CN208352573U - 一种单极电源连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单极电源连接器,包括公插头和母插头,所述公插头可与母插头或母插座配合使用,母插头也可与公插头或公插座配合使用,公插头和公插座均包括旋转凸轮锁紧件,在旋转凸轮锁紧件的外圆上绕着其轴线旋转开有一条锁紧槽,锁紧槽首尾不连接;在旋转凸轮锁紧件的前端还沿着其轴线铣有一个平面,平面与锁紧槽的底部接通;母插头和母插座均包括插口,在插口的外圆上有旋转铆钉锁紧件,在旋转铆钉锁紧件侧面还开有一定位铆接孔,定位铆接孔内设有一定位铆钉,旋转凸轮锁紧件能***插口中,通过顺时针方向旋转凸轮锁紧件,使定位铆钉的内端从旋转凸轮锁紧件上平面处进入锁紧槽,并在锁紧槽内旋转至脱离平面,使旋转凸轮锁紧件和旋转铆钉锁紧件锁紧不松脱,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工厂、电力输配电设备、各类机械制造设、发动机,发电机等设备及各种流动电源设备装置用的单极电源连接器领域,尤其是涉及一种单极电源连接器。
背景技术
在很多工厂、电力输配电设备、各类机械制造设备、发动机,发电机等设备及各种流动电源设备装置中使用的连接器均采用插头和插座或插头和插头直接插合的方式进行连接,不带插拔锁紧保护装置,连接器在插合后,容易引起各类输配电线缆松脱,从而导致各类设备缺相、断相、断零、虚接、漏电等各类电气故障及安全事故发生,影响各类设备及其他关联设备的正常作业,具有一定的安全隐患。目前市场上的该连接器的外壳一般采用胶木或阻燃塑料作为外壳,易碎、易燃、易变形不适合油污及环境恶劣的场合中使用,对使用者、使用环境有一定的条件限定。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足,提供了一种不易松脱且防摔、耐高温,适合恶劣环境中使用的一种单极电源连接器。
一种单极电源连接器,具有结构简单、重量轻,该连接器改变市场上传统的连接方式,采用旋转凸轮锁紧件和旋转铆钉锁紧套装方式固定,从而杜绝各类设备电气输配电线缆松脱,使设备投入使用作业时更加安全、可靠、稳定。同时该连接器外壳采用弹性体塑料注塑而成,具有耐摔、阻燃、耐高温、适合油污及环境恶劣的场合中使用。
本实用新型的技术方案如下:
一种单极电源连接器,包括公插头1和母插头2,所述公插头1包括公插包胶本体11,在公插包胶本体11内设有一公插铜芯包胶支架12,在公插铜芯包胶支架12内设有一公插铜芯13,在公插铜芯13的侧面开有一个第三螺纹定位孔16和两个第一导线固定螺纹孔113,在第一导线固定螺纹孔113 内装有第一导线固定螺钉114,在公插铜芯13的后端还连有第一导线套接口115,在公插铜芯包胶支架12的侧面开有与一个第三螺纹定位孔16对应的一个第二定位孔15,在公插包胶本体11的侧面对应第二定位孔15开有一个第一定位孔14,第一定位孔14、第二定位孔15和第三螺纹定位孔16 对应同心后由一第一定位螺钉17固定;在公插铜芯13的前端还设有一第一旋转凸轮锁紧件18,所述公插铜芯13与第一旋转凸轮锁紧件18为一体结构,在第一旋转凸轮锁紧件18的外圆上绕着其轴线旋转开有一条第一锁紧槽181,第一锁紧槽181首尾不连接;在第一旋转凸轮锁紧件18的前端还沿着其轴线铣有一个第一平面182,第一平面182与第一锁紧槽181的底部接通;
在旋转凸轮锁紧件18的中间还沿着其轴线从前往后开有一条第一松紧收缩槽19,第一松紧收缩槽19的末端与一第一松紧收缩孔100连通,第一松紧收缩孔100的孔径大于第一松紧收缩槽19的宽度,在公插铜芯包胶支架12 的外表面还设有若干第一凸条111,第一凸条111与公插铜芯包胶支架12 的轴线方向相同;
所述母插头2包括母插包胶本体21,在母插包胶本体21内设有一母插铜芯包胶支架22,在母插铜芯包胶支架22内设有一母插铜芯23,在母插铜芯 23的侧面开有第六螺纹定位孔26和两个第二导线固定螺纹孔213,在第二导线固定螺纹孔213内装有第二导线固定螺钉214,在母插铜芯23的后端还连有第二导线套接口215,在母插铜芯包胶支架22的侧面开有与一个第六螺纹定位孔26对应的一个第五定位孔25,在母插包胶本体21的侧面对应第五定位孔25开有一个第四定位孔24,第四定位孔24、第五定位孔25 和第六螺纹定位孔26对应同心后由一第二定位螺钉27固定;母插铜芯23 的前端还设有一第一插口28,第一插口28的外圆上有第一旋转铆钉锁紧件 29,所述母插铜芯23与第一插口28和第一旋转铆钉锁紧件29为一体结构,第一旋转铆钉锁紧件29位于母插铜芯23上,在第一旋转铆钉锁紧件29的侧面还开有一第一定位铆接孔281,第一定位铆接孔281内设有一第一定位铆钉282,第一旋转铆钉锁紧件29通过第一定位铆接孔281和第一定位铆钉282套装固定在母插铜芯包胶支架22内,在母插铜芯包胶支架22的外表面还设有若干第二凸条211,第二凸条211与母插铜芯包胶支架22的轴线方向相同;
