CN208345964U - 一种用于污水处理的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于污水处理的过滤器，包括：进水管路、出水管路、旁通管路、进水压力表、出水压力表、反冲洗截止阀、排污阀、磁化装置以及净化滤芯，可应用于矿山供水管路除尘用水的磁化、净化，供水管路的水从进水管路进入，经过磁化装置磁化后，再通过净化滤芯过滤，最终从出水管路排出，可将除尘用水中的杂质过滤掉，防止杂质堵塞喷雾设备的喷头；此外，当过滤器内的杂质沉积过多，需要进行排渣操作时，可开启反冲洗截止阀进行反向冲洗，以便排出净化滤芯上沉积的杂质，之后可开启排污阀排出杂质，结构简单，可有效避免喷雾设备的喷嘴阻塞。

Description

一种用于污水处理的过滤器

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的过滤器。

背景技术

尘肺病是由于作业人员在职业活动中长期吸入生产性粉尘，使得粉尘在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。高浓度粉尘是引发尘肺病的直接原因，因此，降低煤矿生产中的粉尘浓度对作业人员的身体健康至关重要。

目前，业内通常采用喷雾设备向煤矿作业环境内喷出水雾的方式来降低煤矿生产中的粉尘浓度。然而，在喷雾设备实际的工作过程中，经常由于供水管路提供的水中存在杂质，造成喷雾设备的喷嘴阻塞，影响喷雾设备的正常工作，进而影响对煤矿作业环境的降尘效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于污水处理的过滤器，以解决现有技术中由于供水管路提供的水中存在杂质，造成喷雾设备的喷嘴阻塞，影响喷雾设备的正常工作，进而影响对煤矿作业环境的降尘效果的问题。

本实用新型提供一种用于污水处理的过滤器，包括：进水管路、出水管路、旁通管路、进水压力表、出水压力表、反冲洗截止阀、排污阀、磁化装置以及净化滤芯；

所述进水管路与所述出水管路连通，所述旁通管路的一端与所述进水管路的管壁连通，所述旁通管路的另一端与所述出水管路的管壁连通；所述进水压力表设置于所述进水管路的管壁，所述出水压力表设置于所述出水管路的管壁；所述反冲洗截止阀设置于所述旁通管路上，所述进水管路的管壁设置有排污管路，所述排污阀设置于所述排污管路上；所述净化滤芯设置于所述出水管路的一端并伸入所述进水管路的内部，所述磁化装置设置于所述净化滤芯的端部，所述净化滤芯的内部与所述出水管路的内部连通。

所述进水管路包括第一法兰、与所述第一法兰连接的进水段、与所述进水段连通的第一变径段、与所述第一变径段连通的过滤段、与所述过滤段连通的第二变径段以及与所述第二变径段连接的第二法兰；所述进水段的直径小于所述过滤段的直径，所述第一变径段的直径在所述进水段到所述过滤段的方向上逐渐变大，所述第二变径段的直径在所述过滤段到所述第二法兰的方向上逐渐变小；所述旁通管路包括第一连接段、与所述第一连接段连通的第二连接段、与所述第二连接段连通的第三连接段、设置于所述第三连接段端部的活动管接头、与所述活动管接头连接的第四连接段以及与所述第四连接段连通的第五连接段；所述第一连接段与所述第二连接段垂直，所述第二连接段、所述第三连接段以及所述第四连接段同轴，所述第五连接段与所述第四连接段垂直，所述第五连接段与所述第一连接段平行，所述第一连接段与所述进水段的管壁连通。

可选的，所述磁化装置包括支柱、设置于所述支柱上的挡板、设置于所述支柱端部的堵盖、设置于所述支柱上且与所述挡板平行的外壳、设置于所述挡板与所述外壳之间的磁铁以及设置于所述支柱上且位于所述外壳一侧的固定螺母；所述支柱的横截面为正六边形，所述堵盖与所述净化滤芯的端部连接。

可选的，所述净化滤芯位于所述过滤段的内部，所述净化滤芯的侧壁设置有多个条状镂空部，所述多个条状镂空部围绕所述净化滤芯的中心轴线均匀分布。

可选的，所述净化滤芯的外壁由内向外依次设置有第一白钢衬网、第二白钢衬网以及白钢冲孔板；所述第一白钢衬网和所述第二白钢衬网的网孔呈菱形，所述白钢冲孔板的外部设置有压环。

