CN208324384U - 一种瓦楞纸板的生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种瓦楞纸板生产设备,包括:瓦楞纸成型组件、瓦楞纸板贴合组件、瓦楞纸板切割组件和瓦楞纸板传送组件;瓦楞纸成型组件紧贴设置于所述瓦楞纸板贴合组件外侧;瓦楞纸板切割组件设置于瓦楞纸板贴合组件的出口处;瓦楞纸板传送组件连接于瓦楞纸板切割组件,本实用新型解决了现有技术中存在的瓦楞纸板生产效率低、设备使用成本高和适用性低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬纸板生产装置,特别是涉及一种瓦楞纸板的生产设备。
背景技术
在现有技术中,随着我国经济不断发展和进步,城市建设的不断推进,对物流运输的要求不断攀升,瓦楞纸板箱的瓦楞纸板生产技术的日趋成为重要的研究方向,在传统的瓦楞纸板生产设备及技术中,在需要调整瓦楞纸板中间波浪状规格及尺寸大小的过程中,主要依赖工作人员手工将取出不适用的瓦楞辊,同时安装瓦楞齿尺寸适用的新瓦楞辊,传统技术中需要人工操作将瓦楞辊从设备上整体拆卸和安装,且需要专门设计拆装瓦楞辊的工具及工装。传统技术中的手动整体替换瓦楞辊,对瓦楞纸板的生产效率产生较大不利影响。
综上,现有技术中的瓦楞纸板生产技术及设备,需要工作人员手动多次重复拆卸和安装一组或多组瓦楞辊的操作步骤,在瓦楞纸板的规格调整不大的情况下,拆装效率低下,且需要制造一套不同规格的瓦楞辊;传统技术采用整体更换瓦楞辊的技术需要为设备配套对应不同规格多个瓦楞辊;现有技术提供的瓦楞辊生产设备基本采用人工整体拆装和置换,存在瓦楞纸板生产效率低、设备使用成本高和适用性低的技术问题。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板的生产设备,用于解决现有技术中存在的瓦楞纸板生产效率低、设备使用成本高和适用性低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的一种瓦楞纸板的生产设备,包括:瓦楞纸成型组件、瓦楞纸板贴合组件、瓦楞纸板切割组件和瓦楞纸板传送组件;瓦楞纸成型组件紧贴设置于瓦楞纸板贴合组件外侧;瓦楞纸板切割组件设置于瓦楞纸板贴合组件的出口处;瓦楞纸板传送组件设置于瓦楞纸板切割组件下方。
于本实用新型的一实施方式中,瓦楞纸成型组件包括:瓦楞纸主动压辊、瓦楞纸从动压辊、压辊电机、可拆装瓦楞齿和可拆装从动齿;瓦楞纸主动压辊为一圆柱形辊体,瓦楞纸主动压辊表面沿平行于旋转轴线方向安装可拆装瓦楞齿;瓦楞纸从动压辊表面设置可拆装从动齿,可拆装从动齿啮合于可拆装瓦楞齿;压辊电机电机轴连接瓦楞纸主动压辊。
于本实用新型的一实施方式中,瓦楞纸板贴合组件包括:贴合剂喷淋口、内层箱板供料辊和外部箱板供料辊;贴合剂喷淋口为两个,分别设置于内层箱板供料辊上方和外层箱板供料辊下方;内层箱板供料辊与外部箱板供料辊相互紧压设置。
于本实用新型的一实施方式中,瓦楞纸板切割组件包括:切割辊和切割刀具;切割辊为一圆筒结构,垂直于瓦楞纸板传送方向设置;切割刀具为多个,沿切割辊旋转轴方向成相同角度设置于切割辊表面。
于本实用新型的一实施方式中,瓦楞纸板传送组件包括:瓦楞纸板传送带、主动传送辊和从动传送辊;瓦楞纸板传送带挤压设置于瓦楞纸板切割组件下方;主动传送辊套设于瓦楞纸板传送带靠近瓦楞纸板切割组件一端;从动传送辊套设于瓦楞纸板传送带远离瓦楞纸板切割组件的一端。
如上,本实用新型提供的一种瓦楞纸板的生产设备,具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种瓦楞纸板的生产设备与传统技术中的瓦楞纸板生产装置相比,本实用新型的一种瓦楞纸板生产设备,免除了传统技术中需要工作人员手动多次重复拆卸和安装一组或多组瓦楞辊的操作步骤,在瓦楞纸板的规格调整不大的情况下,通过拆装瓦楞齿来实现瓦楞纸板规格的调整,提高了更换效率,且省去了传统技术中需要制造一套不同规格的瓦楞辊所带来的成本;现有技术提供的一种瓦楞辊生产设备上的瓦楞齿可拆装,解决了现有技术中存在的瓦楞纸板生产效率低、设备使用成本高和适用性低的技术问题。
附图说明
图1显示为本实用新型的一种瓦楞纸板的生产设备结构示意图。
元件标号说明
1 瓦楞纸成型组件
2 瓦楞纸板贴合组件
3 瓦楞纸板切割组件
4 瓦楞纸板传送组件
11 瓦楞纸主动压辊
12 瓦楞纸从动压辊
13 压辊电机
14 可拆装瓦楞齿
15 可拆装从动齿
21 贴合剂喷淋口
22 内层箱板供料辊
23 外部箱板供料辊
31 切割辊
32 切割刀具
41 瓦楞纸板传送带
42 主动传送辊
43 从动传送辊
