CN208374773U - 一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，包括安装板，所述安装板的正面设置有连接板，所述连接板的右侧固定连接有锥筒本体，所述连接板的左右两侧均开设有位于锥筒本体两侧且对称的两个定位孔，所述连接板的左侧开设有位于两个定位孔之间安装螺纹孔，所述安装板的正面通过结合板螺纹连接有位于安装螺纹孔左侧的安装螺栓。本实用新型设置驱动电机和安装轴承座起到使两个螺纹杆同时转动的作用，再设置限位块、移动块和定位插销起到同时安装固定锥筒左右两侧的作用，通过两侧同时相对安装固定达到保证整体加工质量和加工稳定性的效果，从而达到便于长时间使用的效果。

Description

一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具

技术领域

本实用新型涉及铣削夹具技术领域，尤其涉及一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业和舰船动力装置中，随着汽轮机的加工越来越重要，进而对于加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具要求也随之提高，但是现有的加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具因为只能单方向安装固定导致受力不均，极大的影响了整体的加工质量和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具因为只能单方向安装固定导致受力不均，极大的影响了整体的加工质量和稳定性，而提出的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，包括安装板，所述安装板的正面设置有连接板，所述连接板的右侧固定连接有锥筒本体，所述连接板的左右两侧均开设有位于锥筒本体两侧且对称的两个定位孔，所述连接板的左侧开设有位于两个定位孔之间安装螺纹孔，所述安装板的正面通过结合板螺纹连接有位于安装螺纹孔左侧的安装螺栓，所述安装螺栓靠近锥筒本体的一端螺纹连接在安装螺纹孔的内表面上，所述安装板的正面固定连接有位于连接板左侧的驱动电机，所述安装板的正面固定连接有位于连接板上方的安装轴承座，所述驱动电机右下方的输出端和安装轴承座右下方的内表面上均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆通过传动带传动连接，所述螺纹杆的外表面固定连接有限位块，所述螺纹杆位于限位块两侧的外表面上螺纹方向相反。

优选的，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有位于限位块两侧且对称的两个移动块，所述安装板的正面开设有位于螺纹杆远离连接板一侧且对称的两个限位槽，所述移动块远离连接板的一侧通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上，所述移动块远离限位杆的一侧通过连接杆固定连接有定位插销，所述定位插销插接在定位孔的内表面上。

优选的，所述限位槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于十五厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于十二厘米。

优选的，所述安装板和安装轴承座之间的连接方式为焊接，所述螺纹杆和限位块之间的连接方式也为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置驱动电机和安装轴承座起到使两个螺纹杆同时转动的作用，再设置限位块、移动块和定位插销起到同时安装固定锥筒左右两侧的作用，通过两侧同时相对安装固定达到保证整体加工质量和加工稳定性的效果，从而达到便于长时间使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具图1中的A处放大图。

图中：1安装板、2连接板、3锥筒本体、4定位孔、5安装螺纹孔、6安装螺栓、7驱动电机、8安装轴承座、9螺纹杆、10传动带、11限位块、12移动块、13限位槽、14限位杆、15定位插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，包括安装板1，安装板1的正面设置有连接板2，连接板2的右侧固定连接有锥筒本体3，连接板2的左右两侧均开设有位于锥筒本体3两侧且对称的两个定位孔4，连接板2的左侧开设有位于两个定位孔4之间安装螺纹孔5，安装板1的正面通过结合板螺纹连接有位于安装螺纹孔5左侧的安装螺栓6，安装螺栓6靠近锥筒本体3的一端螺纹连接在安装螺纹孔5的内表面上，安装板1的正面固定连接有位于连接板2左侧的驱动电机7，安装板1的正面固定连接有位于连接板2上方的安装轴承座8，驱动电机7右下方的输出端和安装轴承座8右下方的内表面上均固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的长度不小于十五厘米，螺纹杆9外表面的螺纹长度不小于十二厘米，两个螺纹杆9通过传动带10传动连接，螺纹杆9的外表面固定连接有限位块11，安装板1和安装轴承座8之间的连接方式为焊接，螺纹杆9和限位块11之间的连接方式也为焊接，螺纹杆9位于限位块11两侧的外表面上螺纹方向相反，螺纹杆9的外表面上螺纹连接有位于限位块11两侧且对称的两个移动块12，安装板1的正面开设有位于螺纹杆9远离连接板2一侧且对称的两个限位槽13，移动块12远离连接板2的一侧通过限位杆14滑动连接在限位槽13的内表面上，限位槽13的内表面上固定连接有助滑垫，限位杆14的外表面上固定连接有耐磨垫，移动块12远离限位杆14的一侧通过连接杆固定连接有定位插销15，定位插销15插接在定位孔4的内表面上。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动驱动电机7使两个螺纹杆9进行转动，螺纹杆9的转动使两个移动块12在限位槽13和限位杆14的作用下朝相反的方向移动，移动块12的移动使定位插销15插接在定位孔4的内表面上，进而同时安装固定锥筒安装位置两侧的作用，通过两侧同时相对安装固定达到保证整体加工质量和加工稳定性的效果，从而达到便于长时间使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的正面设置有连接板(2)，所述连接板(2)的右侧固定连接有锥筒本体(3)，所述连接板(2)的左右两侧均开设有位于锥筒本体(3)两侧且对称的两个定位孔(4)，所述连接板(2)的左侧开设有位于两个定位孔(4)之间安装螺纹孔(5)，所述安装板(1)的正面通过结合板螺纹连接有位于安装螺纹孔(5)左侧的安装螺栓(6)，所述安装螺栓(6)靠近锥筒本体(3)的一端螺纹连接在安装螺纹孔(5)的内表面上，所述安装板(1)的正面固定连接有位于连接板(2)左侧的驱动电机(7)，所述安装板(1)的正面固定连接有位于连接板(2)上方的安装轴承座(8)，所述驱动电机(7)右下方的输出端和安装轴承座(8)右下方的内表面上均固定连接有螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)通过传动带(10)传动连接，所述螺纹杆(9)的外表面固定连接有限位块(11)，所述螺纹杆(9)位于限位块(11)两侧的外表面上螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，其特征在于，所述螺纹杆(9)的外表面上螺纹连接有位于限位块(11)两侧且对称的两个移动块(12)，所述安装板(1)的正面开设有位于螺纹杆(9)远离连接板(2)一侧且对称的两个限位槽(13)，所述移动块(12)远离连接板(2)的一侧通过限位杆(14)滑动连接在限位槽(13)的内表面上，所述移动块(12)远离限位杆(14)的一侧通过连接杆固定连接有定位插销(15)，所述定位插销(15)插接在定位孔(4)的内表面上。

3.根据权利要求2所述的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，其特征在于，所述限位槽(13)的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆(14)的外表面上固定连接有耐磨垫。

4.根据权利要求1所述的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，其特征在于，所述螺纹杆(9)的长度不小于十五厘米，所述螺纹杆(9)外表面的螺纹长度不小于十二厘米。

5.根据权利要求1所述的一种加工汽轮机燃压机组的锥筒用铣削夹具，其特征在于，所述安装板(1)和安装轴承座(8)之间的连接方式为焊接，所述螺纹杆(9)和限位块(11)之间的连接方式也为焊接。