一侧的上部固定连接有加水管(36)，所述加水管(36)远离冷水机(35)的一端延伸至冷却水槽(24)的内部；
所述电机基座(1)的顶部固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮(3)，所述塑料挤出机(31)的左侧设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左侧传动连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(5)的外部均套设有皮带(4)，所述第一齿轮(3)通过皮带(4)与第二齿轮(5)传动连接，所述第一转轴(6)的右侧贯穿塑料挤出机(31)且传动连接有第三齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋保护套新型生产线，其特征在于：所述加热室(14)内壁的内侧固定连接有加热层(11)，所述加热层(11)的内部设置有加热线(13)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋保护套新型生产线，其特征在于：所述第三齿轮(7)的顶部啮合有连接齿轮(8)，所述连接齿轮(8)的顶部啮合有第四齿轮(9)，所述第四齿轮(9)的右侧传动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)远离第四齿轮(9)的端贯穿加热室(14)且固定连接有搅拌叶片(33)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋保护套新型生产线，其特征在于：所述第三齿轮(7)的底部啮合有第五齿轮(32)，所述第五齿轮(32)的右侧传动连接有挤出轴(17)，所述挤出轴(17)远离第五齿轮(32)的一端贯穿螺旋挤出筒(18)且固定连接有螺旋挤出叶片(16)，所述螺旋挤出筒(18)的右侧固定连接有挤出头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋保护套新型生产线，其特征在于：所述底座(27)顶部的左侧固定连接有第二伺服电机(28)，所述第二伺服电机(28)通过其顶部的转轴传动连接有第一锥齿轮(29)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋保护套新型生产线，其特征在于：所述第一锥齿轮(29)的顶部啮合有第二锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(30)的右侧传动连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)远离第二锥齿轮(30)的一端贯穿冷却水槽(24)且传动连接有芯棒(37)。
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| CN113459493A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-10-01 | 南京盛衡智能制造有限公司 | 一种棒材套保护环缠绕装置 |
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