可选的，所述出水管路的外部靠近所述净化滤芯的一侧设置有第三法兰，所述第三法兰与所述第二法兰连接；所述出水管路的外部远离所述净化滤芯的一侧设置有第四法兰。

可选的，所述第三法兰与所述第二法兰之间设置有密封垫。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种用于污水处理的过滤器，包括：进水管路、出水管路、旁通管路、进水压力表、出水压力表、反冲洗截止阀、排污阀、磁化装置以及净化滤芯；进水管路与出水管路连通，旁通管路的一端与进水管路的管壁连通，旁通管路的另一端与出水管路的管壁连通；进水压力表设置于进水管路的管壁，出水压力表设置于出水管路的管壁；反冲洗截止阀设置于旁通管路上，进水管路的管壁设置有排污管路，排污阀设置于排污管路上；净化滤芯设置于出水管路的一端并伸入进水管路的内部，磁化装置设置于净化滤芯的端部，净化滤芯的内部与出水管路的内部连通；本实用新型的用于污水处理的过滤器可应用于矿山供水管路除尘用水的磁化、净化，供水管路的水从进水管路进入，经过磁化装置磁化后，再通过净化滤芯的过滤，最后从出水管路排出，可将除尘用水中的杂质过滤掉，防止杂质堵塞喷雾设备的喷头，确保除尘喷雾设备的使用效果良好；此外，当过滤器内的杂质沉积过多，需要进行排渣操作时，可开启反冲洗截止阀进行反向冲洗，以便排出净化滤芯上沉积的杂质，之后可开启排污阀排出杂质，从而解决现有技术中由于供水管路提供的水中存在杂质，造成喷雾设备的喷嘴阻塞，影响喷雾设备的正常工作，进而影响对煤矿作业环境的降尘效果的问题，可显著提升除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的过滤器的剖视图。

图2为图1中的进水管路的剖视图。

图3为图1中的旁通管路的示意图。

图4为图1中的A区域的局部放大示意图。

图5为图1中的磁化装置与净化滤芯的安装示意图。

图6为图5中的B区域的局部放大示意图。

图7为本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的过滤器的一可选实施例的剖视图。

图8为图7中的C区域的局部放大示意图。

图9为图7中的D区域的局部放大示意图。

图10为图7中的推杆支撑座的示意图。

图示说明：1-进水管路；2-出水管路；3-旁通管路；4-进水压力表；5-出水压力表；6-反冲洗截止阀；7-排污阀；8-磁化装置；9-净化滤芯；16-排污管路；11-第一法兰；12-进水段；13-第一变径段；14-过滤段；15-第二变径段；17-第二法兰；31-第一连接段；32-第二连接段；33-第三连接段；34-活动管接头；35-第四连接段；36-第五连接段；81-支柱；82-挡板；83-堵盖；85-外壳；86-磁铁；84-螺母；91-条状镂空部；911-第一白钢衬网；912-第二白钢衬网；913-白钢冲孔板；914-压环；92-第三法兰；93-第四法兰；121-固定板；122-螺钉；124-支撑块；125-推杆支撑座；126-推杆；127-推杆通道；128-推杆密封塞；129-推块；1251-开口；1261-推板。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种用于污水处理的过滤器，可应用于矿山供水管路除尘用水的磁化和净化。在本实施例中，该用于污水处理的过滤器包括：进水管路1、出水管路2、旁通管路3、进水压力表4、出水压力表5、反冲洗截止阀6、排污阀7、磁化装置8以及净化滤芯9。

其中，进水管路1与出水管路2连通，旁通管路3的一端与进水管路1的管壁连通，旁通管路3的另一端与出水管路2的管壁连通。供水管路的水可从进水管路1进入，经过过滤器的磁化以及净化后，从出水管路2流出，输送至喷雾设备进行喷淋降尘。旁通管路3用于对净化滤芯9进行方向冲洗，以冲洗掉净化滤芯9表面的沉积的杂质。

进水压力表4设置于进水管路1的管壁，用于测量进水端的水压，出水压力表5设置于出水管路2的管壁，用于测量出水端的水压。反冲洗截止阀6设置于旁通管路3上，用于实现旁通管路3的开启与关闭。进水管路1的管壁设置有排污管路16，用于排出从净化滤芯9表面冲洗掉的杂质。排污阀7设置于排污管路16上，用于实现排污管路16的开启与关闭。

净化滤芯9设置于出水管路2的一端并伸入进水管路1的内部，磁化装置8设置于净化滤芯9的端部，净化滤芯9的内部与出水管路2的内部连通。从进水管路1进入的水经由磁化装置8磁化后，经由净化滤芯9过滤后流至净化滤芯9内部，最终从出水管路2流出。

