CN208365567U - 一种复合管烟气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种复合管烟气热水器，包括换热管、固定管板、固定框架、箱板、进水管以及出水管，所述换热管设置有多个并等间隔形成换热管排，所述换热管排等间隔设置有多排形成换热管束，并且相邻两换热管排之间呈直线或错列分布设置，所述换热管束等间隔设置有多排，所述换热管束的两端部分别穿过固定管板对应固定，相邻两换热管束的端部对应连接，所述进水管与底部的换热管束对应连接，所述出水管与顶部的换热管束对应连接，多个所述换热管排之间对应设置有清灰装置。本实用新型具有抗露点腐蚀，实现长周期稳定运行，节能效果显著，减排效果显著，传热效率高，复合管强度高，运行周期长，易清洗的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合管烟气热水器。
背景技术
在工业炉尾部烟道加装低温热水器，用于回收烟气低温余热，加热常温水，把烟气温度降到40℃以下，可以达到深度回收烟气余热、降低能耗、净化烟气、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的。
烟气温度降到40℃以下，使烟气中水蒸气的大部分冷凝下来，冷凝水可以吸收烟气中的部分CO2、SOx、NOx、烟尘颗粒物等污染物，净化烟气。
但是现有技术中，排烟损失是工业炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5％～12％，占工业炉热损失的60％～70％。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有抗露点腐蚀，实现长周期稳定运行，节能效果显著，减排效果显著，传热效率高，复合管强度高，运行周期长，易清洗的特点的复合管烟气热水器。
本实用新型的技术方案是，一种复合管烟气热水器，包括换热管、固定管板、固定框架、箱板、进水管以及出水管，所述换热管设置有多个并等间隔形成换热管排，所述换热管排等间隔设置有多排形成换热管束，并且相邻两换热管排之间呈直线或错列分布设置，所述换热管束等间隔设置有多排，所述换热管束的两端部分别穿过固定管板对应固定，在固定框架之间的四个面上通过箱板对应固定，顶部一侧的箱板上设置有进烟口，底部一侧的箱板上设置有出烟口，相邻两换热管束的端部对应连接，所述进水管与底部的换热管束对应连接，所述出水管与顶部的换热管束对应连接，多个所述换热管排之间对应设置有清灰装置，所述换热管束中间设置有支撑管板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述相邻两换热管束之间通过弯管焊接或者栓接连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管束在固定管板外的两端分别通过焊接或法兰连接设置有联箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，相邻两联箱通过焊接于联箱上的弯管连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管与固定管板胀接或焊接或胀焊结合或填料密封函连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述进水管与底部的联箱对应设置，所述出水管与顶部的联箱对应设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述联箱和弯管外部还对应设置有带内保温层的保温箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定管板采用螺栓与固定框架连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑管板与箱板以焊接或螺栓连接方式连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定管板与烟气接触面涂覆以防腐涂层，所述支撑管板与烟气接触面涂覆以防腐涂层。
本实用新型所述为一种复合管烟气热水器，本实用新型具有抗露点腐蚀，实现长周期稳定运行，节能效果显著，减排效果显著，传热效率高，复合管强度高，运行周期长，易清洗的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种复合管烟气热水器一较佳实施例中的***图；
图2为本实用新型一种复合管烟气热水器一较佳实施例中的立体图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种复合管烟气热水器，如图1结合图2所示，包括换热管1、固定管板2、固定框架3、箱板4、进水管5以及出水管6，所述换热管1设置有多个并等间隔形成换热管排，所述换热管排等间隔设置有多排形成换热管束，并且相邻两换热管排之间呈直线或错列分布设置，所述换热管束等间隔设置有多排，所述换热管束的两端部分别穿过固定管板2对应固定，所述固定管板2上对应设置有固定框架3，在固定框架3之间的四个面上通过箱板4对应固定，相邻两换热管束的端部对应连接，所述进水管5与底部的换热管束对应连接，所述出水管6与顶部的换热管束对应连接，顶部设置有进烟口（附图未画出），底部设置有出烟口（附图未画出），多个所述换热管排之间对应设置有清灰装置（附图未画出），所述换热管束中间设置有支撑管板7。
实施例一
所述相邻两换热管束之间通过弯管焊接或者栓接连接。
实施例二
所述换热管束在固定管板2外的两端分别通过焊接或法兰连接设置有联箱8，相邻两联箱8通过焊接于联箱8上的弯管9连接，所述换热管1与固定管板2胀接或焊接或胀焊结合或填料密封函连接，所述进水管5与底部的联箱8对应设置，所述出水管6与顶部的联箱8对应设置，所述联箱8和弯管9外部还对应设置有带内保温层的保温箱10。
支撑管板所有与烟气接触表面涂覆以防腐涂层。
支撑管板与箱板以焊接或螺栓连接方式连接。
固定管板的内侧涂覆以防腐涂层。
固定管板的材质可以是碳钢板，且与烟气接触一侧涂覆以防腐涂层，也可以是耐温≥150℃的塑料板。
固定管板采用螺栓与固定框架连接，方便拆卸更换换热管排。
