CN208374807U - 圆形工件专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形工件专用工装，包括底座，所述底座的底部左右侧对称设有支腿，所述支腿的底部均设有支撑板，所述支撑板的内侧均贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的底部螺接有支撑脚，所述第一螺杆的顶部通过螺栓固定，所述底座的顶部左右对称设有支架，所述支架的顶部螺接有横梁，夹紧块通过螺纹孔连接至导向杆的底部的设置，便于能够有效的限定夹紧块的运动轨迹，使得夹紧块在固定圆形工件的时候，不会偏移，固定更加精准，通过夹紧块的内部设有橡胶垫片的设置，避免在固定圆形工件的时候对圆形工件造成磨损损坏，具有很高的实用性，大大提升了该一种圆形工件专用工装的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

圆形工件专用工装

技术领域

本实用新型涉及圆形工件专用工装技术领域，具体为一种圆形工件专用工装。

背景技术

夹具是机械加工不可缺少的部件，在加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须使用夹具将工件定位夹紧固定，从而保证工件的加工精度、稳定产品质量，现有的夹紧工装都是手工通过台面卡槽给圆形工件限位，不能实现自动定位和夹紧，同时在生产加工过程中，由于都为人工操作，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形工件专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形工件专用工装，包括底座，所述底座的底部左右侧对称设有支腿，所述支腿的底部均设有支撑板，所述支撑板的内侧均贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的底部螺接有支撑脚，所述第一螺杆的顶部通过螺栓固定，所述底座的顶部左右对称设有支架，所述支架的顶部螺接有横梁，所述横梁的中部开设有通孔，所述通孔的左右两侧对称开设有导向孔，所述横梁通过导向孔活动连接有导向杆，所述横梁的顶部中部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有接头，所述接头的底部通过第二螺杆螺接有夹紧块，所述夹紧块的顶部左右两侧还开设有螺纹孔。

优选的，所述支腿和支撑板连接成L型，所述支撑板的底部安装有万向轮。

优选的，所述导向杆的顶部均还设有限位块。

优选的，所述导向杆的底部、活塞杆的底部和第二螺杆的顶部均设有外螺纹，所述接头的内部设有内螺纹。

优选的，所述夹紧块通过螺纹孔连接至导向杆的底部。

优选的，所述夹紧块的内部呈圆弧设置，且夹紧块的内部设有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种圆形工件专用工装，通过万向轮的设置，便于使工装能够更为方便快捷的移动，提高了工装的便捷性，支撑脚可通过螺杆和螺栓进行上下调节，当支撑脚下落至地面时，一方面可对工装进行支撑和固定，另一方面便于对万向轮进行支撑，避免了万向轮长期受压造成的损坏，延长了万向轮的使用寿命，通过气缸的输出端通过活塞杆连接有接头，接头的底部通过第二螺杆螺接有夹紧块的设置，便于根据所要夹紧加工的圆形工件的直径大小来更换大小不同的夹紧块，通过横梁通过导向孔活动连接有导向杆，夹紧块通过螺纹孔连接至导向杆的底部的设置，便于能够有效的限定夹紧块的运动轨迹，使得夹紧块在固定圆形工件的时候，不会偏移，固定更加精准，通过夹紧块的内部设有橡胶垫片的设置，避免在固定圆形工件的时候对圆形工件造成磨损损坏，具有很高的实用性，大大提升了该一种圆形工件专用工装的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种圆形工件专用工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种圆形工件专用工装的夹紧块结构示意图；

