CN208327533U - 一种去除地下水中铁锰的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种去除地下水中铁锰的过滤装置,包括滤柱、中部曝气***(4)、反冲洗装置、加压泵(14)和阀门。滤柱自上而下分别为布水层、滤料层(5)、承托层(6)和配水区。滤柱的顶部设置有均匀布水器(1),滤料层中部设置有中部曝气***;所述承托层下设置有滤头(7);滤柱外壳设置了保温层(2);滤柱顶部设置有进水管,滤柱底部设置了出水管。反冲洗装置包括反冲洗水箱(8)和反冲洗水泵(9);出水管经滤柱外的第一阀门(11)连接三通,再通过三通连接第三阀门(13)将过滤后的水送出;反冲洗水泵的出口通过流量计(10)经反冲洗管连接第二阀门(12)进口。本实用新型可有效降低地下水中铁锰含量,环境适应能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去除地下水中铁锰的过滤装置,属地下水处理技术领域。
背景技术
在我国分布较广泛的含铁含锰地下水引发的问题给人们的生产生活带来了困扰。农村饮用水水源大都为地下水。目前,一些含铁含锰地下水水源还受到了不同程度的污染,经传统工艺处理后,水质往往仍达不到饮用标准,加大了除铁除锰的难度。传统的生物除铁锰工艺在冬季低温条件下处理效率较低,并且传统生物滤池存在滤池下部溶解氧不足,锰氧化细菌活性降低,从而导致处理效果下降的问题。
发明内容
本实用新型的目的是,针对以上问题,提出一种去除地下水中铁锰的过滤装置。
本实用新型的技术方案如下,一种去除地下水中铁锰的过滤装置,包括滤柱、中部曝气***、反冲洗装置、加压泵和阀门。
所述滤柱由多段材质相同、直径相同的不锈钢圆筒构成,不锈钢圆筒之间用法兰连接;所述滤柱自上而下分别为布水层、滤料层、承托层和配水区;滤柱的顶部设置有均匀布水器,滤料层与滤柱的顶部之间的空间为布水层;承托层下面的空间为配水区;滤料层中部的横截面方向设置有中部曝气***;所述承托层的滤柱壁上安装有水平隔板,支持承托层;承托层下的水平隔板上设置有滤头;所述滤柱外壳设置了保温层;滤柱顶部设置有进水管,进水管一端连接均匀布水器,另一端连接压力泵;滤柱底部设置了出水管;
所述反冲洗装置包括反冲洗水箱和反冲洗水泵;反冲洗水箱安装在滤柱外,反冲洗水箱连接反冲洗水泵进口;
所述进水管、出水管以及反冲洗管上均布置有阀门;出水管经滤柱外的第一阀门连接三通,再通过三通连接第三阀门将过滤后的水送出;反冲洗水泵的出口通过流量计经反冲洗管连接第二阀门进口;第二阀门出口连接三通。
所述滤料层上方的滤柱壁设有溢流管,通过溢流管,反冲洗废水可从上方溢流管排出。
所述保温层材料为玻璃棉。
所述中部曝气***包括有曝气干管、曝气支管;若干根曝气支管垂直安装在曝气干管的两侧,各曝气支管均与曝气干管相通,所述曝气干管连接有供气设备;曝气支管上下分别布有一定孔径的气孔,气孔间间距根据实际情况而定,适量增氧,改善缺氧环境,提高处理效果。
所述滤料层滤料为锰砂,粒径范围为0.5-1.3mm。
所述承托层填料为卵石,粒径范围为3-5mm。
本实用新型采用自然选择驯化,在滤柱中投加入大量的菌种后,循环往复的供给近似地下水原水的铁锰培养液,以利于细菌生长繁殖,使得大量的细菌固着在滤料的表面。
本实用新型的有益效果如下,本实用新型占地面积小,运行管理简单方便,并且能够有效解决传统生物滤池因为外界温度过低和溶解氧缺乏所导致的处理效果不佳的问题,可以有效降低地下水中铁锰含量,环境适应能力强,具有良好的经济效应和环境效应。
附图说明
图1为本实用新型一种去除地下水中铁锰的过滤装置结构示意图;
图2为中部曝气***示意图;
图中,1为均匀布水器;2为保温层;3为法兰;4为中部曝气***;5为滤料层;6为承托层;7为滤头;8为反冲洗水箱;9为反冲洗水泵;10为流量计;11为第一阀门;12为第二阀门;13为第三阀门;14为加压泵;15为溢流管;16为曝气支管;17为气孔;18为曝气干管。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种去除地下水中铁锰的过滤装置,包括滤柱、中部曝气***4、反冲洗装置、加压泵14和阀门;阀门包括第一阀门11、第二阀门12和第三阀门13。
本实施例中的滤柱由多段材质相同、直径相同的不锈钢圆筒构成,不锈钢圆筒之间用法兰连接。
本实施例中滤柱自上而下分别为布水层、滤料层5、承托层6和配水区;滤柱的顶部设置有均匀布水器1,滤料层5与滤柱顶部之间的空间为布水层;承托层下面的空间为配水区;滤料层5中部的横截面方向设置有中部曝气***4;所述承托层6的滤柱壁上安装有水平隔板,支持承托层;承托层下的水平隔板上设置有滤头7;所述滤柱外壳设置了保温层2;滤柱顶部设置有进水管,进水管一端连接均匀布水器1,另一端连接加压泵14;滤柱底部设置了出水管;
本实施例中的反冲洗装置包括反冲洗水箱8和反冲洗水泵9;反冲洗水箱安装在滤柱外,反冲洗水箱8连接反冲洗水泵9进口;
