CN208341860U - 一种用于五金管件的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于五金管件的切割装置,涉及管件切割设备技术领域。该用于五金管件的切割装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有进料槽,其右侧设置有出料槽,所述箱体的顶部固定安装有连接架,所述连接架内壁的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上活动套接有套筒。该用于五金管件的切割装置,第一电机的转动能够带动切割盘转动,同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能,确保割缝的精度及质量,提高产品成品率,并且避免人工手动切割的方式,确保一次切割成型率,同时三个转动杆在三个电动推杆的伸缩效果下,实现切割盘在垂直方向上的切割直径调节,结构连接稳定,不易出现松动现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割设备技术领域,具体为一种用于五金管件的切割装置。
背景技术
传统的五金零件,也叫小五金、五金配件。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。
传统五金管件切割装置大多采用单切割刀进行,不但效率低、能耗大,而且个体之间差异较大,型材差距较大,且传统切割装置难以保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能,无法确保割缝的精度及质量,降低了产品成品率,从而难以保证五金管件的加工精度;同时在切割的过程中由于刀具与型材产生摩擦而产生热量,传统的切割设备切割时火星四射,对操作人员的安全和身体健康造成严重威胁。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于五金管件的切割装置,解决了五金管件的切割装置切割精度相对较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于五金管件的切割装置,包括箱体,所述箱体的左侧设置有进料槽,其右侧设置有出料槽,所述箱体的顶部固定安装有连接架,所述连接架内壁的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上活动套接有套筒,所述套筒的正面固定安装有移动杆,所述套筒与螺纹杆螺纹连接。
所述移动杆的背面固定安装有固定块,所述固定块上设置有切割装置,箱体内壁的左右两侧通过放置架固定连接,所述放置架上开设有复数个粉尘通孔,所述放置架上设置有管件固定装置,所述放置架将箱体分隔成相互独立的上层空间和下层空间,所述箱体上通过合页分别铰接有第一门板和第二门板,所述第一门板和第二门板分别对应上层空间和下层空间。
优选的,所述切割装置包括第二电机、切割盘、连接块,所述连接块与固定块固定连接,所述连接块的一侧通过转轴铰接有第一转动杆,所述第一转动杆远离连接块的一侧通过转轴铰接有第二转动杆,所述第二转动杆远离第一转动杆的一侧铰接有第三转动杆,所述第三转动杆远离第二转动杆的一侧与第二电机相连,所述第一电机的输出端通过联轴器与切割盘连接。
优选的,所述连接块和第一转动杆的一侧分别通过转轴铰接有第一电动推杆,所述第一转动杆与第二转动杆的一侧分别通过转轴铰接有第二电动推杆,所述第二转动杆和第三转动杆的一侧分别通过转轴铰接有第三电动推杆。
优选的,所述管件固定装置包括夹紧架、第一夹紧轮、第二夹紧轮,第三电机,所述夹紧架固定在放置架上,所述夹紧架的一侧镶嵌设置有轴承套,所述轴承套的内部活动插接有旋转杆,所述旋转杆位于夹紧架外侧的一端固定安装有旋转手柄,所述旋转杆的一侧通过转轴与第一夹紧轮连接,所述第二夹紧轮通过支撑块与夹紧架内壁的一侧固定连接,所述第三电机的输出端通过联轴器与第二夹紧轮的底部连接。
优选的,所述第一夹紧轮和第二夹紧轮一侧的表面均固定套接有摩擦垫。
优选的,所述连接架内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块与移动杆的顶部固定连接。
优选的,所述箱体的底部通过转轴固定安装有万向轮,所述箱体的左侧固定安装有扶手架。
优选的,所述箱体的右侧设置有进水管,所述进水管的底部相通有多个支管,所述支管位于出料槽的上侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于五金管件的切割装置。具备以下有益效果:
1、该用于五金管件的切割装置,第一电机的转动能够带动切割盘转动,并在金属管件上进行切割,同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能,确保割缝的精度及质量,提高产品成品率,并且避免人工手动切割的方式,有效的保证切割深度的精确度,确保一次切割成型率,设置第一转动、第二转动杆和第三转动杆,并在三个电动推杆的伸缩效果下,实现切割盘在垂直方向上的切割直径调节,结构连接稳定,不易出现松动现象。
2、该用于五金管件的切割装置,设置夹紧架,第一夹紧轮和第二夹紧轮,由于第一夹紧轮通过支撑板位置固定,转动旋转手柄带动旋转杆转动,通过旋转杆带动第一夹紧轮进行水平方向上的移动,根据管件材料的尺寸,进行位置的限定,从而能够通过第一夹紧轮和第二夹紧轮对管件材料在水平方向上进行夹紧,避免切割时产生晃动,提高切割精度。
3、该用于五金管件的切割装置,设置摩擦垫,在将五金管件材料向一侧推动时,夹紧轮既能起到限位作用,且摩擦垫能够增加与管件材料的摩擦力,防止打滑而出现管件材料夹紧效果不好的现象,进水管与外界水源相通,通过支管将完成切割后的五金管件进行清洗除尘。
