CN208320896U - 一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，包括破碎室、进料管和刮板，所述破碎室的顶部固定有伸缩电机，所述连杆的一端设置有碾压板，所述进料管设置于破碎室的顶部边缘处，所述挡板的一端连接有微型步进电机，所述破碎室的底部设置有研磨室，所述研磨室内安装有研磨辊，所述刮板固定于研磨室内，且刮板位于研磨辊的边侧，所述出料室底部的边端连接有出料管，且出料管固定于研磨室的底部边缘处，所述出料管上安装有吸风机，且出料管的一端设置有储料室。该用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，设置有伸缩电机、碾压板和研磨辊，通过碾压破碎和研磨，两道工序的运用，使得磷酸锰的研磨更充分，同时通过吸风机对研磨后的磷酸锰进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置。
背景技术
研磨装置是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工；研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
然而现有的研磨装置，对材料的研磨不充分，降低了材料的使用效果，装置内的成型粉末不方便收集，粉末容易容易残留在装置内。针对上述问题，急需在原有研磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，以解决上述背景技术提出现有的研磨装置，对材料的研磨不充分，降低了材料的使用效果，装置内的成型粉末不方便收集，粉末容易容易残留在装置内的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，包括破碎室、进料管和刮板，所述破碎室的顶部固定有伸缩电机，且伸缩电机上连接有连杆，所述连杆的一端设置有碾压板，且碾压板位于破碎室内，所述进料管设置于破碎室的顶部边缘处，且进料管内安装有挡板，所述挡板的一端连接有微型步进电机，且微型步进电机固定于进料管的外侧，所述破碎室的底部设置有研磨室，且破碎室与研磨室的连接处安装有承压板，所述研磨室内安装有研磨辊，且研磨辊的一端连接有旋转电机，并且旋转电机位于研磨室的边侧，所述刮板固定于研磨室内，且刮板位于研磨辊的边侧，并且研磨辊的下方设置有出料室，所述出料室底部的边端连接有出料管，且出料管固定于研磨室的底部边缘处，所述出料管上安装有吸风机，且出料管的一端设置有储料室。
优选的，所述碾压板的边端与破碎室的内壁相互贴合，且碾压板与伸缩电机的最远距离等于承压板的顶部到破碎室的顶部的距离。
优选的，所述挡板为矩形结构设计，且挡板的长度等于进料管的内径长度。
优选的，所述承压板与破碎室的底部设置有°向下的倾斜夹角，且破碎室的底部设计为内空结构。
优选的，所述刮板关于研磨辊的中心轴线对称设置有两2个，且刮板与研磨辊相互平行，并且刮板的边侧与研磨辊之间相互贴合。
优选的，所述出料室为“凸”字型结构设计，且出料室的底部与出料管贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，设置有伸缩电机和碾压板，通过碾压板对破碎室内的磷酸锰进行初步碾压破碎，同时进料管内设置的微型步进电机和挡板，使得磷酸锰有序的进入破碎室内，方便碾压板的运行，破碎室底部的承压板，设置为一定的倾斜角度，由于重力和压力，使得碾压后的磷酸锰掉落至研磨辊上，进行二次研磨，通过碾压破碎和研磨，使得磷酸锰的研磨更充分，研磨辊两侧的刮板，将研磨辊上残留的粉末刮落，然后通过吸风机，将出料室内的磷酸锰粉末吸入储料室，使得磷酸锰的收集更方便快速。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型挡板安装结构示意图。
图中：1、破碎室；2、伸缩电机；3、连杆；4、碾压板；5、进料管；6、微型步进电机；7、挡板；8、承压板；9、研磨室；10、研磨辊；11、旋转电机；12、刮板；13、出料室；14、出料管；15、吸风机；16、和储料室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，包括破碎室1、伸缩电机2、连杆3、碾压板4、进料管5、微型步进电机6、挡板7、承压板8、研磨室9、研磨辊10、旋转电机11、刮板12、出料室13、出料管14、吸风机15和储料室16，破碎室1的顶部固定有伸缩电机2，且伸缩电机2上连接有连杆3，连杆3的一端设置有碾压板4，且碾压板4位于破碎室1内，进料管5设置于破碎室1的顶部边缘处，且进料管5内安装有挡板7，挡板7为矩形结构设计，且挡板7的长度等于进料管5的内径长度，使得通过调节微型步进电机6的运行，让磷酸锰通过挡板7有序的进入破碎室1内，挡板7的一端连接有微型步进电机6，且微型步进电机6固定于进料管5的外侧，破碎室1的底部设置有研磨室9，且破碎室1与研磨室9的连接处安装有承压板8，碾压板4的边端与破碎室1的内壁相互贴合，且碾压板4与伸缩电机2