CN208338885U - 一种易于消除烟油的烤烟杯及基于该烤烟杯的加热装置 - Google Patents

一种易于消除烟油的烤烟杯及基于该烤烟杯的加热装置 Download PDF

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张广杰
张夕勇
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Abstract

本实用新型公开一种易于消除烟油的烤烟杯及基于该烤烟杯的加热装置,其易于消除烟油的烤烟杯包括烟杯主体,烟杯主体的底部内侧周向设有环状台阶,环状台阶内侧在烟杯主体底部形成通气凹槽;环状台阶上设有若干间隔的通气间隙,每一通气间隙部分或完全割断所述环状台阶,可实现在吸烟过程中将烟油高温处理掉,避免烤烟杯底部残留烟油。基于该烤烟杯的加热装置包括上述的烤烟杯,及电池、MCU控制模块、按键控制模块、发热炉控制模块、发热炉,不仅可避免烤烟杯底部残留烟油,还使得烟支烘烤温度均匀,烟支口感的一致性好。

Description

一种易于消除烟油的烤烟杯及基于该烤烟杯的加热装置
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种易于消除烟油的烤烟杯及基于该烤烟杯的加热装置。
背景技术
电子烤烟改变传统香烟燃烧的方式,减少对人体的危害。目前市场上电子烤烟种类繁多,但现有的烟草烘烤工具操作比较麻烦,烟具每抽一支烟都要重新充电,比较麻烦,并且烟草烘烤的均匀度不够,发热不均匀。此外,更为不便的是,现有加热装置的通气孔设于烤烟杯的底部,在烘烤时产生的烟油会往烤烟杯底部渗透,漏下去的烟油清理不干净,影响口感或堵住气孔,不仅不好清洗、味道难闻,还不利于吸烟者的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于消除烟油的烤烟杯及基于该烤烟杯的加热装置,不仅可实现在吸烟过程中将烟油高温处理掉,避免烤烟杯底部残留烟油;还可实现恒温加热,使得烟支烘烤温度均匀,烟支口感的一致性好。
为实现上述目的,本实用新型提供一种易于消除烟油的烤烟杯,采用以下技术方案:
一种易于消除烟油的烤烟杯,包括烟杯主体;所述烟杯主体的底部内侧周向设有环状台阶,环状台阶内侧在烟杯主体底部形成通气凹槽;所述环状台阶周向上设有若干间隔的通气间隙,每一通气间隙部分或完全割断所述环状台阶。
较佳地,所述烟杯主体采用金属材质;每一通气间隙对应烟杯主体的内侧壁设有向外偏离所述烟杯主体内直径的进气槽,该进气槽从烟杯主体的顶部贯通至通气间隙。
较佳地,所述烟杯主体采用陶瓷材质,烟杯主体的内直径略大于烟支的外直径,以使烟支外侧与烟杯主体的内侧壁不完全接触。
此外,本实用新型还提供一种基于该烤烟杯的加热装置,采用以下技术方案:
一种基于该烤烟杯的加热装置,包括上述的烤烟杯,及电池、MCU控制模块、按键控制模块、发热炉控制模块、发热炉;所述电池用于供电,MCU控制模块用于接收按键控制模块的信号以控制发热炉控制模块工作;所述发热炉设于烤烟杯的底部,发热炉控制模块用于检测发热炉的状况并反馈至MCU控制模块,以控制发热炉加热烤烟杯。
较佳地,所述加热装置还包括温度传感器;所述温度传感器安装烤烟杯外侧,用于探测烤烟杯的温度信号并将该信号反馈至MCU控制模块。
较佳地,所述发热炉控制模块包括发热炉输出控制电路、发热炉阻值检测电路;所述发热炉阻值检测电路用于检测发热炉的阻值并将检测结果反馈给MCU控制模块,MCU控制模块根据该反馈信号控制发热炉输出控制电路;所述发热炉经发热炉输出控制电路加热烤烟杯。
较佳地,所述加热装置还包括震动马达、震动马达控制电路;所述MCU控制模块经震动马达控制电路控制震动马达震动指示烟支预热状况。
较佳地,所述加热装置还包括电池保护电路、充电控制电路;所述MCU控制模块经充电控制电路控制电池充电;所述电池保护电路用于保护电池充放电。
较佳地,所述加热装置还包括红外感应电路;所述红外感应电路与MCU控制模块电性连接,用于检测吸烟状况。
较佳地,所述加热装置还包括显示控制电路、OLED显示屏;所述OLED显示屏经显示控制电路与MCU控制模块电性连接,OLED显示屏用于显示温度传感器的探测结果。
采用上述方案,本实用新型的有益效果是:
1)采用周边和底部加热效果更佳,烤烟杯的设计不漏烟油,清洁方便,进气采用烟杯主体的顶部至底部循环通气,烘烤时产生的烟油在从上往下的气流带动下,周边和底部发热将烟油吸在烟丝和外包装纸上随吸烟过程高温处理掉,不会产生烟油的污垢,满足清洁方便以及口感更佳的需求;
