CN208360598U - 用于称料***的给料装置和称料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于称料***的给料装置。该给料装置包括：料盘，所述料盘包括接料部和给料部；倾斜底板，所述倾斜底板用以固定所述料盘，所述倾斜底板与所述料盘接触的平面与水平面之间呈一定角度，以便使所述接料部高于所述给料部；振动器，所述振动器与所述倾斜底板相连，且适于驱动所述料盘振动。该用于称料***的给料装置采用较低的振动频率即可实现物料精准输送，有效减少给料装置工作中产生的扬尘与物料损失。

Description

用于称料***的给料装置和称料***

技术领域

本实用新型涉及物料计量设备领域，具体而言，本实用新型涉及用于称料***的给料装置和称料***。

背景技术

在粉末冶金(钴粉、钨粉、镍粉等)行业应用中，需将粉末按工艺标准称量好，而称量的精度直接影响了工艺的适用性以及产品质量的稳定性，称量的速度则直接影响设备的产能。冶金粉末计量时往往采用传统的人工称量方式，过程中存在称量不精确、速度慢、劳动强度大等缺陷，同时扬尘较大，若防护不当，易引发尘肺危害人体健康。

虽然目前不少粉末冶金企业装备了自动化生产线，但其自动称料***仍存在设备损耗大、能耗高、料层不平整、称量精度低、粉尘大等缺陷，而粉尘大则会导致原料损耗大，金属回收率降低。工作环境中存在大量粉尘，增加了设备清理维护成本以及人员劳动强度。

因此，现有的称料***仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于称料***的给料装置和称料***。该用于称料***的给料装置采用较低的振动频率即可实现物料精准输送，有效减少给料装置工作中产生的扬尘与物料损失。

在本实用新型的一个方面，本实用新型了提出了一种用于称料***的给料装置。根据本实用新型的实施例，该给料装置包括：料盘，所述料盘包括接料部和给料部；倾斜底板，所述倾斜底板用以固定所述料盘，所述倾斜底板与所述料盘接触的平面与水平面之间呈一定角度，以便使所述接料部高于所述给料部；振动器，所述振动器与所述倾斜底板相连，且适于驱动所述料盘振动。

根据本实用新型实施例的用于称料***的给料装置，通过采用倾斜底板将料盘固定在振动器上，使料盘倾斜设置，接料部高于给料部。由此，可使振动器在较低的振动频率下实现物料精准输送，从而一方面可以延长振动器的使用寿命，降低设备的维护成本，另一方面可以有效减少给料装置工作中产生的扬尘，减少物料损失。

任选的，所述角度为5～20度。由此，料盘倾斜角度适宜，可使振动器在较低的振动频率下完成料盘中物料的输送。

任选的，所述振动器适于驱动所述料盘以90～120Hz的频率振动。由此，可有效减少给料装置工作中产生的扬尘，减少物料损失。

任选的，所述给料装置进一步包括：物料挡板，所述物料挡板设置在所述料盘上，且位于所述接料部和给料部之间。物料挡板可用于调节进入料盘给料部的物料料层厚度，使料层平整，并使物料以均匀的速率进入后续称量装置。由此，不仅可以有效地减少物料扬尘，还可以提高称量的精确度。

任选的，所述物料挡板包括挡板和固定螺丝，所述物料挡板通过所述固定螺丝设置在所述料盘上。

任选的，所述给料装置进一步包括：防尘盖板，所述防尘盖板覆盖设置在所述料盘的给料部。由此，可进一步有利于减少物料扬尘。

任选的，所述给料装置进一步包括：防尘挡板，所述防尘挡板设置在所述防尘盖板与所述料盘所形成的出料口的上端。由此，可进一步有利于减少物料扬尘。

在本实用新型的再一方面，本实用新型提出了一种称料***。根据本实用新型的实施例，该称料***包括：进料装置、给料装置和称料装置；其中，所述给料装置为上述实施例所述的给料装置；所述进料装置具有物料入口、储料仓和物料出口，所述物料出口与所述给料装置的料盘的接料部相连；所述称料装置与所述给料装置的料盘的给料部相连。

根据本实用新型实施例的称料***，通过采用上述实施例的给料装置将进料装置中的物料输送至称料装置进行称量，给料装置的振动器可在较低的振动频率下实现物料精准输送，从而一方面可以延长振动器的使用寿命，降低设备的维护成本，另一方面可以有效减少给料装置工作中产生的扬尘，减少物料损失。

任选的，所述称料装置包括舟皿和称重器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于称料***的给料装置的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的给料装置中倾斜底板的结构示意图；

图3是根据本实用新型再一个实施例的用于称料***的给料装置的示意图；

图4是根据本实用新型再一个实施例的给料装置中物料挡板的结构示意图；

图5是根据本实用新型又一个实施例的用于称料***的给料装置的示意图；

图6是根据本实用新型又一个实施例的用于称料***的给料装置的示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的称料***的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

发明人在对称料***的研究中发现，在粉末冶金(钴粉、钨粉、镍粉等)行业应用中，需将粉末按工艺标准称量好，而称量的精度直接影响了工艺的适用性以及产品质量的稳定性，称量的速度则直接影响设备的产能。冶金粉末计量时往往采用传统的人工称量方式，过程中存在称量不精确、速度慢、劳动强度大等缺陷，同时扬尘较大，若防护不当，易引发尘肺危害人体健康。

虽然目前不少粉末冶金企业装备了自动化生产线，但其自动称料***仍存在设备损耗大、能耗高、料层不平整、称量精度低、粉尘大等缺陷，而粉尘大则会导致原料损耗大，金属回收率降低。工作环境中存在大量粉尘，增加了设备清理维护成本以及人员劳动强度。

