CN208362528U - 新型扩散尾气瓶 - Google Patents

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费正洪
杨均炎
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Canadian Solar Inc
CSI GCL Solar Manufacturing Yancheng Co Ltd
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CSI GCL Solar Manufacturing Yancheng Co Ltd
Atlas Sunshine Power Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型扩散尾气瓶,包括瓶体,所述瓶体一端设有进气口,所述瓶体另一端设有尾气出口和排废口,所述瓶体侧壁上设有出气口,所述瓶体内安装有空心石英珠和多个挡板,相邻所述挡板上下交错设置有通孔,所述尾气出口设为多个。尾气出口设为多个,降低尾气出口堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。减少尾气瓶的尾气出口清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。瓶体内设置多个挡板,相邻挡板上下交错设置有通孔,经过挡板层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。

Description

新型扩散尾气瓶
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,特别涉及一种新型扩散尾气瓶。
背景技术
目前使用的尾气瓶存在以下突出问题:
1.扩散管抽出的热空气不易冷却。
2.扩散炉管抽出的热空气中含有偏磷酸蒸汽,偏磷酸蒸汽会在尾气出口处冷凝并堵塞尾气出口,造成扩散机台压力偏差报警,并且使得扩散方阻异常造成电池片返工,影响电池片的质量和产量。
3.尾气瓶堵塞需耗费时间及人力进行清理维护,增加了维护成本和人工成本。
4.清理后的尾气管间隔一定时间会再次堵塞,影响生产的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型扩散尾气瓶,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体,所述瓶体一端设有进气口,所述瓶体另一端设有尾气出口和排废口,所述瓶体侧壁上设有出气口,所述瓶体内安装有空心石英珠和多个挡板,相邻所述挡板上下交错设置有通孔,所述尾气出口设为多个。
进一步地,所述空心石英珠为多孔圆柱形空心石英珠。
进一步地,所述进气口与扩散炉连接。
进一步地,多个所述尾气出口为三个。
进一步地,三个所述尾气出口与真空泵连接。
进一步地,所述出气口与压力控制***连接。
进一步地,所述进气口上安装有进气管,所述进气管与扩散炉连接。
进一步地,三个所述尾气出口上分别安装尾气管,三个所述尾气管与真空泵连接。
进一步地,所述出气口上安装出气管,所述出气管与压力控制***连接。
进一步地,所述排废口上安装有排废管。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口设为多个,降低尾气出口堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体内设置多个挡板,相邻挡板上下交错设置有通孔,经过挡板层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的新型扩散尾气瓶的结构示意图。
图2为本实用新型实施例四提供的新型扩散尾气瓶的结构示意图。
附图标记:1-瓶体;2-进气口;3-尾气出口;4-排废口;5-出气口;6-空心石英珠;7-挡板;8-通孔;21-进气管;31-尾气管;51-出气管;41-排废管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
图1为本实用新型实施例一提供的新型扩散尾气瓶的结构示意图;如图1所示,本实用新型实施例一提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体1,所述瓶体1一端设有进气口2,所述瓶体1另一端设有尾气出口3和排废口4,所述瓶体1侧壁上设有出气口5,所述瓶体1内安装有空心石英珠6和多个挡板7,相邻所述挡板7上下交错设置有通孔8,所述尾气出口3设为多个。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口3设为多个,降低尾气出口3堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口3清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体1内设置多个挡板7,相邻挡板7上下交错设置有通孔8,经过挡板7层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
实施例二:
本实施例二提供的新型扩散尾气瓶是对实施例一提供的新型扩散尾气瓶的进一步改进,在实施例一以及图1的基础上,本实施例二提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体1,所述瓶体1一端设有进气口2,所述瓶体1另一端设有尾气出口3和排废口4,所述瓶体1侧壁上设有出气口5,所述瓶体1内安装有空心石英珠6和多个挡板7,相邻所述挡板7上下交错设置有通孔8,所述尾气出口3设为多个。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口3设为多个,降低尾气出口3堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口3清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体1内设置多个挡板7,相邻挡板7上下交错设置有通孔8,经过挡板7层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
具体地,所述空心石英珠6为多孔圆柱形空心石英珠。
多孔圆柱形空心石英珠能够加速热空气冷却。
实施例三:
本实施例三提供的新型扩散尾气瓶是对实施例一提供的新型扩散尾气瓶的进一步改进,在实施例一以及图1的基础上,本实施例三提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体1,所述瓶体1一端设有进气口2,所述瓶体1另一端设有尾气出口3和排废口4,所述瓶体1侧壁上设有出气口5,所述瓶体1内安装有空心石英珠6和多个挡板7,相邻所述挡板7上下交错设置有通孔8,所述尾气出口3设为多个。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口3设为多个,降低尾气出口3堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口3清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体1内设置多个挡板7,相邻挡板7上下交错设置有通孔8,经过挡板7层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