图3为本实用新型一种圆形工件专用工装的横梁俯视结构示意图。

图中：1底座、2支腿、3支撑板、4万向轮、5螺栓、6第一螺杆、7支撑脚、8支架、9横梁、10通孔、11导向孔、12导向杆、13限位块、14气缸、15活塞杆、16接头、17夹紧块、18第二螺杆、19外螺纹、20橡胶垫片、21螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形工件专用工装，包括底座1，所述底座1的底部左右侧对称设有支腿2，所述支腿2的底部均设有支撑板3，所述支撑板3的内侧均贯穿有第一螺杆6，所述第一螺杆6的底部螺接有支撑脚7，所述第一螺杆6的顶部通过螺栓5固定，所述底座1的顶部左右对称设有支架8，所述支架8的顶部螺接有横梁9，所述横梁9的中部开设有通孔10，所述通孔10的左右两侧对称开设有导向孔11，所述横梁9通过导向孔11活动连接有导向杆12，所述横梁9的顶部中部安装有气缸14，所述气缸14的输出端通过活塞杆15连接有接头16，所述接头16的底部通过第二螺杆18螺接有夹紧块17，所述夹紧块17的顶部左右两侧还开设有螺纹孔21。

具体的，所述支腿2和支撑板3连接成L型，所述支撑板3的底部安装有万向轮4。

具体的，所述导向杆12的顶部均还设有限位块13。

具体的，所述导向杆12的底部、活塞杆15的底部和第二螺杆18的顶部均设有外螺纹19，所述接头16的内部设有内螺纹。

具体的，所述夹紧块17通过螺纹孔21连接至导向杆12的底部。

具体的，所述夹紧块17的内部呈圆弧设置，且夹紧块17的内部设有橡胶垫片20。

工作原理：本实用新型一种圆形工件专用工装，使用时，通过万向轮4的设置，便于使工装能够更为方便快捷的移动，提高了工装的便捷性，支撑脚7可通过螺杆6和螺栓5进行上下调节，当支撑脚7下落至地面时，一方面可对工装进行支撑和固定，另一方面便于对万向轮4进行支撑，避免了万向轮4长期受压造成的损坏，延长了万向轮4的使用寿命，通过气缸14的输出端通过活塞杆15连接有接头16，接头16的底部通过第二螺杆18螺接有夹紧块17的设置，便于根据所要夹紧加工的圆形工件的直径大小来更换大小不同的夹紧块17，通过横梁9通过导向孔11活动连接有导向杆12，夹紧块17通过螺纹孔21连接至导向杆12的底部的设置，便于能够有效的限定夹紧块17的运动轨迹，使得夹紧块17在固定圆形工件的时候，不会偏移，固定更加精准，通过夹紧块17的内部设有橡胶垫片20的设置，避免在固定圆形工件的时候对圆形工件造成磨损损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形工件专用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部左右侧对称设有支腿（2），所述支腿（2）的底部均设有支撑板（3），所述支撑板（3）的内侧均贯穿有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的底部螺接有支撑脚（7），所述第一螺杆（6）的顶部通过螺栓（5）固定，所述底座（1）的顶部左右对称设有支架（8），所述支架（8）的顶部螺接有横梁（9），所述横梁（9）的中部开设有通孔（10），所述通孔（10）的左右两侧对称开设有导向孔（11），所述横梁（9）通过导向孔（11）活动连接有导向杆（12），所述横梁（9）的顶部中部安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端通过活塞杆（15）连接有接头（16），所述接头（16）的底部通过第二螺杆（18）螺接有夹紧块（17），所述夹紧块（17）的顶部左右两侧还开设有螺纹孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种圆形工件专用工装，其特征在于：所述支腿（2）和支撑板（3）连接成L型，所述支撑板（3）的底部安装有万向轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种圆形工件专用工装，其特征在于：所述导向杆（12）的顶部均还设有限位块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种圆形工件专用工装，其特征在于：所述导向杆（12）的底部、活塞杆（15）的底部和第二螺杆（18）的顶部均设有外螺纹（19），所述接头（16）的内部设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种圆形工件专用工装，其特征在于：所述夹紧块（17）通过螺纹孔（21）连接至导向杆（12）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种圆形工件专用工装，其特征在于：所述夹紧块（17）的内部呈圆弧设置，且夹紧块（17）的内部设有橡胶垫片（20）。