CN208357139U - 一种辊涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊涂装置，包括底架、侧架、上轴、U型槽、下轴、前轴、电机，所述底架上端相对锁接两侧架，两侧架之间水平并排设置上轴、前轴，前轴可前后调节，进而调整上轴、前轴的松紧，上轴下侧设有下轴，下轴可上下调节，进而调整上轴、下轴的间隙；所述两侧架底部固定U型槽，所述底架上固定电机，电机通过链条同步连接上轴。结构设计简单，使用方便，提高了涂装效率，减少了油漆浪费，同时减少人工，降低生产成本，满足了市场使用需求，便于产品的推广。

Description

一种辊涂装置

技术领域

本实用新型涉及家装加工设备技术领域，具体涉及一种辊涂装置。

背景技术

市面上的家具、地板等需要进行涂装油漆等。常见的涂装方式是采用人工方式，其效率低，浪费大，增加人力，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种辊涂装置，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，提高了涂装效率，减少了油漆浪费，同时减少人工，降低生产成本，满足了市场使用需求，便于产品的推广。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辊涂装置，包括底架、侧架、上轴、U型槽、下轴、前轴、电机，所述底架上端相对锁接两侧架，两侧架之间水平并排设置上轴、前轴，前轴可前后调节，进而调整上轴、前轴的松紧，上轴下侧设有下轴，下轴可上下调节，进而调整上轴、下轴的间隙；所述两侧架底部通过螺丝等固定U型槽，所述底架上固定电机，电机通过链条同步连接上轴。

所述两侧架上设有相对的水平设置的前轴滑槽，前轴两端分别套接在前轴轴承上，前轴轴承套接在前轴滑块内，前轴滑块卡接在前轴滑槽内，所述前轴滑槽的槽口处锁接前轴压盖，前轴压盖上套接前轴调节杆，前轴调节杆末端顶置在前轴滑块上，通过前轴调节杆调节前轴与上轴的松紧。

所述两侧架上设有相对的竖直设置的下轴滑槽，下轴两端分别套接在下轴轴承上，下轴轴承套接在下轴滑块内，下轴滑块卡接在下轴滑槽内，所述下轴滑槽的槽口处锁接下轴压盖，下轴压盖上套接下轴调节杆，下轴调节杆末端顶置在下轴滑块上，通过下轴调节杆调节上轴、下轴的间隙。

所述前轴两端分别设有轴卡台，前轴轴承卡接在轴卡台处，所述前轴滑块内侧设有轴承卡台，轴承卡台内卡接前轴轴承，前轴滑块外侧设有滑槽卡台，滑槽卡台卡接在前轴滑槽内，使得前轴卡接在两侧架的前轴滑槽内，且轴向固定。

所述上轴两端分别通过上轴轴承固定在两侧架上，上轴轴承外侧设有上轴压盖。

所述上轴、下轴、前轴通过齿轮同步转动。

本实用新型所述的辊涂装置有益效果是：结构设计简单，使用方便，提高了涂装效率，减少了油漆浪费，同时减少人工，降低生产成本，满足了市场使用需求，便于产品的推广。

附图说明

图1是本实用新型所述的辊涂装置的示意图；

图2是本实用新型所述的辊涂装置的侧视图；

图3是本实用新型所述的辊涂装置的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体结构如图1-3所示，所述的辊涂装置，包括底架1、侧架2、上轴3、 U型槽4、下轴5、前轴8、电机9、链条10、前轴滑槽11、前轴压盖12、前轴调节杆13、前轴轴承14、前轴滑块15、下轴调节杆16、下轴压盖17、下轴滑槽18、下轴滑块19、下轴轴承20，所述底架1上端通过螺丝相对锁接两侧架2，两侧架2之间水平并排设置上轴3、前轴8，前轴8可前后调节，进而调整上轴3、前轴8的松紧，调整辊涂的厚薄，上轴3下侧设有下轴5，下轴5 可上下调节，进而调整上轴3、下轴5的间隙，使用时，油漆等注入上轴3、前轴8之间，待辊涂地板等从上轴3、下轴5的间隙放入，使得地板等上侧接触上轴3，进而实现辊涂；所述两侧架2底部通过螺丝等固定U型槽4，用于回收油漆等；所述底架1上固定电机9，电机9通过链条同步连接上轴3。

