CN208341071U - 焊条药皮压涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊条药皮压涂装置,包括:螺杆、上盖、压头、药粉桶、压涂底盖;上盖、压涂底盖通过螺纹连接在药粉桶的两端;螺杆在外壁设置有外螺纹,端部设置有手柄;上盖在中心处开有螺杆螺纹孔;压头安装在药粉桶内,在底部开有盲孔,在顶部设置有连接盖;连接盖在中部开有连接通孔,连接盖与压头之间的空隙处设置有压片,压片设置有连接螺纹孔;螺杆的外螺纹安装在螺杆螺纹孔内,底端穿过连接通孔连接在连接螺纹孔上,压片卡在连接通孔的内侧;压涂底盖设置有锥形孔,盲孔与锥形孔的位置正对。本实用新型适用于小批量生产焊条,并且能够保证焊条质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊条生产设备,具体说,涉及一种焊条药皮压涂装置。
背景技术
在焊条生产和制作中,常见的焊条药皮的压涂方法有两种:机器压涂和手工搓制。
大型焊条药皮压涂机通常体积大、价格贵,只适合大批量焊条生产。大型焊条药皮压涂机的产量高,所需药粉量大,在教学试验、科研开发等需要少量制作焊条的情况下,则会造成原材料的浪费,不适合使用大型焊条药皮压涂机。
小型压涂机虽然可以小批量生产,但无法保证焊条药皮的压涂质量,直接影响焊条的工艺性能和焊缝质量。
手工搓制虽然操作简便,也适合制作小批量焊条,但存在药皮偏心度过大、药皮薄厚不匀、药皮不密实、表面粗糙、制作效率低等不足,不仅会影响所做焊条的工艺性能和焊缝质量,还会影响到科学试验的准确性。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种焊条药皮压涂装置,适用于小批量生产焊条,并且能够保证焊条质量。
技术方案如下:
一种焊条药皮压涂装置,包括:螺杆、上盖、压头、药粉桶、压涂底盖;上盖、压涂底盖通过螺纹连接在药粉桶的两端;螺杆在外壁设置有外螺纹,端部设置有手柄;上盖在中心处开有螺杆螺纹孔;压头安装在药粉桶内,在底部开有盲孔,在顶部设置有连接盖;连接盖在中部开有连接通孔,连接盖与压头之间的空隙处设置有压片,压片设置有连接螺纹孔;螺杆的外螺纹安装在螺杆螺纹孔内,底端穿过连接通孔连接在连接螺纹孔上,压片卡在连接通孔的内侧;压涂底盖设置有锥形孔,盲孔与锥形孔的位置正对。
进一步:上盖、压涂底盖与药粉桶螺纹相连后形成压涂空间。
进一步:上盖在边缘处设置有第一连接内螺纹,压涂底盖设置有第二连接内螺纹,上盖、压涂底盖通过第一连接内螺纹、第二连接内螺纹连接在药粉桶的两端。
进一步:压涂底盖在顶部开环形凹槽,第二连接内螺纹设置在环形凹槽内。
进一步:锥形孔的锥度为30~80°,锥形孔的顶端开口的直径大于底端开口的直径。
进一步:锥形孔的锥度为60°。
进一步:压头底部设置有5个盲孔,压涂底盖设置有5个锥形孔。
本实用新型技术效果包括:
本实用新型结构简单、便于操作,小批量生产焊条的成本低廉,生产的焊条压涂密实、表面光滑,药粉耗量小,有效提高了焊条药皮质量和制作效率,适用于小批量生产和制作焊条,可以满足教学试验和科研开发焊条需要。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型中焊条药皮压涂装置的结构示意图;
图2是本实用新型中压头的结构示意图;
图3是本实用新型中压涂底盖的结构示意图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示,是本实用新型中焊条药皮压涂装置的结构示意图;如图2 所示,是本实用新型中压头3的结构示意图;如图3所示,是本实用新型中压涂底盖5的结构示意图。
焊条药皮压涂装置的结构包括:螺杆1、上盖2、压头3、药粉桶4、压涂底盖5。
螺杆1在外壁设置有外螺纹,端部焊接有手柄11。
上盖2、压涂底盖5通过螺纹连接在药粉桶4两端;上盖2在中心处开有螺杆螺纹孔,在边缘处设置有第一连接内螺纹。
压头3安装在药粉桶4内,在底部开有盲孔31,在顶部设置有连接盖 32,连接盖32在中部开有连接通孔,连接盖32与压头3之间的空隙处设置有压片33,压片33设置有连接螺纹孔。压头3底部中心及其中心周围加工有5个盲孔31,盲孔31用于插接固定焊芯的上端部。