请参阅图2，在本实施例中，进水管路1包括第一法兰11、与第一法兰11连接的进水段12、与进水段12连通的第一变径段13、与第一变径段13连通的过滤段14、与过滤段14连通的第二变径段15以及与第二变径段15连接的第二法兰17。其中，进水段12的直径小于过滤段14的直径，第一变径段13的直径在进水段12到过滤段14的方向上逐渐变大，第二变径段15的直径在过滤段14到第二法兰17的方向上逐渐变小。通过第一变径段13、过滤段14以及第二变径段15的设置，使得过滤段14所在的位置的内壁与净化滤芯9之间形成一定的空间，从进水段12进入的水流动至该空间内，利用净化滤芯9对水进行净化处理，以滤除杂质。

请参阅图3，在本实施例中，旁通管路3包括第一连接段31、与第一连接段31连通的第二连接段32、与第二连接段32连通的第三连接段33、设置于第三连接段33端部的活动管接头34、与活动管接头34连接的第四连接段35以及与第四连接段35连通的第五连接段36。第一连接段31与第二连接段32垂直，第二连接段32、第三连接段33以及第四连接段35同轴，第五连接段36与第四连接段35垂直，第五连接段36与第一连接段31平行，第一连接段31与进水段12的管壁连通。活动管接头34可实现第三连接段33与第四连接段35之间的可拆卸连接。反冲洗截止阀6设置于第二连接段32与第三连接段33之间。

请参阅图4，在本实施例中，磁化装置8包括支柱81、设置于支柱81上的挡板82、设置于支柱81端部的堵盖83、设置于支柱81上且与挡板82平行的外壳85、设置于挡板82与外壳85之间的磁铁86以及设置于支柱81上且位于外壳85一侧的固定螺母84。支柱81的横截面为正六边形，堵盖83与净化滤芯9的端部连接。外壳85可以有效的保护磁铁86，延长磁化装置8的使用寿命，并且便于清理被吸附杂质。

请参阅图5，在本实施例中，净化滤芯9位于过滤段14的内部，净化滤芯9的侧壁设置有多个条状镂空部91，多个条状镂空部91围绕净化滤芯9的中心轴线均匀分布。净化滤芯9的外壁由内向外依次设置有第一白钢衬网911、第二白钢衬网912以及白钢冲孔板913。第一白钢衬网911和第二白钢衬网912的网孔呈菱形，白钢冲孔板913的外部设置有压环914，压环914用于固定第一白钢衬网911、第二白钢衬网912以及白钢冲孔板913。第一白钢衬网911、第二白钢衬网912以及白钢冲孔板913用于对将进入净化滤芯9的水进行多重净化过滤。经过第一白钢衬网911、第二白钢衬网912以及白钢冲孔板913过滤的水从条状镂空部91进入净化滤芯9的内部。

具体地，出水管路2的外部靠近净化滤芯9的一侧设置有第三法兰92，第三法兰92与第二法兰17连接，出水管路2的外部远离净化滤芯9的一侧设置有第四法兰93，可用于实现与喷雾装置的连接。其中，第三法兰92与第二法兰17之间设置有密封垫，以保证进水管路1与出水管路2之间连接的密封性。

具体地，第一连接段31和第五连接段36的中心轴线之间的距离为722mm，第一法兰11的外端面与第四法兰93的外端面之间的距离为1076mm，第一法兰11的内侧端面与进水压力表4的中心轴线之间的距离为80mm，第一法兰11的内侧端面与第一连接段31的中心轴线之间的距离为155mm，第五连接段36的中心轴线与出水压力表5的中心轴线之间的距离为75mm，第五连接段36的中心轴线与第四法兰93内侧端面之间的距离为80mm。过滤段14的外表面与第二连接段32以及第三连接段33之间的垂直距离为87mm，排污管路16与过滤段14和第二变径段15之间的连接区域的距离为50mm。进水段12的外径为108mm，壁厚为8mm，第一变径段13的长度为75mm，过滤段14的外径为159mm，壁厚为6mm，第二变径段15的长度为85mm。第一连接段31与第二连接段32之间，以及第四连接段35与第五连接段36之间均通过冲压弯头连接，第一连接段31的长度为114mm，第二连接段32的长度为280mm，第三连接段33的长度为160mm，第四连接段35的长度为125mm，第一连接段31与第五连接段36的中心轴线之间的距离为720mm。出水管路2的内径为92mm，外径为108mm。

