CN208320901U - 一种用于颜料生产的原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于颜料生产的原料研磨设备，包括搅拌罐和收集罐，所述搅拌罐顶端外壁通过螺栓固定有金属盖，且金属盖顶端外壁中间位置通过螺栓固定有一号电机，所述金属盖顶端外壁靠近一号电机位置焊接有进料头，所述金属盖顶端外壁开有第一通孔，且一号电机输出轴穿过第一通孔通过螺栓固定有竖直放置的传动杆，所述传动杆侧壁通过螺栓固定有搅拌叶，所述搅拌罐底端外壁中间位置通过螺栓固定有研磨筒，且研磨筒内壁顶端位置通过螺栓固定有定磨头。本实用新型可以对物料进行搅拌，可以进行循环搅拌和研磨，丰富装置功能，有利于物料组分均匀，提升产品质量，方便排污，操作简单，有利于提高工作效率。

Description

一种用于颜料生产的原料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及原料研磨设备技术领域，尤其涉及一种用于颜料生产的原料研磨设备。

背景技术

颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。颜料是用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。颜料加工过程中需要对原料进行研磨，现有的研磨装置，功能单一，不方便连续生产，所以现提出一种用于颜料生产的原料研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于颜料生产的原料研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于颜料生产的原料研磨设备，包括搅拌罐和收集罐，所述搅拌罐顶端外壁通过螺栓固定有金属盖，且金属盖顶端外壁中间位置通过螺栓固定有一号电机，所述金属盖顶端外壁靠近一号电机位置焊接有进料头，所述金属盖顶端外壁开有第一通孔，且一号电机输出轴穿过第一通孔通过螺栓固定有竖直放置的传动杆，所述传动杆侧壁通过螺栓固定有搅拌叶，所述搅拌罐底端外壁中间位置通过螺栓固定有研磨筒，且研磨筒内壁顶端位置通过螺栓固定有定磨头，所述研磨筒底端外壁中间位置通过螺栓固定有二号电机，所述研磨筒底端内壁中间位置开有第二通孔，且二号电机输出轴穿过第二通孔通过螺栓固定有动磨头，所述研磨筒两侧外壁底端位置均焊接有出料管，且两个出料管远离研磨筒一端分别与收集罐顶端外壁卡接，所述收集罐内壁卡接有过滤斗，所述收集罐底端内壁中间位置开有安装孔，且过滤斗底端外壁与安装孔内壁卡接，所述收集罐侧壁通过螺栓固定有循环泵，所述收集罐侧壁焊接有一号管，且一号管远离收集罐一端与循环泵进料口套接。

优选的，所述过滤斗底端外壁焊接有排污管，且排污管插接在安装孔中，排污管上设有电动阀门。

优选的，所述收集罐顶端外壁边缘位置通过螺栓固定有等距离分布的支撑柱，且支撑柱顶端外壁与搅拌罐侧壁底端通过螺栓固定。

优选的，所述循环泵出料口螺接有电动三通阀门，且电动三通阀门顶端螺接有二号管，二号管远离电动三通阀门一端与搅拌罐侧壁顶端焊接，二号管与搅拌罐相连通。

优选的，所述过滤斗侧壁开有等距离分布的筛板孔，且筛板孔中通过螺栓固定有筛板。

优选的，所述电动三通阀门、一号电机和二号电机均连有开关，且开关连有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的一号电机、传动杆和搅拌叶，可以对物料进行搅拌，方便物料分散均匀，丰富装置功能，有利于物料组分均匀，提升产品质量。

2.通过安装的过滤斗和排污管，方便对研磨后的物料进行筛分，有利于提高产品质量，方便排污，操作简单，有利于提高工作效率。

3.通过安装的循环泵，可以将物料输送到搅拌桶中，可以进行循环搅拌和研磨，有利于提升研磨效果，改善产品质量，同时方便出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于颜料生产的原料研磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于颜料生产的原料研磨设备过滤斗的结构示意图。

