CN208333009U - 一种安化花砖茶生产用烘烤室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安化花砖茶生产用烘烤室，包括底座、设于底座上的壳体，所述壳体内从上向下依次布置有带式输送机Ⅰ、带式输送机Ⅱ、带式输送机Ⅲ、带式输送机Ⅳ，所述四条带式输送机均为水平布置且上下相邻的带式输送机输送方向相反，所述上部带式输送机的头端位于其下部相邻带式输送机的输送带的尾部上方；所述壳体的上端设有进料口，所述进料口位于带式输送机Ⅰ的输送带Ⅰ的上方，所述壳体的侧面上设有出料口，所述带式输送机Ⅳ的头端穿过出料口位于壳体外；所述底座上设有与壳体内腔相通的热风机，所述壳体的上端设有与其内腔相通的引风机。鉴于上述技术方案，使用本实用新型可大大提升茶叶的烘干效率，改善烘干效果。

Description

一种安化花砖茶生产用烘烤室

技术领域

本实用新型属于茶叶生产设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种安化花砖茶生产用烘烤室。

背景技术

在安化花砖茶生产过程中需要对茶叶进行烘烤处理，以去除茶叶中的水分，避免茶叶发霉。由于传统的人工烘干方式烘干效率很低，很难适应茶叶的工业化生产要求，因此目前茶叶生产厂家大多采用工业烘干设备对茶叶进行烘干处理，但现有的茶叶烘干设备只能装填一炉后烘干一炉，无法连续烘干，生产效率较低，劳动强度较大，而且茶叶在烘干过程处于静止状态，无法翻转，容易形成堆积，造成茶叶受热不均匀，烘干效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的安化花砖茶生产用烘烤室，使用该烘干设备可大大提升茶叶的烘干效率，改善烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安化花砖茶生产用烘烤室，包括底座、设于底座上的壳体，所述壳体内从上向下依次布置有带式输送机Ⅰ、带式输送机Ⅱ、带式输送机Ⅲ、带式输送机Ⅳ，所述四条带式输送机均为水平布置且上下相邻的带式输送机输送方向相反，所述上部带式输送机的头端位于其下部相邻带式输送机的输送带的尾部上方；所述壳体的上端设有与其内腔相通的进料口，所述进料口位于带式输送机Ⅰ的输送带Ⅰ的上方，所述壳体的侧面上设有与其内腔相通的出料口，所述带式输送机Ⅳ的头端穿过出料口位于壳体外；所述底座上设有减速电机Ⅰ，所述减速电机Ⅰ与带式输送机Ⅳ的头端滚筒Ⅳ传动连接，所述带式输送机Ⅳ的尾端滚筒Ⅳ与带式输送机Ⅱ的尾端滚筒Ⅱ同向传动连接；所述壳体上设有减速电机Ⅱ，所述减速电机Ⅱ与带式输送机Ⅰ的头端滚筒Ⅰ传动连接，所述带式输送机Ⅰ的尾端滚筒Ⅰ与带式输送机Ⅲ的尾端滚筒Ⅲ同向传动连接；所述壳体的下部设有与其内腔相通的进风口，所述底座上设有热风机，所述热风机的出风管与进风口连接相通，所述壳体的上端设有与其内腔相通的出风口，所述壳体上设有引风机，所述引风机的抽风管与出风口连接相通。

进一步地，所述各带式输送机的输送带上均密布有通透的通气孔。

进一步地，所述出风口上设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在烘干腔内布置有多层头尾相接的带式输送机，可在烘干茶叶的同时输送茶叶，从而可形成连续生产，无需停机装炉卸炉，可大大提升烘干效率，减轻劳动强度，且茶叶在烘干腔内可实现多次翻转，茶叶受热均匀，烘干效果较好。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主剖视图。

图中：1、底座；2、壳体；3、头端滚筒Ⅳ；4、安装板；5、尾端滚筒Ⅲ；6、尾端滚筒Ⅰ；7、壳体；8、进料口；9、引风机；10、减速电机Ⅱ；11、头端滚筒Ⅰ；12、尾端滚筒Ⅱ；13、尾端滚筒Ⅳ；14、热风机；15、出料口；16、输送带Ⅳ；17、输送带Ⅲ；18、头端滚筒Ⅱ；19、输送带Ⅰ；20、出风口；21、过滤网；22、输送带Ⅱ；23、头端滚筒Ⅲ；24、进风口。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好地理解本实用新型，下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