2)发热炉安装在烤烟杯的底部,通过热传导迅速将烟杯主体加热到预设的温度值,将烟支进行加热烘烤;发热炉控制电路采用升降压电路设计,满足迅速加热的需要;
3)烤烟杯的设计使烤烟的温度利用率高,烟草的发热均匀,吸烟时口感好;
4)烤烟杯通过温度传感器进行温度的准确控制;消费者可从OLED显示屏中直观地看到加热温度,方便通过按键调节合适的温度值。
附图说明
图1为烤烟杯的实施例1的立体图;
图2为烤烟杯实施例1的俯视角的使用状态图;
图3为烤烟杯的实施例2的立体图;
图4为烤烟杯实施例2的俯视角的使用状态图;
图5为加热装置的使用状态图;
图6为加热装置的原理性框图;
图7为MCU控制模块的电路图;
图8为按键控制模块的电路图;
图9为发热炉输出控制电路图;
图10为发热炉输出控制电路的供电电路图;
图11为发热炉阻值检测电路图;
图12为震动马达控制电路图;
图13为充电保护电路图;
图14为充电控制电路图;
图15为红外感应电路图;
图16为显示控制电路图;
其中,附图标识说明:
1/1’—烤烟杯, 2—电池,
3—MCU控制模块, 4—按键控制模块,
5—发热炉控制模块, 6—发热炉,
7—温度传感器, 8—震动马达,
9—震动马达控制电路, 10—电池保护电路,
11—充电控制电路, 12—红外感应电路,
13—显示控制电路, 14—OLED显示屏,
101/101’—环状台阶, 102/102’—通气凹槽,
103/103’—通气间隙, 10—进气槽,
104’—环状间隙, 105/105’—烟杯主体
501—发热炉输出控制电路, 502—发热炉阻值检测电路。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
参照图1至16所示,本实用新型提供一种易于消除烟油的烤烟杯,包括烟杯主体1/1’;所述烟杯主体1/1’的底部内侧周向设有环状台阶101/101’,环状台阶101/101’内侧在烟杯主体1/1’底部形成通气凹槽102/102’;所述环状台阶101/101’周向上设有若干间隔的通气间隙103/103’,每一通气间隙103/103’部分或完全割断所述环状台阶。
实施例1:
所述烟杯主体1采用金属材质;每一通气间隙103对应烟杯主体1的内侧壁设有向外偏离所述烟杯主体内直径的进气槽104,该进气槽104从烟杯主体1的顶部贯通至通气间隙103。
实施例2:
所述烟杯主体1’采用陶瓷材质,烟杯主体1’的内直径略大于烟支15的外直径,以使烟支外侧与烟杯主体的内侧壁不完全接触。
此外,本实用新型还提供一种基于该烤烟杯的加热装置,采用以下技术方案:
一种基于该烤烟杯的加热装置,包括上述的烤烟杯,及电池2、MCU控制模块3、按键控制模块4、发热炉控制模块5、发热炉6;所述电池2用于供电,MCU控制模块3用于接收按键控制模块4的信号以控制发热炉控制模块5工作;所述发热炉6设于烤烟杯1/1’的底部,发热炉控制模块5用于检测发热炉6的状况并反馈至MCU控制模块3,以控制发热炉6加热烤烟杯。
其中,所述加热装置还包括温度传感器7;所述温度传感器7安装于烤烟杯1/1’外侧,用于探测烤烟杯1/1’的温度信号并将该信号反馈至MCU控制模块3。所述发热炉控制模块5包括发热炉输出控制电路501、发热炉阻值检测电路502;所述发热炉阻值检测电路502用于检测发热炉6的阻值并将检测结果反馈给MCU控制模块3,MCU控制模块3根据该反馈信号控制发热炉输出控制电路501;所述发热炉6经发热炉输出控制电路501加热烤烟杯1/1’。其中,发热炉输出控制电路501Y由图10所示电路供电。
所述加热装置还包括震动马达8、震动马达控制电路9;所述MCU控制模块3经震动马达控制电路9控制震动马达8震动指示烟支15预热状况。所述加热装置还包括电池保护电路10、充电控制电路11;所述MCU控制模块3经充电控制电路11控制电池2充电;所述电池保护电路10用于保护电池2充放电。
所述加热装置还包括红外感应电路12;所述红外感应电路12与MCU控制模块3电性连接,用于计算吸烟的口数。所述加热装置还包括显示控制电路13、OLED显示屏14;所述OLED显示屏14经显示控制电路13与MCU控制模块3电性连接,OLED显示屏14用于显示温度传感器7的探测结果。
本实用新型工作原理:
将烟支15***烟杯主体1/1’时,烟支15的端部抵接在环状台阶101/101’顶部。