具体地,所述空心石英珠6为多孔圆柱形空心石英珠。
多孔圆柱形空心石英珠能够加速热空气冷却。
具体地,所述进气口2与扩散炉连接。
具体地,多个所述尾气出口3为三个,三个所述尾气出口3与真空泵连接。
具体地,所述出气口5与压力控制***连接。
实施例四:
图2为本实用新型实施例四提供的新型扩散尾气瓶的结构示意图;如图2所示,本实用新型实施例四提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体1,所述瓶体1一端设有进气口2,所述瓶体1另一端设有尾气出口3和排废口4,所述瓶体1侧壁上设有出气口5,所述瓶体1内安装有空心石英珠6和多个挡板7,相邻所述挡板7上下交错设置有通孔8,所述尾气出口3设为多个。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口3设为多个,降低尾气出口3堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口3清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体1内设置多个挡板7,相邻挡板7上下交错设置有通孔8,经过挡板7层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
具体地,所述空心石英珠6为多孔圆柱形空心石英珠。
多孔圆柱形空心石英珠能够加速热空气冷却。
具体地,所述进气口2与扩散炉连接。
具体地,多个所述尾气出口3为三个,三个所述尾气出口3与真空泵连接。
具体地,所述出气口5与压力控制***连接。
具体地,所述进气口2上安装有进气管21,所述进气管21与扩散炉连接。
实施例五:
本实施例五提供的新型扩散尾气瓶是对实施例四提供的新型扩散尾气瓶的进一步改进,在实施例四以及图2的基础上,本实施例五提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体1,所述瓶体1一端设有进气口2,所述瓶体1另一端设有尾气出口3和排废口4,所述瓶体1侧壁上设有出气口5,所述瓶体1内安装有空心石英珠6和多个挡板7,相邻所述挡板7上下交错设置有通孔8,所述尾气出口3设为多个。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口3设为多个,降低尾气出口3堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口3清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体1内设置多个挡板7,相邻挡板7上下交错设置有通孔8,经过挡板7层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
具体地,所述空心石英珠6为多孔圆柱形空心石英珠。
多孔圆柱形空心石英珠能够加速热空气冷却。
具体地,所述进气口2与扩散炉连接。
具体地,多个所述尾气出口3为三个,三个所述尾气出口3与真空泵连接。
具体地,所述出气口5与压力控制***连接。
具体地,所述进气口2上安装有进气管21,所述进气管21与扩散炉连接。
具体地,三个所述尾气出口3上分别安装尾气管31,三个所述尾气管31与真空泵连接。
实施例六:
本实施例六提供的新型扩散尾气瓶是对实施例四提供的新型扩散尾气瓶的进一步改进,在实施例四以及图2的基础上,本实施例六提供的新型扩散尾气瓶,包括瓶体1,所述瓶体1一端设有进气口2,所述瓶体1另一端设有尾气出口3和排废口4,所述瓶体1侧壁上设有出气口5,所述瓶体1内安装有空心石英珠6和多个挡板7,相邻所述挡板7上下交错设置有通孔8,所述尾气出口3设为多个。
本实用新型提供的新型扩散尾气瓶,具有如下优点:
1、尾气出口3设为多个,降低尾气出口3堵塞的概率;减少电池片返工数量,保证电池片的质量和产量。
2、减少尾气瓶的尾气出口3清洗和维护次数,降低维护成本和人工成本。
3、瓶体1内设置多个挡板7,相邻挡板7上下交错设置有通孔8,经过挡板7层层阻隔,改变热空气的行进路程,使热空气可以迅速冷却。
具体地,所述空心石英珠6为多孔圆柱形空心石英珠。
多孔圆柱形空心石英珠能够加速热空气冷却。
具体地,所述进气口2与扩散炉连接。
具体地,多个所述尾气出口3为三个,三个所述尾气出口3与真空泵连接。
具体地,所述出气口5与压力控制***连接。
具体地,所述进气口2上安装有进气管21,所述进气管21与扩散炉连接。
具体地,三个所述尾气出口3上分别安装尾气管31,三个所述尾气管31与真空泵连接。
具体地,所述出气口5上安装出气管51,所述出气管51与压力控制***连接。
具体地,所述排废口4上安装有排废管41。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型扩散尾气瓶,其特征在于,包括瓶体,所述瓶体一端设有进气口,所述瓶体另一端设有尾气出口和排废口,所述瓶体侧壁上设有出气口,所述瓶体内安装有空心石英珠和多个挡板,相邻所述挡板上下交错设置有通孔,所述尾气出口设为多个。
2.根据权利要求1所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,所述空心石英珠为多孔圆柱形空心石英珠。
3.根据权利要求1所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,所述进气口与扩散炉连接。
4.根据权利要求1所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,多个所述尾气出口为三个。
5.根据权利要求4所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,三个所述尾气出口与真空泵连接。
6.根据权利要求1所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,所述出气口与压力控制***连接。
7.根据权利要求3所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,所述进气口上安装有进气管,所述进气管与扩散炉连接。
8.根据权利要求5所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,三个所述尾气出口上分别安装尾气管,三个所述尾气管与真空泵连接。
9.根据权利要求6所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,所述出气口上安装出气管,所述出气管与压力控制***连接。
10.根据权利要求1所述的新型扩散尾气瓶,其特征在于,所述排废口上安装有排废管。
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