CN208342538U - 一种自动超精研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动超精研磨机，包括超精研磨机外壳体，所述超精研磨机外壳体的底部固定设置有承重支架，所述承重支架的顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的一端固定设置有液压抵柱，所述超精研磨机外壳体的前表面固定设置有固定储物台，所述超精研磨机外壳体的一侧固定设置有操作箱外壳，所述超精研磨机外壳体的内侧固定设置有研磨盘，通过设计安装在模具承重盘外侧的防溅射棉板，实现了对模具承重盘底部研磨液的防溅射处理，避免了研磨液因模具承重盘的转动而四处溅射的情况，通过设计安装在模具承重盘一侧的卡槽盒，以及设计安装在连接板一侧的凸型卡块，实现了防溅射棉板的便捷拆卸和更换，解决了研磨液极易溅射的情况。

Description

一种自动超精研磨机

技术领域

本实用新型属于研磨加工技术领域，具体涉及一种自动超精研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

现有的研磨机在研磨时需要添加研磨液，而研磨液触碰到模具承重架的时候极易溅射，而研磨液为混合物溅射到工作人员眼睛里极易造成失明的问题，还有研磨机的使用后的研磨液会堆积在研磨盘的外壁，具有极其不便清理的问题，为此我们提出一种自动超精研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动超精研磨机，以解决上述背景技术中提出的研磨机在研磨时需要添加研磨液，而研磨液触碰到模具承重架的时候极易溅射，而研磨液为混合物溅射到工作人员眼睛里极易造成失明的问题，还有研磨机的使用后的研磨液会堆积在研磨盘的外壁，具有极其不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动超精研磨机，包括超精研磨机外壳体，所述超精研磨机外壳体的底部固定设置有承重支架，所述超精研磨机外壳体的顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的一端固定设置有液压抵柱，所述超精研磨机外壳体的前表面固定设置有固定储物台，所述超精研磨机外壳体的一侧固定设置有操作箱外壳，所述超精研磨机外壳体的内侧固定设置有研磨盘，所述研磨盘的外侧固定设置有收集盒，所述收集盒的底部通过转轴固定设置有若干个滚轮，所述研磨盘的顶部固定设置有滑动槽板，所述研磨盘的上方设置有模具承重盘，所述模具承重盘的外侧固定设置有连接板，所述连接板的一侧通过胶水粘合设置有防溅射棉板，所述连接板的另一侧固定设置有凸型卡块，所述凸型卡块的外侧固定设置有卡槽盒，所述模具承重盘和卡槽盒通过螺栓固定连接，所述凸型卡块的顶部固定设置有固定卡扣。

优选的，所述卡槽盒的顶部对应固定卡扣的位置处开设有固定孔。

优选的，所述固定卡扣的底部固定设置有弹簧。

优选的，所述收集盒的顶部开设有把手槽。

优选的，所述收集盒的底部固定设置有四个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装在模具承重盘外侧的防溅射棉板，实现了对模具承重盘底部研磨液的防溅射处理，极大的避免了研磨液因模具承重盘的转动而四处溅射的情况，通过设计安装在模具承重盘一侧的卡槽盒，以及设计安装在连接板一侧的凸型卡块，实现了防溅射棉板的便捷拆卸和更换，解决了研磨液极易溅射的情况。

（2）通过设计安装在研磨盘外侧的收集盒，实现了使用后的研磨液的收集，避免了研磨液进入研磨盘夹缝的情况，极大的便捷了对研磨机的清理，增加了研磨机的使用寿命，通过设计安装在收集盒底部的滚轮，避免了收集盒跟随研磨盘转动的情况，解决了研磨液在使用后不便收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型的超精研磨机外壳体结构示意图；

图2为本实用新型的固定储物台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模具承重盘剖面结构示意图；

图4为本实用新型卡槽盒和凸型卡块的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的收集盒、固定储物台和研磨盘局部剖面结构示意图；

