CN208320954U - 一种颗粒物多级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒物多级筛选装置,包括机壳和第一转筒,所述机壳的两侧均设置有支撑架,且支撑架的上方设置有顶板,所述顶板的上方中间处安装有第一驱动机,且第一驱动机的下方连接有第一转轴,所述第二转轴的下方两侧均设置有第一搅拌杆,所述接料斗的下方连接有连接环,所述第二转筒的侧面四周均设置有第二通孔,所述连接环的内部设置有第四连接杆,且第四连接杆的中间设置有第三连接杆,所述转盘的边缘上下两端及外侧均匀的设置有滚珠,所述转盘的内部四周均设置有第三通孔。该颗粒物多级筛选装置,在对颗粒物进行筛选时,能够有效的对颗粒物进行分级筛选,便于提取直径不同的颗粒,且能够在筛选时,避免装置会被卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选设备技术领域,具体为一种颗粒物多级筛选装置。
背景技术
当今的工业和农业的生产过程中,有些物体需要使用到筛选装置,比如说农业中对种子进行筛选或是医药业对药瓶进行筛选,以选出里面复合要求的物品,有些颗粒物在制备时也需要经历筛选过程。当前的颗粒物筛选装置还存在一些问题,比如说需要提取不同大小的颗粒时,当前的筛选装置不能有效的进行分级筛选,且当前的筛选装置的网孔大都容易堵塞,不能满足使用者对颗粒物筛选装置的要求,因此我们提出一种颗粒物多级筛选装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒物多级筛选装置,以解决上述背景技术中提出的颗粒物筛选装置不能有效的对颗粒进行分级筛选和容易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒物多级筛选装置,包括机壳和第一转筒,所述机壳的两侧均设置有支撑架,且支撑架的上方设置有顶板,所述顶板的上方中间处安装有第一驱动机,且第一驱动机的下方连接有第一转轴,所述第一转轴的下方连接有连接板,且连接板的下方中间处设置有第二转轴,所述第一转筒的侧面四周均设置有第一通孔,且第一转筒的下方设置有转盘,所述转盘的下方安装有接料斗,且接料斗的下方设置有第二转筒,所述机壳的内部底端安装有第二驱动机,且第二驱动机的上方设置有第三转轴,并且第三转轴和第二转筒相连接,所述机壳的左下方安装有抽料泵,且抽料泵的上方和右方均设置有输料管,所述机壳的右侧由上至下分别设置有第一出料口和第二出料口,所述连接板的下方中间处和第一转筒的内部底端中间处均连接有第一连接杆,所述第一转筒的下方中间处和转盘的上方中间处均设置有接头,且接头之间连接有第二连接杆,所述第二转轴的下方两侧均设置有第一搅拌杆,所述接料斗的下方连接有连接环,所述第二转筒的侧面四周均设置有第二通孔,所述连接环的内部设置有第四连接杆,且第四连接杆的中间设置有第三连接杆,所述第三连接杆的下方两侧均设置有第二搅拌杆,所述转盘的边缘上下两端及外侧均匀的设置有滚珠,所述转盘的内部四周均设置有第三通孔。
优选的,所述第一转轴贯穿连接板,且第一转轴和连接板之间固定连接,并且连接板的端口处到第一转轴中轴线之间的距离等于机壳的内径尺寸的一半。
优选的,所述第二转轴和第一连接杆之间构成转动结构,且第二转轴和第一转轴之间的连接方式为皮带轮连接。
优选的,所述第一转筒的直径和连接板的长度尺寸一致,且第一转筒和机壳之间相贴合,并且第一转筒和机壳之间活动连接。
优选的,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔分别贯穿第一转筒、第二转筒和转盘,且第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径逐渐减小。
优选的,所述转盘的直径尺寸大于机壳的内径尺寸,且转盘和机壳之间的连接方式为活动连接。
优选的,所述接料斗的底部贯穿进第二转筒,且接料斗和转盘之间构成拆卸结构,并且接料斗的底部和连接环之间固定连接。。
优选的,所述第二转筒和接料斗之间无缝连接,且第二转筒和接料斗之间构成转动结构。