所述第一旋转凸轮锁紧件18能***第一插口28中,第一旋转凸轮锁紧件 18的长度不能大于第一插口28的深度,通过顺时针方向旋转第一旋转凸轮锁紧件18,使第一旋转铆钉锁紧件29侧面上的第一定位铆钉282的内端从第一旋转凸轮锁紧件18的第一平面182处进入第一锁紧槽181,并通过在第一锁紧槽181内旋转至脱离第一平面182,使第一旋转凸轮锁紧件18和第一旋转铆钉锁紧件29互相锁紧,不松脱。
用公插座3代替公插头1配合母插头2使用,所述公插座3包括公座包胶本体31,在公座包胶本体31上可拆卸安装有防尘盖组件,在公插包胶本体31 内设有公座铜芯包胶支架32,在公座铜芯包胶支架32上开有一公座铜芯定位孔33,在公座铜芯定位孔33内设有一公座铜芯34,公座铜芯34穿过公座铜芯定位孔33,且公座铜芯34的前部位于公座铜芯包胶支架32的前方,公座铜芯34的后部位于公座铜芯包胶支架32的后方,公座铜芯34的中部固定在公座铜芯定位孔33内;
公座铜芯34的前端还设有一第二旋转凸轮锁紧件35,第二旋转凸轮锁紧件35 的中间还沿着其轴线从前往后开有一条第二松紧收缩槽36,第二松紧收缩槽 36的末端与一第二松紧收缩孔37连通;第二松紧收缩孔37的孔径大于第二松紧收缩槽36的宽度,在第二旋转凸轮锁紧件35的外圆上绕着其轴线旋转开有一条第二锁紧槽351,第二锁紧槽351首尾不连接;在第二旋转凸轮锁紧件35 的前端还沿着其轴线铣有一个第二平面352,第二平面352与第二锁紧槽351 的底部接通;公座铜芯34的中部还开有一公座包胶定位孔346和一公座包胶定位槽347,公座铜芯34通过公座包胶定位槽347卡在公座铜芯定位孔33内,公座铜芯34通过注塑包胶方式将公座铜芯34包胶在公座铜芯包胶支架32内固定;
所述第一插口28能***第二旋转凸轮锁紧件35中,第一插口28的深度大于第二旋转凸轮锁紧件35的长度,通过顺时针方向旋转第一插口28,使第一插口外圆上的第一旋转铆钉锁紧件29侧面上第一定位铆钉282的内端从第二旋转凸轮锁紧件35上的第二平面352处进入第二锁紧槽351,并通过在第二锁紧槽351内旋转至脱离第二平面352,使第一旋转铆钉锁紧件29和第二旋转凸轮锁紧件35互相锁紧,不松脱。
在公座铜芯34的后端还连有一公座导线固定螺纹连接柱38,在公座导线固定螺纹连接柱38上通过螺纹从前往后依次连接有第一平垫39、第一弹垫399 和第一导线固定螺母310;所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件35和公座导线固定螺纹连接柱38为一体结构。
在公座铜芯34的后端还连有一公座导线套接口381,在公座导线套接口 381的侧面还有两个公座导线固定螺纹孔382,在每个公座导线固定螺纹孔382 内均配合有一公座导线固定螺钉383;所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件 35和公座导线套接口381为一体结构。
在公座铜芯34的后端还连有一公座导线线鼻子连接板341,公座导线线鼻子连接板341开有一公座导线线鼻子螺钉安装孔342,在公座导线线鼻子螺钉安装孔342内配合有一公座导线线鼻子固定螺钉373,公座导线线鼻子固定螺钉373的下端穿过公座导线线鼻子螺钉安装孔342后依次套有第二平垫343、第二弹垫348和第二导线固定螺母344,公座导线线鼻子螺钉安装孔342,的孔径小于第二平垫343和第二弹垫348的外径;所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件35和公座导线线鼻子连接板341为一体结构。在公座铜芯34的后端还连有一公座固定螺纹孔390,在公座固定螺纹孔390 上通过螺纹从前往后依次连接有第三平垫391、第三弹垫392和第三导线固定螺钉393,公座固定螺纹孔390的孔径小于第三平垫391和第三弹垫392 的外径;和所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件35和公座固定螺纹孔390为一体结构。
用母插座4配合公插头1使用,所述母插座4包括母座包胶本体41,在母座包胶本体41上也可拆卸安装有防尘盖组件,在母座包胶本体41内设有母座铜芯包胶支架42,在母座铜芯包胶支架42上开有一母座铜芯定位孔43,在母座铜芯定位孔43内设有一母座铜芯44,母座铜芯44穿过母座铜芯定位孔43,且母座铜芯44的前部位于母座铜芯包胶支架42的前方,母座铜芯44的后部位于母座铜芯包胶支架42的后方,母座铜芯44的中部固定在母座铜芯定位孔 43内;