图中：1、超精研磨机外壳体；2、液压抵柱；3、固定储物台；4、模具承重盘；5、承重支架；6、操作箱外壳；7、液压杆；8、研磨盘；9、连接板；10、防溅射棉板；11、凸型卡块；12、卡槽盒；13、固定卡扣；14、收集盒；15、滚轮；16、滑动槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动超精研磨机，包括超精研磨机外壳体1，超精研磨机外壳体1的底部固定设置有承重支架5，超精研磨机外壳体1的顶部固定设置有液压杆7，液压杆7的一端固定设置有液压抵柱2，超精研磨机外壳体1的前表面固定设置有固定储物台3，超精研磨机外壳体1的一侧固定设置有操作箱外壳6，超精研磨机外壳体1的内侧固定设置有研磨盘8，研磨盘8的外侧固定设置有收集盒14，收集盒14的底部通过转轴固定设置有若干个滚轮15，研磨盘8的顶部固定设置有滑动槽板16，研磨盘8的上方设置有模具承重盘4，模具承重盘4的外侧固定设置有连接板9，连接板9的一侧通过胶水粘合设置有防溅射棉板10，连接板9的另一侧固定设置有凸型卡块11，凸型卡块11的外侧固定设置有卡槽盒12，模具承重盘4和卡槽盒12通过螺栓固定连接，凸型卡块11的顶部固定设置有固定卡扣13。

为了使得卡槽盒12和凸型卡块11能连接，本实施例中，优选的卡槽盒12的顶部对应固定卡扣13的位置处开设有固定孔。

为了实现固定卡扣13的自由伸缩，本实施例中，优选的固定卡扣13的底部固定设置有弹簧。

为了便于使用收集盒14，本实施例中，优选的收集盒14的顶部开设有把手槽。

为了增加收集盒14的稳固性，本实施例中，优选的收集盒14的底部固定设置有四个滚轮15。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类自动超精研磨机将待磨零件极易模具放置在模具承重盘4内，操作液压杆7，将液压抵柱2抵压在模具承重盘4内，转动研磨盘8，使得模具承重盘4跟随转动，完成研磨；

将防溅射棉板10上的凸型卡块11依次对准模具承重盘4外侧的卡槽盒12，按动固定卡扣13，在弹簧的作用下，将使得固定卡扣13和凸型卡块11处于同一水平上，沿着模具承重盘4转动防溅射棉板10，将固定卡扣13移动至固定孔位置处，此时在弹簧的张力作用下将使得固定卡扣13和固定孔卡合，完成安装；

将收集盒14放置在固定储物台3和研磨盘8的夹缝中，将滚轮15和滑动槽板16卡合在一起，当收集盒14储存研磨液过多时，双手提拉模具承重盘4两侧的把手槽，将模具承重盘4与研磨盘8分离，完成使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动超精研磨机，包括超精研磨机外壳体（1），其特征在于：所述超精研磨机外壳体（1）的底部固定设置有承重支架（5），所述超精研磨机外壳体（1）的顶部固定设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的一端固定设置有液压抵柱（2），所述超精研磨机外壳体（1）的前表面固定设置有固定储物台（3），所述超精研磨机外壳体（1）的一侧固定设置有操作箱外壳（6），所述超精研磨机外壳体（1）的内侧固定设置有研磨盘（8），所述研磨盘（8）的外侧固定设置有收集盒（14），所述收集盒（14）的底部通过转轴固定设置有若干个滚轮（15），所述研磨盘（8）的顶部固定设置有滑动槽板（16），所述研磨盘（8）的上方设置有模具承重盘（4），所述模具承重盘（4）的外侧固定设置有连接板（9），所述连接板（9）的一侧通过胶水粘合设置有防溅射棉板（10），所述连接板（9）的另一侧固定设置有凸型卡块（11），所述凸型卡块（11）的外侧固定设置有卡槽盒（12），所述模具承重盘（4）和卡槽盒（12）通过螺栓固定连接，所述凸型卡块（11）的顶部固定设置有固定卡扣（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动超精研磨机，其特征在于：所述卡槽盒（12）的顶部对应固定卡扣（13）的位置处开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动超精研磨机，其特征在于：所述固定卡扣（13）的底部固定设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动超精研磨机，其特征在于：所述收集盒（14）的顶部开设有把手槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动超精研磨机，其特征在于：所述收集盒（14）的底部固定设置有四个滚轮（15）。