优选的,所述第三连接杆和第二搅拌杆之间构成一体式结构,且第三连接杆的底部和第二转筒的底部之间不贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该颗粒物多级筛选装置,在对颗粒物进行筛选时,能够有效的对颗粒物进行分级筛选,便于提取直径不同的颗粒,且能够在筛选时,避免装置会被卡死,
(1)设有第一转轴、第二转轴、第一转筒和第一搅拌杆,第一转轴能够通过皮带轮带动第二转轴旋转,进而使第一搅拌杆对第一转筒内部的颗粒进行粉碎,且第一转筒能够被第二转轴带动着旋转,进而和机壳之间相互磨合,起到了对颗粒进行研磨的效果;
(2)设有转盘和滚珠,转盘上面的第三通孔能够对颗粒进一步的进行筛选,而转盘能够被带动着旋转,可以防止第三通孔被卡死,而滚珠的作用可以使转盘转动的更加流畅;
(3)设有第二转筒、第三连接杆和第二搅拌杆,第二转筒能够被第三转轴带动着旋转,进而能够利用离心的效果,将合格的颗粒通过第二通孔甩出,起到了进一步筛选的作用,而第三连接杆和第二搅拌杆之间相互配合,能够对第二转筒内的颗粒进一步的粉碎;
(4)设有抽料泵和输料管,抽料泵可以将机壳底部不合格的颗粒再次通过输料管输送进第一转筒中,使颗粒再次被筛选。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型连接板和第一转筒剖面结构示意图;
图3为本实用新型接料斗和第二转筒剖面结构示意图;
图4为本实用新型机壳和转盘俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处结构示意图;
图6为本实用新型连接环俯视结构示意图。
图中:1、机壳,2、支撑架,3、顶板,4、第一驱动机,5、第一转轴,6、连接板,7、第二转轴,8、第一转筒,9、第一通孔,10、转盘,11、接料斗,12、第二转筒,13、第二驱动机,14、第三转轴,15、抽料泵,16、输料管,17、第一出料口,18、第二出料口,19、第一连接杆,20、接头,21、第二连接杆,22、第一搅拌杆,23、连接环,24、第二通孔,25、第三连接杆,26、第二搅拌杆,27、滚珠,28、第三通孔,29、第四连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种颗粒物多级筛选装置,包括机壳1、支撑架2、顶板3、第一驱动机4、第一转轴5、连接板6、第二转轴7、第一转筒8、第一通孔9、转盘10、接料斗11、第二转筒12、第二驱动机13、第三转轴14、抽料泵15、输料管16、第一出料口17、第二出料口18、第一连接杆19、接头20、第二连接杆21、第一搅拌杆22、连接环23、第二通孔24、第三连接杆25、第二搅拌杆26、滚珠27、第三通孔28和第四连接杆29,机壳1的两侧均设置有支撑架2,且支撑架2的上方设置有顶板3,顶板3的上方中间处安装有第一驱动机4,且第一驱动机4的下方连接有第一转轴5,第一转轴5贯穿连接板6,且第一转轴5和连接板6之间固定连接,并且连接板6的端口处到第一转轴5中轴线之间的距离等于机壳1的内径尺寸的一半,第一转轴5能够被第一驱动机4带动旋转,进而使得连接板6可以同步旋转,从而带动下方的第一转筒8对机壳1内部的颗粒进行研磨;
第一转轴5的下方连接有连接板6,且连接板6的下方中间处设置有第二转轴7,第二转轴7和第一连接杆19之间构成转动结构,且第二转轴7和第一转轴5之间的连接方式为皮带轮连接,当第一转轴5转动时,能够通过皮带轮带动第二转轴7旋转,进而第二转轴7配合第一搅拌杆22,能够对第一转筒8内部的物理进行粉碎,便于后续能够筛选出合格的颗粒,第一转筒8的侧面四周均设置有第一通孔9,且第一转筒8的下方设置有转盘10,第一转筒8的直径和连接板6的长度尺寸一致,且第一转筒8和机壳1之间相贴合,并且第一转筒8和机壳1之间活动连接,当连接板6旋转时,第二转轴7和第一连接杆19之间相互配合,能够带动第一转筒8同步旋转,而第一转筒8和机壳1之间相接触,进而能够对二者之间的颗粒进行研磨粉碎,使颗粒的直径符合要求;