母座铜芯44的前端还设有一第二插口45,第二插口45的外圆上有一第二旋转铆钉锁紧件46,第二旋转铆钉锁紧件46,位于母座铜芯44上,在第二旋转铆钉锁紧件46的侧面还开有一第二定位铆接孔451,第二定位铆接孔451上设有第二定位铆钉452,第二旋转铆钉锁紧件46通过第二定位铆接孔451和第二定位铆钉452包胶固定在母座铜芯包胶支架42内;母座铜芯44的中部还开有一母座包胶定位孔446和一母座包胶定位槽447,母座铜芯44通过母座包胶定位槽447卡在母座铜芯定位孔43内,母座铜芯44通过注塑包胶方式将母座铜芯 44包胶在母座铜芯包胶支架42内固定。
所述第一旋转凸轮锁紧件18能***第二插口45中,第一旋转凸轮锁紧件 18的长度不能大于第二插口45的深度,通过顺时针方向旋转第一旋转凸轮锁紧件18,使第二旋转铆钉锁紧件46侧面上的第二定位铆钉452的内端从第一旋转凸轮锁紧件18上第一平面182处进入第一锁紧槽181,并通过在第一锁紧槽181内旋转至脱离第一平面182,使第一旋转凸轮锁紧件18和第二旋转铆钉锁紧件46互相锁紧,不松脱。
在母座铜芯44的后端还连有一母座导线固定螺纹连接柱48,在母座导线固定螺纹连接柱48上通过螺纹从前往后依次连接有第四平垫49、第四弹垫499 和第四导线固定螺母410;
所述母座铜芯44、第二插口45、第二旋转铆钉锁紧件46和母座导线固定螺纹连接柱48为一体结构。
在母座铜芯44的后端还连有一母座导线套接口481,在母座导线套接口 481的侧面还有两个母座导线固定螺纹孔482,在每个母座导线固定螺纹孔482 内均配合有一母座导线固定螺钉483;所述母座铜芯44、第二插口45和母座导线套接口481为一体结构。
在母座铜芯44的后端还连有一母座导线线鼻子连接板441,母座导线线鼻子连接板441开有一母座导线线鼻子螺钉安装孔442,在母座导线线鼻子螺钉安装孔442内配合有一母座导线线鼻子固定螺钉473,母座导线线鼻子固定螺钉473的下端穿过母座导线线鼻子螺钉安装孔442后依次套有第五平垫443、第五弹垫448和第五导线固定螺母444,母座导线线鼻子螺钉安装孔442的孔径小于第五平垫443和第五弹垫448的外径;所述母座铜芯44、第二插口45、第二旋转铆钉锁紧件46和母座导线线鼻子连接板441为一体结构。
在母座铜芯44的后端还连有一母座固定螺纹孔490,在母座固定螺纹孔 490上通过螺纹从前往后依次连接有第六平垫491、第六弹垫492和第六导线固定螺钉493,母座固定螺纹孔490的孔径小于第六平垫491和第六弹垫492 的外径;所述母座铜芯44、第二插口45、第二旋转铆钉锁紧件46和母座固定螺纹孔490为一体结构。
所述防尘盖组件包括防尘盖底座51和防尘盖上盖52,所述防尘盖上盖52 通过定位销516与防尘盖底座51连接,且防尘盖上盖52盖在防尘盖底座51 上,在防尘盖上盖52内还设有密封圈54,在定位销516上还套有张紧弹簧53。
公插座内的公座铜芯包胶支架32、公座包胶本体31和对应的防尘盖底座 51通过四个螺钉连接,在公座包胶本体31与防尘盖底座51之间还设有一垫片 15。母插座内的母座铜芯包胶支架42、母座包胶本体41和对应的防尘盖底座 51也通过四个螺钉连接,在母座包胶本体41与防尘盖底座51之间也设有一垫片15。
而上述公插头,包括公插包胶本体11,公插包胶本体11的外表面设有标签预留位112,公插包胶本体11尾部上设有6段预剪电缆尺码环116,在公插包胶本体11的底部设有电缆过线孔117;在公插铜芯包胶支架12的外表面还设有若干第一凸条111,第一凸条111与铜芯包胶支架12的轴线方向相同,凸条不但能作为加强筋,而且还能在公插本体包胶时增加摩擦力,使铜芯包胶支架不易移动,便于二次注塑成型。而且凸条与铜芯包胶支架为一体结构,生产时也更加方便;
所述母插头,包括母插包胶本体21,母插包胶本体21的外表面设有标签预留位212,母插包胶本体21尾部上设有6段预剪电缆尺码环216,在公插本体21底部设有电缆过线孔217,在母插铜芯包胶支架22的外表面还设有若干第二凸条211,第二凸条211与铜芯包胶支架22的轴线方向相同,凸条不但能作为加强筋,而且还能在公插本体包胶时增加摩擦力,使铜芯包胶支架不易移动,便于二次注塑成型。而且凸条与铜芯包胶支架为一体结构,生产时也更加方便;
公插头、母插头、公插座和母插座的外表面均沿着起轴线设有一条标识直线,且在公插和母插旋紧之后,两条标识直线在同一直线上。因此若是两条标识直线不在同一直线上,操作人员可以知道还未旋紧,可再一次操作旋紧,以确保稳定的连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的公插头和母插头、公插头和母插座、母插头和公插座二者配合使用时在连接之后稳定性好,不易松脱,安全性高,插座接线方式多样,可以满足不同场合的需求,而且只需通过简单的***和旋转就能使二者锁紧,操作简单,拆除方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是实施例1的示意图;
图2是实施例1的分解示意图;
图3是实施例1中公插头的分解示意图;
图4是实施例1中公插头铜芯的分解示意图;
图5是实施例1中母插头的分解示意图;
