CN208365852U - 微通道盘管中的制冷剂平衡 - Google Patents

Abstract

一种制冷单元以及操作用于暖通空调与制冷***的制冷单元的方法被公开。所述制冷单元包括制冷剂回路，其包括压缩机、冷凝器、膨胀装置以及流体连接的蒸发器。所述冷凝器包括冷凝器部和过冷器部。单独的容纳槽被流体连接至所述冷凝器部的输出及所述过冷器部的输入。限流器被流体连接至所述容纳槽。所述限流器能够在从所述过冷器部流出的工作流体中引起压降。

Description

微通道盘管中的制冷剂平衡

技术领域

本公开通常涉及一种暖通空调与制冷***。更具体地来说，本公开涉及在暖通空调与制冷***的制冷剂回路中的制冷剂的流量控制。

背景技术

暖通空调与制冷***可以包括制冷剂回路，制冷剂回路包括压缩机、冷凝器、膨胀装置以及流体连接的蒸发器。该冷凝器可以包括过冷器部。多个冷凝器可以被并联地连接在该制冷剂回路之中。

发明内容

本公开通常涉及一种暖通空调与制冷***，更具体地来说，本公开涉及暖通空调与制冷***制冷剂回路中的制冷剂的流量控制。

一种用于暖通空调与制冷***的制冷单元被公开。该制冷单元包括制冷剂回路，该制冷剂回路包括压缩机，冷凝器，膨胀装置，以及流体连接的蒸发器。该冷凝器包括冷凝器部和过冷器部。单独的容纳槽被流体连接至该冷凝器的输出以及该过冷器部的输入。限流器被流体连接至该过冷器部。该容纳槽能够在从过冷器部流出的工作流体中引起压降。

一种制冷剂回路被公开。该制冷剂回路包括压缩机、冷凝器、膨胀装置以及流体连接的蒸发器。该冷凝器包括冷凝器部和过冷器部。单独的容纳槽被流体连接至该冷凝器的输出及该过冷器的输入。限流器被流体连接至该过冷器部，该限流器用于在从该过冷器部流出的工作流体中引起压降。

一种操作制冷单元的方法被公开。该方法包括：利用压缩机对制冷剂回路中的工作流体进行压缩。该经压缩的工作流体被输出至该制冷剂回路中的冷凝器，该冷凝器包括冷凝器部和过冷器部，该经压缩的工作流体被容纳于该冷凝器部之中。该工作流体在该冷凝器部内进行冷凝，并且该经冷凝的工作流体被输出至安置在流体连接于该冷凝器部及该过冷器部之间的容纳槽。在将该工作流体从该过冷器部输出之后，减少从该过冷器部输出的该工作流体的压力。

附图说明

附图标记被使用于构成本公开的一部分的说明书附图之中，这些说明书附图示出了一些实施例，在本说明书中描述的这些***和方法可以在这些实施例中得到实践。

图1为根据一个实施例的制冷剂回路的示意图；

图2为根据一个实施例的用于暖通空调与制冷***的制冷单元的主视立体图；

图3为根据一个实施例的图2中的用于暖通空调与制冷***的制冷单元的后视立体图；

图4是根据一个实施例的图2及图3中的用于暖通空调与制冷***的所述制冷单元的剖视图；

图5A至图5C示出了在图2-4中的制冷单元中显示的限流器的实施例的各种视图；

图6为根据一个实施例的用于暖通空调与制冷***的另一个制冷单元的立体图。

在本文中，相同的附图标记表示相同的部件。

具体实施方式

本公开通常涉及一种暖通空调与制冷(HVACR)***。更具体地说，本公开涉及在HVACR***的制冷剂回路中的制冷剂的流量控制。

一些制冷单元可以包括多个被并联地流体连接的微通道冷凝器。在一个实施例中，容纳槽可以被包括在多个微通道冷凝器的其中一个之中。包括在微通道冷凝器之中的容纳槽可被期望用于，例如，降低用于该制冷单元的硬件的数量，降低该制冷单元的成本，等等。将该容纳槽被放置于多个冷凝器盘管的其中一个的上面，例如可以导致该多个冷凝器盘管之间的制冷剂的失衡。该失衡的制冷剂可能导致该冷凝器盘管之外的制冷剂处于不同的温度之下，该不同的温度取决于具体的冷凝器盘管。这反而可能会导致制冷单元运行不佳，不可预料地或不稳定地运行，等诸如此类。

