CN208320787U - 一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，包括罐体和冲刷口，所述罐体的正上方安装有电机，且电机的输出端连接有主轴，所述主轴的左侧连接有连接杆，所述主轴的右侧安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的下方设置有第四搅拌杆，所述罐体的下方外侧安装有支撑架，所述出料架的左侧安装有出料口，所述主轴的内部安装有进气管和进水管，所述冲刷口开设在第二搅拌杆的表面，所述连接杆的上下两侧均安装有垂直搅拌杆。该便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜设置有冲刷口，使得装置在清洗过程中，可以将进水管打开，从而进水管内部的液体经过支水管和分流管从冲刷口喷出，从而对内壁进行冲洗，增加装置的清洗效率。

Description

一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜

技术领域

本实用新型涉及丙烯酸树脂设备技术领域，具体为一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜。

背景技术

现有的丙烯酸树脂用反应釜在使用后需要进行内部的清洗工作，现有的丙烯酸树脂用反应釜在清洗时都是倒入足够的液体，通过搅拌来达到清洗效果，使得罐体的内壁不能有效的被清洗干净，且现有的丙烯酸树脂用反应釜在清洗时需要一定的清洗时间，清洗效率较低。

所以我们提出了一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上丙烯酸树脂用反应釜清洗效率较低和不能清洗罐体内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，包括罐体和冲刷口，所述罐体的正上方安装有电机，且电机的输出端连接有主轴，所述主轴的左侧连接有连接杆，且连接杆的左侧安装有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆的下方安装有第三搅拌杆，所述主轴的右侧安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的下方设置有第四搅拌杆，所述罐体的下方外侧安装有支撑架，且罐体的中部下方开设有排料口，并且排料口的下方设置有出料架，所述出料架的左侧安装有出料口，所述主轴的内部安装有进气管和进水管，且进气管的右侧安装有支气管，并且进水管的右侧安装有支水管，所述冲刷口开设在第二搅拌杆的表面，且冲刷口的内部设置有弹簧球，并且冲刷口的左侧安装有分流管，所述连接杆的上下两侧均安装有垂直搅拌杆。

优选的，所述第一搅拌杆的下表面高于第二搅拌杆的上表面，且第二搅拌杆的下表面高于第三搅拌杆，第三搅拌杆的下表面高于第四搅拌杆的上表面，且第三搅拌杆、第四搅拌杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆交错分布，并且四者的侧表面与罐体内壁的距离相等，第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第四搅拌杆四者表面均安装有冲刷口。

优选的，所述连接杆内部包含有固定杆、活塞、弹簧、活动杆和密封块，固定杆的内部安装有活塞，且活塞的右侧设置有弹簧，并且固定杆的右侧安装有活动杆，固定杆的内部设置有密封块，活动杆和固定杆两者均呈中空结构，且活动杆通过活塞和弹簧构成活动结构。

优选的，所述出料架呈箱体结构，且出料架的底部呈圆台结构。

优选的，所述支撑架设置有3个，且3个支撑架关于罐体的中心线对称布置。

优选的，所述冲刷口的中心线与弹簧球的中心线相互重合，且弹簧球的直径大于冲刷口的最小直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆，采用弧设计和平面设计，使得四者在旋转时能全方位的对罐体的内壁进行刮刷，从而对内壁进行清洗工作，设置有连接杆，在需要进行清洗时，可以将进气管打开，从而使得支气管喷出的气体对活塞进行冲击，从而使得活塞带动活动杆进行移动，进而使得活动杆上的搅拌杆更加贴近内壁，并且当不需要进行内壁的清洗时，将进气管断开，从而活塞在弹簧的作用下回弹，进而保证了搅拌杆与内壁安全的间隙，确保装置的正常使用，设置有冲刷口，使得装置在清洗过程中，可以将进水管打开，从而进水管内部的液体经过支水管和分流管从冲刷口喷出，从而对内壁进行冲洗，增加装置的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中d处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、主轴；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、第三搅拌杆；7、第四搅拌杆；8、连接杆；801、固定杆；802、活塞；803、弹簧；804、活动杆；805、密封块；9、支撑架；10、出料架；11、出料口；12、进气管；13、进水管；14、支气管；15、支水管；16、冲刷口；17、弹簧球；18、分流管；19、垂直搅拌杆；20、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，包括罐体1、电机2、主轴3、第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、第三搅拌杆6、第四搅拌杆7、连接杆8、支撑架9、出料架10、出料口11、进气管12、进水管13、支气管14、支水管15、冲刷口16、弹簧球17、分流管18、垂直搅拌杆19和排料口20，罐体1的正上方安装有电机2，且电机2的输出端连接有主轴3，主轴3的左侧连接有连接杆8，且连接杆8的左侧安装有第一搅拌杆4，并且第一搅拌杆4的下方安装有第三搅拌杆6，连接杆8内部包含有固定杆801、活塞802、弹簧803、活动杆804和密封块805，固定杆801的内部安装有活塞802，且活塞802的右侧设置有弹簧803，并且固定杆801的右侧安装有活动杆804，固定杆801的内部设置有密封块805，活动杆804和固定杆801两者均呈中空结构，且活动杆804通过活塞802和弹簧803构成活动结构，采用活动结构，便于控制第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、第三搅拌杆6和第四搅拌杆7四者到罐体1内壁的距离，保证装置的正常使用，主轴3的右侧安装有第二搅拌杆5，且第二搅拌杆5的下方设置有第四搅拌杆7，第一搅拌杆4的下表面高于第二搅拌杆5的上表面，且第二搅拌杆5的下表面高于第三搅拌杆6，第三搅拌杆6的下表面高于第四搅拌杆7的上表面，且第三搅拌杆6、第四搅拌杆7、第一搅拌杆4和第二搅拌杆5交错分布，并且四者的侧表面与罐体1内壁的距离相等，第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、第三搅拌杆6、第四搅拌杆7四者表面均安装有冲刷口16，使得装置在清洗时能全角度的对罐体1内壁进行清洗，增加装置的实用性，罐体1的下方外侧安装有支撑架9，且罐体1的中部下方开设有排料口20，并且排料口20的下方设置有出料架10，出料架10呈箱体结构，且出料架10的底部呈圆台结构，采用呈圆台结构，便于出料口11的出料，支撑架9设置有3个，且3个支撑架9关于罐体1的中心线对称布置，保证装置重心的稳定，出料架10的左侧安装有出料口11，主轴3的内部安装有进气管12和进水管13，且进气管12的右侧安装有支气管14，并且进水管13的右侧安装有支水管15，冲刷口16开设在第二搅拌杆5的表面，且冲刷口16的内部设置有弹簧球17，并且冲刷口16的左侧安装有分流管18，冲刷口16的中心线与弹簧球17的中心线相互重合，且弹簧球17的直径大于冲刷口16的最小直径，便于装置在不清洗内壁时，内部的液体不会从冲刷口16进入分流管18内部，连接杆8的上下两侧均安装有垂直搅拌杆19。

