CN208365640U - 一种用于锅炉烟气的余热供暖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，包括热回收仓、进气管、过滤仓、第一热交换管、密封门、进水管、出水管、阀门、喷淋仓、排污管、喷头、水泵、封盖、过滤网、尾气管和第二热交换管。本实用新型的有益效果：通过在热回收仓底部一侧通过法兰连接过滤仓，且在过滤仓内部利用封盖和固定螺栓安装过滤网，使得烟气在流入热回收仓时，能够通过过滤网将粉尘进行过滤，从而减少粉尘在第一热交换管上产生附着的污垢，通过在热回收仓一侧利用固定螺栓安装带有橡胶垫的密封门，使得使用者能够通过拆卸密封门，从而对热回收仓进行内部清理。通过在热回收仓顶部利用尾气管连接带有喷头的喷淋仓，使得尾气在排出时能够通过喷淋净化。

Description

一种用于锅炉烟气的余热供暖装置

技术领域

本实用新型涉及供暖装置，具体为一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，属于余热供暖应用技术领域。

背景技术

在进行供暖时，需要对水进行加热，增加了耗能，且现在工厂锅炉内的烟气一般还有大量热能，直接排出，会造成浪费，需要对过滤烟气进行热能回收，并进行供暖。但是现有的余热供暖装置在使用时存在一定的缺陷，现有的供暖装置结构简单，不能对锅炉烟气进行粉尘过滤，从而容易在热交换管上产生附着物，影响导热，且现有的供暖装置不能对烟尘进行净化，排出大气后，会产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述不结构简单，不能对锅炉烟气进行粉尘过滤，从而容易在热交换管上产生附着物，影响导热，且现有的供暖装置不能对烟尘进行净化，排出大气后，会产生污染的问题而提供的一种用于锅炉烟气的余热供暖装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，包括热回收仓、进气管、过滤仓、进水管、出水管、第一热交换管和第二热交换管，所述热回收仓底部一侧通过法兰连接所述过滤仓，所述过滤仓一侧中部设置所述进气管，热回收仓内部设置所述第一热交换管，所述第一热交换管顶部一端设置所述进水管，所述第一热交换管底部一端通过水泵连接所述出水管，且所述进水管和所述出水管内部均设置阀门，所述热回收仓顶部通过尾气管连接喷淋仓，所述喷淋仓底部和顶部一侧均设置排污管，所述喷淋仓内侧顶部设置喷头，且所述喷头一侧设置所述水泵，所述过滤仓顶部安装封盖，所述封盖中部设置过滤网，所述热回收仓一侧安装密封门，所述进水管和所述出水管之间连接第二热交换管。

优选的，所述封盖通过固定螺栓连接所述过滤仓，且所述过滤网通过定位槽连接所述过滤仓底部。

优选的，所述第一热交换管连通所述第二热交换管。

优选的，所述密封门通过所述固定螺栓连接所述热回收仓，且所述密封门一侧设置橡胶垫。

优选的，所述第一热交换管和所述第二热交换管均为S形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，通过在热回收仓底部一侧通过法兰连接过滤仓，且在过滤仓内部利用封盖和固定螺栓安装过滤网，使得烟气在流入热回收仓时，能够通过过滤网将粉尘进行过滤，从而减少粉尘在第一热交换管上产生附着的污垢，进而影响到第一热交换管的导热性能，通过在热回收仓一侧利用固定螺栓安装带有橡胶垫的密封门，使得使用者能够通过拆卸密封门，从而对热回收仓进行内部清理。

2、通过在热回收仓顶部利用尾气管连接带有喷头的喷淋仓，使得尾气在排出时能够通过喷淋净化化，从而减少尾气在排出时对大气的污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中本实用新型A处细节放大示意图。

图中：1、热回收仓；2、进气管；3、过滤仓；4、第一热交换管；5、密封门；6、进水管；7、出水管；8、阀门；9、喷淋仓；10、排污管；11、喷头；12、水泵；13、封盖；14、过滤网；15、尾气管；16、第二热交换管。

