CN208358072U - 一种激光切割机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是一种激光切割机的除尘装置，包括壳体，所述壳体外部一侧通过铰接器铰接有箱门，所述壳体上方设置有贯穿轴承并延伸至壳体内侧底部的转杆，所述转杆上端与旋转电机的输出轴之间设置有传动机构，所述转杆的上端还安装有第二齿轮，所述第二齿轮两侧的壳体内部设置有两组空气流动机构，所述壳体底部设置有环形板，所述套管外侧连接有多个转叶，所述盒体通过两组卡合机构与壳体相连接，所述传动机构包括安装在旋转电机上的主动轮以及安装在转杆上端的从动轮，所述主动轮与从动轮之间水平设置有传动带。本实用新型结构稳定，能够将清理后的灰尘集中处理，避免了二次污染。

Description

一种激光切割机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种激光切割机的除尘装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，及光路***，聚焦成高功率密度的激光束，在激光切割机对工件进行切割时将会产生大量的碎屑，对加工过程中产生的碎屑进行清理，显得有尤为重要，现有市场上的除尘装置存在以下缺点:除尘效果不佳，对清理后的灰尘无法集中处理，导致二次污染，因此不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种激光切割机的除尘装置，包括壳体，所述壳体外部一侧通过铰接器铰接有箱门，所述壳体内部一侧还安装有切割机本体，所述壳体外侧下端安装有多个支撑腿，所述壳体上端一侧放置有旋转电机，所述壳体上端设置有贯穿壳体的轴承，所述壳体上方设置有贯穿轴承并延伸至壳体内侧底部的转杆，且转杆的上端部分位于壳体外侧，所述转杆上端与旋转电机的输出轴之间设置有传动机构，所述转杆的上端还安装有第二齿轮，且第二齿轮位于轴承与切割机本体之间，所述第二齿轮两侧的壳体内部设置有两组空气流动机构，所述转杆底部套设有套管，所述壳体底部设置有环形板，且环形板的尺寸有壳体内部的尺寸相匹配，所述套管外侧连接有多个转叶，多个所述转叶下端与壳体底部相接触，且多个转叶的另一端与环形板不接触，所述壳体底部开设有多个通孔，所述壳体外侧底部设置有盒体，且盒体底部的高度高于支撑腿底部的高度，所述盒体通过两组卡合机构与壳体相连接，所述传动机构包括安装在旋转电机上的主动轮以及安装在转杆上端的从动轮，所述主动轮与从动轮之间水平设置有传动带，且传动带处于紧绷状态。

优选的，所述空气流动机构包括固定安装在壳体内部上端一侧的轴座，所述轴座内转动设置有转轴，所述转轴的下端安装有扇叶，所述转轴上安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述卡合机构包括固定连接在盒体一侧上端的弧形板以及安装在壳体外侧底部的弧形套，所述弧形板卡设在弧形套内，且弧形套与弧形板间隙配合。

优选的，所述盒体外侧底部安装有转把。

本实用新型提出的一种激光切割机的除尘装置，有益效果在于：该激光切割机的除尘装置能够通过转动电机的转动以及传动机构的工作，使得激光切割机在加工生产时产生的碎屑会被扇叶吹落在外壳底部，配合转叶的转动，灰尘将通过通孔落入盒体中，从而使得清理后的灰尘能够集中被处理，避免了二次污染，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机的除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种激光切割机的除尘装置的外壳内侧底部的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种激光切割机的除尘装置的外壳外侧底部的结构示意图。

图中：箱门1、壳体2、轴座3、转轴4、轴承5、从动轮6、传动带7、主动轮8、旋转电机9、第一齿轮10、扇叶11、第二齿轮12、转杆13、转叶14、环形板15、支撑腿16、套管17、弧形套18、通孔19、切割机本体20、弧形板21、盒体22、转把23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种激光切割机的除尘装置，包括壳体2，壳体2外部一侧通过铰接器铰接有箱门1，壳体2内部一侧还安装有切割机本体20，壳体2外侧下端安装有多个支撑腿16，箱门1的安装能够降低激光切割机工作时的噪音，支撑腿16能够使得装置整体更加的稳定。

壳体2上端一侧放置有旋转电机9，壳体2上端设置有贯穿壳体2的轴承5，壳体2上方设置有贯穿轴承5并延伸至壳体2内侧底部的转杆13，且转杆13的上端部分位于壳体2外侧，转杆13上端与旋转电机9的输出轴之间设置有传动机构，传动机构包括安装在旋转电机9上的主动轮8以及安装在转杆13上端的从动轮6，主动轮8与从动轮6之间水平设置有传动带7，且传动带7处于紧绷状态,当旋转电机9正常工作时，设置在旋转电机9输出轴上的主动轮8将会通过传动带7带着从动轮6实现同步转动，从而使得转杆13进行转动，通过该设计，不仅能够使得装置的结构更加的稳定，并且能够通过转杆13的转动，将灰尘集中在外壳2底部。