本实施例中的进水管、出水管以及反冲洗管上均布置有阀门;出水管经过滤罐外的第一阀门11连接三通,再通过三通连接第三阀门13将过滤后的水送出;反冲洗水泵9的出口通过流量计10经反冲洗管连接第二阀门12进口;第二阀门12出口连接三通。
本实施例中的滤柱总高为3200mm;布水层高为1600mm,其中超高200mm,滤料层的最大淹没水深为1400mm;滤料层高为1000mm、承托层高为200mm;配水区为400mm。
本实施例中,滤料层装填粒径为0.5-1.3mm的锰砂,滤料层下部的承托层铺设3-5mm粒径的卵石,承托层底部装有两个滤头。
滤柱外面包有60mm厚的玻璃棉保温层,法兰及底部垫有起承压作用的不锈钢板。
进水管、出水管以及反冲洗管上均布置阀门,通过控制阀门开启,来控制滤柱的运行,正常运行时,第一阀门11和第三阀门13开启,第二阀门12关闭。
反冲洗水箱8出水管接反冲洗泵9,在反冲洗工况运行时,为反冲洗水提供动力,将反冲洗水箱8内水压入滤柱中。
在反冲洗水进水管安放第二阀门12,在反冲洗时,通过控制第一阀门11和第二阀门12开启,第三阀门13关闭,使得滤柱处于反冲洗状态。
反冲洗水泵出水端设置流量计10,通过流量计10的数值,控制第二阀门12,从而达到控制反冲洗水量目的。
滤柱上方设有溢流管15,通过溢流管15,反冲洗废水可从上方排出。
采用自然选择驯化方式,在滤柱中投加入大量的菌种后,循环往复的供给近似地下水原水的铁锰培养液,以利于细菌生长繁殖,使得大量的细菌固着在滤料的表面。
本实施例在处理运行开始前,采用自然选择驯化方式,在滤柱中投加入大量的菌种后,循环往复的供给近似地下水原水的铁锰培养液,以利于细菌生长繁殖,使得大量的细菌固着在滤料的表面。滤料驯化结束后,第一阀门11和第三阀门13开启,第二阀门12关闭,正式运行开始,原水通过加压泵14进入均匀布水器1,之后原水均匀进入滤柱,先通过滤料层5,再到卵石承托层6,最后在滤头7处流出。运行一段时间后,池中下部溶解氧不足,打开送气设备,通过中部曝气***4给柱内适当供氧,改善缺氧环境,提高处理效果。关闭第三阀门13,打开第二阀门12,反冲洗开始,通过流量计10读数控制第二阀门12打开程度,从而控制反冲洗强度,反冲洗废水从溢流管15流出。
经过本实用新型提供的除铁锰过滤装置处理后的水中铁、锰离子含量符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。本实用新型占地面积小,运行管理简单方便,并且能够有效解决传统生物滤池因为外界温度过低和溶解氧缺乏所导致的处理效果不佳的问题,可以有效降低地下水中铁锰含量,环境适应能力强,具有良好的经济效应和环境效应。
Claims (6)
1.一种去除地下水中铁锰的过滤装置,其特征在于,所述装置包括滤柱、中部曝气***、反冲洗装置、加压泵和阀门;
所述滤柱由多段材质相同、直径相同的不锈钢圆筒构成,不锈钢圆筒之间用法兰连接;所述滤柱自上而下分别为布水层、滤料层、承托层和配水区;滤柱的顶部设置有均匀布水器,滤料层与滤柱的顶部之间的空间为布水层;承托层下面的空间为配水区;滤料层中部的横截面方向设置有中部曝气***;所述承托层的滤柱壁上安装有水平隔板,支持承托层;承托层下的水平隔板上设置有滤头;所述滤柱外壳设置了保温层;滤柱顶部设置有进水管,进水管一端连接均匀布水器,另一端连接压力泵;滤柱底部设置了出水管;
所述反冲洗装置包括反冲洗水箱和反冲洗水泵;反冲洗水箱安装在滤柱外,反冲洗水箱连接反冲洗水泵进口;
所述进水管、出水管以及反冲洗管上均布置有阀门;出水管经滤柱外的第一阀门连接三通,再通过三通连接第三阀门将过滤后的水送出;反冲洗水泵的出口通过流量计经反冲洗管连接第二阀门进口;第二阀门出口连接三通。
2.根据权利要求1所述的一种去除地下水中铁锰的过滤装置,其特征在于,所述滤料层上方的滤柱壁设有溢流管,通过溢流管,反冲洗废水可从上方溢流管排出。
3.根据权利要求1所述的一种去除地下水中铁锰的过滤装置,其特征在于,所述保温层材料为玻璃棉。
4.根据权利要求1所述的一种去除地下水中铁锰的过滤装置,其特征在于,所述中部曝气***包括有曝气干管、曝气支管;若干根曝气支管垂直安装在曝气干管的两侧,各曝气支管均与曝气干管相通,所述曝气干管连接有供气设备;曝气支管上下分别布有一定孔径的气孔,气孔间间距根据实际情况而定,适量增氧,改善缺氧环境,提高处理效果。
5.根据权利要求1所述的一种去除地下水中铁锰的过滤装置,其特征在于,所述滤料层滤料为锰砂,粒径范围为0.5-1.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种去除地下水中铁锰的过滤装置,其特征在于,所述承托层填料为卵石,粒径范围为3-5mm。
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CN110627265A (zh) * | 2019-11-05 | 2019-12-31 | 安徽建筑大学 | 一种含硫废矿溶淋废水预处理***及方法 |
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