CN208353080U - 一种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机，包括定子和设于定子内部的转子，定子包括定子芯片和设于定子芯片上的定子线圈，定子芯片由两对称的分体芯片相互拼接组成可容纳转子的腔体结构，定子线圈包括两组且分别缠绕于两分体芯片上，两分体芯片分别包括有上端和与上端相对的下端，在上端和下端处分别设有“几”形的上定位支架和下定位支架，上定位支架和下定位支架的两端分别与两分体芯片的拼接处固定连接，并使两分体芯片相互固定。上述电机具有生产效率高，适合高效率全自动生产线的优点。

Description

一种电机

技术领域

本实用新型涉及一种电动设备，尤其是一种电机。

背景技术

串激电机的转子绕组经电刷与定子线圈串联，是交流换向器电机中最常用的类型，其转速高、体积小、重量轻、启动转矩大、调整方便具有串激特性，常用于医疗器械、电动工具、日用电器等领域。

现有串激电机定子的定子芯片大多是由若干封闭结构的定子芯片层叠成型，定子线圈通过摆臂绕线形成，其绕线机构复杂，耗时长；现有电机的定子线圈大多是通过绝缘纸与定子芯片隔离，在制作中常有因绝缘纸移位导致的不良出现。

现有串激电机定子线圈与碳刷和外接引线的连接大多是采用先去除漆皮，然后用焊锡焊接的连接方式。需人工操作，效率不高。

另外，现有定子芯片在与固定支架固定时，大部分是通过在定子芯片上设置米点来进行定位，这种定位方式在自动化生产线上会有一些问题，因为支架在生产出来后因为各种原因使得这个扣点的位置与芯片的相应配合位置不能很好的对应在一起，需要靠人工来辅助完成支架定位。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种突破定子绕线速度瓶颈，适合全自动生产线高效生产，节省工序，安装可靠，一致性良好的电机。

为解决上述技术问题，提供一种电机，包括定子和设于所述定子内部的转子，所述定子包括定子芯片和设于所述定子芯片上的定子线圈，所述定子芯片由两对称的分体芯片相互拼接组成可容纳转子的腔体结构，所述定子线圈包括两组且分别缠绕于所述两分体芯片上，所述两分体芯片分别包括有上端和与所述上端相对的下端，在所述上端和所述下端处分别设有“几”形的上定位支架和下定位支架，所述上定位支架和下定位支架的两端分别与所述两分体芯片的拼接处固定连接，并使所述两分体芯片相互固定。

在上述本实用新型电机中，所述两分体芯片还分别包括有内侧和与所述内侧相对的外侧，在所述内侧固定设有与其外形相适配的线架，所述定子线圈通过缠绕于所述线架上与所述分体芯片固定。

在上述本实用新型电机中，所述线架包括两平行设置的线槽，在所述两线槽的两端分别延伸有与所述线槽开口方向相反的卡板，所述卡板分别设于所述上端和所述下端的端面上，在所述两线槽之间的两端分别设有一挡板，所述两线槽与其两端的挡板共同形成一可容纳所述定子线圈的载体。

在上述本实用新型电机中，所述线架包括两对称的上线架和下线架，所述上线架和所述下线架分别固定设于所述上端和所述下端。

在上述本实用新型电机中，所述每组定子线圈分别包括有两电源引线，在所述定子芯片的四角分别设有与所述电源引线相对应的接线端子。

在上述本实用新型电机中，所述接线端子包括绝缘端子座和与所述绝缘端子座相配合的接线端及刺破端，所述绝缘端子座垂直设置于所述卡板上，且分别设于所述两线槽的外侧，所述绝缘端子座与所述卡板一体成型。

在上述本实用新型电机中，所述两线槽、卡板和挡板为一体成型。

在上述本实用新型电机中，在所述两分体芯片的拼接端分别包括有一固定螺孔，所述两固定螺孔分别相对设置于所述上端和所述下端的端面，所述上定位支架和所述下定位支架的两端分别设有与所述固定螺孔相对应的连接孔，所述上定位支架和所述下定位支架分别通过螺杆穿过所述连接孔和固定螺孔使其与所述分体芯片相互固定。

在上述本实用新型电机中，所述上定位支架和所述下定位支架的两端分别包括有与所述上端和所述下端的端面相连接的固定板，所述固定板的一端向外延伸有一钩部，所述钩部贴设于所述分体芯片的外侧表面。

在上述本实用新型电机中，在所述外侧的表面包括有与所述固定螺孔相对应的凸台，所述钩部设有与所述凸台外形相适配的开槽，所述开槽扣合于所述凸台上。

本实用新型电机，通过将定子芯片设置成由两对称的分体芯片相互拼接组成，使定子线圈的绕线方式由传统的摆臂绕线改为旋转绕线，大大提高了定子线圈的绕线速度；本实用新型电机中的定子线圈通过线架结构使定子线圈固定在定子芯片上，线架上的线槽代替了传统的绝缘纸，简化了工序；通过在定子芯片的四角设置接线端子，取消了人工接线工序；定子芯片通过在其外表面设置凸台结构，替代传统支架通过米点定位结构，可包容非精密冲压而成的支架，良好适配自动生产线。

