CN208321877U - 手提式胀管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型设计胀管机械领域,尤其涉及一种手提式胀管机,包括工作盒和活动穿装于工作盒内的胀杆;工作盒内设置有推进齿轮组,所述推进齿轮组为阵列分布于工作盒内的多个齿轮,工作盒外安装有用于带动齿轮组同向转动的电机,工作盒前端设置有胀杆输入口,且胀杆输入口上设置有胀杆辅助传送装置,工作盒后端设置有胀杆输出口,且胀杆输出口设置有用于卡装被胀管的夹嘴装置,所述推进齿轮组顶部设置有与齿轮组相配合用于推送胀杆的压轴,压轴上设有与胀杆相匹配的导向槽,且导向槽与胀杆输入口、胀杆输出口在同一直线上,胀杆底部设有与齿轮相匹配捏合的锯齿,且胀杆前端设有锥形胀头;本实用新型结构简单,工作效率高,成本低。

Description

手提式胀管机
技术领域
本实用新型设计胀管机械领域,尤其涉及一种手提式胀管机。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活水平逐步提高,空调已被普及,空调内部都安装有热交换器,然而空调在制作过程中热交换器中的管道安装是较繁琐的,则需要用到胀管机、折弯机等,传统的胀管机结构较复杂,体型较大,占地面积大,使用不方便,胀管效果不理想,耗费大量的人力、物力,成本高,传统的胀管机中需要利用较多的驱动机构来带动胀杆向前流送,而且胀杆流送线路较长,容易出现传送过程向一侧倾斜,进而很难保持在直线运动,进而导致胀管不均匀,合格率低,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,避免胀管机结构过于复杂,成本高,效率低,而提供了一种手提式胀管机,本实用新型结构简单,工作效率高,成本低。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的:一种手提式胀管机,包括工作盒和活动穿装于工作盒内的胀杆;所述工作盒内设置有推进齿轮组,所述推进齿轮组为阵列分布于工作盒内的多个齿轮,所述工作盒外安装有用于带动齿轮组同向转动的电机,所述工作盒前端设置有胀杆输入口,且胀杆输入口上设置有胀杆辅助传送装置,所述工作盒后端设置有胀杆输出口,且胀杆输出口设置有用于卡装被胀管的夹嘴装置,所述推进齿轮组顶部设置有与齿轮组相配合用于推送胀杆的压轴,所述压轴上设有与胀杆相匹配的导向槽,且导向槽与胀杆输入口、胀杆输出口在同一直线上,所述胀杆底部设有与齿轮相匹配捏合的锯齿,且胀杆前端设有锥形胀头。
优选的,所述辅助传送装置包括安装于胀杆输入口处的支撑套管,且支撑套管与胀杆输入口贯通。
优选的,所述夹嘴装置包括设置于胀杆输出口处且与胀杆输出口贯通的夹管,且夹管外端端口为弹性夹嘴,所述弹性夹嘴上套装有用于卡紧弹性夹嘴的推套,所述推套上连接有推板,所述工作箱侧部设置有与推板连接用于推动推板前进的气缸。
优选的,所述弹性夹嘴由瓣状夹片开叉分布组成。
优选的,所述压轴两端通过转动轴安装于工作盒上,且导向槽为沿着压轴开设的环形槽,导向槽的截面为半圆形。
优选的,所述工作盒上安装有手提柄。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的胀管机结构简单,使用方便,体型小,可手提式工作,工作效率高,合格率高,夹嘴装置可将需要胀的管道夹于夹嘴装置内,管道不会出现松动,通过辅助传送装置可以帮助胀杆流送更顺畅,胀杆通过工作箱穿入至需要胀的管道内,进行胀管工作,同时压轴的设置,保证了胀杆的正常工作,并且导向槽辅助胀杆呈直线流动,达到胀管的合格率更高。
附图说明
图1为工作盒与推进齿轮组组合结构示意图;
图2为胀管机俯视图;
图3为胀管机主视图;
图4为压轴结构示意图;
图5为胀杆结构示意图;
图6为夹管的结构示意图。
图中:1-工作盒,2-胀杆,3-推进齿轮组,4-电机,5-胀杆输入口,6-胀杆输出口,7-压轴,8-导向槽,9-锯齿,10-锥形胀头,11-支撑套管,12-夹管,13-夹片,14-推套,15-推板,16-气缸,17-手提柄。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种手提式胀管机,包括工作盒1和能够在工作盒内传送的胀杆2,工作盒1是用来帮助传送胀杆的,本实施例中的工作盒1为顶部敞开的盒体,顶部敞开更有利于观察到盒体内的工作状况,可随时进行停机,维修更加便利,而且工作盒上安装有手提柄17,此工作盒较小型,手提柄可以分布一个或两个,两个则分布在工作盒的两侧,即可进行手拿手提柄进行加工,不占用空间,且成本较低。