的最远距离等于承压板8的顶部到破碎室1的顶部的距离，方便碾压板4对破碎室1内的晶体进行碾压破碎，承压板8与破碎室1的底部设置有10°向下的倾斜夹角，且破碎室1的底部设计为内空结构，方便碾压破碎后的磷酸锰由承压板8掉落到研磨辊10上，研磨室9内安装有研磨辊10，且研磨辊10的一端连接有旋转电机11，并且旋转电机11位于研磨室9的边侧，刮板12固定于研磨室9内，且刮板12位于研磨辊10的边侧，并且研磨辊10的下方设置有出料室13，刮板12关于研磨辊10的中心轴线对称设置有两个，且刮板12与研磨辊10相互平行，并且刮板12的边侧与研磨辊10之间相互贴合，方便刮板12将研磨辊10上残留的粉末刮掉，出料室13底部的边端连接有出料管14，且出料管14固定于研磨室9的底部边缘处，出料室13为“凸”字型结构设计，且出料室13的底部与出料管14贯通连接，方便研磨成粉后的磷酸锰通过吸风机15吸入储料室16内，出料管14上安装有吸风机15，且出料管14的一端设置有储料室16。
工作原理：在使用该用于制备磷酸锰粉料的研磨装置时，首先启动伸缩电机2、微型步进电机6和旋转电机11，将需要研磨的磷酸锰倒入进料管5内，进料管5内的挡板7，通过微型步进电机6的运行，将磷酸锰有序的倒入破碎室1内，伸缩电机2带动碾压板4在破碎室1内伸缩运行，对破碎室1内的磷酸锰进行碾压破碎，破碎室1底部的承压板8，呈倾斜状，破碎后的磷酸锰通过承压板8与破碎室1底部之间的缺口掉落至研磨辊10上，旋转电机11带动研磨辊10的运行，对磷酸锰进行二次研磨成粉，研磨辊10两侧相互贴合的刮板12，将研磨辊10上残留的粉末刮掉，研磨后的磷酸锰掉落至出料室13内，出料室13底部连接的出料管，通过吸风机15的运行，将研磨后的磷酸锰吸入储料室16内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，包括破碎室(1)、进料管(5)和刮板(12)，其特征在于：所述破碎室(1)的顶部固定有伸缩电机(2)，且伸缩电机(2)上连接有连杆(3)，所述连杆(3)的一端设置有碾压板(4)，且碾压板(4)位于破碎室(1)内，所述进料管(5)设置于破碎室(1)的顶部边缘处，且进料管(5)内安装有挡板(7)，所述挡板(7)的一端连接有微型步进电机(6)，且微型步进电机(6)固定于进料管(5)的外侧，所述破碎室(1)的底部设置有研磨室(9)，且破碎室(1)与研磨室(9)的连接处安装有承压板(8)，所述研磨室(9)内安装有研磨辊(10)，且研磨辊(10)的一端连接有旋转电机(11)，并且旋转电机(11)位于研磨室(9)的边侧，所述刮板(12)固定于研磨室(9)内，且刮板(12)位于研磨辊(10)的边侧，并且研磨辊(10)的下方设置有出料室(13)，所述出料室(13)底部的边端连接有出料管(14)，且出料管(14)固定于研磨室(9)的底部边缘处，所述出料管(14)上安装有吸风机(15)，且出料管(14)的一端设置有储料室(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，其特征在于：所述碾压板(4)的边端与破碎室(1)的内壁相互贴合，且碾压板(4)与伸缩电机(2)的最远距离等于承压板(8)的顶部到破碎室(1)的顶部的距离。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，其特征在于：所述挡板(7)为矩形结构设计，且挡板(7)的长度等于进料管(5)的内径长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，其特征在于：所述承压板(8)与破碎室(1)的底部设置有10°向下的倾斜夹角，且破碎室(1)的底部设计为内空结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，其特征在于：所述刮板(12)关于研磨辊(10)的中心轴线对称设置有两个，且刮板(12)与研磨辊(10)相互平行，并且刮板(12)的边侧与研磨辊(10)之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备磷酸锰粉料的研磨装置，其特征在于：所述出料室(13)为“凸”字型结构设计，且出料室(13)的底部与出料管(14)贯通连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110665572A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-01-10 | 陈志清 | 一种稀土打粉设备 |
| CN114522788A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-24 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种施工用通用性高的泡沫剂及其制备方法 |
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