CN208328559U - 一种纸管的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸管的成型装置,属于机械加工技术领域。它解决了纸管成型装置上定位套管拆卸不方便的问题。本纸管的成型装置,包括纸管输送管,纸管输送管的中部设有进料管道,纸管输送管上套设有空心螺杆,进料管道的出料口与空心螺杆的进口相连通,空心螺杆上连接有能驱动空心螺杆旋转的驱动电机,纸管输送管上套设有定型管套,定型管套与纸管输送管之间具有间隙,定型管套的一端设有抵靠块,抵靠块采用弹性橡胶材料制成,抵靠块能嵌入空心螺杆内。本纸管的成型装置能使得定位套管的装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种纸管的成型装置。
背景技术
纸管是纸用纸张加工成的管状的物体,大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。
有些的纸管的直径从头到尾都是一样的,但是有时候也需要不同厚度的纸管,而一般的是采用多层纸管叠合而成的,单层纸管单元也需要前期的加工,这样导致了前期的加工和后期的再合成,大幅度的提高了生产成本,也提高了生产设备。
现有的采用定型套管,定型套管的一端连接有输料装置,使得管件能实现一次成型,但是现有的定位套管并没有设置快速定位的装置,造成了拆卸不方便的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种纸管的成型装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何使得定位套管的装卸方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种纸管的成型装置,包括纸管输送管,所述纸管输送管的中部设有进料管道,所述纸管输送管上套设有空心螺杆,所述进料管道的出料口与空心螺杆的进口相连通,所述空心螺杆上连接有能驱动空心螺杆旋转的驱动电机,所述纸管输送管上套设有定型管套,所述定型管套与纸管输送管之间具有间隙,其特征在于,所述定型管套的一端设有抵靠块,所述抵靠块采用弹性橡胶材料制成,所述抵靠块能嵌入空心螺杆内。
工作原理:对需要加工不同厚度的纸管时,只需要将纸管基层单元从纸管输入管进入,并沿着纸管输入管前进,进料通道外连接的是纸浆,纸浆可以采用秸秆制成,纸浆从进料管道进入到空心螺杆,此时驱动电机驱动空心螺杆转动,通过空心螺杆的作用,纸浆能从空心螺杆流出,并通过挤压往前推动,从而使得纸浆在纸管基层单元上初步成型,并通过定型管套实现定位,而抵靠块的设置,使得定型管套在安装的过程中,可直接将抵靠块的嵌入空心螺杆即可,就能实现对定型管套的快速装卸,方便了对不同厚度的管道进行成型。
在上述的纸管的成型装置中,所述抵靠块上设有让位腔,所述让位腔的开口设置在空心螺杆的出口处。
在上述的纸管的成型装置中,所述抵靠块呈环形,所述抵靠块的纵向截面呈梯形。
在上述的纸管的成型装置中,所述进料管道的一端连接有进料仓,所述进料管道的一端嵌入空心螺杆内,该端上套设有轴承,所述轴承的外侧壁与空心螺杆的内侧壁相抵靠。
在上述的纸管的成型装置中,所述纸管输送管还套设有抽气装置。
抽气装置可采用抽气泵等。
与现有技术相比,本纸管的成型装置具有的优点:抵靠块的设置,使得定型管套在安装的过程中,可直接将抵靠块的嵌入空心螺杆即可,就能实现对定型管套的快速装卸,方便了对不同厚度的管道进行成型。
附图说明
图1是本纸管的成型装置的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中,1、纸管输送管;2、纸管基层单元;3、进料管道;31、出料口;4、空心螺杆;41、进口;42、出口;5、驱动电机;6、定型管套;61、抵靠块;62、让位腔;7、进料仓;8、轴承;9、抽气装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本纸管的成型装置,包括纸管输送管1,所述纸管输送管1的中部设有进料管道3,纸管输送管1上套设有空心螺杆4。
具体的说,如图1和图2所示,进料管道3的出料口31与空心螺杆4的进口41相连通,空心螺杆4上连接有能驱动空心螺杆4旋转的驱动电机5,纸管输送管1上套设有定型管套6,定型管套6与纸管输送管1之间具有间隙,定型管套6的一端设有抵靠块61,抵靠块61采用弹性橡胶材料制成,抵靠块61能嵌入空心螺杆4内。
工作原理:对需要加工不同厚度的纸管时,只需要将纸管基层单元2从纸管输入管进入,并沿着纸管输入管前进,进料通道外连接的是纸浆,纸浆可以采用秸秆制成,纸浆从进料管道3进入到空心螺杆4,此时驱动电机5驱动空心螺杆4转动,通过空心螺杆4的作用,纸浆能从空心螺杆4流出,并通过挤压往前推动,从而使得纸浆在纸管基层单元2上初步成型,并通过定型管套6实现定位,而抵靠块61的设置,使得定型管套6在安装的过程中,可直接将抵靠块61的嵌入空心螺杆4即可,就能实现对定型管套6的快速装卸,方便了对不同厚度的管道进行成型。
如图1和图2所示,抵靠块61上设有让位腔62,让位腔62的开口设置在空心螺杆4的出口42处。
如图1和图2所示,抵靠块61呈环形,抵靠块61的纵向截面呈梯形。
如图1和图2所示,进料管道3的一端连接有进料仓7,进料管道3的一端嵌入空心螺杆4内,该端上套设有轴承8,轴承8的外侧壁与空心螺杆4的内侧壁相抵靠。
如图1和图2所示,纸管输送管1还套设有抽气装置9。
抽气装置9可采用抽气泵等。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种纸管的成型装置,包括纸管输送管,所述纸管输送管的中部设有进料管道,所述纸管输送管上套设有空心螺杆,所述进料管道的出料口与空心螺杆的进口相连通,所述空心螺杆上连接有能驱动空心螺杆旋转的驱动电机,所述纸管输送管上套设有定型管套,所述定型管套与纸管输送管之间具有间隙,其特征在于,所述定型管套的一端设有抵靠块,所述抵靠块采用弹性橡胶材料制成,所述抵靠块能嵌入空心螺杆内。
2.根据权利要求1所述的纸管的成型装置,其特征在于,所述抵靠块上设有让位腔,所述让位腔的开口设置在空心螺杆的出口处。
3.根据权利要求1所述的纸管的成型装置,其特征在于,所述抵靠块呈环形,所述抵靠块的纵向截面呈梯形。
4.根据权利要求1或2或3所述的纸管的成型装置,其特征在于,所述进料管道的一端连接有进料仓,所述进料管道的一端嵌入空心螺杆内,该端上套设有轴承,所述轴承的外侧壁与空心螺杆的内侧壁相抵靠。
5.根据权利要求1或2或3所述的纸管的成型装置,其特征在于,所述纸管输送管还套设有抽气装置。
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CN201820983521.7U CN208328559U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种纸管的成型装置 |
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CN201820983521.7U Active CN208328559U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种纸管的成型装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110904737A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-24 | 绍兴科恩士纸管有限公司 | 一种纸管生产设备及其生产方法 |
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2018
- 2018-06-25 CN CN201820983521.7U patent/CN208328559U/zh active Active
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