图中：1一号管、2循环泵、3电动三通阀门、4动磨头、5定磨头、6搅拌罐、7二号管、8金属盖、9进料头、10一号电机、11传动杆、12搅拌叶、13研磨筒、14出料管、15二号电机、16过滤斗、17收集罐、18筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于颜料生产的原料研磨设备，包括搅拌罐6和收集罐17，搅拌罐6顶端外壁通过螺栓固定有金属盖8，且金属盖8顶端外壁中间位置通过螺栓固定有一号电机10，金属盖8顶端外壁靠近一号电机10位置焊接有进料头9，金属盖8顶端外壁开有第一通孔，且一号电机10输出轴穿过第一通孔通过螺栓固定有竖直放置的传动杆11，传动杆11侧壁通过螺栓固定有搅拌叶12，搅拌罐6底端外壁中间位置通过螺栓固定有研磨筒13，且研磨筒13内壁顶端位置通过螺栓固定有定磨头5，研磨筒13底端外壁中间位置通过螺栓固定有二号电机15，研磨筒13底端内壁中间位置开有第二通孔，且二号电机15输出轴穿过第二通孔通过螺栓固定有动磨头4，研磨筒13两侧外壁底端位置均焊接有出料管14，且两个出料管14远离研磨筒13一端分别与收集罐17顶端外壁卡接，收集罐17内壁卡接有过滤斗16，收集罐17底端内壁中间位置开有安装孔，且过滤斗16底端外壁与安装孔内壁卡接，收集罐17侧壁通过螺栓固定有循环泵2，收集罐17侧壁焊接有一号管1，且一号管1远离收集罐17一端与循环泵2进料口套接。

本实用新型中，过滤斗16底端外壁焊接有排污管，且排污管插接在安装孔中，排污管上设有电动阀门，收集罐17顶端外壁边缘位置通过螺栓固定有等距离分布的支撑柱，且支撑柱顶端外壁与搅拌罐6侧壁底端通过螺栓固定，循环泵2出料口螺接有电动三通阀门3，且电动三通阀门3顶端螺接有二号管7，二号管7远离电动三通阀门3一端与搅拌罐6侧壁顶端焊接，二号管7与搅拌罐6相连通，过滤斗16侧壁开有等距离分布的筛板孔，且筛板孔中通过螺栓固定有筛板18，电动三通阀门3、一号电机10和二号电机15均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，将原料通过进料头9投入到搅拌罐6中，通过一号电机10带动搅拌叶12转动，带动原料搅拌混合，同时二号电机15带动动磨头4旋转，对物料进行研磨，研磨后的物料经过两个出料管14进入到收集罐17中，经过过滤斗16的作用，筛出杂质，通过循环泵2将物料输送到搅拌罐6中，进行循环搅拌和研磨，出料时，调节电动三通阀门3，控制循环泵2，将物料由三通阀门一端排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于颜料生产的原料研磨设备，包括搅拌罐（6）和收集罐（17），其特征在于，所述搅拌罐（6）顶端外壁通过螺栓固定有金属盖（8），且金属盖（8）顶端外壁中间位置通过螺栓固定有一号电机（10），所述金属盖（8）顶端外壁靠近一号电机（10）位置焊接有进料头（9），所述金属盖（8）顶端外壁开有第一通孔，且一号电机（10）输出轴穿过第一通孔通过螺栓固定有竖直放置的传动杆（11），所述传动杆（11）侧壁通过螺栓固定有搅拌叶（12），所述搅拌罐（6）底端外壁中间位置通过螺栓固定有研磨筒（13），且研磨筒（13）内壁顶端位置通过螺栓固定有定磨头（5），所述研磨筒（13）底端外壁中间位置通过螺栓固定有二号电机（15），所述研磨筒（13）底端内壁中间位置开有第二通孔，且二号电机（15）输出轴穿过第二通孔通过螺栓固定有动磨头（4），所述研磨筒（13）两侧外壁底端位置均焊接有出料管（14），且两个出料管（14）远离研磨筒（13）一端分别与收集罐（17）顶端外壁卡接，所述收集罐（17）内壁卡接有过滤斗（16），所述收集罐（17）底端内壁中间位置开有安装孔，且过滤斗（16）底端外壁与安装孔内壁卡接，所述收集罐（17）侧壁通过螺栓固定有循环泵（2），所述收集罐（17）侧壁焊接有一号管（1），且一号管（1）远离收集罐（17）一端与循环泵（2）进料口套接。

2.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的原料研磨设备，其特征在于，所述过滤斗（16）底端外壁焊接有排污管，且排污管插接在安装孔中，排污管上设有电动阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的原料研磨设备，其特征在于，所述收集罐（17）顶端外壁边缘位置通过螺栓固定有等距离分布的支撑柱，且支撑柱顶端外壁与搅拌罐（6）侧壁底端通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的原料研磨设备，其特征在于，所述循环泵（2）出料口螺接有电动三通阀门（3），且电动三通阀门（3）顶端螺接有二号管（7），二号管（7）远离电动三通阀门（3）一端与搅拌罐（6）侧壁顶端焊接，二号管（7）与搅拌罐（6）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的原料研磨设备，其特征在于，所述过滤斗（16）侧壁开有等距离分布的筛板孔，且筛板孔中通过螺栓固定有筛板（18）。

6.根据权利要求4所述的一种用于颜料生产的原料研磨设备，其特征在于，所述电动三通阀门（3）、一号电机（10）和二号电机（15）均连有开关，且开关连有控制器。