CN208356438U

CN208356438U - 一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置

Info

Publication number: CN208356438U
Application number: CN201820548555.3U
Authority: CN
Inventors: 徐海如; 李健; 初霖
Original assignee: Beijing JC Energy and Environment Engineering Co Ltd
Current assignee: Beijing JC Energy and Environment Engineering Co Ltd
Priority date: 2018-04-17
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2019-01-11
Anticipated expiration: 2028-04-17

Abstract

本实用新型提供一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，安装在干熄焦处理装置中，所述干熄焦处理装置包括依次连接的干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、给水预热器、常用放散装置、环境除尘器、增压风机、烟气分配烟道、烟气收集烟道、外排烟囱，烟气分配烟道和烟气收集烟道之间设置有烟气净化吸附装置，所述烟气净化吸附装置包括烟气通路和活性焦循环通路。烟气通路使烟气经受活性焦的净化，活性焦循环通路则实现活性焦在塔内的运行，从而达到净化烟气的高效率，实现烟气的洁净排放。

Description

一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置

技术领域

本实用新型涉及一种焦化行业干熄焦装置，尤其是一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦(CDQ)放散烟气的装置。

背景技术

活性焦烟气净化技术是一种高效、可循环、清洁、一体化净化烟气的干法烟气净化技术，利用活性焦的吸附特性，有效吸附烟气中污染物中的粉尘、 SO2、NOx、汞、二噁英、重金属等污染物，对湿法技术中难以脱除的SO3 同样具有良好的脱除作用，同时还可以对超细粉尘(PM10以下)具有有效的净化作用。在国内，该技术在近几年的电力行业和烧结行业得到较好的应用。但是在焦化行业，因烟气量较小，在这方面还不是很受重视。尤其是干熄焦，国内很少有关于对干熄焦放散烟气进行SO2脱除处理的技术。干熄焦放散气体量一般低于50000Nm3/h，烟气量比较小，基本都没有配套净化这种放散烟气的装置，而是稀释排放。但这种放散气体的SO2含量却不低，危害还是比较大的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦(CDQ)放散烟气的装置，解决了放散烟气处理的问题，其技术方案如下所述：

一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，安装在干熄焦处理装置中，所述干熄焦处理装置包括依次连接的干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、给水预热器、常用放散装置、环境除尘器、增压风机、烟气分配烟道、烟气收集烟道、外排烟囱，烟气分配烟道和烟气收集烟道之间设置有烟气净化吸附装置，所述烟气净化吸附装置包括烟气通路和活性焦循环通路，所述烟气通路包括吸附塔入口烟气分配烟道、烟气净化吸附塔及吸附塔出口烟气收集烟道，保证烟气的有效通过率；所述活性焦循环通路包括依次连接的加料装置、活性焦储罐、上部旋转密封阀、上部料斗、布料管、专用螺旋布料器、烟气净化吸附塔、辊式卸料器、下部料斗、下部旋转密封阀、排料管、氮气灭火装置。本实用新型实现对干熄焦(CDQ) 放散烟气中的SO2等有害成分的有效去除，脱除效率高，可达98％以上。

所述吸附塔入口烟气分配烟道采用多层结构，使烟气均匀分布到活性焦床层，提高烟气与活性焦的充分接触；所述吸附塔出口烟气收集烟道采用T 型结构，保证烟气的有效捕集，使烟气阻力达到最小，提升设备的利用效率。

烟气净化吸附塔分为充满活性焦的前室、中室、后室。每室活性焦层厚度不同，每室结构根据需要各不相同，通过单独调整每室下面独立的卸料装置，使活性焦适应当前烟气状况，使烟气中的粉尘、SO2、重金属等有害成分被活性焦充分吸附，并及时排出，实现烟气的洁净排放。同时，还能减小烟气阻力。

每室下面设置有独立的卸料装置。能均匀的卸出活性焦，防止出现死点，有效防止活性焦过热的现象，使塔内温度变化范围稳定，保证活性焦的吸附性能，同时还能延长活性焦和塔体的使用寿命。

在烟气净化吸附塔内设有多个检测点，随时监测塔内活性焦的温度，通过连接的调节装置移开该检测点的过热活性焦，降低该点温度。由于塔体的分室结构，使得热点基本只能在一个室里，大大缩小监测范围，减少温度检测元件的使用量及相关的配套设备。