附图说明
图1为本实用新型结构正面剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型切割装置结构侧视图;
图4为本实用管件固定装置结构俯视图。
图中:1箱体、2进料槽、3出料槽、4连接架、5第一电机、6螺纹杆、7滑槽、8滑块、9移动杆、10套筒、11固定块、12切割装置、121第二电机、122切割盘、123连接块、124第一转动杆、125第二转动杆、126第三转动杆、127第一电动推杆、128第二电动推杆、129第三电动推杆、13放置架、14粉尘通孔、15管件固定装置、151夹紧架、152第一夹紧轮、153第二夹紧轮、154轴承套、155旋转杆、156旋转手柄、157摩擦垫、158第三电机、16上层空间、17下层空间、18第一门板、19第二门板、20万向轮、21扶手架、22进水管、23支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种用于五金管件的切割装置,如图1-4所示,包括箱体1,箱体1的底部通过转轴固定安装有万向轮20,箱体1的左侧固定安装有扶手架21,箱体1的左侧设置有进料槽2,其右侧设置有出料槽3,箱体1的右侧设置有进水管22,进水管22的底部相通有多个支管23,支管23位于出料槽3的上侧,进水管22与外界水源相通,通过支管23将完成切割后的五金管件进行清洗除尘,箱体1的顶部固定安装有连接架4,连接架4内壁的顶部开设有滑槽7,滑槽7的内部设置有滑块8,滑块8与滑槽7滑动连接,滑块8与移动杆9的顶部固定连接,滑槽7的内部设置有滑块8,使得套筒10在移动过程中能够避免由于螺纹杆6转动导致的套筒10随动,使得移动杆9能够平稳移动,从而带动切割装置12进行切割位置的选取,连接架4内壁的左侧固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆6,螺纹杆6上活动套接有套筒10,套筒10的正面固定安装有移动杆9,套筒10与螺纹杆6螺纹连接。
移动杆9的背面固定安装有固定块11,固定块11上设置有切割装置12,切割装置12包括第二电机121、切割盘122、连接块123,连接块123与固定块11固定连接,连接块123的一侧通过转轴铰接有第一转动杆124,第一转动杆124远离连接块123的一侧通过转轴铰接有第二转动杆125,第二转动杆125远离第一转动杆124的一侧铰接有第三转动杆126,第三转动杆126远离第二转动杆125的一侧与第二电机121相连,第一电机5的输出端通过联轴器与切割盘122连接,第一电机5的转动能够带动切割盘122转动,并在金属管件上进行切割,同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能,确保割缝的精度及质量,提高产品成品率,并且避免人工手动切割的方式,有效的保证切割深度的精确度,确保一次切割成型率,连接块123和第一转动杆124的一侧分别通过转轴铰接有第一电动推杆127,第一转动杆124与第二转动杆125的一侧分别通过转轴铰接有第二电动推杆128,第二转动杆125和第三转动杆126的一侧分别通过转轴铰接有第三电动推杆129,设置第一转动124、第二转动杆125和第三转动杆126,并在三个电动推杆的伸缩效果下,实现切割盘在垂直方向上的切割直径调节,结构连接稳定,不易出现松动现象,本实施例中至体现三个转动杆和三个电动推杆连接实现切割位置的调整,且多个转动杆之间连接为可拆卸式的,其他实施例中也可根据所需切割的五金管件尺寸进行灵活设置,箱体1内壁的左右两侧通过放置架13固定连接,放置架13上开设有复数个粉尘通孔14,切割时产生的粉尘会落入到放置架13,所需切割的管件较多时需要经常清理粉尘,工作效率较为低下,设置粉尘通孔14,粉尘会落入下层空间17,从而便于粉尘的清理,放置架13上设置有管件固定装置15,管件固定装置15包括夹紧架151、第一夹紧轮152、第二夹紧轮153,第三电机158,夹紧架151固定在放置架13上,夹紧架151的一侧镶嵌设置有轴承套154,轴承套154的内部活动插接有旋转杆155,旋转杆155位于夹紧架151外侧的一端固定安装有旋转手柄156,旋转手柄156设置在箱体1的外侧,便于手动调节夹紧的力度,旋转杆155的一侧通过转轴与第一夹紧轮152连接,第二夹紧轮153通过支撑块与夹紧架151内壁的一侧固定连接,设置夹紧架151,第一夹紧轮152和第二夹紧轮153,由于第一夹紧轮152通过支撑板4位置固定,转动旋转手柄156带动旋转杆155转动,通过旋转杆155带动第一夹紧轮152进行水平方向上的移动,根据管件材料的尺寸,进行位置的限定,从而能够通过第一夹紧轮5和第二夹紧轮153对管件材料在水平方向上进行夹紧,避免切割时晃动,提高切割精度,第三电机158的输出端通过联轴器与第二夹紧轮153的底部连接,第三电机158通过带动第二夹紧轮153,能够使得五金管件在水平方向上进行移动,从而便于在五金管件切割完成后更换,第一夹紧轮152和第二夹紧轮153一侧的表面均固定套接有摩擦垫157,设置摩擦垫157,在将五金管件材料向一侧推动时,夹紧轮既能起到限位作用,且摩擦垫157能够增加与管件材料的摩擦力,防止打滑而出现管件材料夹紧效果不好的现象,放置架13将箱体1分隔成相互独立的上层空间16和下层空间17,上层空间16用于切割管件,下层空间17用于收纳粉尘,箱体1上通过合页分别铰接有第一门板18和第二门板19,第一门板18和第二门板19分别对应上层空间16和下层空间17。