工作盒内部安装有推进齿轮组3,推进齿轮组包括很多个齿轮,多个齿轮阵列分布在工作盒内,即多个齿轮是通过轴串接成一行,在平行排布很多行齿轮,工作盒外安装有用于带动齿轮组同向转动的电机4,在电机的带动下,齿轮进行转动,且所有齿轮的转动方向一致,所有齿轮是同步转动,即齿轮组延胀杆的工作方向进行转动,胀杆底部设有与齿轮相匹配捏合的锯齿9,且胀杆2前端设有锥形胀头10,胀杆底部直接设置成锯齿状,从而胀杆可以和工作盒内的齿轮组相捏合,从而不需要任何驱动装置再去辅助驱动胀杆前进,并且也不影响胀管效果,此种结构更简单,节省原材料,成本更低,效率高,拆卸简单,维修方便。此处齿轮组工作转动情况有两种,任意一种均可使用,第一种是电机仅连接一行齿轮的端部,即电机仅带动一行齿轮转动,其他行的齿轮是被动转动,即胀杆穿进入齿轮组顶部之后,一行齿轮主动转动,胀杆则被输送前进,由于胀杆与其他齿轮的摩擦力作用,其他齿轮则被动跟着转动,第二种情况是每一行齿轮组的轴端部均通过与链条捏合串接一起,轴端部是有齿轮盘,齿轮盘与链条捏合,电机输出轴与链条连接,即电机带动链条转动,所有行列的齿轮均同时主动转动。
工作盒前端开设有胀杆输入口5,胀杆输入口5即为胀杆的进入的开始,且胀杆输入口上安装有胀杆辅助传送装置,本实施例中的辅助传送装置包括安装于胀杆输入口处的支撑套管11,且支撑套管11与胀杆2输入口贯通,此支撑套管可以帮助支撑起胀杆2,由于胀杆长度较长,所以在送入工作盒时,先通过支撑套管可以保证胀杆的平直,不会向地面坠落,并且可以将此支撑套管设置成两层的管。即外管套内管,外管与内管之间存在一定的空间,在外管与内管之间通过开设小孔装一些滚珠,并且滚珠小于二分之一的体积漏在内管内,滚珠应该分布在胀杆通过的两侧壁处,此时胀杆通过支撑套管时,支撑管内两侧的滚珠可以辅助胀杆向前移动,移动更顺畅。工作盒后端开设有胀杆输出口6,且胀杆输出口设置有用于卡装被胀管的夹嘴装置,胀杆通过工作盒后,先进入胀杆输出口,再进入至夹嘴装置中,夹嘴装置是用来卡装所需要被胀管道的,夹嘴装置包括安装于胀杆输出口处且与胀杆输出口贯通的夹管12,即胀杆可以通过胀杆输出口穿到夹管12内,此夹管可以通过一个固定板固定到胀杆输出口处,且夹管外端端口为弹性夹嘴,弹性夹嘴是为了更好的卡紧需要被胀的管,弹性夹嘴上套装有用于卡紧弹性夹嘴的推套14,推套14上安装有推板15,推板15与推套14是固定的,推板与推套的方向是水平相垂直的,工作箱侧部设置有与推板连接用于推动推板前进的气缸16,通过气缸作用,会推动推套,从而推套可以将弹性夹嘴处口径变小,进而加紧被胀的管,弹性夹嘴由瓣状夹片13开叉分布组成,所以推套向开叉方向推时,夹片会聚拢,从而口径变小,放置于弹性夹嘴处的管被加紧。
推进齿轮组顶部安装有与齿轮组相配合的压轴7,此压轴是用来压制胀杆的,同时压轴上设有与胀杆相匹配的导向槽8,且导向槽与胀杆输入口、胀杆输出口在同一直线上,且导向槽为沿着压轴开设的环形槽,导向槽的截面为半圆形,此导向槽可以帮助胀杆纠位,沿直线行走,不会发生偏离,同时导向槽形状的设定,即槽的两侧的斜面,所以胀杆更不容易出现错位,压轴两端通过转动轴安装于工作盒上,胀杆前进的过程中,与压轴摩擦同时带动压轴转动,进而辅助胀杆前进。胀杆输入口、胀杆输出口可以为多个设计,此时压轴上开的导向槽与胀杆输入口、胀杆输出口保持在同一直线,个数根据胀杆输出口的个数设计,由此可以同时胀多根管,提高工作效率,工作时需先配合扩口机,将需要胀的管道扩口后,将扩口后的管端口夹于夹嘴装置内,再进行胀管工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手提式胀管机,其特征在于:包括工作盒和活动穿装于工作盒内的胀杆;所述工作盒内设置有推进齿轮组,所述推进齿轮组为阵列分布于工作盒内的多个齿轮,所述工作盒外安装有用于带动齿轮组同向转动的电机,所述工作盒前端设置有胀杆输入口,且胀杆输入口上设置有胀杆辅助传送装置,所述工作盒后端设置有胀杆输出口,且胀杆输出口设置有用于卡装被胀管的夹嘴装置,所述推进齿轮组顶部设置有与齿轮组相配合用于推送胀杆的压轴,所述压轴上设有与胀杆相匹配的导向槽,且导向槽与胀杆输入口、胀杆输出口在同一直线上,所述胀杆底部设有与齿轮相匹配捏合的锯齿,且胀杆前端设有锥形胀头。
2.根据权利要求1所述的手提式胀管机,其特征在于:所述辅助传送装置包括安装于胀杆输入口处的支撑套管,且支撑套管与胀杆输入口贯通。
3.根据权利要求1所述的手提式胀管机,其特征在于:所述夹嘴装置包括设置于胀杆输出口处且与胀杆输出口贯通的夹管,且夹管外端端口为弹性夹嘴,所述弹性夹嘴上套装有用于卡紧弹性夹嘴的推套,所述推套上连接有推板,所述工作箱侧部设置有与推板连接用于推动推板前进的气缸。
4.根据权利要求3所述的手提式胀管机,其特征在于:所述弹性夹嘴由瓣状夹片开叉分布组成。
5.根据权利要求1所述的手提式胀管机,其特征在于:所述压轴两端通过转动轴安装于工作盒上,且导向槽为沿着压轴开设的环形槽,导向槽的截面为半圆形。
6.根据权利要求1所述的手提式胀管机,其特征在于:所述工作盒上安装有手提柄。
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