在本说明书中使用的制冷单元包括一种机器，该机器包括可通过利用该制冷剂回路的工作流体所具有的传热关系与工艺流体(比如水，空气，乙二醇，等等)换热的制冷剂回路。利用液态工艺流体(比如水，乙二醇，等等)的制冷单元可被称为冷却器、液体冷却器，等诸如此类。利用气态工艺流体(比如空气等等)的制冷单元可被称为空调，热泵，等诸如此类。

在本说明书中使用的风冷式冷却器包括冷却器，该冷却器内的用于与该制冷剂回路中的冷凝器进行热交换的工艺流体是空气。即，在风冷式冷却器中，该冷凝器可以通过空气进行热交换，该制冷剂回路中的蒸发器可以与工艺流体进行热交换，该工艺流体，例如包括水，乙二醇、水与乙二醇的混合物，等等。

在本说明书中使用的微通道冷凝器包括换热器，该换热器具有多个带有风扇的扁平管，这些风扇位于在多个总管之间延伸的多个扁平管之间的位置。

于此描述的方面可以被应用于，例如分流***，单式设备，屋顶设备，等等之中。

图1为根据一个实施例的制冷剂回路10的示意图。该制冷剂回路10通常包括压缩机12、冷凝器14、膨胀装置16、以及蒸发器18。该压缩机12例如，可以是涡旋压缩机。应当理解，该压缩机也可以是其它类型的压缩机，例如但不限于：螺杆压缩机、往复式压缩机、离心式压缩机等诸如此类。该制冷剂回路10是一个示例并可被修改成包括附加部件。例如，在一个实施例中，该制冷剂回路10可以包括其它部件，例如但不限于：节能器换热器，一个或多个流体控制设备，容纳槽，干燥器，吸液式热交换器，等等。

该制冷剂回路10通常可被应用于被用于控制空间(一般被称为调节空间) 中的环境条件(例如温度，湿度，空气质量等等)的多种***之中。这类***的例子包括但不限于：暖通空调与制冷***、传输制冷***，等诸如此类。

该压缩机12，冷凝器14，膨胀装置16及蒸发器18被流体连接。在一个实施例中，该制冷剂回路10可被配置成为能够在制冷模式下运行的冷却***(例如，空调***)。在一个实施例中，该制冷剂回路10可以被配置成为既能够在制冷模式下运行又能够在加热/解冻模式下运行的热泵***。

该制冷剂回路10可以根据众所周知的原理运行。该制冷剂回路10可以被配置成用于加热或冷却液态的工艺流体(例如，传热流体或介质，该介质比如是但不限于：水、乙二醇，等等)，在这种情况下，该制冷剂回路10通常可以表示液体冷却器***。该制冷剂回路10也可被替代性地配置成用于加热或冷却气态工艺流体(例如传热介质或流体，比如是但不限于：空气，等等)，在这种情况下，该制冷剂回路10通常可以表示空调器或热泵。

在运行中，该压缩机12将工艺流体(例如，传热流体比如制冷剂等诸如此类)从具有相对较低压力的压缩气体压缩成为具有相对较高压力的压缩气体。该具有相对较高压力的压缩气体也位于相对较高的温度之下，其从该压缩机12 中排出并流经该冷凝器14。在一个实施例中，该冷凝器14可以包括多个并联连接的冷凝器盘管。在一个实施例中，该冷凝器14可以包括冷凝器部及流体连接的过冷器部。该工作流体流经该冷凝器14并将热量传递至工艺流体(例如，空气，等等)，从而对该工作流体进行制冷。经制冷的工艺流体当前呈流体状，并流向膨胀装置16。在一个实施例中，该冷凝器14包括过冷器部，该液态工作流体能够在流向该膨胀装置16之前流经该过冷器部。该工作流体可在该过冷器部中被进一步地冷却。该膨胀装置16减少了该工作流体的压力。因此，该工作流体的一部分被转换成气态流体。该当前呈液-气混合状态的工作流体流向该蒸发器18。该工作流体流经该蒸发器18并从工艺流体(例如，水、乙二醇、空气，等等)吸收热量，获得加热并转化成气态流体。之后，该气态工作流体回流至该压缩机12。当该制冷剂回路10例如在制冷模式下运行时(例如当该压缩机12被启动时)，以上描述的工艺继续运行。