鉴于此，在本实用新型的一个方面，本实用新型了提出了一种用于称料***的给料装置。根据本实用新型的实施例，参考图1，该给料装置1000包括：料盘100、倾斜底板200和振动器300。其中，料盘100包括接料部110和给料部120；倾斜底板200用以固定料盘100，倾斜底板200与料盘100接触的平面与水平面之间呈一定角度，以便使料盘100的接料部110高于给料部120；振动器300与倾斜底板200相连，且适于驱动料盘100振动。

根据本实用新型实施例的用于称料***的给料装置，通过采用倾斜底板将料盘固定在振动器上，使料盘倾斜设置，接料部高于给料部。由此，可使振动器在较低的振动频率下完成料盘中物料的精准输送，从而一方面可以延长振动器的使用寿命，降低设备的维护成本，另一方面可以有效减少给料装置工作中产生的扬尘，减少物料损失。根据本实用新型的实施例，采用本实用新型的给料装置用于金属粉末类物料的给料及称量，金属粉末的回收率可达99.7％，物料损失极少。

下面参考图2～6对根据本实用新型实施例的用于称料***的给料装置进行详细描述：

根据本实用新型的实施例，倾斜底板200与料盘100接触的平面与水平面之间呈一定角度，根据本实用新型的具体实施例，如图2所示，该角度α可以为5～20度。由此，料盘倾斜角度适宜，可使振动器在较低的振动频率下完成料盘中物料的输送。

根据本实用新型的实施例，振动器300适于驱动料盘100以90～120Hz的频率振动。由此，可有效减少给料装置工作中产生的扬尘，减少物料损失。

根据本实用新型的实施例，参考图3，给料装置1000进一步包括：物料挡板400。物料挡板400设置在料盘100上，且位于料盘100的接料部110和给料部120之间。物料挡板400可用于调节进入料盘给料部120的物料料层厚度，使料层平整，并使物料以均匀的速率进入后续称量装置。由此，不仅可以有效地减少物料扬尘，还可以提高称量的精确度。

根据本实用新型的实施例，参考图4，物料挡板400包括挡板410和固定螺丝420，物料挡板400通过固定螺丝420设置在料盘100上。具体的，固定螺丝420可以包括两个，两个固定螺丝420分别设置在料盘100的侧壁上。通过调节固定螺丝420可以调节挡板410高度，从而调节进入料盘给料部120的物料料层厚度，使料层平整。

根据本实用新型的实施例，参考图5，给料装置1000进一步包括：防尘盖板500和防尘挡板600。

根据本实用新型的实施例，具有物料挡板400、防尘盖板500和防尘挡板600的给料装置1000俯视图如图6所示。

根据本实用新型的实施例，防尘盖板500覆盖设置在料盘100的给料部120。由此，可进一步有利于减少物料扬尘。

根据本实用新型的实施例，防尘挡板600设置在防尘盖板500与料盘100所形成的出料口700的上端。由此，可进一步有利于减少物料扬尘。

在本实用新型的再一方面，本实用新型提出了一种称料***。根据本实用新型的实施例，参考图7，该称料***包括：进料装置2000、给料装置1000和称料装置3000；其中，给料装置1000为上述实施例所述的给料装置；进料装置2000具有物料入口2100、储料仓2200和物料出口2300，物料出口2300与给料装置1000的料盘100的接料部110相连；称料装置3000与给料装置1000的料盘100的给料部120相连。

根据本实用新型实施例的称料***，通过采用上述实施例的给料装置将进料装置中的物料输送至称料装置进行称量，给料装置的振动器可在较低的振动频率下完成料盘中物料的输送，从而一方面可以延长振动器的使用寿命，降低设备的维护成本，另一方面可以有效减少给料装置工作中产生的扬尘，减少物料损失。

根据本实用新型的实施例，参考图7，称料装置3000包括舟皿3100和称重器3200。给料装置1000可将物料输送至舟皿3100中，并由称重器3200进行称重。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于称料***的给料装置，其特征在于，包括：

料盘，所述料盘包括接料部和给料部；

倾斜底板，所述倾斜底板用以固定所述料盘，所述倾斜底板与所述料盘接触的平面与水平面之间呈一定角度，以便使所述接料部高于所述给料部；

振动器，所述振动器与所述倾斜底板相连，且适于驱动所述料盘振动。

2.根据权利要求1所述的给料装置，其特征在于，所述角度为5～20度。

3.根据权利要求1所述的给料装置，其特征在于，所述振动器适于驱动所述料盘以90～120Hz的频率振动。

4.根据权利要求1～3任一项所述的给料装置，其特征在于，进一步包括：

物料挡板，所述物料挡板设置在所述料盘上，且位于所述接料部和给料部之间。

5.根据权利要求4所述的给料装置，其特征在于，所述物料挡板包括挡板和固定螺丝，所述物料挡板通过所述固定螺丝设置在所述料盘上。

6.根据权利要求1～3任一项所述的给料装置，其特征在于，进一步包括：

防尘盖板，所述防尘盖板覆盖设置在所述料盘的给料部。

7.根据权利要求6所述的给料装置，其特征在于，进一步包括：

防尘挡板，所述防尘挡板设置在所述防尘盖板与所述料盘所形成的出料口的上端。

8.一种称料***，其特征在于，包括：进料装置、给料装置和称料装置；其中，所述给料装置为权利要求1～7任一项所述的给料装置；所述进料装置具有物料入口、储料仓和物料出口，所述物料出口与所述给料装置的料盘的接料部相连；所述称料装置与所述给料装置的料盘的给料部相连。

9.根据权利要求8所述的称料***，其特征在于，所述称料装置包括舟皿和称重器。