在烟气净化吸附塔的顶部设置有自动开袋卸料式上部料斗。能减轻操作人员的劳动强度并提高生产效率。

在布料管尾部设置有专用螺旋布料器，实现活性焦以一定的速度以螺旋的方式布在吸附塔内。实现均匀布料，又极大的减轻活性焦的破损率。

在烟气净化吸附塔底部设有双层耐磨料斗，密封性好，能将塔内烟气控制在床层内，杜绝烟气泄漏，确保烟气都能完全净化。

本实用新型就是在电力、烧结行业的活性焦烟气处理技术基础上进行小型化、简易化研究，并实用新型出的一种相对简易、小型、投入少的脱硫技术。这种一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦(CDQ)放散烟气装置，能一体化、有效吸附烟气中污染物中的粉尘、SO2、NOx、汞、二噁英、重金属等污染物，处理效率高，还可避免由于烟气中含不同污染物导致的净化装置的串联建设，适用于净化燃煤烟气、燃油烟气、垃圾焚烧烟气、重油分解烟气和烧结烟气、焦化烟气、干熄焦烟气等。该技术基本不耗水、不产生废物，不会造成二次污染，完全满足国家对烟气的排放和环境治理的要求。

本实用新型具有以下特点：

(1)吸附塔入口烟气分配烟道的多层结构，以及出口烟气收集烟道的 T型结构，保证烟气的有效捕集。

(2)烟气净化吸附塔分为前室、中室、后室，每室结构根据需要各不相同，可单独调节每室运行。

(3)烟气净化吸附塔每室下部均设有独立的卸料装置，能均匀的卸出活性焦，防止出现过热点。

(4)烟气净化吸附塔采用分室结构，只在1/3的范围内设热点检测点，大大缩小监测范围，减少温度检测元件的使用量及相关的配套设备。

(5)烟气净化吸附塔顶部有自动开袋卸料式上部料斗，能减轻操作人员的劳动强度并提高生产效率。

(6)烟气净化吸附塔顶部布料管尾部，有专用螺旋布料器，实现均匀布料，减轻活性焦的破损率。

(7)烟气净化吸附塔底部设有双层耐磨料斗，将塔内烟气控制在床层内，杜绝烟气泄漏，确保烟气净化率。

附图说明

图1是所述简易式活性焦一体化净化处理干熄焦(CDQ)放散烟气装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述简易式活性焦一体化净化处理干熄焦(CDQ)放散烟气装置安装在干熄焦处理装置中，所述干熄焦处理装置包括依次连接的干熄炉1、一次除尘器3、锅炉5、二次除尘器7、循环风机9、给水预热器10、常用放散装置11、环境除尘器12、增压风机13、烟气分配烟道14、烟气净化吸附装置15、烟气收集烟道16、外排烟囱17。本实用新型实现对干熄焦 (CDQ)放散烟气中的SO2等有害成分的有效去除，脱除效率高，可达98％以上。

一次除尘器3设置有一次除尘器入口管2、一次除尘器出口管4，分别与干熄炉1、锅炉5相连接，所述二次除尘器7设置有二次除尘器入口管6、二次除尘器出口管8，分别与锅炉5、循环风机9相连接。

所述烟气净化吸附装置包括烟气通路和活性焦循环通路，所述烟气通路包括吸附塔入口烟气分配烟道14、烟气净化吸附塔107及吸附塔出口烟气收集烟道16，保证烟气的有效通过率。

烟气净化吸附装置15包括依次相连接的加料装置101、活性焦储罐102、上部料斗104、布料管105、专用螺旋布料器106、烟气净化吸附塔107、辊式卸料器108、下部料斗109、下部旋转密封阀110、排料管111，活性焦储罐102的下部管道上安装有上部旋转密封阀103，氮气灭火装置112安装在烟气分配烟道14下部，一般由工厂氮气***提供氮气。

加料装置101、活性焦储罐102、上部旋转密封阀103、上部料斗104、布料管105、专用螺旋布料器106、烟气净化吸附塔107、辊式卸料器108、下部料斗109、下部旋转密封阀110、排料管111、氮气灭火装置112、检测***组成活性焦循环通路***。

在此，参照附图1对烟气净化吸附装置工作状况简单说明，如图所示：高温红焦(约1000℃)从干熄炉1顶部装入，在干熄炉1内与冷却风进行热交换，冷焦(200℃以下)从干熄炉底部排出。在干熄炉1内与红焦热交换后转变为小于900℃的高温烟气经一次除尘器3、锅炉5、二次除尘器7、循环风机9、副省煤器10，大量焦粉从除尘器底部排出，除尘器出口烟气只含少量粉尘，而烟气的温度大约130℃，在常用放散装置11处混入空气后 (约3万m³/h)成为气源A。烟气A经环境除尘器12后的含尘量减到50mg/Nm³以下，然后进入增压风机(BUF)13,经增压风机(BUF)13后的烟气升温 5～10℃，达到135～140℃。