图2和图3是根据一个实施例的制冷单元100的立体图。图2示出了该制冷单元100的一个第一端的立体图，以及图3示出了该制冷单元100的，与该第一端相对的第二端的立体图。图2中的A部分被移除以便显示该制冷单元100 内部的视图。附图3中的B部分被移除以便显示该制冷单元100内部的视图。图4是该制冷单元100的前端的端视图。附图2-4将会参照在贯穿于具体附图中使用的一些附图标记被大致地描述。

在一个实施例中，该制冷单元100例如，可以是风冷式冷却器。该制冷单元100可以包括制冷剂回路，比如根据上述附图1显示及描述的该制冷剂回路 10。在一个实施例中，该制冷单元100可以使该制冷剂回路10运行，以与工艺流体(例如，水，乙二醇，水和乙二醇的混合物，等等)进行热交换。该工艺流体例如，可以被提供于位于建筑中的一个或多个暖通空调与制冷***装置以便对该建筑的受调节空间(例如，一个或多个房间)内的环境变化(例如，温度，湿度等)进行控制。

在图示的实施例中，该制冷单元100包括第一回路102A和第二回路102B。根据一个实施例，该回路102A，102B可以相同。在一个实施例中，该回路102A， 102B可以不同。应理解的是，包括在该制冷单元100之中的回路102A，102B 的数量可以是由例如，该制冷单元100的容积所决定。即，在一个实施例中，该制冷单元100可以包括单独的回路102A或102B，同时，另一个实施例可以包括多个回路102A及102B，或者更多回路。为了简化后续的描述，该回路通常将会被称为该回路102。应理解的是，这种描述适用于该回路102A及该回路 102B。

该制冷单元100包括框架104。该框架104具有可能使该回路102及其对应部件位于其内的结构。该回路102通常包括制冷剂回路，比如图1中的该制冷剂回路100。多个冷凝器106，108，110及112被并联地连接在该回路102之中。

该冷凝器106-112可以是微通道冷凝器。应理解的是，在本说明书中描述的实施例可以适用于除了微通道冷凝器之外的其它冷凝器，尽管对于包括微通道冷凝器的实施例而言，其所获得的效益可能会更大。

该多个冷凝器106-112包括冷凝器部106A，108A，110A，112A以及过冷器部106B，108B，110B，112B。该冷凝器部106A-112A可通过流体管道等被连接至该过冷器部106B，108B，110B，112B。在运行中，该冷凝器部106A-112A 可以向该过冷器部106B-112B提供液体制冷剂。在图示的结构中，两个冷凝器 106，108被安置成倾斜的结构，并且两个冷凝器110，112被垂直地安置。应理解的是，上述结构可以变化，该变化例如取决于该制冷单元100的容积。例如，该垂直布置的冷凝器110，112可能不会出现在本实施例之中。在一个实施例中，该制冷单元100可包括该回路102A但不包括该回路102B。该垂直布置的冷凝器110，112可能不会出现在此实施例中。应理解的是，这些冷凝器结构并非意在对本实用新型进行限制。

该回路102还包括压缩机(例如图1中的压缩机12)，膨胀装置(例如图1 中的膨胀装置16)，以及蒸发器(例如图1中的蒸发器18)。该制冷单元100还包括多个冷凝器风扇114。在一个实施例中，该多个冷凝器风扇114可以是轴流式风扇。该冷凝器风扇114被配置为用于抽取通过该冷凝器106-112的工艺流体以便促进该冷凝器106-112内的该工作流体与该工艺流体之间的热交换。在一个实施例中，该冷凝器风扇114可以根据众所周知的原理运行。

该回路102还包括容纳槽116(如图3所示)。该容纳槽116被流体连接至位于该容纳槽116入口端116A之上的该冷凝器部106A-112A，以及被流体连接至位于该容纳槽116出口侧116B之上的该过冷器部106B-112B。即，该容纳槽 116可以被安置在该冷凝器部106A-112A及该过冷器部106B-112B之间的位置。在一个实施例中，可以选择该位置以确保进入该过冷器部106B-112B的该工作流体为饱和液体。