第一通孔9、第二通孔24和第三通孔28分别贯穿第一转筒8、第二转筒12和转盘10,且第一通孔9、第二通孔24和第三通孔28的孔径逐渐减小,颗粒会依次通过第一通孔9、第二通孔24和第三通孔28,便于提取不同直径的颗粒,转盘10的直径尺寸大于机壳1的内径尺寸,且转盘10和机壳1之间的连接方式为活动连接,转盘10能够被第一转筒8带动着旋转,通过活动的方式,能够有效的避免转盘10上面的第三通孔28容易出现卡死的情况,转盘10的下方安装有接料斗11,且接料斗11的下方设置有第二转筒12,接料斗11的底部贯穿进第二转筒12,且接料斗11和转盘10之间构成拆卸结构,并且接料斗11的底部和连接环23之间固定连接,接料斗11能够将第三通孔28中漏出的颗粒完全的输送进第二转筒12中,避免颗粒会漏到第二转筒12的外侧,导致提取效果变差,第二转筒12和接料斗11之间无缝连接,且第二转筒12和接料斗11之间构成转动结构,第二转筒12能够被第三转轴14带动这旋转,进而能够通过离心的方式,将更小的颗粒甩到机壳1的底端,起到了筛选的作用,机壳1的内部底端安装有第二驱动机13,且第二驱动机13的上方设置有第三转轴14,并且第三转轴14和第二转筒12相连接,机壳1的左下方安装有抽料泵15,且抽料泵15的上方和右方均设置有输料管16,机壳1的右侧由上至下分别设置有第一出料口17和第二出料口18;
连接板6的下方中间处和第一转筒8的内部底端中间处均连接有第一连接杆19,第一转筒8的下方中间处和转盘10的上方中间处均设置有接头20,且接头20之间连接有第二连接杆21,第二转轴7的下方两侧均设置有第一搅拌杆22,接料斗11的下方连接有连接环23,第二转筒12的侧面四周均设置有第二通孔24,连接环23的内部设置有第四连接杆29,且第四连接杆29的中间设置有第三连接杆25,第三连接杆25和第二搅拌杆26之间构成一体式结构,且第三连接杆25的底部和第二转筒12的底部之间不贴合,当第二转筒12旋转时,第三连接杆25由于被连接环23固定,因此可以对第二转筒12内部的颗粒进一步的粉碎,使得合格的颗粒可以移到第二转筒12的外侧,起到了粉碎的作用,第三连接杆25的下方两侧均设置有第二搅拌杆26,转盘10的边缘上下两端及外侧均匀的设置有滚珠27,转盘10的内部四周均设置有第三通孔28。
工作原理:在使用该颗粒物多级筛选装置时,应先检查该装置是否完好,然后将机壳1和支撑架2放置在水平地面上,当该装置工作时,可以将颗粒先放进第一转筒8中,此时打开第一驱动机4,使第一驱动机4带动第一转轴5和连接板6旋转,而第一转轴5能够通过皮带轮带动第二转轴7旋转,进而第二转轴7配合第一搅拌杆22,能够对第一转筒8中的颗粒进行粉碎,合格的颗粒会通过第一通孔9进入到机壳1中,此时第二转轴7和第一连接杆19之间相互配合,能够带动第一转筒8在机壳1中旋转,进而第一转筒8和机壳1的内侧壁之间相互配合,能够对机壳1内部的颗粒进一步的进行研磨,使颗粒变得更小。
合格的颗粒会通过转盘10上面的第三通孔28进入到接料斗11中,再通过接料斗11进入到第二转筒12内部,此时可以打开第二驱动机13,使第三转轴14带动第二转筒12旋转,由于连接环23和第四连接杆29能够对第三连接杆25进行固定,进而当第二转筒12旋转时,第三连接杆25配合第二搅拌杆26,能够对颗粒进一步的进行粉碎,而合格的颗粒会通过第二通孔24进入到机壳1的底部,整个筛选过程结束,然后可以通过第一出料口17和第二出料口18分别输送出直径大小不同的颗粒,起到了分级筛选的效果,也可以将机壳1底部的颗粒通过抽料泵15和输料管16再次抽进第一转筒8中,避免颗粒大小不合格。
当第一转筒8旋转时,能够通过接头20和第二连接杆21带动转盘10旋转,滚珠27能够在转盘10旋转时,起到防卡死的效果,进而可以有效避免颗粒堵住第三通孔28,起到了防卡死的效果,且第一转筒8和第二转筒12自身的旋转,也能够防止第一通孔9和第二通孔24被卡死,该过程即为本实用新型的工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种颗粒物多级筛选装置,包括机壳(1)和第一转筒(8),其特征在于:所述机壳(1)的两侧均设置有支撑架(2),且支撑架(2)的上方设置有顶板(3),所述顶板(3)的上方中间处安装有第一驱动机(4),且第一驱动机(4)的下方连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的下方连接有连接板(6),且连接板(6)的下方中间处设置有第二转轴(7),所述第一转筒(8)的侧面四周均设置有第一通孔(9),且第一转筒(8)的下方设置有转盘(10),所述转盘(10)的下方安装有接料斗(11),且接料斗(11)的下方