CN208345148U - 一种模型悬挂运转装置 - Google Patents

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孙延波
柳炎冰
李伟
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Abstract

本实用新型提供一种模型悬挂运转装置,包括悬吊支架、驱动机构;驱动机构固定在悬吊支架上;在悬吊支架上设置有环形轨道;在轨道内固定有运行机构;驱动机构驱动运行机构运行;环形轨道包括内圈轨道和外圈轨道;内圈轨道和外圈轨道之间具有间隙;运行机构包括链条;链条上间隔布置有悬挂杆;悬挂杆上端穿过间隙与滑片固定;滑片搭在外圈轨道和内圈轨道上,下端穿过链条的销孔处于链条下方,形成模型的悬挂点。通过悬吊至支架作为基础,在悬吊支架上固定驱动机构和运行机构,将模型悬挂在运行机构上,并通过驱动机构驱动运行机构运行,从而实现航模模拟飞行的目的。且在运行机构上,可同时悬挂多个航模,展览效率高。

Description

一种模型悬挂运转装置
技术领域
本实用新型涉及模型展览设备技术领域,具体来说是一种模型悬挂运转装置。
背景技术
新产品展览是产品推广的一种重要手段。对于不同产品,选择合适的展览形式,可以提高产品的宣传效果。展览的通常手段是将产品摆放在展览台上,或静止,或通过转动机构使单个产品360°转动,以实现全方位展示,但是观看的视角大多都是俯视。对于特殊产品,俯视的视角无法展示产品的特性,如航模。仿真航模是根据真机进行等比例缩放后制造出的模型,其与真机无论是外观,还是结构,都是十分接近的。而真机在飞行时,我们是从仰视的视角去观看,那么对于航模来说,如果能够实现仰视的视角且使其能够模拟真机在空中飞行,将会提高航模的展览效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中缺少航模模拟真机飞行的展览模式,提供一种模型悬挂运转装置。
本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题:
一种模型悬挂运转装置,包括悬吊支架、驱动机构;所述驱动机构固定在悬吊支架上;在所述悬吊支架上设置有环形轨道;在所述轨道内固定有运行机构;所述驱动机构驱动运行机构运行;模型悬挂在运行机构的下方;
所述环形轨道包括内圈轨道和外圈轨道;所述内圈轨道和外圈轨道之间具有间隙;
所述运行机构包括链条;所述链条上间隔布置有悬挂杆;所述悬挂杆上端穿过间隙与滑片固定;所述滑片搭在外圈轨道和内圈轨道上,下端穿过链条的销孔处于链条下方,形成模型的悬挂点,链条被限位在悬挂点和轨道之间。
优选的,所述悬吊支架还包括多个找平部;所述找平部为一倒U形结构,一端与内圈轨道上表面固定,另一端与外圈轨道上表面固定;多个所述找平部均布在环形轨道上。
优选的,所述悬吊支架包括多块子支架;所述多块子支架拼装后的***形成所述内圈轨道。
优选的,所述驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮;所述电机通过电机支架固定在悬吊支架上,主动齿轮固定在电机的输出轴上,并与链条啮合;所述从动齿轮的转轴与齿轮支架固定;所述齿轮支架固定在悬吊支架上;所述主动齿轮、从动齿轮分布在环形轨道的转折处。
优选的,所述电机支架包括横梁;所述横梁的两端分别固定在内圈轨道转折处的两侧边上;在横梁上固定有支撑架,电机固定在支撑架上,且输出轴向下;支撑架上开设有供电机输出轴向下穿过的通孔。
优选的,所述支撑架通过高度可调支架固定在横梁上;所述高度可调支架包括两根螺杆;在所述横梁上开设两个限位孔,两根螺杆的底端杆体上均设置有凸缘;所述凸缘的直径大于限位孔直径;两根所述螺杆底端限位在限位孔内且两根螺杆均能以其轴线为转轴转动;两根螺杆上分别固定有螺套;两个螺套分别与支撑架固接。
优选的,所述支撑架处于两个螺套之间;所述支撑架为一板件,其两侧分别与两个螺套固定。
优选的,在所述支撑架上开设有安装孔,所述安装孔为腰形孔;所述电机通过螺栓固定在支撑架上;所述通孔尺寸大于电机输出轴尺寸。
优选的,所述齿轮支架包括两端分别固定在内圈轨道转折处两侧架体上的横杆,横杆的中间位置向下延伸出与从动齿轮转轴固定的立杆。
优选的,所述立杆为伸缩杆。
本实用新型的优点在于:
通过悬吊支架作为基础,在悬吊支架上固定驱动机构和运行机构,将模型悬挂在运行机构上,并通过驱动机构驱动运行机构运行,从而实现航模模拟飞行的目的。且在运行机构上,可同时悬挂多个航模,展览效率高。