在图示的实施例中，单独的容纳槽116被包括在该回路102之中。在一个实施例中，该制冷单元100可以包括两个容纳槽116，一个流体连接于该回路 102A的容纳槽116以及另一个流体连接于该回路102B的容纳槽116。该容纳槽 116可以为该工作流体(例如，制冷剂等)提供额外的容积。这种额外的容积例如，可以使得在用于该制冷单元100的多种操作环境下的运行成为可能。在一个实施例中，该回路102包括单独的容纳槽116相对于包括多个容纳槽的构造而言，能够减少生产该制冷单元的材料用量。在一个实施例中，减少材料的用量例如，可以是降低该制冷单元100的成本。

在一个实施例中，用包括单独的容纳槽116代替包括多个容纳槽能够导致分布于该多个冷凝器106-112内的工作流体的分布不均。这种分布不均例如，能够导致不可预测的运行结果。为了解决该工作流体的分布不均，离开该过冷器部106B-112B的一个或多个流体管道可以包括一个限流器118。

该限流器118能够在该工作流体中引起压降。该压降有助于分布于该回路 102的该制冷剂回路之中的工作流体被均匀地分布。根据一个实施例，该限流器 118可以是在图5A-5C中描述及显示的设备。在一个实施例中，该限流器118 可以是该回路102的该流体管道的管道直径的改变。例如，在一个实施例中，该流体管道的直径可以被修改来引起压降。在一个实施例中，转弯可以被包括在这些流体管道之中来引起压降。该限流器118能够减少流向两个冷凝器盘管 106-112的工作流体的流速。在图示的实施例中，该冷凝器108，112可以被限制。通过限制流向该两个冷凝器盘管的工作流体的流速，可以平衡冷凝器106-112之间的工作流体。该限流器118被放置在流体管道126之中，该流体管道126 内具有从其流过的工作流体，该流体管道126内的该工作流体为过冷却液。即，该限流器118可以被放置在该回路102(例如，位于该过冷器部106B-112B的出口及该膨胀装置16之间的位置)的该过冷器部106B-112B的下游位置。这种布置及所选择的压降可以是基于由流经该容纳槽116的该工作流体所引起的压降。

该容纳槽116及该限流器118的具***置例如，可以是基于连接了这些并行的冷凝器106-112的流体管道的汇合的位置。在图2及图4中，流体管道128 代表来自冷凝器106，110的工作流体与来自冷凝器108,112的工作流体汇合的位置。该限流器118可以被放置在该流体管道126内该冷凝器106，110与该冷凝器108，112之间的工作流体的汇合处的下游位置。在一个实施例中，该流体管道126能够代表该限流器的提供具有相对更大的再分布的工作流体的位置，并相对于该限流器118的其它布置而言，能够相应地具有相对更多的优势。应理解的是，该限流器118可以被放置在其它流体管线之中，但其再分布效果可能会相对地差于当该限流器118被放置在该流体管线126之中时的再分布效果。在一个实施例中，可以包括多个限流器118。在运行中，该限流器118能够导致离开该回路102的该过冷器部106B-112B的工作流体具有均匀或基本均匀的温度。

图5A-5C示出了该限流器118的实施例的多个视图。图5A示出了主视图，图5B示出了剖视图，并且图5C示出了局部细节图。这些视图通常会通过用于具体视图中的一些附图标记被提及。

在图示的实施例中，该限流器118可以被可替代地称为限流器118。在图示的实施例中，该限流器118包括具有从其穿过的板120及穿过板的孔122。该板 120及该孔122基本为圆形物件，以便于例如产生公差，等等。在一个实施例中，该板120的外表面120A可以被固定于流体管线的内表面。在一个实施例中，该板120可以与垫圈类似。该孔122通常会小于其内部安置有限流器118的流体管道。因此，该板120起到孔口的作用并增大了在板120内流通的工作流体的压降。该板120包括外径D1和内径D2。在一个实施例中，可以基于其内部安置有该限流器118的流体管道来选择该外径D1。例如，在一个实施例中，该限流器118的该外径D1可以被选择为具有接近但小于该流体管道的内径的大小。在一个实施例中，可以选择该内径D2来控制流通的工作流体的压降。在一个实施例中，该内径D2可以是该外径D1的约30％至该外径D1的约70％。在一个实施例中，该内径D2可以是该外径D1的约30％至该外径D1的约60％。在一个实施例中，该内径D2可以是该外径D1的约30％至该外径D1的约45％。应当理解的是，上述这些百分比是一些例子，并能够在上述范围之外变化。