具体实施方式

下面将结构本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施1

请参阅图1至图2所示，一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，包括热回收仓1、进气管2、过滤仓3、进水管6、出水管7、第一热交换管4和第二热交换管16，热回收仓1底部一侧通过法兰连接过滤仓3，过滤仓3一侧中部设置进气管2，热回收仓1内部设置第一热交换管4，第一热交换管4顶部一端设置进水管6，第一热交换管4底部一端通过水泵12连接出水管7，且进水管6和出水管7内部均设置阀门8，热回收仓1顶部通过尾气管15连接喷淋仓9，喷淋仓9底部和顶部一侧均设置排污管10，喷淋仓9内侧顶部设置喷头11，且喷头11一侧设置水泵12，过滤仓3顶部安装封盖13，封盖13中部设置过滤网14，热回收仓1一侧安装密封门5，进水管6和出水管7之间连接第二热交换管16，使用者将锅炉烟气通过进气管2接入过滤仓3，通过过滤仓3过滤后流入热回收仓4，对第一热交换管4内的水进行加热，尾气通过尾气管15流入喷淋仓9，喷淋仓9顶部的喷头10通过水泵12对喷淋仓9内的废气进行喷淋净化，其余气体和污水分别通过两排污管10排出，使用者关闭出水管7内的阀门8，通过进水管6向第一热交换管4内第二热交换管16内注入冷水，注入完成后，关闭进水管6内的阀门8，第一热交换管4内的冷水加热后，通过水泵12抽入第二热交换管16与空气进行热交换供暖，且原来第二热交换管16内的冷水补充流入第一热交换管4，从而进行循环，需要对水分进行更换时，打开阀门8，将水通过出水管7排出。

实施2

此外，参照图1至图2所示，此实施与实施1的区别在于：封盖13通过固定螺栓连接过滤仓3，且过滤网14通过定位槽连接过滤仓3底部。第一热交换管4连通第二热交换管16。密封门5通过固定螺栓连接热回收仓1，且密封门5一侧设置橡胶垫。第一热交换管4和第二热交换管16均为S形结构，使用者能够通过拆卸封盖13对过滤仓3进行清理，且使用者能够通过拆卸密封门5对热回收仓1进行清理，且密封门5通过橡胶垫对热回收仓1进行密封。

本实用新型在使用时：使用者将锅炉烟气通过进气管2接入过滤仓3，通过过滤仓3过滤后流入热回收仓4，对第一热交换管4内的水进行加热，尾气通过尾气管15流入喷淋仓9，喷淋仓9顶部的喷头10通过水泵12对喷淋仓9内的废气进行喷淋净化，其余气体和污水分别通过两排污管10排出，使用者关闭出水管7内的阀门8，通过进水管6向第一热交换管4内第二热交换管16内注入冷水，注入完成后，关闭进水管6内的阀门8，第一热交换管4内的冷水加热后，通过水泵12抽入第二热交换管16进行供暖，且原来第二热交换管16内的冷水补充流入第一热交换管4，从而进行循环，需要对水分进行更换时，打开阀门8，将水通过出水管7排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，包括热回收仓(1)、进气管(2)、过滤仓(3)、进水管(6)、出水管(7)、第一热交换管(4)和第二热交换管(16)，其特征在于：所述热回收仓(1)底部一侧通过法兰连接所述过滤仓(3)，所述过滤仓(3)一侧中部设置所述进气管(2)，热回收仓(1)内部设置所述第一热交换管(4)，所述第一热交换管(4)顶部一端设置所述进水管(6)，所述第一热交换管(4)底部一端通过水泵(12)连接所述出水管(7)，且所述进水管(6)和所述出水管(7)内部均设置阀门(8)，所述热回收仓(1)顶部通过尾气管(15)连接喷淋仓(9)，所述喷淋仓(9)底部和顶部一侧均设置排污管(10)，所述喷淋仓(9)内侧顶部设置喷头(11)，且所述喷头(11)一侧设置所述水泵(12)，所述过滤仓(3)顶部安装封盖(13)，所述封盖(13)中部设置过滤网(14)，所述热回收仓(1)一侧安装密封门(5)，所述进水管(6)和所述出水管(7)之间连接第二热交换管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，其特征在于：所述封盖(13)通过固定螺栓连接所述过滤仓(3)，且所述过滤网(14)通过定位槽连接所述过滤仓(3)底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，其特征在于：所述第一热交换管(4)连通所述第二热交换管(16)。

4.根据权利要求2所述的一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，其特征在于：所述密封门(5)通过所述固定螺栓连接所述热回收仓(1)，且所述密封门(5)一侧设置橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的余热供暖装置，其特征在于：所述第一热交换管(4)和所述第二热交换管(16)均为S形结构。