工作原理：在使用该便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜时，首先，将装置的电源与电网进行连接，然后将进气管12和进水管13分别与装置外部的气泵和水泵进行连接，从而开始使用，在使用前，确保出料口11的密封，而后将材料从进料口导入装置的内部，而后打开电机2，使得电机2驱动主轴3进行转动，主轴3会带动连接杆8进行转动，从而带动第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、第三搅拌杆6、第四搅拌杆7和垂直搅拌杆19进行旋转，从而开始装置的搅拌作业，且主轴3的最下方安装有小型搅拌杆，确保出料架10内部材料能被充分搅拌，从而增加材料的反应效率，当材料充分反应后，将出料口11打开，从而将装置内部的材料导出，当需要对装置的内壁进行清洗时，打开进气管12和进水管13，从而使得支气管14喷出的气体对活塞802进行冲击，从而使得活动杆804进行活动，使得第一搅拌杆4、第二搅拌杆5、第三搅拌杆6和第四搅拌杆7四者表面减少与罐体1内壁的距离，直至碰触，而后打开进水管13，使得进水管13内部的液体经支水管15和分流管18从冲刷口16喷出，从而使得液体对罐体1的内壁进行冲洗，增加装置的清洗效率，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，包括罐体（1）和冲刷口（16），其特征在于：所述罐体（1）的正上方安装有电机（2），且电机（2）的输出端连接有主轴（3），所述主轴（3）的左侧连接有连接杆（8），且连接杆（8）的左侧安装有第一搅拌杆（4），并且第一搅拌杆（4）的下方安装有第三搅拌杆（6），所述主轴（3）的右侧安装有第二搅拌杆（5），且第二搅拌杆（5）的下方设置有第四搅拌杆（7），所述罐体（1）的下方外侧安装有支撑架（9），且罐体（1）的中部下方开设有排料口（20），并且排料口（20）的下方设置有出料架（10），所述出料架（10）的左侧安装有出料口（11），所述主轴（3）的内部安装有进气管（12）和进水管（13），且进气管（12）的右侧安装有支气管（14），并且进水管（13）的右侧安装有支水管（15），所述冲刷口（16）开设在第二搅拌杆（5）的表面，且冲刷口（16）的内部设置有弹簧球（17），并且冲刷口（16）的左侧安装有分流管（18），所述连接杆（8）的上下两侧均安装有垂直搅拌杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（4）的下表面高于第二搅拌杆（5）的上表面，且第二搅拌杆（5）的下表面高于第三搅拌杆（6），第三搅拌杆（6）的下表面高于第四搅拌杆（7）的上表面，且第三搅拌杆（6）、第四搅拌杆（7）、第一搅拌杆（4）和第二搅拌杆（5）交错分布，并且四者的侧表面与罐体（1）内壁的距离相等，第一搅拌杆（4）、第二搅拌杆（5）、第三搅拌杆（6）、第四搅拌杆（7）四者表面均安装有冲刷口（16）。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，其特征在于：所述连接杆（8）内部包含有固定杆（801）、活塞（802）、弹簧（803）、活动杆（804）和密封块（805），固定杆（801）的内部安装有活塞（802），且活塞（802）的右侧设置有弹簧（803），并且固定杆（801）的右侧安装有活动杆（804），固定杆（801）的内部设置有密封块（805），活动杆（804）和固定杆（801）两者均呈中空结构，且活动杆（804）通过活塞（802）和弹簧（803）构成活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，其特征在于：所述出料架（10）呈箱体结构，且出料架（10）的底部呈圆台结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，其特征在于：所述支撑架（9）设置有3个，且3个支撑架（9）关于罐体（1）的中心线对称布置。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗内壁的丙烯酸树脂用反应釜，其特征在于：所述冲刷口（16）的中心线与弹簧球（17）的中心线相互重合，且弹簧球（17）的直径大于冲刷口（16）的最小直径。