CN208345102U - 一种安全性能高的精煤刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高的精煤刮板机，包括中间部、机头和机尾部，中间部内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒，中间部内壁的底部固定连接有耐磨板，中间部表面的左右两侧均固定连接有第一连接环，机头的顶部连通有进煤斗，机头内壁的前后两侧之间转动连接有主传动轴，主传动轴的外表面固定连接有叶轮，叶轮的数量设置为两个，本实用新型涉及工程机械设备技术领域。该安全性能高的精煤刮板机将中部槽的板结构换成滚筒结构，减小了摩擦力，降低了中部槽的磨损，解决了中部槽极易损坏的问题，同时配合螺栓，使中间部与机头和机尾部固定，方便中间部的安装，配合滚轮，使得中间部的搬运更加省力，方面滚筒的更换。

Description

一种安全性能高的精煤刮板机

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体为一种安全性能高的精煤刮板机。

背景技术

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门，由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机，该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活，它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送，既可单机使用、也可多台联合使用，能多点加料、也能多点卸料，由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

现有的刮板机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，由于现有的刮板机行程较长，所以链条在中部槽处容易下垂对其进行持续的摩擦，从而造成中部槽极易损坏的现象，而且中部槽重量较大，安装和搬运都比较费力，致使在中部槽出现问题时不能及时的更换，导致其安全性能不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能高的精煤刮板机，解决了链条在中部槽位置下垂对其造成损坏，和由于中部槽重量较大，安装和搬运都比较费力，致使在中部槽出现问题时不能及时的更换，导致其安全性能不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全性能高的精煤刮板机，包括中间部、机头和机尾部，所述中间部内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒，所述中间部内壁的底部固定连接有耐磨板，所述中间部表面的左右两侧均固定连接有第一连接环，所述机头的顶部连通有进煤斗，所述机头内壁的前后两侧之间转动连接有主传动轴，所述主传动轴的外表面固定连接有叶轮，所述叶轮的数量设置为两个，所述主传动轴一端的表面固定连接有第一皮带轮，所述机头和机尾部内壁的前后两侧之间均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有U型滑道，所述U型滑道的内部且位于机头的内部固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带转动连接，所述机头表面的左侧和机尾部表面的右侧均固定连接有第二连接环，所述机尾部内壁的前后两侧之间转动连接有从动轴，所述从动轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的数量设置为两个，两个所述从动齿轮的外表面与叶轮的外表面通过链条转动连接，两个所述链条相对的一侧固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有刮板。

优选的，所述第一连接环的表面与第二连接环的表面通过螺栓固定连接，所述第一连接环和第二连接环之间活动连接有垫片。

优选的，所述机尾部内壁的底部连通有积尘筒，所述积尘筒的正面通过铰链铰接有清灰门。

优选的，所述中间部的正面通过铰链铰接有密封门，且中间部的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述机头右侧的表面固定连接有第一防护罩，所述机头的正面且位于第一皮带轮和第二皮带轮的上方固定连接有第二防护罩。

优选的，所述机尾部左侧的表面固定连接有第三防护罩，所述机尾部和机头的底部均固定连接有脚架。

有益效果

本实用新型提供了一种安全性能高的精煤刮板机。具备以下有益效果：

（1）、该安全性能高的精煤刮板机，通过在中间部内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒，中间部内壁的底部固定连接有耐磨板，中间部表面的左右两侧均固定连接有第一连接环，机头表面的左侧和机尾部表面的右侧均固定连接有第二连接环，将中部槽的板结构换成滚筒结构，减小了摩擦力，降低了中部槽的磨损，解决了中部槽极易损坏的问题，同时配合螺栓，使中间部与机头和机尾部固定，方便中间部的安装，配合滚轮，使得中间部的搬运更加省力，方面滚筒的更换。

（2）、该安全性能高的精煤刮板机，通过在机尾部内壁的底部连通有积尘筒，积尘筒的正面通过铰链铰接有清灰门，避免了在精煤出料的过程中，有精煤粉再次进入机尾部的情况，对精煤粉进行收集，定期清理，有效防止了精煤粉对设备的干扰。