图6是实施例1中母插头铜芯的分解示意图;
图7是实施例2的示意图;
图8是实施例2的分解示意图;
图9是实施例2中公插座的分解示意图;
图10是实施例2中公座铜芯的示意图;
图11是实施例3的分解示意图;
图12是实施例3中公座铜芯的示意图;
图13是实施例4的分解示意图;
图14的实施例4中公座铜芯的示意图;
图15是实施例5的分解示意图;
图16是实施例5中公座铜芯示意图1;
图17是实施例5中公座铜芯示意图2;
图18是实施例6示意图;
图19是实施例6母插座的分解示意图;
图20是实施例6中母座的分解示意图;
图21是实施例6中母座铜芯的示意图;
图22是实施例7的分解示意图;
图23是实施例7中母铜芯的示意图;
图24是实施例8的分解示意图;
图25是实施例8中母座铜芯的示意图;
图26是实施例9的分解示意图;
图27是实施例9中母座铜芯示意图1;
图28是实施例9中母座铜芯示意图2;
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-6所示的单极电源连接器,包括公插头1和母插头2,其特征是:所述公插头1包括公插包胶本体11,在公插包胶本体11内设有一公插铜芯包胶支架12,在公插铜芯包胶支架12内设有一公插铜芯13,在公插铜芯13 的侧面开有一个第三螺纹定位孔16和两个第一导线固定螺纹孔113,在第一导线固定螺纹孔113内装有第一导线固定螺钉114,在公插铜芯13的后端还连有第一导线套接口115,在公插铜芯包胶支架12的侧面开有与一个第三螺纹定位孔16对应的一个第二定位孔15,在公插包胶本体11的侧面对应第二定位孔15开有一个第一定位孔14,第一定位孔14、第二定位孔 15和第三螺纹定位孔16对应同心后由一第一定位螺钉17固定;
在公插铜芯13的前端还设有一第一旋转凸轮锁紧件18,所述公插铜芯13 与第一旋转凸轮锁紧件18为一体结构,在第一旋转凸轮锁紧件18的外圆上绕着其轴线旋转开有一条第一锁紧槽181,第一锁紧槽181首尾不连接;在第一旋转凸轮锁紧件18的前端还沿着其轴线铣有一个第一平面182,第一平面182与第一锁紧槽181的底部接通;
在旋转凸轮锁紧件18的中间还沿着其轴线从前往后开有一条第一松紧收缩槽19,第一松紧收缩槽19的末端与一第一松紧收缩孔100连通,第一松紧收缩孔100的孔径大于第一松紧收缩槽19的宽度,在公插铜芯包胶支架12 的外表面还设有若干第一凸条111,第一凸条111与公插铜芯包胶支架12 的轴线方向相同;
所述母插头2包括母插包胶本体21,在母插包胶本体21内设有一母插铜芯包胶支架22,在母插铜芯包胶支架22内设有一母插铜芯23,在母插铜芯 23的侧面开有第六螺纹定位孔26和两个第二导线固定螺纹孔213,在第二导线固定螺纹孔213内装有第二导线固定螺钉214,在母插铜芯23的后端还连有第二导线套接口215,在母插铜芯包胶支架22的侧面开有与一个第六螺纹定位孔26对应的一个第五定位孔25,在母插包胶本体21的侧面对应第五定位孔25开有一个第四定位孔24,第四定位孔24、第五定位孔25 和第六螺纹定位孔26对应同心后由一第二定位螺钉27固定;母插铜芯23 的前端还设有一第一插口28,第一插口28的外圆上有第一旋转铆钉锁紧件 29,所述母插铜芯23与第一插口28和第一旋转铆钉锁紧件29为一体结构,第一旋转铆钉锁紧件29位于母插铜芯23上,在第一旋转铆钉锁紧件29的侧面还开有一第一定位铆接孔281,第一定位铆接孔281内设有一第一定位铆钉282,第一旋转铆钉锁紧件29通过第一定位铆接孔281和第一定位铆钉282套装固定在母插铜芯包胶支架22内,在母插铜芯包胶支架22的外表面还设有若干第二凸条211,第二凸条211与母插铜芯包胶支架22的轴线方向相同;
所述第一旋转凸轮锁紧件18能***第一插口28中,第一旋转凸轮锁紧件18的长度不能大于第一插口28的深度,通过顺时针方向旋转第一旋转凸轮锁紧件18,使第一旋转铆钉锁紧件29侧面上的第一定位铆钉282的内端从第一旋转凸轮锁紧件18的第一平面182处进入第一锁紧槽181,并通过在第一锁紧槽181内旋转至脱离第一平面182,使第一旋转凸轮锁紧件18和第一旋转铆钉锁紧件29互相锁紧,不松脱。
实施例2
如图7-10所示,本实施例中,用公插座3配合母插头2使用,所述公插座 3包括公座包胶本体31,在公座包胶本体31上可拆卸安装有防尘盖组件,在公座包胶本体31内设有公座铜芯包胶支架32,在公座铜芯包胶支架32上开有一公座铜芯定位孔33,在公座铜芯定位孔33内设有一公座铜芯34,公座铜芯 34穿过公座铜芯定位孔33,且公座铜芯34的前部位于公座铜芯包胶支架32 的前方,公座铜芯34的后部位于公座铜芯包胶支架32的后方,公座铜芯34 的中部固定在公座铜芯定位孔33内;
公座铜芯34的前端还设有一第二旋转凸轮锁紧件35,第二旋转凸轮锁紧件35 的中间还沿着其轴线从前往后开有一条第二松紧收缩槽36,第二松紧收缩槽 36的末端与一第二松紧收缩孔37连通,第二松紧收缩孔37的孔径大于第二松紧收缩槽36的宽度;
