CN208357345U - 一种连续通过式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续通过式清洗机，包括第一机壳，所述第一机壳内部设有输送辊组，所述输送辊组外侧套接设有输送链，所述输送链上设有料框，所述输送链内侧设有超声波清洗器，所述第一机壳顶部贯穿设有气源连接管，所述气源连接管底端连接有分流管，所述第一机壳顶部设有热风机与吸气管，所述热风机设于吸气管一侧，所述热风机底部设有热风排出管，所述吸气管上设有真空泵，所述吸气管一端设有冷却机以及另一端设有吸头，所述第一机壳侧面设有第二机壳。本实用新型具有设备体积小型化与功能自动化的特点，清洗通用性强，使用范围广，清洗效率高，同时能耗相较于现有产品也有所降低，具有较高的实用性。

Description

一种连续通过式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁节能清洗设备技术领域，特别涉及一种连续通过式清洗机。

背景技术

中小型零部件在清洗时需要使用清洗机，但是传统清洗机结构简单功能单一，或功能齐全但体积庞大占地较多,且耗能较大，不符合现阶段批量化生产目标。

因此，发明一种连续通过式清洗机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续通过式清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续通过式清洗机，包括第一机壳，所述第一机壳内部设有输送辊组，所述输送辊组外侧套接设有输送链，所述输送链上设有料框，所述输送链内侧设有超声波清洗器，所述第一机壳顶部贯穿设有气源连接管，所述气源连接管底端连接有分流管，所述第一机壳顶部设有热风机与吸气管，所述热风机设于吸气管一侧，所述热风机底部设有热风排出管，所述吸气管上设有真空泵，所述吸气管一端设有冷却机以及另一端设有吸头，所述第一机壳侧面设有第二机壳，所述第二机壳内部设有水箱，所述水箱内部设有燃气加热器与油水分离器，所述油水分离器上连接有储油罐，所述水箱顶部设有观察盖以及侧面设有水源连接管，所述水源连接管上设有增压泵，所述水源连接管端部设有精过滤器，所述精过滤器上连接有进水管。

优选的，所述分流管设有多个，多个所述分流管内侧均设有喷头。

优选的，所述进水管贯穿第一机壳侧壁并延伸至第一机壳内部。

优选的，所述第一机壳内部设有水，所述气源连接管端部设有鼓风机。

优选的，所述第一机壳侧面设有伺服电机，所述伺服电机与输送辊组传动连接。

优选的，所述储油罐与油水分离器之间设有连接管，所述储油罐设于第二机壳一侧。

本实用新型的技术效果和优点：1：本实用新型具有设备体积小型化与功能自动化的特点，清洗通用性强，使用范围广，清洗效率高，同时能耗相较于现有产品也有所降低，具有较高的实用性；2：第一机壳中的污水被增压泵通过进水管进行吸入，污水被吸入时经过精过滤器过滤，从而过滤掉其中的颗粒物，然后加入水箱中时被油水分离器分离掉其中的油性液体，从而达到水循环再利用的效果，有效节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1第一机壳、2输送辊组、3输送链、4料框、5超声波清洗器、6气源连接管、7分流管、8热风机、9热风排出管、10吸气管、11真空泵、12冷却机、13吸头、14第二机壳、15水箱、16燃气加热器、17油水分离器、18储油罐、19观察盖、20增压泵、21水源连接管、22精过滤器、23进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种连续通过式清洗机，包括第一机壳1，所述第一机壳1内部设有输送辊组2，所述输送辊组2外侧套接设有输送链3，所述输送链3上设有料框4，所述输送链3内侧设有超声波清洗器5，所述第一机壳1顶部贯穿设有气源连接管6，所述气源连接管6底端连接有分流管7，所述第一机壳1顶部设有热风机8与吸气管10，所述热风机8设于吸气管10一侧，所述热风机8底部设有热风排出管9，所述吸气管10上设有真空泵11，所述吸气管10一端设有冷却机12以及另一端设有吸头13，所述第一机壳1侧面设有第二机壳14，所述第二机壳14内部设有水箱15，所述水箱15内部设有燃气加热器16与油水分离器17，所述油水分离器17上连接有储油罐18，所述水箱15顶部设有观察盖19以及侧面设有水源连接管21，所述水源连接管21上设有增压泵20，以便于第一机壳1中的污水被增压泵20通过进水管23进行吸入，污水被吸入时经过精过滤器22过滤，从而过滤掉其中的颗粒物，然后加入水箱15中时被油水分离器17分离掉其中的油性液体，从而达到水循环再利用的效果，有效节约水资源，所述水源连接管21端部设有精过滤器22，所述精过滤器22上连接有进水管23。