综上所述,该用于五金管件的切割装置,第一电机5的转动能够带动切割盘122转动,并在金属管件上进行切割,同时保持均匀切割速度及稳定切割轨迹功能,确保割缝的精度及质量,提高产品成品率,并且避免人工手动切割的方式,有效的保证切割深度的精确度,确保一次切割成型率,设置第一转动124、第二转动杆125和第三转动杆126,并在三个电动推杆的伸缩效果下,实现切割盘在垂直方向上的切割直径调节,结构连接稳定,不易出现松动现象,本实施例中至体现三个转动杆和三个电动推杆连接实现切割位置的调整,且多个转动杆之间连接为可拆卸式的,其他实施例中也可根据所需切割的五金管件尺寸进行灵活设置。
并且,设置夹紧架151,第一夹紧轮152和第二夹紧轮153,由于第一夹紧轮152通过支撑板4位置固定,转动旋转手柄156带动旋转杆155转动,通过旋转杆155带动第一夹紧轮152进行水平方向上的移动,根据管件材料的尺寸,进行位置的限定,从而能够通过第一夹紧轮5和第二夹紧轮153对管件材料在水平方向上进行夹紧,设置摩擦垫157,在将五金管件材料向一侧推动时,夹紧轮既能起到限位作用,且摩擦垫157能够增加与管件材料的摩擦力,防止打滑而出现管件材料夹紧效果不好的现象,进水管22与外界水源相通,通过支管23将完成切割后的五金管件进行清洗除尘。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于五金管件的切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧设置有进料槽(2),其右侧设置有出料槽(3),所述箱体(1)的顶部固定安装有连接架(4),所述连接架(4)内壁的左侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上活动套接有套筒(10),所述套筒(10)的正面固定安装有移动杆(9),所述套筒(10)与螺纹杆(6)螺纹连接;
所述移动杆(9)的背面固定安装有固定块(11),所述固定块(11)上设置有切割装置(12),箱体(1)内壁的左右两侧通过放置架(13)固定连接,所述放置架(13)上开设有复数个粉尘通孔(14),所述放置架(13)上设置有管件固定装置(15),所述放置架(13)将箱体(1)分隔成相互独立的上层空间(16)和下层空间(17),所述箱体(1)上通过合页分别铰接有第一门板(18)和第二门板(19),所述第一门板(18)和第二门板(19)分别对应上层空间(16)和下层空间(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述切割装置(12)包括第二电机(121)、切割盘(122)、连接块(123),所述连接块(123)与固定块(11)固定连接,所述连接块(123)的一侧通过转轴铰接有第一转动杆(124),所述第一转动杆(124)远离连接块(123)的一侧通过转轴铰接有第二转动杆(125),所述第二转动杆(125)远离第一转动杆(124)的一侧铰接有第三转动杆(126),所述第三转动杆(126)远离第二转动杆(125)的一侧与第二电机(121)相连,所述第一电机(5)的输出端通过联轴器与切割盘(122)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述连接块(123)和第一转动杆(124)的一侧分别通过转轴铰接有第一电动推杆(127),所述第一转动杆(124)与第二转动杆(125)的一侧分别通过转轴铰接有第二电动推杆(128),所述第二转动杆(125)和第三转动杆(126)的一侧分别通过转轴铰接有第三电动推杆(129)。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述管件固定装置(15)包括夹紧架(151)、第一夹紧轮(152)、第二夹紧轮(153),第三电机(158),所述夹紧架(151)固定在放置架(13)上,所述夹紧架(151)的一侧镶嵌设置有轴承套(154),所述轴承套(154)的内部活动插接有旋转杆(155),所述旋转杆(155)位于夹紧架(151)外侧的一端固定安装有旋转手柄(156),所述旋转杆(155)的一侧通过转轴与第一夹紧轮(152)连接,所述第二夹紧轮(153)通过支撑块与夹紧架(151)内壁的一侧固定连接,所述第三电机(158)的输出端通过联轴器与第二夹紧轮(153)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述第一夹紧轮(152)和第二夹紧轮(153)一侧的表面均固定套接有摩擦垫(157)。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述连接架(4)内壁的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8),所述滑块(8)与滑槽(7)滑动连接,所述滑块(8)与移动杆(9)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部通过转轴固定安装有万向轮(20),所述箱体(1)的左侧固定安装有扶手架(21)。
8.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧设置有进水管(22),所述进水管(22)的底部相通有多个支管(23),所述支管(23)位于出料槽(3)的上侧。
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CN113020788A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-25 | 江西晖旭实业有限公司 | 一种光纤激光切管机 |
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