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1,显示为本实用新型的一种瓦楞纸板的生产设备结构示意图,如图1所示,一种瓦楞纸板的生产设备,包括:瓦楞纸成型组件1、瓦楞纸板贴合组件2、瓦楞纸板切割组件3和瓦楞纸板传送组件4;瓦楞纸成型组件1紧贴设置于瓦楞纸板贴合组件2外侧;瓦楞纸板切割组件3设置于瓦楞纸板贴合组件2的出口处;瓦楞纸板传送组件4设置于瓦楞纸板切割组件3下方。
瓦楞纸成型组件1包括:瓦楞纸主动压辊11、瓦楞纸从动压辊12、压辊电机13、可拆装瓦楞齿14和可拆装从动齿15;瓦楞纸主动压辊11为一圆柱形辊体,瓦楞纸主动压辊11表面沿平行于旋转轴线方向安装可拆装瓦楞齿14;瓦楞纸从动压辊12表面设置可拆装从动齿15,可拆装从动齿15啮合于可拆装瓦楞齿14;压辊电机13电机轴连接瓦楞纸主动压辊11。
瓦楞纸板贴合组件2包括:贴合剂喷淋口21、内层箱板供料辊22和外部箱板供料辊23;贴合剂喷淋口21为两个,分别设置于内层箱板供料辊22上方和外层箱板供料辊23下方;内层箱板供料辊22与外部箱板供料辊23相互紧压设置。
瓦楞纸板切割组件3包括:切割辊31和切割刀具32;切割辊31为一圆筒结构,垂直于瓦楞纸板传送方向设置;切割刀具32为多个,沿切割辊31旋转轴方向成相同角度设置于切割辊31表面。
瓦楞纸板传送组件4包括:瓦楞纸板传送带41、主动传送辊42和从动传送辊43;瓦楞纸板传送带41挤压设置于瓦楞纸板切割组件3下方;主动传送辊42套设于瓦楞纸板传送带41靠近瓦楞纸板切割组件3一端;从动传送辊43套设于瓦楞纸板传送带41远离瓦楞纸板切割组件3的一端。
综上,本实用新型提供的一种瓦楞纸板的生产设备与传统技术中的瓦楞纸板生产装置相比,本实用新型的一种瓦楞纸板生产设备,免除了传统技术中需要工作人员手动多次重复拆卸和安装一组或多组瓦楞辊的操作步骤,在瓦楞纸板的规格调整不大的情况下,通过拆装瓦楞齿来实现瓦楞纸板规格的调整,提高了更换效率,且省去了传统技术中需要制造一套不同规格的瓦楞辊所带来的成本;现有技术提供的一种瓦楞辊生产设备上的瓦楞齿可拆装,解决了现有技术中存在的瓦楞纸板生产效率低、设备使用成本高和适用性低的技术问题。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸板的生产设备,其特征在于,包括:瓦楞纸成型组件、瓦楞纸板贴合组件、瓦楞纸板切割组件和瓦楞纸板传送组件;
所述瓦楞纸成型组件紧贴设置于所述瓦楞纸板贴合组件外侧;
所述瓦楞纸板切割组件设置于所述瓦楞纸板贴合组件的出口处;
所述瓦楞纸板传送组件设置于所述瓦楞纸板切割组件下方。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的生产设备,其特征在于:所述瓦楞纸成型组件包括:瓦楞纸主动压辊、瓦楞纸从动压辊、压辊电机、可拆装瓦楞齿和可拆装从动齿;
所述瓦楞纸主动压辊为一圆柱形辊体,所述瓦楞纸主动压辊表面沿平行于旋转轴线方向安装所述可拆装瓦楞齿;
所述瓦楞纸从动压辊表面设置可拆装从动齿,所述可拆装从动齿啮合于所述可拆装瓦楞齿;
所述压辊电机电机轴连接瓦楞纸主动压辊。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板的生产设备,其特征在于:所述瓦楞纸板贴合组件包括:贴合剂喷淋口、内层箱板供料辊和外部箱板供料辊;
所述贴合剂喷淋口为两个,分别设置于所述内层箱板供料辊上方和所述外部箱板供料辊下方;
所述内层箱板供料辊与所述外部箱板供料辊相互紧压设置。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的生产设备,其特征在于:所述瓦楞纸板切割组件包括:切割辊和切割刀具;
所述切割辊为一圆筒结构,垂直于所述瓦楞纸板传送方向设置;
所述切割刀具为多个,沿所述切割辊旋转轴方向成相同角度设置于所述切割辊表面。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的生产设备,其特征在于:所述瓦楞纸板传送组件包括:瓦楞纸板传送带、主动传送辊和从动传送辊;
所述瓦楞纸板传送带挤压设置于所述瓦楞纸板切割组件下方;
所述主动传送辊套设于所述瓦楞纸板传送带靠近所述瓦楞纸板切割组件一端;
所述从动传送辊套设于所述瓦楞纸板传送带远离所述瓦楞纸板切割组件的一端。
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CN110777551A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-11 | 马婧 | 一种瓦楞纸箱回收处理*** |
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