螺杆1的外螺纹安装在上盖2的螺杆螺纹孔内,底端穿过连接盖32的连接通孔连接在压片33的连接螺纹孔上,压片33卡在连接通孔的内侧。上盖2和压涂底盖5与药粉桶4螺纹相连后形成压涂空间,压头3在螺杆1 的推动作用下在药粉桶4内可上下移动。
压涂底盖5设置有第二连接内螺纹,上盖2、压涂底盖5通过第一连接内螺纹、第二连接内螺纹连接在药粉桶4两端。压涂底盖5在中心及其中心周围开有5个上口大、下口小的锥形孔51(即锥形孔51的顶端开口的直径大于底端开口的直径),锥形孔51的锥度为30-80°(优选60°),盲孔 31与锥形孔51的位置正对。锥形孔51是为了有效提高在焊条药皮压涂过程中对药粉的径向挤压作用。压涂底盖5也可以在顶部开环形凹槽,第二连接内螺纹设置在环形凹槽内。
下面对本实用新型的工作方式作进一步详细阐述。
将螺杆1、上盖2、压头3、药粉桶4装配在一起,将5根焊芯装入盲孔31,在药粉桶4内装满配置和好的焊条药粉,压涂底盖5连接在药粉桶 4上,使得焊芯另一端伸入锥形孔51;然后按顺时针方向旋转手柄11,通过螺杆1的推动作用,使压头3沿着药粉桶4内壁向下移动,压头3向下挤压药粉和焊芯,由于药粉受到压头3的轴向作用力和锥形孔51的径向作用力,在锥形孔51内将药粉压涂在焊芯表面,并将压涂好的焊条从锥形孔 51挤出压涂底盖5外部。
应当理解的是,以上的描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种焊条药皮压涂装置,其特征在于,包括:螺杆、上盖、压头、药粉桶、压涂底盖;上盖、压涂底盖通过螺纹连接在药粉桶的两端;螺杆在外壁设置有外螺纹,端部设置有手柄;上盖在中心处开有螺杆螺纹孔;压头安装在药粉桶内,在底部开有盲孔,在顶部设置有连接盖;连接盖在中部开有连接通孔,连接盖与压头之间的空隙处设置有压片,压片设置有连接螺纹孔;螺杆的外螺纹安装在螺杆螺纹孔内,底端穿过连接通孔连接在连接螺纹孔上,压片卡在连接通孔的内侧;压涂底盖设置有锥形孔,盲孔与锥形孔的位置正对。
2.如权利要求1所述焊条药皮压涂装置,其特征在于:上盖、压涂底盖与药粉桶螺纹相连后形成压涂空间。
3.如权利要求1所述焊条药皮压涂装置,其特征在于:上盖在边缘处设置有第一连接内螺纹,压涂底盖设置有第二连接内螺纹,上盖、压涂底盖通过第一连接内螺纹、第二连接内螺纹连接在药粉桶的两端。
4.如权利要求3所述焊条药皮压涂装置,其特征在于:压涂底盖在顶部开环形凹槽,第二连接内螺纹设置在环形凹槽内。
5.如权利要求1所述焊条药皮压涂装置,其特征在于:锥形孔的锥度为30~80°,锥形孔的顶端开口的直径大于底端开口的直径。
6.如权利要求1所述焊条药皮压涂装置,其特征在于:锥形孔的锥度为60°。
7.如权利要求1至6任一项所述焊条药皮压涂装置,其特征在于:压头底部设置有5个盲孔,压涂底盖设置有5个锥形孔。
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CN201820653268.9U CN208341071U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 焊条药皮压涂装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113231759A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 内蒙古工业大学 | 一种用于高强装甲钢焊接的含稀土不锈钢焊条及其制备方法 |
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2018
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CN113231759A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-10 | 内蒙古工业大学 | 一种用于高强装甲钢焊接的含稀土不锈钢焊条及其制备方法 |
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