该板120可以具有材料120B的在该外径D1及该内径D2之间延伸的一部分。材料120B的该部分可以具有长度L。应理解的是，该长度L可以被定义为该外径D1与该内径D2的差。在一个实施例中，该板120可以具有该材料120B 的位于孔122处的稍微呈圆形的边缘124。这种构造，例如可以导致流通该孔122的该工作流体更平滑地流动。

图6为根据一个实施例的用于暖通空调与制冷***的另一个制冷单元200 的立体图。图6的特征可以与上述的图2-4的特征相同或相似。

根据一个实施例，该制冷单元200可以例如是屋顶式空调机机组。该制冷单元200可以包括制冷剂回路，比如根据上述图1描述及显示的制冷剂回路10。在一个实施例中，该制冷单元200可以运行该制冷剂回路10以与工艺流体(例如，空气等)进行热交换。该工艺流体例如，可以被应用于建筑来控制该建筑的受调节空间内的环境变化(例如，温度、湿度等)。

在图示的实施例中，该制冷单元200包括第一回路202A和第二回路202B。根据一个实施例，该回路202A，202B可以相同。在一个实施例中，该回路202A， 202B可以不同。应理解的是，包括在该制冷单元100之中的回路202A，202B 的数量可以是由，例如该制冷单元200的容积所决定。即，在一个实施例中，该制冷单元200可以包括单独的回路202A或202B，同时，另一个实施例可以包括多个回路202A及202B，或者更多回路。为了简化后续的描述，该回路将会通常被称为该回路202。应理解的是，该描述适用于该回路202A及该回路 202B。

该制冷单元200包括冷凝器，压缩机部206A，蒸发器以及风扇部206B。在运行中，该冷凝器和该压缩机部206A包括一个或多个压缩机(例如，图1中的压缩机12)以及用于该回路202的一个或多个并联连接的冷凝器(例如，图2-4 中的冷凝器106-112)。应理解的是，该制冷单元200包括单独的容纳装置(例如，图2-4中的容纳槽116)以及限流器(例如，图2-4中的限流器118)。该回路202包括该蒸发器及风扇部206B中的限流器(例如，图1中的限流器16)和蒸发器(例如，图1中的蒸发器18)。该蒸发器及风扇部206B能够在该回路202 中的制冷剂及气态工艺流体(例如，空气等)之间进行热交换，从而为该建筑的受调节空间提供空气。

方面

方面1-7中的任意一个可以与方面8-13或方面14-15中的任意一个进行结合。方面8-13中的任意一个可以与方面14-15中的任意一个进行结合。

方面1，一种用于暖通空调与制冷***的制冷单元，其特征在于，包括：

制冷剂回路，所述制冷剂回路包括：

流体连接的压缩机，冷凝器，膨胀装置，以及蒸发器，其中，所述冷凝器包括冷凝器部和过冷器部；

单独的容纳槽，所述容纳槽被流体连接至所述冷凝器的输出以及所述过冷器部的输入；以及

限流器，所述限流器被流体连接至所述容纳槽，用于在从所述过冷器部流出的工作流体中引起压降。

方面2，根据方面1所述的制冷单元，其特征在于，所述冷凝器包括多个并联连接的冷凝器盘管。

方面3，根据方面1-2中任一个所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔。

方面4，根据方面1-3中任一个所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器被固定于流体管线的内部，所述流体管线被流体连接至所述过冷器部及所述膨胀装置。

方面5，根据方面1-4中任一个所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器容纳工作流体，所述工作流体为过冷却液。

方面6，根据方面1-5中任一个所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔。

方面7，根据方面1-6中任一个所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔，并且所述孔具有被选择用来引起所述压降，使得所述压降类似于由所述容纳槽引起的压降的直径。

方面8，一种制冷剂回路，其特征在于，包括：

流体连接的压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器，其中，所述冷凝器包括冷凝器部和过冷器部；

单独的容纳槽，所述容纳槽被流体连接至所述冷凝器的输出及所述过冷器的输入；以及

限流器，所述限流器被流体连接至所述容纳槽，用于在从所述过冷器部流出的工作流体中引起压降。

方面9，根据方面8所述的制冷剂回路，其特征在于，所述冷凝器包括多个串联连接的冷凝器盘管。

10，根据方面8-9中任一个所述的制冷剂回路，其特征在于，所述限流器包括圆形的限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔。