转杆13的上端还安装有第二齿轮12，且第二齿轮12位于轴承5与切割机本体20之间，第二齿轮12两侧的壳体2内部设置有两组空气流动机构，空气流动机构包括固定安装在壳体2内部上端一侧的轴座3，轴座3内转动设置有转轴4，转轴4的下端安装有扇叶11，转轴4上安装有第一齿轮10，且第一齿轮10与第二齿轮12相互啮合,通过转杆13的转动，使得转杆13上的第二齿轮12带动设置在转轴4上的第一齿轮10进行同步转动，从而使得扇叶11能够转动，通过该设计，能够使得灰尘在扇叶11的转动下，集中在壳体2内侧底部，防止灰尘进入切割设备中，造成设备的损坏。

转杆13底部套设有套管17，壳体2底部设置有环形板15，且环形板15的尺寸有壳体2内部的尺寸相匹配，套管17外侧连接有多个转叶14，多个转叶14下端与壳体2底部相接触，且多个转叶14的另一端与环形板15不接触，盒体22通过两组卡合机构与壳体2相连接，卡合机构包括固定连接在盒体22一侧上端的弧形板21以及安装在壳体2外侧底部的弧形套18，弧形板21卡设在弧形套18内，且弧形套18与弧形板21间隙配合,盒体22位于通孔19的下方，在灰尘落入壳体2内侧底部时，通过转杆13的转动，使得转杆13底部的套管17带动转叶14进行转动，将灰尘通过通孔19扫进盒体22内部，从而便于对灰尘的集中处理，避免二次污染，通过弧形板21卡设在弧形套18内，使得操作人员在清理灰尘时更加便捷，提高了工作效率的同时也提高了装置的稳定性。

壳体2底部开设有多个通孔19，壳体2外侧底部设置有盒体22，且盒体22底部的高度高于支撑腿16底部的高度，盒体22外侧底部安装有转把23,转把23使得在对盒体22进行拆卸时更加便捷，转动转把23将弧形板21从弧形套18内移出，即可对盒体22进行拆卸，方便且快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光切割机的除尘装置，包括壳体（2），所述壳体（2）外部一侧通过铰接器铰接有箱门（1），所述壳体（2）内部一侧还安装有切割机本体（20），所述壳体（2）外侧下端安装有多个支撑腿（16），其特征在于，所述壳体（2）上端一侧放置有旋转电机（9），所述壳体（2）上端设置有贯穿壳体（2）的轴承（5），所述壳体（2）上方设置有贯穿轴承（5）并延伸至壳体（2）内侧底部的转杆（13），且转杆（13）的上端部分位于壳体（2）外侧，所述转杆（13）上端与旋转电机（9）的输出轴之间设置有传动机构，所述转杆（13）的上端还安装有第二齿轮（12），且第二齿轮（12）位于轴承（5）与切割机本体（20）之间，所述第二齿轮（12）两侧的壳体（2）内部设置有两组空气流动机构，所述转杆（13）底部套设有套管（17），所述壳体（2）底部设置有环形板（15），且环形板（15）的尺寸有壳体（2）内部的尺寸相匹配，所述套管（17）外侧连接有多个转叶（14），多个所述转叶（14）下端与壳体（2）底部相接触，且多个转叶（14）的另一端与环形板（15）不接触，所述壳体（2）底部开设有多个通孔（19），所述壳体（2）外侧底部设置有盒体（22），且盒体（22）底部的高度高于支撑腿（16）底部的高度，所述盒体（22）通过两组卡合机构与壳体（2）相连接，所述传动机构包括安装在旋转电机（9）上的主动轮（8）以及安装在转杆（13）上端的从动轮（6），所述主动轮（8）与从动轮（6）之间水平设置有传动带（7），且传动带（7）处于紧绷状态。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的除尘装置，其特征在于，所述空气流动机构包括固定安装在壳体（2）内部上端一侧的轴座（3），所述轴座（3）内转动设置有转轴（4），所述转轴（4）的下端安装有扇叶（11），所述转轴（4）上安装有第一齿轮（10），且第一齿轮（10）与第二齿轮（12）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的除尘装置，其特征在于，所述卡合机构包括固定连接在盒体（22）一侧上端的弧形板（21）以及安装在壳体（2）外侧底部的弧形套（18），所述弧形板（21）卡设在弧形套（18）内，且弧形套（18）与弧形板（21）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的除尘装置，其特征在于，所述盒体（22）外侧底部安装有转把（23）。