烟气经过增压风机(BUF)13后，通过管道进入烟气分配烟道14，具有多层结构的烟气分配烟道14将烟气均匀的分配到烟气净化吸附塔107内，待净化的烟气首先通过塔内的百叶窗式风道进入吸附塔床层的前室，在前室，烟气中的粉尘被活性焦进一步吸附，也会对烟气中的SO₂进行少量的脱除吸附；低粉尘的烟气随后进入吸附塔床层的中室，在中室，活性焦对烟气中的SO₂进行大量脱除吸附；随即烟气进入吸附塔床层的后室，后室除了仍将进行SO₂脱除吸附外，同时活性焦还会脱除烟气中的二噁英、汞、重金属等有害成分。有害物质被脱除后的合格烟气，从烟气净化吸附塔107出来后，汇入烟气收集烟道16，经管道进入外排烟囱17排向大气。

在活性焦循环通路端，上料装置101将新鲜的活性焦或活化后的活性焦提升至烟气净化吸附塔107顶部的活性焦储罐102，活性焦储罐102具有自动开袋卸料装置，能轻松卸料，减少人力。为了保证烟气净化吸附塔107内的烟气不外泄，在活性焦储罐102下部管道上安装有上部旋转密封阀103，活性焦经过上部旋转密封阀103，进入上部料斗104，上部料斗104具有汇总和分配的功能，其通过布料管105和专用螺旋布料器106将活性焦均匀布料到烟气净化吸附塔107内，保证前中后三室的活性焦在不同流速的情况下也能保证活性焦的料位均匀，参与除尘、脱硫的活性焦在烟气净化吸附塔 107下部的辊式卸料器108作用下缓慢流出，每室下面都设有一个可变频调速的辊式卸料器，通过分别调整卸料器的速度来调整前中后室活性焦的流速，从而适应不同烟气工况的变化。从辊式卸料器108流出的活性焦汇总到下部料斗109，然后经下部旋转密封阀110、排料管111将活性焦排出，失活后的活性焦既可以送去活化，也可以送到球团工段做烧结原料或做为燃料。

在烟气净化吸附塔107内，有时会出现热点的情况，若情况比较严重，通过辊式卸料器108都不能消失或减轻，且有加剧的情况时，为保护活性焦和塔体结构免受损失，需要通入氮气降温，从而保证供应烟气净化***的安全和稳定运行。

烟气净化吸附塔107的出入口，都设有烟气检测***，随时监测烟气入口出口的烟气成分，以便操作人员进行操作调整。在整个烟气净化过程中，还需通过安置在烟气净化吸附塔107内特殊位置的温度监测点，随时监控塔内活性焦温度变化情况，为稳定、安全操作提供信息。

Claims

1.一种简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，安装在干熄焦处理装置中，所述干熄焦处理装置包括依次连接的干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、给水预热器、常用放散装置、环境除尘器、增压风机、烟气分配烟道、烟气收集烟道、外排烟囱，其特征在于：烟气分配烟道和烟气收集烟道之间设置有烟气净化吸附装置，所述烟气净化吸附装置包括烟气通路和活性焦循环通路，所述烟气通路包括吸附塔入口烟气分配烟道、烟气净化吸附塔及吸附塔出口烟气收集烟道；所述活性焦循环通路包括依次连接的加料装置、活性焦储罐、上部旋转密封阀、上部料斗、布料管、专用螺旋布料器、烟气净化吸附塔、辊式卸料器、下部料斗、下部旋转密封阀、排料管、氮气供应***。

2.根据权利要求1所述的简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，其特征在于：所述吸附塔入口烟气分配烟道采用T型结构；所述吸附塔出口烟气收集烟道采用T型结构。

3.根据权利要求1所述的简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，其特征在于：烟气净化吸附塔分为充满活性焦的前室、中室、后室，每室下面设置有独立的卸料装置。

4.根据权利要求1所述的简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，其特征在于：在烟气净化吸附塔内设有多个检测点，随时监测塔内活性焦的温度，通过连接的调节装置移开该检测点的过热活性焦，降低该点温度。

5.根据权利要求1所述的简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，其特征在于：在烟气净化吸附塔的顶部设置有自动开袋卸料式上部料斗。

6.根据权利要求1所述的简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，其特征在于：在布料管尾部设置有专用螺旋布料器。

7.根据权利要求1所述的简易式活性焦一体化净化处理干熄焦放散烟气的装置，其特征在于：在烟气净化吸附塔底部设有双层耐磨料斗。