在第二旋转凸轮锁紧件35的外圆上绕着其轴线旋转开有一条第二锁紧槽351,第二锁紧槽351首尾不连接;在第二旋转凸轮锁紧件35的前端还沿着其轴线铣有一个第二平面352,第二平面352与第二锁紧槽351的底部接通;公座铜芯34的中部还开有一公座包胶定位孔346和一公座包胶定位槽347,公座铜芯 34通过公座包胶定位槽347卡在公座铜芯定位孔33内,公座铜芯34通过注塑包胶方式将公座铜芯34包胶在公座铜芯包胶支架32内固定。
所述第一插口28能***第二旋转凸轮锁紧件35中,第一插口28的深度大于第二旋转凸轮锁紧件35的长度,通过顺时针方向旋转第一插口28,使第一插口外圆上的第一旋转铆钉锁紧件29侧面上第一定位铆钉282的内端从第二旋转凸轮锁紧件35上的第二平面352处进入第二锁紧槽351,并通过在第二锁紧槽351内旋转至脱离第二平面352,使第一旋转铆钉锁紧件29和第二旋转凸轮锁紧件35互相锁紧,不松脱。
在公座铜芯34的后端还连有一公座导线固定螺纹连接柱38,在公座导线固定螺纹连接柱38上通过螺纹从前往后依次连接有第一平垫39、第一弹垫399 和第一导线固定螺母310;所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件35和公座导线固定螺纹连接柱38为一体结构。
所述防尘盖组件包括防尘盖底座51和防尘盖上盖52,所述防尘盖上盖52 通过定位销516与防尘盖底座51连接,且防尘盖上盖52盖在防尘盖底座51 上,在防尘盖上盖52内还设有密封圈54,在定位销516上还套有张紧弹簧53。
公插座内的公座铜芯包胶支架32、公座包胶本体31和对应的防尘盖底座 51通过四个螺钉连接,在公座包胶本体31与防尘盖底座51之间还设有一垫片 15。
实施例3
如图11-12所示,本实施例中,在公座铜芯34的后端还连有一公座导线套接口381,在公座导线套接口381的侧面还有两个公座导线固定螺纹孔382,在每个公座导线固定螺纹孔382内均配合有一公座导线固定螺钉383;
所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件35和公座导线套接口381为一体结构。其他结构均与实施例2相同。
实施例4
如图13-14所示,本实施例中,在公座铜芯34的后端还连有一公座导线线鼻子连接板341,公座导线线鼻子连接板341开有一公座导线线鼻子螺钉安装孔342,在公座导线线鼻子螺钉安装孔342内配合有一公座导线线鼻子固定螺钉373,公座导线线鼻子固定螺钉373的下端穿过公座导线线鼻子螺钉安装孔 342后依次套有第二平垫343、第二弹垫348和第二导线固定螺母344,公座导线线鼻子螺钉安装孔342的孔径小于第二平垫343和第二弹垫348的外径;所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件35和公座导线线鼻子连接板341为一体结构。其他结构均与实施例2相同。
实施例5
如图15-17所示,本实施例中,在公座铜芯34的后端还连有一公座固定螺纹孔390,在公座固定螺纹孔390上通过螺纹从前往后依次连接有第三平垫 391、第三弹垫392和第三导线固定螺钉393,公座固定螺纹孔390的孔径小于第三平垫391和第三弹垫392的外径;所述公座铜芯34、第二旋转凸轮锁紧件 35和公座固定螺纹孔390为一体结构。其他结构均与实施例2相同。
实施例6
如图18-21所示,本实施例中,用母插座4配合公插头1使用,所述母插座 4包括母座包胶本体41,在母座包胶本体41上也可拆卸安装有防尘盖组件,在母座包胶本体41内设有母座铜芯包胶支架42,在母座铜芯包胶支架42上开有一母座铜芯定位孔43,在母座铜芯定位孔43内设有一母座铜芯44,母座铜芯44穿过母座铜芯定位孔43,且母座铜芯44的前部位于母座铜芯包胶支架 42的前方,母座铜芯44的后部位于母座铜芯包胶支架42的后方,母座铜芯 44的中部固定在母座铜芯定位孔43内;
母座铜芯44的前端还设有一第二插口45,第二插口45的外圆上有一第二旋转铆钉锁紧件46,第二旋转铆钉锁紧件46,位于母座铜芯44上,在第二旋转铆钉锁紧件46的侧面还开有一第二定位铆接孔451,第二定位铆接孔451上设有第二定位铆钉452,第二旋转铆钉锁紧件46通过第二定位铆接孔451和第二定位铆钉452包胶固定在母座铜芯包胶支架42内;母座铜芯44的中部还开有一母座包胶定位孔446和一母座包胶定位槽447,母座铜芯44通过母座包胶定位槽447卡在母座铜芯定位孔43内,母座铜芯44通过注塑包胶方式将母座铜芯 44包胶在母座铜芯包胶支架42内固定。