本实用新型提供一种用于污水处理的过滤器在用于过滤杂质时，可串接于供水管路与喷雾设备之间，反冲洗截止阀6和排污阀7均处于关闭状态。从供水管路输出的水从进水管路1进入过滤器，经过磁化装置8磁化，之后进入过滤段14与净化滤芯9之间的空隙内，从净化滤芯9的外部经过第一白钢衬网911、第二白钢衬网912以及白钢冲孔板913过滤后进入净化滤芯9的内部，最后从出水管路2流出，滤除杂质后的水最终输出至喷雾设备，供喷雾设备对煤矿内作业环境进行喷雾降尘。

过滤器长期使用后，净化滤芯9的外部容易沉积较多的杂质，导致第一白钢衬网911、第二白钢衬网912以及白钢冲孔板913的堵塞，影响对水的净化效率和效果。当净化滤芯9外部沉积的杂质较多时，出水管路2出水端的水压会小于进水管路1进水端的水压，因此，可观察进水压力表4和出水压力表5，当进水压力表4和出水压力表5存在压力差时，说明净化滤芯9沉积杂质需要进行排渣，此时可打开反冲洗截止阀6，对净化滤芯9进行反向冲洗，使得进水管路1进入的水从旁通管路3流至出水管路2的一端，之后从净化滤芯9的内部向净化滤芯9的外侧进行反向的冲洗，将净化滤芯9外壁沉积的杂质冲洗掉，最后开启排污阀7，将冲洗掉的杂质排出过滤器。进水压力表4和出水压力表5的设置可以便于作业人员及时掌握过滤腔14内的杂质沉积状况，以提醒作业人员及时进行排除杂质，保证过滤器的畅通。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种用于污水处理的过滤器，包括：进水管路1、出水管路2、旁通管路3、进水压力表4、出水压力表5、反冲洗截止阀6、排污阀7、磁化装置8以及净化滤芯9；进水管路1与出水管路2连通，旁通管路3的一端与进水管路1的管壁连通，旁通管路3的另一端与出水管路2的管壁连通；进水压力表4设置于进水管路1的管壁，出水压力表5设置于出水管路2的管壁；反冲洗截止阀6设置于旁通管路3上，进水管路1的管壁设置有排污管路16，排污阀7设置于排污管路16上；净化滤芯9设置于出水管路2的一端并伸入进水管路1的内部，磁化装置8设置于净化滤芯9的端部，净化滤芯9的内部与出水管路2的内部连通；本实用新型的用于污水处理的过滤器可应用于矿山供水管路除尘用水的磁化、净化，供水管路的水从进水管路1进入，经过磁化装置8磁化后，再通过净化滤芯9的过滤，最终从出水管路2排出，可将除尘用水中的杂质过滤掉，防止杂质堵塞喷雾设备的喷头，确保除尘喷雾设备的使用效果良好；此外，当过滤器内的杂质沉积过多，需要进行排渣操作时，可开启反冲洗截止阀6进行反向冲洗，以便排出净化滤芯9上沉积的杂质，之后可开启排污阀7排出杂质，从而解决现有技术中由于供水管路中存在杂质，造成喷雾设备的喷嘴阻塞，影响喷雾设备的正常工作，进而影响对煤矿作业环境的降尘效果的问题，可显著提升除尘效果。

请参阅图7至图10，作为一种可选的实施方式，进水段12底部外壁设置有推杆支撑组件，推杆支撑组件包括固定板121，固定板121通过螺钉122固定在进水段12底部外壁上，固定板121底部连接有支撑块124，支撑块124底部设置有圆柱状的推杆支撑座125，推杆支撑座125的周面与支撑块124底部连接，推杆支撑座125的轴线与进水段12外壁平行，推杆支撑座125内设置有推杆126。推杆支撑组件的数量为多个。第一变径段13的底部侧壁上设置有水平的推杆通道127，推杆通道127内设置有推杆密封塞128，推杆126的一端通过推杆密封塞128，伸入过滤段14内，推杆126伸入过滤段14内的端部设置有推块129，推块129的底部与过滤段14底部内壁接触，推块129的侧面为梯形，推块129底部的宽度大于顶部的宽度。推杆支撑座125轴线与推杆通道127的轴线重合，推杆支撑座125的底部设置有开口1251，推杆126远离推块129的一端设置有向下延伸的推板1261，开口1251的宽度大于推板1261的宽度。