附图说明

图1是本实用新型电机分解状态图。

图2是本实用新型电机中定子芯片结构图。

图3是本实用新型电机中线架结构图。

图4是本实用新型电机中线架另一视角结构图。

图5是本实用新型电机中线架与定子线圈结构示意图。

图6是本实用新型电机中上定位支架和下定位支架结构图。

图7是本实用新型电机中上定位支架和下定位支架分别与定子芯片组装结构图。

图8是本实用新型电机的整体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型电机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1和图2，本实用新型实施例的一种电机，包括定子和设于定子内部的转子(图中未示出)，定子包括定子芯片100和设于定子芯片100上的定子线圈200，定子芯片100由两对称的分体芯片120相互拼接组成可容纳转子的腔体结构，分体芯片120的两拼接端面分别设有可扣合的凹槽和与凹槽配合的凸起，通过凹槽和凸起相互扣合使两分体芯片120相互扣合连接，定子线圈200 包括两组且分别缠绕于两分体芯片120上，两分体芯片120分别包括有上端122 和与上端122相对的下端124，在上端122和下端124处分别设有“几”形的上定位支架320和下定位支架340，上定位支架320和下定位支架340的两端分别与两分体芯片120的拼接处固定连接，并使两分体芯片120相互固定，通过将传统的整体定子芯片结构，设置成分体的芯片结构，使定子线圈在绕线时，单独对分体的芯片结构绕线，使定子线圈的绕线方式由传统的摆臂绕线改为旋转绕线，大大提高了定子线圈的绕线速度。

如图1、图5和图8所示，本实用新型的两分体芯片120还分别包括有内侧 126和与内侧126相对的外侧128，在内侧126固定设有与其外形相适配的线架 400，定子线圈200通过缠绕于线架400上与分体芯片120固定，线架400上的线槽结构410替代了传统绝缘纸，取消了传统的入绝缘纸工序，简化了定子组件生产工艺，节省了电机生产成本。

如图3至图5所示，本实用新型的线架400包括两平行设置的线槽410，线槽410具有容纳定子绕线200的槽体，在两线槽410的两端分别延伸有与线槽 410槽体的开口方向相反的卡板420，卡板420分别设于上端122和下端124的端面上，在两线槽410之间的两端分别设有一挡板430，两线槽410与其两端的挡板430共同形成一可容纳定子线圈200的载体，如图5所示，定子线圈200 的两端设于挡板430与卡板420之间，其中间部位设于线槽410的槽体内。

如图1所示，本实用新型的线架400包括两对称的上线架412和下线架414，上线架412和下线414架分别固定设于上端122和下端124，通过上线架412和下线架414，方便使线架400与定子芯片120组装。

如图1和图8所示，本实用新型的每组定子线圈200分别包括有两漆包线头220，在定子芯片100的四角分别设有与漆包线头220相对应的接线端子440，通过在定子芯片100的四角设置接线端子440，取消了人工接线工序，且减少了端子座在绕线时的干涉，提高了线圈绕线速度。

如图3至图5所示，本实用新型的接线端子440包括绝缘端子座442和与绝缘端子座442相配合的接线端444及刺破端446，组装时，将漆包线头220置于绝缘端子座442内，再将刺破端446***绝缘端子座442内，刺破端446刺破置于绝缘端子座442内的漆包线头220的绝缘层，使得定子线圈200与刺破端446导通，再通过与刺破端446配合的接线端444与碳刷或外部引线导通。绝缘端子座442垂直设置于卡板420上，且分别设于两线槽410的外侧，绝缘端子座442与卡板420一体成型；两线槽410、卡板420和挡板430为一体成型。

如图1、图7和图8所示，在两分体芯片120的拼接端分别包括有一固定螺孔125，两固定螺孔125分别相对设置于上端122和下端124的端面，上定位支架320和下定位支架340的两端分别设有与固定螺孔125相对应的连接孔350，上定位支架320和下定位支架340分别通过螺杆500穿过连接孔350和固定螺孔125使其与分体芯片120相互固定，本实用新型电机的定子芯片100的两拼接端设置在上定位支架320、下定位支架340与定子芯片100的配合面下方有如下两个好处：一是在两个分体芯片120压装成一体时有足够的受力面；二是当上定位支架320、下定位支架340和与定子芯片100通过螺杆500装配固定成一个整体时，上定位支架320和下定位支架340同时提供了足够的轴向力来固定两个分体芯片120。如果定子芯片100的两拼接端未设置在上定位支架320和下定位支架340的配合面覆盖的范围内，那么当电机在运转过程中，有可能因为电机运转振动而导致两个分体芯片120在两拼接端处慢慢分离脱出。