所述第一旋转凸轮锁紧件18能***第二插口45中,第一旋转凸轮锁紧件 18的长度不能大于第二插口45的深度,通过顺时针方向旋转第一旋转凸轮锁紧件18,使第二旋转铆钉锁紧件46侧面上的第二定位铆钉452的内端从第一旋转凸轮锁紧件18上第一平面182处进入第一锁紧槽181,并通过在第一锁紧槽181内旋转至脱离第一平面182,使第一旋转凸轮锁紧件18和第二旋转铆钉锁紧件46互相锁紧,不松脱。
在母座铜芯44的后端还连有一母座导线固定螺纹连接柱48,在母座导线固定螺纹连接柱48上通过螺纹从前往后依次连接有第四平垫49、第四弹垫499 和第四导线固定螺母410;所述母座铜芯44、第二插口45、第二旋转铆钉锁紧件46和母座导线固定螺纹连接柱48为一体结构。
所述防尘盖组件包括防尘盖底座51和防尘盖上盖52,所述防尘盖上盖52 通过定位销516与防尘盖底座51连接,且防尘盖上盖52盖在防尘盖底座51 上,在防尘盖上盖52内还设有密封圈54,在定位销516上还套有张紧弹簧53。
母座内的母座铜芯包胶支架42、母座包胶本体41和对应的防尘盖底座51 也通过四个螺钉连接,在母座包胶本体41与防尘盖底座51之间也设有一垫片 15。
实施例7
如图22-23所示,本实施例中,在母座铜芯44的后端还连有一母座导线套接口481,在母座导线套接口481的侧面还有两个母座导线固定螺纹孔482,在每个母座导线固定螺纹孔482内均配合有一母座导线固定螺钉483;所述母座铜芯44、第二插口45和母座导线套接口481为一体结构。其他结构均与实施例6相同。
实施例8
如图24-25所示,本实施例中,在母座铜芯44的后端还连有一母座导线线鼻子连接板441,母座导线线鼻子连接板441开有一母座导线线鼻子螺钉安装孔442,在母座导线线鼻子螺钉安装孔442内配合有一母座导线线鼻子固定螺钉473,母座导线线鼻子固定螺钉473的下端穿过母座导线线鼻子螺钉安装孔442后依次套有第五平垫443、第五弹垫448和第五导线固定螺母 444,母座导线线鼻子螺钉安装孔442的孔径小于第五平垫443和第五弹垫448的外径;所述母座铜芯44、第二插口45、第二旋转铆钉锁紧件46和母座导线线鼻子连接板441为一体结构。其他结构均与实施例6相同。
实施例9
如图26-28所示,本实施例中,在母座铜芯44的后端还连有一母座固定螺纹孔490,在母座固定螺纹孔490上通过螺纹从前往后依次连接有第六平垫 491、第六弹垫492和第六导线固定螺钉493,母座固定螺纹孔490的孔径小于第六平垫491和第六弹垫492的外径,所述母座铜芯44、第二插口45、第二旋转铆钉锁紧件46和母座固定螺纹孔490为一体结构。其他结构均与实施例6 相同。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (12)
1.一种单极电源连接器,包括公插头(1)和母插头(2),其特征是:所述公插头(1)包括公插包胶本体(11),在公插包胶本体(11)内设有一公插铜芯包胶支架(12),在公插铜芯包胶支架(12)内设有一公插铜芯(13),在公插铜芯(13)的侧面开有一个第三螺纹定位孔(16)和两个第一导线固定螺纹孔(113),在第一导线固定螺纹孔(113)内装有第一导线固定螺钉(114),在公插铜芯(13)的后端还连有第一导线套接口(115),在公插铜芯包胶支架(12)的侧面开有与一个第三螺纹定位孔(16)对应的一个第二定位孔(15),在公插包胶本体(11)的侧面对应第二定位孔(15)开有一个第一定位孔(14),第一定位孔(14)、第二定位孔(15)和第三螺纹定位孔(16)对应同心后由一第一定位螺钉(17)固定;
在公插铜芯(13)的前端还设有一第一旋转凸轮锁紧件(18),所述公插铜芯(13)与第一旋转凸轮锁紧件(18)为一体结构,在第一旋转凸轮锁紧件(18)的外圆上绕着其轴线旋转开有一条第一锁紧槽(181),第一锁紧槽(181)首尾不连接;在第一旋转凸轮锁紧件(18)的前端还沿着其轴线铣有一个第一平面(182),第一平面(182)与第一锁紧槽(181)的底部接通;
在旋转凸轮锁紧件(18)的中间还沿着其轴线从前往后开有一条第一松紧收缩槽(19),第一松紧收缩槽(19)的末端与一第一松紧收缩孔(100)连通,第一松紧收缩孔(100)的孔径大于第一松紧收缩槽(19)的宽度,在公插铜芯包胶支架(12)的外表面还设有若干第一凸条(111),第一凸条(111)与公插铜芯包胶支架(12)的轴线方向相同;
所述母插头(2)包括母插包胶本体(21),在母插包胶本体(21)内设有一母插铜芯包胶支架(22),在母插铜芯包胶支架(22)内设有一母插铜芯(23),在母插铜芯(23)的侧面开有第六螺纹定位孔(26)和两个第二导线固定螺纹孔(213),在第二导线固定螺纹孔(213)内装有第二导线固定螺钉(214),在母插铜芯(23)的后端还连有第二导线套接口(215),在母插铜芯包胶支架(22)的侧面开有与一个第六螺纹定位孔(26)对应的一个第五定位孔(25),在母插包胶本体(21)的侧面对应第五定位孔(25)开有一个第四定位孔(24),第四定位孔(24)、第五定位孔(25)和第六螺纹定位孔(26)对应同心后由一第二定位螺钉(27)固定;