通过找平部连接内圈轨道和外圈轨道,既可以实现将二者连接成整体,又可以保证二者的上表面处于同一平面,保证运行的流畅性。
通过将悬吊支架分解成内架和外架,并且内架和外架之间设置有间隙,便于固定运行机构,将内外支架分解成多个子支架,降低了加工、安装难度。
通过在悬吊支架上设置内外圈轨道,运行机构也采用常规的链条,以及悬挂杆、滑片部件进行与轨道固定,这些部件获取途径广,且组合后,运行流畅,运行效果好,便于检修更换。
通过电机支架的高度可调结构,可实时调整主动齿轮的高度,以便于适应链条的高度,另外,在支撑架上开设腰形孔,可以实现调整电机的水平位置,以便于适应链条因长时间运行松动。
通过齿轮支架的伸缩杆,可调节从动齿轮的高度,适应于主动齿轮。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型运行机构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型中齿轮支架的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种模型悬挂运转装置,包括悬吊支架1、驱动机构2;驱动机构2固定在悬吊支架1上。在悬吊支架1上设置有环形轨道;环形轨道包括内圈轨道和外圈轨道;内圈轨道和外圈轨道之间具有间隙10,间隙10将悬吊支架1分成内架11和外架12。内架11包括多块子支架111;多个子支架111由角钢焊接而成的矩形架体,多个矩形架体相互之间通过螺栓固定或者焊接固定形成大的架体,也就是内架11,内架11的四个拐角为圆角,内架11的外周形成上述的内圈轨道112。外架12也就是外圈轨道,外圈轨道也是由多段角钢或者其他型钢焊接或者螺栓连接形成与内圈轨道112形状相匹配的结构,外圈轨道与内圈轨道112的上表面处于同一平面。
为了保证外圈轨道和内圈轨道112的上表面处于同一平面,本实施例通过找平部13来找平。找平部13为一倒U形结构,一端与内圈轨道112上表面固定,另一端与外圈轨道上表面固定;多个找平部13均布在环形轨道上。通过找平部13,即可以实现内架11、外架12固定成整体,又可以实现内圈轨道112和外圈轨道的上表面处于同一平面。
在轨道内固定有运行机构3;驱动机构2驱动运行机构3运行;模型悬挂在运行机构3的下方。
如图2所示,运行机构3包括链条31;链条31上间隔布置有悬挂杆32;悬挂杆32上端穿过间隙10与滑片33固定;滑片33搭在外圈轨道和内圈轨道112上,下端穿过链条31的销孔处于链条31下方,形成模型的悬挂点,一般为挂钩,链条31被限位在悬挂点和轨道之间。为了减小滑片33与内圈轨道112和外圈轨道的上表面的摩擦力,可将内圈轨道112和外圈轨道打磨光滑并涂抹润滑油。
如图3所示,驱动机构2包括电机21、主动齿轮22、从动齿轮23;从动齿轮23有3个,与主动齿轮22分别布置在轨道的4个拐角处,链条31被四个齿轮涨紧。电机21通过电机支架24固定在悬吊支架1上,主动齿轮22固定在电机21的输出轴上,并与链条31啮合;从动齿轮23的转轴与齿轮支架25固定;齿轮支架25固定在悬吊支架1上。
电机支架24包括横梁241;横梁241的两端分别固定在内圈轨道112转折处的两侧边上;在横梁241上固定有支撑架242,电机21固定在支撑架242上,且输出轴向下;支撑架242上开设有供电机21输出轴向下穿过的通孔。支撑架242通过高度可调支架243固定在横梁241上;高度可调支架243包括两根螺杆2431;在横梁241上开设两个限位孔2411,两根螺杆2431的底端的杆体上设置有凸缘24311,凸缘24311直径大于限位孔2411直径,从而使限位杆的底端被限位在限位孔2411内,且可以在限位孔2411内转动。两根螺杆2431上分别固定有螺套2432;两个螺套2432分别与支撑架242固接。通过转动两根螺杆2431,可以使螺套2432上下运动,带动支撑架242上下运动,从而实现调整主动齿轮22的高度。
支撑架242可以处于两个螺套2432之间;支撑架242为一板件,其两侧分别与两个螺套2432固定。在支撑架242上开设有安装孔,安装孔为腰形孔,或者为十字形孔;电机21通过螺栓固定在支撑架242上;通孔尺寸大于电机21输出轴尺寸。通过腰形孔,可实现调整电机21的位置,从而实现调整主动齿轮22的前后左右水平位置。