如图6所示，上定位支架320和下定位支架340的两端分别包括有与上端 122和下端124的端面相连接的固定板360，固定板360的一端向外延伸有一钩部370，钩部370贴设于分体芯片120的外侧128表面，固定板360与上端122 和下端124的端面相连接，对整个支架起到支撑作用。

在外侧128的表面包括有与固定螺孔125相对应的凸台129，钩部370设有与凸台129外形相适配的开槽372，开槽372扣合于凸台129上，钩部370的径向定位尺寸比凸台129的相应尺寸稍小一些，当钩部370与开槽372扣合时，装配机在装配时将上定位支架320和下定位支架340向定子芯片100方向下压，上定位支架320和下定位支架340向两边张开，使其与和定子芯片120紧密配合在一起。定子芯片100通过在其外表面设置凸台129结构，替代传统支架通过米点定位结构，可不需人工辅助安装支架，减少因定位偏差造成的电机不良，较好的适配自动生产线。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电机，包括定子和设于所述定子内部的转子，其特征在于：所述定子包括定子芯片(100)和设于所述定子芯片(100)上的定子线圈(200)，所述定子芯片(100)由两对称的分体芯片(120)相互拼接组成可容纳转子的腔体结构，所述定子线圈(200)包括两组且分别缠绕于所述两分体芯片(120)上，所述两分体芯片(120)分别包括有上端(122)和与所述上端(122)相对的下端(124)，在所述上端(122)和所述下端(124)处分别设有“几”形的上定位支架(320)和下定位支架(340)，所述上定位支架(320)和下定位支架(340)的两端分别与所述两分体芯片(120)的拼接处固定连接，并使所述两分体芯片(120)相互固定。

2.如权利要求1所述的电机，其特征在于：所述两分体芯片(120)还分别包括有内侧(126)和与所述内侧(126)相对的外侧(128)，在所述内侧(126)固定设有与其外形相适配的线架(400)，所述定子线圈(200)通过缠绕于所述线架(400)上与所述分体芯片(120)固定。

3.如权利要求2所述的电机，其特征在于：所述线架(400)包括两平行设置的线槽(410)，在所述两线槽(410)的两端分别延伸有与所述线槽(410)开口方向相反的卡板(420)，所述卡板(420)分别设于所述上端(122)和所述下端(124)的端面上，在所述两线槽(410)之间的两端分别设有一挡板(430)，所述两线槽(410)与其两端的挡板(430)共同形成一可容纳所述定子线圈(200)的载体。

4.如权利要求2所述的电机，其特征在于：所述线架(400)包括两对称的上线架(412)和下线架(414)，所述上线架(412)和所述下线架(414)分别固定设于所述上端(122)和所述下端(124)。

5.如权利要求3所述的电机，其特征在于：所述每组定子线圈(200)分别包括有两漆包线头(220)，在所述定子芯片(100)的四角分别设有与所述漆包线头(220)相对应的接线端子(440)。

6.如权利要求5所述的电机，其特征在于：所述接线端子(440)包括绝缘端子座(442)和与所述绝缘端子座(442)相配合的接线端(444)及刺破端(446)，所述绝缘端子座(442)垂直设置于所述卡板(420)上，且分别设于所述两线槽(410)的外侧，所述绝缘端子座(442)与所述卡板(420)一体成型。

7.如权利要求3所述的电机，其特征在于：所述两线槽(410)、卡板(420)和挡板(430)为一体成型。

8.如权利要求2所述的电机，其特征在于：在所述两分体芯片(120)的拼接端分别包括有一固定螺孔(125)，所述两固定螺孔(125)分别相对设置于所述上端(122)和所述下端(124)的端面，所述上定位支架(320)和所述下定位支架(340)的两端分别设有与所述固定螺孔(125)相对应的连接孔(350)，所述上定位支架(320)和所述下定位支架(340)分别通过螺杆(500)穿过所述连接孔(350)和固定螺孔(125)使其与所述分体芯片(120)相互固定。

9.如权利要求8所述的电机，其特征在于：所述上定位支架(320)和所述下定位支架(340)的两端分别包括有与所述上端(122)和所述下端(124)的端面相连接的固定板(360)，所述固定板(360)的一端向外延伸有一钩部(370)，所述钩部(370)贴设于所述分体芯片(120)的外侧(128)表面。

10.如权利要求9所述的电机，其特征在于：在所述外侧(128)的表面包括有与所述固定螺孔(125)相对应的凸台(129)，所述钩部(370)设有与所述凸台(129)外形相适配的开槽(372)，所述开槽(372)扣合于所述凸台(129) 上。