由于过滤段14内可能存在杂质残留在过滤段14底部，反冲洗时没有将杂质从排污管路16排出的情况，此时可通过推动推板1261，使推杆126向过滤段14内伸入，利用推块129将过滤段14底部残留的杂质推向排污管路16，以便于残留杂质的排出。推动推杆126时，推板1261可从推杆支撑座125的开口1251间穿过，便于将推杆126推入过滤段14内较远的距离，从而实现对杂质的彻底清除。

以上的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种用于污水处理的过滤器，其特征在于，包括：进水管路(1)、出水管路(2)、旁通管路(3)、进水压力表(4)、出水压力表(5)、反冲洗截止阀(6)、排污阀(7)、磁化装置(8)以及净化滤芯(9)；

所述进水管路(1)与所述出水管路(2)连通，所述旁通管路(3)的一端与所述进水管路(1)的管壁连通，所述旁通管路(3)的另一端与所述出水管路(2)的管壁连通；所述进水压力表(4)设置于所述进水管路(1)的管壁，所述出水压力表(5)设置于所述出水管路(2)的管壁；所述反冲洗截止阀(6)设置于所述旁通管路(3)上，所述进水管路(1)的管壁设置有排污管路(16)，所述排污阀(7)设置于所述排污管路(16)上；所述净化滤芯(9)设置于所述出水管路(2)的一端并伸入所述进水管路(1)的内部，所述磁化装置(8)设置于所述净化滤芯(9)的端部，所述净化滤芯(9)的内部与所述出水管路(2)的内部连通；

所述进水管路(1)包括第一法兰(11)、与所述第一法兰(11)连接的进水段(12)、与所述进水段(12)连通的第一变径段(13)、与所述第一变径段(13)连通的过滤段(14)、与所述过滤段(14)连通的第二变径段(15)以及与所述第二变径段(15)连接的第二法兰(17)；所述进水段(12)的直径小于所述过滤段(14)的直径，所述第一变径段(13)的直径在所述进水段(12)到所述过滤段(14)的方向上逐渐变大，所述第二变径段(15)的直径在所述过滤段(14)到所述第二法兰(17)的方向上逐渐变小；所述旁通管路(3)包括第一连接段(31)、与所述第一连接段(31)连通的第二连接段(32)、与所述第二连接段(32)连通的第三连接段(33)、设置于所述第三连接段(33)端部的活动管接头(34)、与所述活动管接头(34)连接的第四连接段(35)以及与所述第四连接段(35)连通的第五连接段(36)；所述第一连接段(31)与所述第二连接段(32)垂直，所述第二连接段(32)、所述第三连接段(33)以及所述第四连接段(35)同轴，所述第五连接段(36)与所述第四连接段(35)垂直，所述第五连接段(36)与所述第一连接段(31)平行，所述第一连接段(31)与所述进水段(12)的管壁连通。

2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的过滤器，其特征在于，所述磁化装置(8)包括支柱(81)、设置于所述支柱(81)上的挡板(82)、设置于所述支柱(81)端部的堵盖(83)、设置于所述支柱(81)上且与所述挡板(82)平行的外壳(85)、设置于所述挡板(82)与所述外壳(85)之间的磁铁(86)以及设置于所述支柱(81)上且位于所述外壳(85)一侧的固定螺母(84)；所述支柱(81)的横截面为正六边形，所述堵盖(83)与所述净化滤芯(9)的端部连接。

3.如权利要求2所述的一种用于污水处理的过滤器，其特征在于，所述净化滤芯(9)位于所述过滤段(14)的内部，所述净化滤芯(9)的侧壁设置有多个条状镂空部(91)，所述多个条状镂空部(91)围绕所述净化滤芯(9)的中心轴线均匀分布。

4.如权利要求3所述的一种用于污水处理的过滤器，其特征在于，所述净化滤芯(9)的外壁由内向外依次设置有第一白钢衬网(911)、第二白钢衬网(912)以及白钢冲孔板(913)；所述第一白钢衬网(911)和所述第二白钢衬网(912)的网孔呈菱形，所述白钢冲孔板(913)的外部设置有压环(914)。

5.如权利要求4所述的一种用于污水处理的过滤器，其特征在于，所述出水管路(2)的外部靠近所述净化滤芯(9)的一侧设置有第三法兰(92)，所述第三法兰(92)与所述第二法兰(17)连接；所述出水管路(2)的外部远离所述净化滤芯(9)的一侧设置有第四法兰(93)。

6.如权利要求5所述的一种用于污水处理的过滤器，其特征在于，所述第三法兰(92)与所述第二法兰(17)之间设置有密封垫。