CN208359042U - 一种刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷生坯加工技术领域，公开了一种刀具，包括刀座、支撑柱以及PCD刀头。其中，支撑柱的一端可拆卸地安装于刀座上，PCD刀头安装于支撑柱的另一端。在本实用新型中，PCD刀头通过支撑柱间接安装于刀座上，有效避免了PCD刀头开孔困难和直压易碎的问题，并且使得刀具整体结构简单，组装方便，此外，支撑柱的可拆卸的设置，方便PCD刀头的刃磨，便于后期维护。

Description

一种刀具

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生坯加工技术领域，尤其涉及一种刀具。

背景技术

面铣刀，又称端铣刀，是一种加工较大平面的刀具。现有的面铣刀大多都是为金属切削而设计的重型切削工具，其结构较为复杂，制备加工较为困难，重量较大(加大了机床主轴的负载)，其刀片通过中孔锁紧或直接压紧的方式固定于刀座上。在陶瓷生坯加工时，需要使用PCD(聚晶金刚石)刀片进行加工，而PCD刀片开孔难度大，受压易破碎，无法通过现有的固定方式安装于刀座上，难满足陶瓷生坯的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具，能够安全可靠地安装PCD刀片。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种刀具，包括刀座、支撑柱以及PCD刀头；

所述支撑柱的一端可拆卸地安装于所述刀座上，所述PCD刀头安装于所述支撑柱的另一端。

作为优选，所述刀座上设置有相互连通的插装槽和锁紧槽，所述锁紧槽内螺接有锁紧螺栓；

所述支撑柱插装于所述插装槽内，所述锁紧螺栓抵压固定插装于所述插装槽内的所述支撑柱。

作为优选，所述插装槽和所述锁紧槽的开设方向相互垂直。

作为优选，所述插装槽周向固定所述支撑柱。

作为优选，所述支撑柱插装于所述插装槽内部分设有平直面。

作为优选，还包括夹持柄，所述夹持柄固连于所述刀座，所述刀座相对于所述夹持柄的轴线对称设置。

作为优选，所述支撑柱和所述夹持柄分别连接于所述刀座相对的两侧。

作为优选，所述支撑柱设置有两个，每个所述支撑柱上对应设置有一个所述PCD刀头，两个所述支撑柱相对于所述夹持柄的轴线对称设置。

作为优选，所述支撑柱安装所述PCD刀头的一端设置有安装槽，所述PCD刀头安装于所述安装槽内。

作为优选，所述PCD刀头通过焊接工艺或粘接工艺连接于所述支撑柱。

本实用新型的有益效果：PCD刀头通过支撑柱间接安装于刀座上，有效避免了PCD刀头开孔困难和直压易碎的问题，并且使得刀具整体结构简单，组装方便，此外，支撑柱的可拆卸的设置，方便PCD刀头的刃磨，便于后期维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的刀具的主视图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的刀座和夹持柄相配合的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的支撑柱和PCD刀头相配合的结构示意图。

图中：

1、刀座；11、插装槽；12、锁紧槽；

2、支撑柱；21、平直面；

3、PCD刀头；

4、锁紧螺栓；

5、夹持柄。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种刀具，包括刀座1、支撑柱2以及PCD刀头3。其中，支撑柱2的一端可拆卸地安装于刀座1上，PCD刀头3安装于支撑柱2的另一端。具体的，PCD刀头3的刀刃采用大圆弧设计，能够有效提高被加工产品的表面质量。

在本实用新型中，PCD刀头3通过支撑柱2间接安装于刀座1上，有效避免了PCD刀头3开孔困难和直压易碎的问题，并且使得刀具整体结构简单，组装方便，此外，支撑柱2的可拆卸的设置，方便PCD刀头3的刃磨，便于后期维护。

在本实施例中，刀座1上设置有相互连通的插装槽11和锁紧槽12，锁紧槽12内螺接有锁紧螺栓4。支撑柱2插装于插装槽11内，锁紧螺栓4抵压固定插装于插装槽11内的支撑柱2。通过设置插装槽11和锁紧槽12，使用锁紧螺栓4抵压固定支撑柱2，结构简单可靠，操作方便。

具体的，插装槽11和锁紧槽12的开设方向相互垂直，插装槽11周向固定支撑柱2，即支撑柱2具有扁平的结构，使得插装槽11能够周向锁止支撑柱2。在本实施例中，支撑柱2插装于插装槽11内部分设有平直面21，插装槽11与支撑柱2的形状相对应，通过支撑柱2的平直面21将其周向锁止。

本实用新型的刀具还包括用于机床夹持的夹持柄5。夹持柄5固连于刀座1，刀座1相对于夹持柄5的轴线对称设置，支撑柱2和夹持柄5分别连接于刀座1相对的两侧，并且，支撑柱2设置有两个，每个支撑柱2上对应设置有一个PCD刀头3，两个支撑柱2相对于夹持柄5的轴线对称设置。上述设置，使得刀具的结构简单，重量轻，能够有效降低机床主轴的负载，整体结构相对于夹持柄5对称，使得在加工时旋转平稳性好。

更为具体的，支撑柱2安装PCD刀头3的一端设置有安装槽，PCD刀头3安装于安装槽内。上述设置，使得PCD刀头3内收，提高了PCD刀头3安全性。

具体的，PCD刀头3通过焊接工艺或粘接工艺连接于支撑柱2，通过焊接或粘结剂粘结固定，可以有效避免PCD刀头3开孔困难和直压易碎的问题，并且连接强度能够满足陶瓷生坯加工的需求。在本实施例中，PCD刀头3通过焊接连接于支撑柱2。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具，其特征在于，包括刀座(1)、支撑柱(2)以及PCD刀头(3)；

所述支撑柱(2)的一端可拆卸地安装于所述刀座(1)上，所述PCD刀头(3)安装于所述支撑柱(2)的另一端。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀座(1)上设置有相互连通的插装槽(11)和锁紧槽(12)，所述锁紧槽(12)内螺接有锁紧螺栓(4)；

所述支撑柱(2)插装于所述插装槽(11)内，所述锁紧螺栓(4)抵压固定插装于所述插装槽(11)内的所述支撑柱(2)。

3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述插装槽(11)和所述锁紧槽(12)的开设方向相互垂直。

4.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述插装槽(11)周向固定所述支撑柱(2)。

5.根据权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述支撑柱(2)插装于所述插装槽(11)内部分设有平直面(21)。

6.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，还包括夹持柄(5)，所述夹持柄(5)固连于所述刀座(1)，所述刀座(1)相对于所述夹持柄(5)的轴线对称设置。

7.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述支撑柱(2)和所述夹持柄(5)分别连接于所述刀座(1)相对的两侧。

8.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，所述支撑柱(2)设置有两个，每个所述支撑柱(2)上对应设置有一个所述PCD刀头(3)，两个所述支撑柱(2)相对于所述夹持柄(5)的轴线对称设置。

9.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述支撑柱(2)安装所述PCD刀头(3)的一端设置有安装槽，所述PCD刀头(3)安装于所述安装槽内。

10.根据权利要求1-9任一所述的刀具，其特征在于，所述PCD刀头(3)通过焊接工艺或粘接工艺连接于所述支撑柱(2)。