烟杯主体1采用金属材质,金属可为黄铜、红铜、不锈钢、钛等。烟杯主体1的内侧壁上开设有若干进气槽104,烟支的外直径等于烟杯主体的内直径以使烟支15的外侧紧贴在烟杯主体1的内侧壁上;外部气流依次经过进气槽104—通气间隙103—通气凹槽102进入,使得吸烟过程中形成循环气流。
烟杯主体1’采用陶瓷材质,烟杯主体1’的内侧壁上未开设进气槽(陶瓷材质不易开设凹槽),但烟杯主体1’的内直径大于烟支15直径。当烟支15***烟杯主体1’后,烟支15的周向外侧与烟杯主体1’的内侧形成环状间隙104’,外部气流依次经过环状间隙104’—通气间隙103’—通气凹槽102’进入,使得吸烟过程中形成循环气流。
温度传感器7采用NTC温度探头。按键控制模块4中包括三个按键,分别为开关按键、温度调增按键、温度调减按键,使用者通过观察OLED显示屏14,即可直观地观察目前的加热温度,通过温度调增按键、温度调减按键可调节适合的温度值。震动马达8采用震动扁平马达,预热完成时震动一下,提示使用者可以吸烟了。烤烟加热方式采用升降压的快速电路设计,功率大,预热时间短(预热时间低于15S),发热效率快,能达到瞬间预热的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于消除烟油的烤烟杯,其特征在于,包括烟杯主体;所述烟杯主体的底部内侧周向设有环状台阶,环状台阶内侧在烟杯主体底部形成通气凹槽;所述环状台阶周向上设有若干间隔的通气间隙,每一通气间隙部分或完全割断所述环状台阶。
2.根据权利要求1所述的易于消除烟油的烤烟杯,其特征在于,所述烟杯主体采用金属材质;每一通气间隙对应烟杯主体的内侧壁设有向外偏离所述烟杯主体内直径的进气槽,该进气槽从烟杯主体的顶部贯通至通气间隙。
3.根据权利要求1所述的易于消除烟油的烤烟杯,其特征在于,所述烟杯主体采用陶瓷材质,烟杯主体的内直径略大于烟支的外直径,以使烟支外侧与烟杯主体的内侧壁不完全接触。
4.一种基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,包括权利要求1至3所述的任一项的烤烟杯,及电池、MCU控制模块、按键控制模块、发热炉控制模块、发热炉;所述电池用于供电,MCU控制模块用于接收按键控制模块的信号以控制发热炉控制模块工作;所述发热炉设于烤烟杯的底部,发热炉控制模块用于检测发热炉的状况并反馈至MCU控制模块,以控制发热炉加热烤烟杯。
5.根据权利要求4所述的基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括温度传感器;所述温度传感器安装于烤烟杯外侧,用于探测烤烟杯的温度信号并将该信号反馈至MCU控制模块。
6.根据权利要求4所述的基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,所述发热炉控制模块包括发热炉输出控制电路、发热炉阻值检测电路;所述发热炉阻值检测电路用于检测发热炉的阻值并将检测结果反馈给MCU控制模块,MCU控制模块根据该反馈信号控制发热炉输出控制电路;所述发热炉经发热炉输出控制电路加热烤烟杯。
7.根据权利要求4所述的基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括震动马达、震动马达控制电路;所述MCU控制模块经震动马达控制电路控制震动马达震动指示烟支预热状况。
8.根据权利要求4所述的基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括电池保护电路、充电控制电路;所述MCU控制模块经充电控制电路控制电池充电;所述电池保护电路用于保护电池充放电。
9.根据权利要求4所述的基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括红外感应电路;所述红外感应电路与MCU控制模块电性连接,用于检测吸烟状况。
10.根据权利要求5所述的基于该烤烟杯的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括显示控制电路、OLED显示屏;所述OLED显示屏经显示控制电路与MCU控制模块电性连接,OLED显示屏用于显示温度传感器的探测结果。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2020516268A (ja) * 2017-04-11 2020-06-11 ケーティー・アンド・ジー・コーポレーション エアロゾル生成装置

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