在本文中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”都是为参照附图便于描述而使用的，并不限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种安化花砖茶生产用烘烤室，包括底座1，在底座1上固定有长方体形的壳体7，壳体7的内腔即为烘干室。在烘干室内从上向下依次布置有带式输送机Ⅰ、带式输送机Ⅱ、带式输送机Ⅲ、带式输送机Ⅳ，四个带式输送机均为水平布置且相互平行。带式输送机Ⅰ的头端滚筒Ⅰ11位于带式输送机Ⅱ的输送带Ⅱ22的尾部正上方，带式输送机Ⅱ的头端滚筒Ⅱ18位于带式输送机Ⅲ的输送带Ⅲ17的尾部正上方，带式输送机Ⅲ的头端滚筒Ⅲ23位于带式输送机Ⅳ的输送带Ⅳ16的尾部正上方，从而四个带式输送机从上向下依次首尾相接。在壳体7的上端开有与其内腔相通且竖直的进料口8，进料口8的下端位于带式输送机Ⅰ的输送带Ⅰ19的正上方，在壳体7靠近进料口8的侧面下部开有与其内腔相通的出料口15，出料口15与带式输送机Ⅳ正对，带式输送机Ⅳ的头端穿过出料口15位于壳体7外。在壳体7的两侧固定有安装板4，带式输送机Ⅳ的头端滚筒Ⅳ3通过轴承架设于两块安装板4之间，而带式输送机Ⅳ的尾端滚筒Ⅳ13以及其它带式输送机的滚筒均通过轴承安装于壳体7内。在底座1上安装有减速电机Ⅰ2，减速电机Ⅰ2的输出轴与头端滚筒Ⅳ3通过带传动传动连接，在壳体7的上端安装有减速电机Ⅱ10，减速电机Ⅱ10的输出轴通过带传动与头端滚筒Ⅰ11传动连接。将带式输送机Ⅳ的尾端滚筒Ⅳ13与带式输送机Ⅱ的尾端滚筒Ⅱ12通过带传动等速传动连接，将带式输送机Ⅰ的尾端滚筒Ⅰ6与带式输送机Ⅲ的尾端滚筒Ⅲ5通过带传动等速传动连接。减速电机Ⅱ10与减速电机Ⅰ2输出转速相等但转向相反，从而四个带式输送机的输送速度相等但上下相邻的带式输送机输送方向相反。在壳体7的下部开有与其内腔相通的进风口24，在底座1上安装有热风机14，将热风机14的出风管与进风口24连接相通。在壳体7的上端开有与其内腔相通的出风口20，在出风口20的下端安装有过滤网21，在壳体7的上端安装有引风机9，将引风机9的抽风管与出风口20连接相通。在各带式输送机的输送带上均密布有通透的通气孔(图中未注)。

鉴于上述实施例，本实用新型的工作过程及工作原理如下：

本实用新型使用时，启动热风机14、引风机9、减速电机Ⅰ2、减速电机Ⅱ10，此时热风机14产生的热气通过进风口24进入烘干室内，而进入烘干室内的热气会在引风机9的作用下从下向上流动，而各带式输送机也开始运转。将待烘干的茶叶从进料口8注入壳体7内，而进入壳体7内的茶叶会在重力作用下落在输送带Ⅰ19上，并被输送带Ⅰ19向右输送。当茶叶被输送至带式输送机Ⅰ的头端时会被卸下并在重力的作用下落到输送带Ⅱ22上，而落在输送带Ⅱ22上的茶叶会被其向左输送。当茶叶被输送至带式输送机Ⅱ的头端时会被卸下并在重力的作用下落到输送带Ⅲ17上，而落在输送带Ⅲ17上的茶叶会被其向右输送。当茶叶被输送至带式输送机Ⅲ的头端时会被卸下并在重力的作用下落到输送带Ⅳ16的上方，而落在输送带Ⅳ16的茶叶会被其向左输送。而壳体7内的茶叶在被输送的过程中会始终与烘干室内的热气接触而与其发生热交换，从而自下向上流动的热气可将茶叶中的水分带走，并经出风口20排出，从而实现对茶叶的烘干，而被烘干的茶叶最终会被输送带Ⅳ16经出料口15输出到壳体7外，完成烘干。由于进入壳体7内的茶叶会不断地运动，因此可边加料边烘干，形成连续生产，烘干效率较高，而且茶叶在被各带式输送机卸下时可实现翻转，茶叶受热均匀，烘干效果较好。在各带式输送机的输送带上均密布有通透的通气孔，可使其上的茶叶与热气接触更加充分。在出风口20的下端安装有过滤网21，可防止细小的茶叶被吸入引风机9中。

Claims (3)

1.一种安化花砖茶生产用烘烤室，包括底座(1)、设于底座(1)上的壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)内从上向下依次布置有带式输送机Ⅰ、带式输送机Ⅱ、带式输送机Ⅲ、带式输送机Ⅳ，所述四条带式输送机均为水平布置且上下相邻的带式输送机输送方向相反，所述上部带式输送机的头端位于其下部相邻带式输送机的输送带的尾部上方；所述壳体(7)的上端设有与其内腔相通的进料口(8)，所述进料口(8)位于带式输送机Ⅰ的输送带Ⅰ(19)的上方，所述壳体(7)的侧面上设有与其内腔相通的出料口(15)，所述带式输送机Ⅳ的头端穿过出料口(15)位于壳体(7)外；所述底座(1)上设有减速电机Ⅰ(2)，所述减速电机Ⅰ(2)与带式输送机Ⅳ的头端滚筒Ⅳ(3)传动连接，所述带式输送机Ⅳ的尾端滚筒Ⅳ(13)与带式输送机Ⅱ的尾端滚筒Ⅱ(12)同向传动连接；所述壳体(7)上设有减速电机Ⅱ(10)，所述减速电机Ⅱ(10)与带式输送机Ⅰ的头端滚筒Ⅰ(11)传动连接，所述带式输送机Ⅰ的尾端滚筒Ⅰ(6)与带式输送机Ⅲ的尾端滚筒Ⅲ(5)同向传动连接；所述壳体(7)的下部设有与其内腔相通的进风口(24)，所述底座(1)上设有热风机(14)，所述热风机(14)的出风管与进风口(24)连接相通，所述壳体(7)的上端设有与其内腔相通的出风口(20)，所述壳体(7)上设有引风机(9)，所述引风机(9)的抽风管与出风口(20)连接相通。

2.根据权利要求1所述的一种安化花砖茶生产用烘烤室，其特征在于：所述各带式输送机的输送带上均密布有通透的通气孔。

3.根据权利要求1所述的一种安化花砖茶生产用烘烤室，其特征在于：所述出风口(20)上设有过滤网(21)。