母插铜芯(23)的前端还设有一第一插口(28),第一插口(28)的外圆上有第一旋转铆钉锁紧件(29),所述母插铜芯(23)与第一插口(28)和第一旋转铆钉锁紧件(29)为一体结构,第一旋转铆钉锁紧件(29)位于母插铜芯(23)上,在第一旋转铆钉锁紧件(29)的侧面还开有一第一定位铆接孔(281),第一定位铆接孔(281)内设有一第一定位铆钉(282),第一旋转铆钉锁紧件(29)通过第一定位铆接孔(281)和第一定位铆钉(282)套装固定在母插铜芯包胶支架(22)内,在母插铜芯包胶支架(22)的外表面还设有若干第二凸条(211),第二凸条(211)与母插铜芯包胶支架(22)的轴线方向相同;
所述第一旋转凸轮锁紧件(18)能***第一插口(28)中,第一旋转凸轮锁紧件(18)的长度不能大于第一插口(28)的深度,通过顺时针方向旋转第一旋转凸轮锁紧件(18),使第一旋转铆钉锁紧件(29)侧面上的第一定位铆钉(282)的内端从第一旋转凸轮锁紧件(18)的第一平面(182)处进入第一锁紧槽(181),并通过在第一锁紧槽(181)内旋转至脱离第一平面(182),使第一旋转凸轮锁紧件(18)和第一旋转铆钉锁紧件(29)互相锁紧,不松脱。
2.根据权利要求1所述的单极电源连接器,其特征是:用公插座(3)代替公插头(1)配合母插头(2)使用,所述公插座(3)包括公座包胶本体(31),在公座包胶本体(31)上可拆卸安装有防尘盖组件,在公座包胶本体(31)内设有公座铜芯包胶支架(32),在公座铜芯包胶支架(32)上开有一公座铜芯定位孔(33),在公座铜芯定位孔(33)内设有一公座铜芯(34),公座铜芯(34)穿过公座铜芯定位孔(33),且公座铜芯(34)的前部位于公座铜芯包胶支架(32)的前方,公座铜芯(34)的后部位于公座铜芯包胶支架(32)的后方,公座铜芯(34)的中部固定在公座铜芯定位孔(33)内;
公座铜芯(34)的前端还设有一第二旋转凸轮锁紧件(35),第二旋转凸轮锁紧件(35)的中间还沿着其轴线从前往后开有一条第二松紧收缩槽(36),第二松紧收缩槽(36)的末端与一第二松紧收缩孔(37)连通,第二松紧收缩孔(37)的孔径大于第二松紧收缩槽(36)的宽度,在第二旋转凸轮锁紧件(35)的外圆上绕着其轴线旋转开有一条第二锁紧槽(351),第二锁紧槽(351)首尾不连接;在第二旋转凸轮锁紧件(35)的前端还沿着其轴线铣有一个第二平面(352),第二平面(352)与第二锁紧槽(351)的底部接通;
公座铜芯(34)的中部还开有一公座包胶定位孔(346)和一公座包胶定位槽(347),公座铜芯(34)通过公座包胶定位槽(347)卡在公座铜芯定位孔(33)内,公座铜芯(34)通过注塑包胶方式将公座铜芯(34)包胶在公座铜芯包胶支架(32)内固定;
所述第一插口(28)能***第二旋转凸轮锁紧件(35)中,第一插口(28)的深度大于第二旋转凸轮锁紧件(35)的长度,通过顺时针方向旋转第一插口(28),使第一插口外圆上的第一旋转铆钉锁紧件(29)侧面上第一定位铆钉(282)的内端从第二旋转凸轮锁紧件(35)上的第二平面(352)处进入第二锁紧槽(351),并通过在第二锁紧槽(351)内旋转至脱离第二平面(352),使第一旋转铆钉锁紧件(29)和第二旋转凸轮锁紧件(35)互相锁紧,不松脱。
3.根据权利要求2所述的单极电源连接器,其特征是:在公座铜芯(34)的后端还连有一公座导线固定螺纹连接柱(38),在公座导线固定螺纹连接柱(38)上通过螺纹从前往后依次连接有第一平垫(39)、第一弹垫(399)和第一导线固定螺母(310);
所述公座铜芯(34)、第二旋转凸轮锁紧件(35)和公座导线固定螺纹连接柱(38)为一体结构。
4.根据权利要求2所述的单极电源连接器,其特征是:在公座铜芯(34)的后端还连有一公座导线套接口(381),在公座导线套接口(381)的侧面还有两个公座导线固定螺纹孔(382),在每个公座导线固定螺纹孔(382)内均配合有一公座导线固定螺钉(383);
所述公座铜芯(34)、第二旋转凸轮锁紧件(35)和公座导线套接口(381)为一体结构。
5.根据权利要求2所述的单极电源连接器,其特征是:在公座铜芯(34)的后端还连有一公座导线线鼻子连接板(341),公座导线线鼻子连接板(341)开有一公座导线线鼻子螺钉安装孔(342),在公座导线线鼻子螺钉安装孔(342)内配合有一公座导线线鼻子固定螺钉(373),公座导线线鼻子固定螺钉(373)的下端穿过公座导线线鼻子螺钉安装孔(342)后依次套有第二平垫(343)、第二弹垫(348)和第二导线固定螺母(344),公座导线线鼻子螺钉安装孔(342)的孔径小于第二平垫(343)和第二弹垫(348) 的外径;
所述公座铜芯(34)、第二旋转凸轮锁紧件(35)和公座导线线鼻子连接板(341)为一体结构。