所述分流管7设有多个，多个所述分流管7内侧均设有喷头，以便于鼓风机通过气源连接管6与分流管7向料框4以及工件鼓风，料框4与工件上的多余的水被吹下，加快烘干速度，所述进水管23贯穿第一机壳1侧壁并延伸至第一机壳1内部，所述第一机壳1内部设有水，所述气源连接管6端部设有鼓风机，所述第一机壳1侧面设有伺服电机，所述伺服电机与输送辊组2传动连接，所述储油罐18与油水分离器17之间设有连接管，所述储油罐18设于第二机壳14一侧，以便于更换以及倒出储油罐18中存储的油性液体。

本实用新型工作原理：工作时，将工件摆入料框4中，然后输送辊组2通过输送链3带动料框4向前运动，首选进入存有水的第一机壳1中被漂洗，然后运动到超声波清洗器5顶部进行超声波清洗，清洗结束后运动到分流管7之间，鼓风机通过气源连接管6与分流管7向料框4以及工件鼓风，料框4与工件上的多余的水被吹下，然后料框4与工件运动到热风排出管9底部，热风机8通过热风排出管9对工件鼓热风，从而对工件进行烘干，烘干结束后，操作人员将工件取出即可，本实用新型具有设备体积小型化与功能自动化的特点，清洗通用性强，使用范围广，清洗效率高，同时能耗相较于现有产品也有所降低，具有较高的实用性，同时第一机壳1中的污水被增压泵20通过进水管23进行吸入，污水被吸入时经过精过滤器22过滤，从而过滤掉其中的颗粒物，然后加入水箱15中时被油水分离器17分离掉其中的油性液体，从而达到水循环再利用的效果，有效节约水资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续通过式清洗机，包括第一机壳(1)，其特征在于：所述第一机壳(1)内部设有输送辊组(2)，所述输送辊组(2)外侧套接设有输送链(3)，所述输送链(3)上设有料框(4)，所述输送链(3)内侧设有超声波清洗器(5)，所述第一机壳(1)顶部贯穿设有气源连接管(6)，所述气源连接管(6)底端连接有分流管(7)，所述第一机壳(1)顶部设有热风机(8)与吸气管(10)，所述热风机(8)设于吸气管(10)一侧，所述热风机(8)底部设有热风排出管(9)，所述吸气管(10)上设有真空泵(11)，所述吸气管(10)一端设有冷却机(12)以及另一端设有吸头(13)，所述第一机壳(1)侧面设有第二机壳(14)，所述第二机壳(14)内部设有水箱(15)，所述水箱(15)内部设有燃气加热器(16)与油水分离器(17)，所述油水分离器(17)上连接有储油罐(18)，所述水箱(15)顶部设有观察盖(19)以及侧面设有水源连接管(21)，所述水源连接管(21)上设有增压泵(20)，所述水源连接管(21)端部设有精过滤器(22)，所述精过滤器(22)上连接有进水管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种连续通过式清洗机，其特征在于：所述分流管(7)设有多个，多个所述分流管(7)内侧均设有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种连续通过式清洗机，其特征在于：所述进水管(23)贯穿第一机壳(1)侧壁并延伸至第一机壳(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种连续通过式清洗机，其特征在于：所述第一机壳(1)内部设有水，所述气源连接管(6)端部设有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的一种连续通过式清洗机，其特征在于：所述第一机壳(1)侧面设有伺服电机，所述伺服电机与输送辊组(2)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续通过式清洗机，其特征在于：所述储油罐(18)与油水分离器(17)之间设有连接管，所述储油罐(18)设于第二机壳(14)一侧。