附图说明

图1为本实用新型结构的外观示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型机头的示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1—中间部、2—机头、3—机尾部、4—滚筒、5—耐磨板、6—第一连接环、7—进煤斗、8—主传动轴、9—叶轮、10—第一皮带轮、11—支撑杆、12— U型滑道、13—减速电机、14—第二皮带轮、15—第二连接环、16—从动轴、17—从动齿轮、18—链条、19—连接板、20—刮板、21—螺栓、22—垫片、23—积尘筒、24—清灰门、25—密封门、26—滚轮、27—第一防护罩、28—第二防护罩、29—第三防护罩、30—脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的精煤刮板机，包括中间部1、机头2和机尾部3，中间部1内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒4，滚筒4代替中部槽的板结构，是滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小摩擦力，提高设备的使用寿命，中间部1内壁的底部固定连接有耐磨板5，耐磨板5是防止刮板20长期在中间部1的底部摩擦，出现磨穿底部的情况，中间部1表面的左右两侧均固定连接有第一连接环6，机头2的顶部连通有进煤斗7，机头2内壁的前后两侧之间转动连接有主传动轴8，主传动轴8的外表面固定连接有叶轮9，叶轮9的数量设置为两个，主传动轴8一端的表面固定连接有第一皮带轮10，机头2和机尾部3内壁的前后两侧之间均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有U型滑道12，U型滑道12的内部且位于机头2的内部固定连接有减速电机13，减速电机13输出轴的表面固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14的外表面与第一皮带轮10的外表面通过皮带转动连接，机头2表面的左侧和机尾部3表面的右侧均固定连接有第二连接环15，机尾部3内壁的前后两侧之间转动连接有从动轴16，从动轴16的外表面固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17的数量设置为两个，两个从动齿轮17的外表面与叶轮9的外表面通过链条18转动连接，两个链条18相对的一侧固定连接有连接板19，连接板19的表面固定连接有刮板20，第一连接环6的表面与第二连接环15的表面通过螺栓21固定连接，第一连接环6和第二连接环15之间活动连接有垫片22，垫片22为软质品，可以使得中间部1与机头2和机尾部3的连接更加紧密，令工作过程中不会有精煤粉渗出，机尾部3内壁的底部连通有积尘筒23，积尘筒23的正面通过铰链铰接有清灰门24，积尘筒23可以对机尾部3中进入的精煤粉和空气中的尘埃进行收集，再通过清灰门24定时清理，防止这些粉尘对设备内部的运行产生影响，中间部1的正面通过铰链铰接有密封门25，且中间部1的底部固定连接有滚轮26，机头2右侧的表面固定连接有第一防护罩27，第一防护罩27防止刮板20伸出对工作人员造成伤害，机头2的正面且位于第一皮带轮10和第二皮带轮14的上方固定连接有第二防护罩28，第二防护罩28为了防止皮带脱落对工作人员造成伤害，机尾部3左侧的表面固定连接有第三防护罩29，第三防护罩29是为了防止精煤粉上扬，污染空气，机尾部3和机头2的底部均固定连接有脚架30。

工作时，启动开关，减速电机13转动，带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10使主传动轴8转动，主传动轴8带动叶轮9转动，叶轮9通过链条18带动从动齿轮17转动，从而使得刮板20做循环运动，精煤从进煤斗7中进入到连接板19的上方，精煤在刮板20的作用下被运输到机尾部3落下，完成输料，在输料过程中，链条18沿着机头1内的U型滑道12经过中间部1内的滚筒4后经过机尾部3内的U型滑道18完成输料，更换滚筒4时，打开密封门25，直接更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性能高的精煤刮板机，包括中间部（1）、机头（2）和机尾部（3），其特征在于：所述中间部（1）内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒（4），所述中间部（1）内壁的底部固定连接有耐磨板（5），所述中间部（1）表面的左右两侧均固定连接有第一连接环（6），所述机头（2）的顶部连通有进煤斗（7），所述机头（2）内壁的前后两侧之间转动连接有主传动轴（8），所述主传动轴（8）的外表面固定连接有叶轮（9），所述叶轮（9）的数量设置为两个，所述主传动轴（8）一端的表面固定连接有第一皮带轮（10），所述机头（2）和机尾部（3）内壁的前后两侧之间均固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶部固定连接有U型滑道（12），所述U型滑道（12）的内部且位于机头（2）的内部固定连接有减速电机（13），所述减速电机（13）输出轴的表面固定连接有第二皮带轮（14），所述第二皮带轮（14）的外表面与第一皮带轮（10）的外表面通过皮带转动连接，所述机头（2）表面的左侧和机尾部（3）表面的右侧均固定连接有第二连接环（15），所述机尾部（3）内壁的前后两侧之间转动连接有从动轴（16），所述从动轴（16）的外表面固定连接有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）的数量设置为两个，两个所述从动齿轮（17）的外表面与叶轮（9）的外表面通过链条（18）转动连接，两个所述链条（18）相对的一侧固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的表面固定连接有刮板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的精煤刮板机，其特征在于：所述第一连接环（6）的表面与第二连接环（15）的表面通过螺栓（21）固定连接，所述第一连接环（6）和第二连接环（15）之间活动连接有垫片（22）。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的精煤刮板机，其特征在于：所述机尾部（3）内壁的底部连通有积尘筒（23），所述积尘筒（23）的正面通过铰链铰接有清灰门（24）。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的精煤刮板机，其特征在于：所述中间部（1）的正面通过铰链铰接有密封门（25），且中间部（1）的底部固定连接有滚轮（26）。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的精煤刮板机，其特征在于：所述机头（2）右侧的表面固定连接有第一防护罩（27），所述机头（2）的正面且位于第一皮带轮（10）和第二皮带轮（14）的上方固定连接有第二防护罩（28）。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的精煤刮板机，其特征在于：所述机尾部（3）左侧的表面固定连接有第三防护罩（29），所述机尾部（3）和机头（2）的底部均固定连接有脚架（30）。