换热管的基管为光管或者通过挤压成型的翅片管。
涂覆涂层后的换热管，根据使用场合及涂层材料性质，通过常温固化或者100℃~200℃固化或者通过800℃~950℃进行烧结固化后成型。
涂层厚度为50μm~1000μm。
复合的换热管与固定管板管孔之间密封采用耐高温耐酸碱腐蚀密封胶密封，密封胶的性能和材料根据应用场合的操作条件，如温度、压力、介质腐蚀性等选择。
密封胶层不仅起密封作用，也有吸收膨胀的作用。
本实用新型所述为一种复合管烟气热水器，具有如下优点:
1、抗露点腐蚀，实现长周期稳定运行：采用复合管作为换热管，复合管的复合涂层的耐酸碱腐蚀性强，某些方面耐蚀性要比玻璃强，抗酸露点腐蚀性能优异，能保证其在低温烟气环境中实现长周期稳定运行；
2、回收烟气低温余热中的显热，在烟气露点温度区间应用时，还可以回收烟气中水蒸气的潜热，节能效果显著：由于复合管的复合涂层的耐酸碱腐蚀性强，某些方面耐蚀性要比玻璃强，抗酸露点腐蚀性能优异，不会受到酸露点腐蚀的影响，因此排烟温度可大大降低，可在排烟温度低于100℃甚至低于40℃场合长期运行，节能效果显著提高，能最大限度回收烟气余热，由于本换热器能够大大降低排烟温度，使工业炉烟气余热得到充分利用，因此可把工业炉热效率由现在的90%~91%提高至95%~100%以上；
3.减排效果显著：由于本换热器能够在排烟温度低于100℃甚至低于40℃场合长期运行而不产生露点腐蚀现象，把工业炉热效率由现在的90%~91%提高至95%~100%以上，使得工业炉烟气排放量大大减少，而且，当排烟温度降低至100℃甚至低于40℃，工业炉烟气中的水蒸气会发生冷凝而产生冷凝液，该冷凝液可吸收烟气中污染物，如，SOx,CO2,NOx，烟尘颗粒物等，使这些污染物的排放浓度降低，进一步地减少了污染物排放，可以满足苛刻的环保排放要求；
4.传热效率高：采用基管翅片一体的翅片管，翅片与基管间无传热热阻；
5.复合管强度高：由于复合管基管为强度高的金属材料，而其复合涂层与基板结合非常紧密，所以复合板的强度基本与基材相当；
6.运行周期长：复合管束可在框架内自由涨缩，减小热应力破坏，提高设备使用寿命，实现长周期运行；
7.易清洗:复合管涂层表面光滑，流体流动阻力小，从而流体压降小；传热表面上不易结垢，几乎不需要清洗。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种复合管烟气热水器，包括换热管、固定管板、固定框架、箱板、进水管以及出水管，其特征在于：所述换热管设置有多个并等间隔形成换热管排，所述换热管排等间隔设置有多排形成换热管束，并且相邻两换热管排之间呈直线或错列分布设置，所述换热管束等间隔设置有多排，所述换热管束的两端部分别穿过固定管板对应固定，在固定框架之间的四个面上通过箱板对应固定，顶部一侧的箱板上设置有进烟口，底部一侧的箱板上设置有出烟口，相邻两换热管束的端部对应连接，所述进水管与底部的换热管束对应连接，所述出水管与顶部的换热管束对应连接，多个所述换热管排之间对应设置有清灰装置，所述换热管束中间设置有支撑管板。
2.根据权利要求1所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述相邻两换热管束之间通过弯管焊接或者栓接连接。
3.根据权利要求1所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述换热管束在固定管板外的两端分别通过焊接或法兰连接设置有联箱。
4.根据权利要求3所述的复合管烟气热水器，其特征在于：相邻两联箱通过焊接于联箱上的弯管连接。
5.根据权利要求3所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述换热管与固定管板胀接或焊接或胀焊结合或填料密封函连接。
6.根据权利要求4所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述进水管与底部的联箱对应设置，所述出水管与顶部的联箱对应设置。
7.根据权利要求6所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述联箱和弯管外部还对应设置有带内保温层的保温箱。
8.根据权利要求1所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述固定管板采用螺栓与固定框架连接。
9.根据权利要求1所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述支撑管板与箱板以焊接或螺栓连接方式连接。
10.根据权利要求1所述的复合管烟气热水器，其特征在于：所述固定管板与烟气接触面涂覆以防腐涂层，所述支撑管板与烟气接触面涂覆以防腐涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820694167.6U CN208365567U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种复合管烟气热水器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820694167.6U Active CN208365567U (zh) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 一种复合管烟气热水器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108426265A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-21 | 上海孚旺炉业有限公司 | 一种复合管烟气热水器 |
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- 2018-05-10 CN CN201820694167.6U patent/CN208365567U/zh active Active
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