如图4所示,齿轮支架25包括两端分别固定在内圈轨道112转折处两侧架体上的横杆251,横杆251的中间位置向下延伸出与从动齿轮23转轴固定的立杆252。立杆252可以为长度可调的伸缩杆,以便于调整从动齿轮23的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种模型悬挂运转装置,其特征在于:包括悬吊支架(1)、驱动机构(2);所述驱动机构(2)固定在悬吊支架(1)上;在所述悬吊支架(1)上设置有环形轨道;在所述轨道内固定有运行机构(3);所述驱动机构(2)驱动运行机构(3)运行;模型悬挂在运行机构(3)的下方;
所述环形轨道包括内圈轨道(112)和外圈轨道;所述内圈轨道(112)和外圈轨道之间具有间隙(10);
所述运行机构(3)包括链条(31);所述链条(31)上间隔布置有悬挂杆(32);所述悬挂杆(32)上端穿过间隙(10)与滑片(33)固定;所述滑片(33)搭在外圈轨道和内圈轨道(112)上,下端穿过链条(31)的销孔处于链条(31)下方,形成模型的悬挂点,链条(31)被限位在悬挂点和轨道之间。
2.根据权利要求1所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述悬吊支架(1)还包括多个找平部(13);所述找平部(13)为一倒U形结构,一端与内圈轨道(112)上表面固定,另一端与外圈轨道上表面固定;多个所述找平部(13)均布在环形轨道上。
3.根据权利要求1或2所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述悬吊支架(1)包括多块子支架(111);所述多块子支架(111)拼装后的***形成所述内圈轨道(112)。
4.根据权利要求2所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23);所述电机(21)通过电机支架(24)固定在悬吊支架(1)上,主动齿轮(22)固定在电机(21)的输出轴上,并与链条(31)啮合;所述从动齿轮(23)的转轴与齿轮支架(25)固定;所述齿轮支架(25)固定在悬吊支架(1)上;所述主动齿轮(22)、从动齿轮(23)分布在环形轨道的转折处。
5.根据权利要求4所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述电机支架(24)包括横梁(241);所述横梁(241)的两端分别固定在内圈轨道(112)转折处的两侧边上;在横梁(241)上固定有支撑架(242),电机(21)固定在支撑架(242)上,且输出轴向下;支撑架(242)上开设有供电机(21)输出轴向下穿过的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述支撑架(242)通过高度可调支架(243)固定在横梁(241)上;所述高度可调支架(243)包括两根螺杆(2431);在所述横梁(241)上开设两个限位孔(2411),两根螺杆(2431)的底端杆体上均设置有凸缘(24311);所述凸缘(24311)的直径大于限位孔(2411)直径;两根所述螺杆(2431)底端限位在限位孔(2411)内且两根螺杆(2431)均能以其轴线为转轴转动;两根螺杆(2431)上分别固定有螺套(2432);两个螺套(2432)分别与支撑架(242)固接。
7.根据权利要求6所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述支撑架(242)处于两个螺套(2432)之间;所述支撑架(242)为一板件,其两侧分别与两个螺套(2432)固定。
8.根据权利要求7所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:在所述支撑架(242)上开设有安装孔,所述安装孔为腰形孔;所述电机(21)通过螺栓固定在支撑架(242)上;所述通孔尺寸大于电机(21)输出轴尺寸。
9.根据权利要求4所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述齿轮支架(25)包括两端分别固定在内圈轨道(112)转折处两侧架体上的横杆,横杆的中间位置向下延伸出与从动齿轮(23)转轴固定的立杆(252)。
10.根据权利要求9所述的一种模型悬挂运转装置,其特征在于:所述立杆(252)为伸缩杆。
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CN108584326A (zh) * 2018-05-18 2018-09-28 深圳市博尔创意文化发展有限公司 一种模型悬挂运转装置
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