6.根据权利要求2所述的单极电源连接器,其特征是:在公座铜芯(34)的后端还连有一公座固定螺纹孔(390),在公座固定螺纹孔(390)上通过螺纹从前往后依次连接有第三平垫(391)、第三弹垫(392)和第三导线固定螺钉(393),公座固定螺纹孔(390)的孔径小于第三平垫(391)和第三弹垫(392)的外径;
所述公座铜芯(34)、第二旋转凸轮锁紧件(35)和公座固定螺纹孔(390)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的单极电源连接器,其特征是:用母插座(4)代替母插头(2)配合公插头(1)使用,所述母插座(4)包括母座包胶本体(41),在母座包胶本体(41)上也可拆卸安装有防尘盖组件,在母座包胶本体(41)内设有母座铜芯包胶支架(42),在母座铜芯包胶支架(42)上开有一母座铜芯定位孔(43),在母座铜芯定位孔(43)内设有一母座铜芯(44),母座铜芯(44)穿过母座铜芯定位孔(43),且母座铜芯(44)的前部位于母座铜芯包胶支架(42)的前方,母座铜芯(44)的后部位于母座铜芯包胶支架(42)的后方,母座铜芯(44)的中部固定在母座铜芯定位孔(43)内;
母座铜芯(44)的前端还设有一第二插口(45),第二插口(45)的外圆上有一第二旋转铆钉锁紧件(46),第二旋转铆钉锁紧件(46)位于母座铜芯(44)上,在第二旋转铆钉锁紧件(46)的侧面还开有一第二定位铆接孔(451),第二定位铆接孔(451)上设有第二定位铆钉(452),第二旋转铆钉锁紧件(46)通过第二定位铆接孔(451)和第二定位铆钉(452)包胶固定在母座铜芯包胶支架(42)内;母座铜芯(44)的中部还开有一母座包胶定位孔(446)和一母座包胶定位槽(447),母座铜芯(44)通过母座包胶定位槽(447)卡在母座铜芯定位孔(43)内,母座铜芯(44)通过注塑包胶方式将母座铜芯(44)包胶在母座铜芯包胶支架(42)内固定;
所述第一旋转凸轮锁紧件(18)能***第二插口(45)中,第一旋转凸轮锁紧件(18)的长度不能大于第二插口(45)的深度,通过顺时针方向旋转第一旋转凸轮锁紧件(18),使第二旋转铆钉锁紧件(46)侧面上的第二定位铆钉(452)的内端从第一旋转凸轮锁紧件(18)上第一平面(182)处进入第一锁紧槽(181),并通过在第一锁紧槽(181)内旋转至脱离第一平面(182),使第一旋转凸轮锁紧件(18)和第二旋转铆钉锁紧件(46)互相锁紧,不松脱。
8.根据权利要求7所述的单极电源连接器,其特征是:在母座铜芯(44)的后端还连有一母座导线固定螺纹连接柱(48),在母座导线固定螺纹连接柱(48)上通过螺纹从前往后依次连接有第四平垫(49)、第四弹垫(499)和第四导线固定螺母(410);
所述母座铜芯(44)、第二插口(45)、第二旋转铆钉锁紧件(46)和母座导线固定螺纹连接柱(48)为一体结构。
9.根据权利要求7所述的单极电源连接器,其特征是:在母座铜芯(44)的后端还连有一母座导线套接口(481),在母座导线套接口(481)的侧面还有两个母座导线固定螺纹孔(482),在每个母座导线固定螺纹孔(482)内均配合有一母座导线固定螺钉(483);
所述母座铜芯(44)、第二插口(45)和母座导线套接口(481)为一体结构。
10.根据权利要求7所述的单极电源连接器,其特征是:在母座铜芯(44)的后端还连有一母座导线线鼻子连接板(441),母座导线线鼻子连接板(441)开有一母座导线线鼻子螺钉安装孔(442),在母座导线线鼻子螺钉安装孔(442)内配合有一母座导线线鼻子固定螺钉(473),母座导线线鼻子固定螺钉(473)的下端穿过母座导线线鼻子螺钉安装孔(442)后依次套有第五平垫(443)、第五弹垫(448)和第五导线固定螺母(444),母座导线线鼻子螺钉安装孔(442)的孔径小于第五平垫(443)和第五弹垫(448)的外径;
所述母座铜芯(44)、第二插口(45)、第二旋转铆钉锁紧件(46)和母座导线线鼻子连接板(441)为一体结构。
11.根据权利要求7所述的单极电源连接器,其特征是:在母座铜芯(44)的后端还连有一母座固定螺纹孔(490),在母座固定螺纹孔(490)上通过螺纹从前往后依次连接有第六平垫(491)、第六弹垫(492)和第六导线固定螺钉(493),母座固定螺纹孔(490)的孔径小于第六平垫(491)和第六弹垫(492)的外径;
所述母座铜芯(44)、第二插口(45)、第二旋转铆钉锁紧件(46)和母座固定螺纹孔(490)为一体结构。
12.根据权利要求2-11中任一项所述的单极电源连接器,其特征是:所述防尘盖组件包括防尘盖底座(51)和防尘盖上盖(52),所述防尘盖上盖(52)通过定位销(516)与防尘盖底座(51)连接,且防尘盖上盖(52)盖在防尘盖底座(51)上,在防尘盖上盖(52)内还设有密封圈(54),在定位销(516)上还套有张紧弹簧(53)。
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