设置有第二转筒(12),所述机壳(1)的内部底端安装有第二驱动机(13),且第二驱动机(13)的上方设置有第三转轴(14),并且第三转轴(14)和第二转筒(12)相连接,所述机壳(1)的左下方安装有抽料泵(15),且抽料泵(15)的上方和右方均设置有输料管(16),所述机壳(1)的右侧由上至下分别设置有第一出料口(17)和第二出料口(18),所述连接板(6)的下方中间处和第一转筒(8)的内部底端中间处均连接有第一连接杆(19),所述第一转筒(8)的下方中间处和转盘(10)的上方中间处均设置有接头(20),且接头(20)之间连接有第二连接杆(21),所述第二转轴(7)的下方两侧均设置有第一搅拌杆(22),所述接料斗(11)的下方连接有连接环(23),所述第二转筒(12)的侧面四周均设置有第二通孔(24),所述连接环(23)的内部设置有第四连接杆(29),且第四连接杆(29)的中间设置有第三连接杆(25),所述第三连接杆(25)的下方两侧均设置有第二搅拌杆(26),所述转盘(10)的边缘上下两端及外侧均匀的设置有滚珠(27),所述转盘(10)的内部四周均设置有第三通孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述第一转轴(5)贯穿连接板(6),且第一转轴(5)和连接板(6)之间固定连接,并且连接板(6)的端口处到第一转轴(5)中轴线之间的距离等于机壳(1)的内径尺寸的一半。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述第二转轴(7)和第一连接杆(19)之间构成转动结构,且第二转轴(7)和第一转轴(5)之间的连接方式为皮带轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述第一转筒(8)的直径和连接板(6)的长度尺寸一致,且第一转筒(8)和机壳(1)之间相贴合,并且第一转筒(8)和机壳(1)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述第一通孔(9)、第二通孔(24)和第三通孔(28)分别贯穿第一转筒(8)、第二转筒(12)和转盘(10),且第一通孔(9)、第二通孔(24)和第三通孔(28)的孔径逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述转盘(10)的直径尺寸大于机壳(1)的内径尺寸,且转盘(10)和机壳(1)之间的连接方式为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述接料斗(11)的底部贯穿进第二转筒(12),且接料斗(11)和转盘(10)之间构成拆卸结构,并且接料斗(11)的底部和连接环(23)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述第二转筒(12)和接料斗(11)之间无缝连接,且第二转筒(12)和接料斗(11)之间构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种颗粒物多级筛选装置,其特征在于:所述第三连接杆(25)和第二搅拌杆(26)之间构成一体式结构,且第三连接杆(25)的底部和第二转筒(12)的底部之间不贴合。
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CN110142081A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-20 | 凌云环境建设集团有限公司 | 一种市政施工道路石块破碎设备 |
CN114222632A (zh) * | 2019-08-22 | 2022-03-22 | 三九股份公司 | 通过离心沉降分离颗粒 |
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CN114222632A (zh) * | 2019-08-22 | 2022-03-22 | 三九股份公司 | 通过离心沉降分离颗粒 |
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