11，根据方面8-10中任一个所述的制冷剂回路，其特征在于，所述限流器被固定于流体管线的内部，所述流体管线被流体连接至所述过冷器部及所述膨胀装置。

12，根据方面8-11中任一个所述的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂回路被包括在冷却器或屋顶式空调机的其中一个之中。

13、根据方面8-12中任一个所述的制冷剂回路，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔，并且所述孔具有被选择用来引起所述压降，使得所述压降类似于由所述容纳槽引起的压降的直径。

14、一种方法，其特征在于，所述方法包括：

利用压缩机对制冷剂回路中的工作流体进行压缩；

将经压缩的工作流体输出至该制冷剂回路中的冷凝器，该冷凝器包括冷凝器部和过冷器部，其中该经压缩的工作流体被容纳在该冷凝器部之中；

对该冷凝器部内的该工作流体进行冷凝，并将该经冷凝的工作流体输出至安置在流体连接于该冷凝器部及该过冷器部之间的容纳槽；以及

在将该工作流体从该过冷器部输出之后，减少从该过冷器部输出的该工作流体的压力。

方面15，根据方面14所述的方法，其特征在于，减少该工作流体的压力包括：使该工作流体流经限流器板的孔，其中，该孔具有一直径，该直径不小于其内安置有该限流器板的流体管道的直径。

在本说明书中使用的术语意在描述具体实施例而非意在限制。这些术语，例如，“一”，“该”也包括复数形式，除非这些术语被清晰地指明除外。当术语“包括”和/或“其特征在于，包括”在本说明书中被使用时，说明包含了所陈述的特征，整数，步骤，操作，元件，和/或组件，但并不排除包括或增加一个或多个其它的特征，整数，步骤，操作，元件和/或组件。

关于前述的描述内容，应当理解，在不超出本公开的范围的前提下，可以做出细节上的改变，尤其是在与使用的建筑材料以及形状、尺寸和部件布置有关的方面。本说明书及其描述的实施例仅仅作为示例，本公开真实的保护范围及精神通过随后的权利要求书进行表示。

Claims (13)

1.一种用于暖通空调与制冷***的制冷单元，其特征在于，包括：

制冷剂回路，所述制冷剂回路包括：

流体连接的压缩机、冷凝器、膨胀装置、以及蒸发器，其中，所述冷凝器包括冷凝器部和过冷器部；

单独的容纳槽，所述容纳槽被流体连接至所述冷凝器的输出以及所述过冷器部的输入；以及

限流器，所述限流器被流体连接至所述容纳槽，用于在从所述过冷器部流出的工作流体中引起压降。

2.根据权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，所述冷凝器包括多个串联连接的冷凝器盘管。

3.根据权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔。

4.根据权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器被固定于流体管线的内部，所述流体管线被流体连接至所述过冷器部及所述膨胀装置。

5.根据权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器容纳工作流体，所述工作流体为过冷却液。

6.根据权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔。

7.根据权利要求1所述的制冷单元，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔，并且所述孔具有被选择用来引起所述压降，使得所述压降类似于由所述容纳槽引起的压降的直径。

8.一种制冷剂回路，其特征在于，包括：

流体连接的压缩机、冷凝器、膨胀装置以及蒸发器，其中，所述冷凝器包括冷凝器部和过冷器部；

单独的容纳槽，所述容纳槽被流体连接至所述冷凝器的输出及所述过冷器的输入；以及

限流器，所述限流器被流体连接至所述容纳槽，用于在从所述过冷器部流出的工作流体中引起压降。

9.根据权利要求8所述的制冷剂回路，其特征在于，所述冷凝器包括多个并联连接的冷凝器盘管。

10.根据权利要求8所述的制冷剂回路，其特征在于，所述限流器包括圆形的限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔。

11.根据权利要求8所述的制冷剂回路，其特征在于，所述限流器被固定于流体管线的内部，所述流体管线被流体连接至所述过冷器部及所述膨胀装置。

12.根据权利要求8所述的制冷剂回路，其特征在于，所述限流器包括限流器板，所述限流器板包括从其穿过的孔，并且所述孔具有选择为能够引起所述压降，使得所述压降类似于由所述容纳槽引起的压降的直径。

13.根据权利要求8所述的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂回路被包括在冷却器或屋顶式空调机的其中一个之中。