所述上轴3两端分别通过上轴轴承6固定在两侧架2上，上轴轴承6外侧设有上轴压盖7。

所述两侧架2上设有相对的水平设置的前轴滑槽11，前轴8两端分别套接在前轴轴承14上，前轴轴承14套接在前轴滑块15内，前轴滑块15卡接在前轴滑槽11内，所述前轴滑槽11的槽口处通过螺丝锁接前轴压盖12，前轴压盖 12上通过螺纹连接的方式套接前轴调节杆13，前轴调节杆13末端顶置在前轴滑块15上，通过前轴调节杆13调节前轴8与上轴3的松紧。

所述两侧架2上设有相对的竖直设置的下轴滑槽18，下轴5两端分别套接在下轴轴承20上，下轴轴承20套接在下轴滑块19内，下轴滑块19卡接在下轴滑槽18内，所述下轴滑槽18的槽口处通过螺丝锁接下轴压盖17，下轴压盖 17上通过螺纹连接的方式套接下轴调节杆16，下轴调节杆16末端顶置在下轴滑块19上，通过下轴调节杆16调节上轴3、下轴5的间隙。

所述前轴8两端分别设有轴卡台21，前轴轴承14卡接在轴卡台21处，所述前轴滑块15内侧设有轴承卡台22，轴承卡台22内卡接前轴轴承14，前轴滑块15外侧设有滑槽卡台23，滑槽卡台23卡接在前轴滑槽11内，使得前轴 8卡接在两侧架2的前轴滑槽11内，且轴向固定。

所述下轴5两端与下轴滑槽18的配合方式、前轴8两端与前轴滑槽11的配合方式相同。

所述上轴3、下轴5、前轴8通过齿轮同步转动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种辊涂装置，其特征在于：包括底架、侧架、上轴、U型槽、下轴、前轴、电机，所述底架上端相对锁接两侧架，两侧架之间水平并排设置上轴、前轴，前轴可前后调节，进而调整上轴、前轴的松紧，上轴下侧设有下轴，下轴可上下调节，进而调整上轴、下轴的间隙；所述两侧架底部固定U型槽，所述底架上固定电机，电机通过链条同步连接上轴。

2.根据权利要求1所述的辊涂装置，其特征在于：所述两侧架上设有相对的水平设置的前轴滑槽，前轴两端分别套接在前轴轴承上，前轴轴承套接在前轴滑块内，前轴滑块卡接在前轴滑槽内，所述前轴滑槽的槽口处锁接前轴压盖，前轴压盖上套接前轴调节杆，前轴调节杆末端顶置在前轴滑块上，通过前轴调节杆调节前轴与上轴的松紧。

3.根据权利要求1所述的辊涂装置，其特征在于：所述两侧架上设有相对的竖直设置的下轴滑槽，下轴两端分别套接在下轴轴承上，下轴轴承套接在下轴滑块内，下轴滑块卡接在下轴滑槽内，所述下轴滑槽的槽口处锁接下轴压盖，下轴压盖上套接下轴调节杆，下轴调节杆末端顶置在下轴滑块上，通过下轴调节杆调节上轴、下轴的间隙。

4.根据权利要求2所述的辊涂装置，其特征在于：所述前轴两端分别设有轴卡台，前轴轴承卡接在轴卡台处，所述前轴滑块内侧设有轴承卡台，轴承卡台内卡接前轴轴承，前轴滑块外侧设有滑槽卡台，滑槽卡台卡接在前轴滑槽内，使得前轴卡接在两侧架的前轴滑槽内，且轴向固定。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的辊涂装置，其特征在于：所述上轴两端分别通过上轴轴承固定在两侧架上，上轴轴承外侧设有上轴压盖。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的辊涂装置，其特征在于：所述上轴、下轴、前轴通过齿轮同步转动。