CN208319066U - 抽真空装置及料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抽真空装置及料理机，抽真空装置(400)包括第一抽真空件(1)、第二抽真空件(2)、第一驱动机构(3)以及与第一驱动机构相连接的推杆(4)；推杆的一端转动连接于第一抽真空件，另一端固定连接或转动连接于第二抽真空件；或推杆的一端固定连接或转动连接于第一抽真空件，另一端转动连接于第二抽真空件；第一抽真空件包括第一腔体(1a)以及分别与第一腔体连通的第一进气孔(16)和第一出气孔(17)，第二抽真空件包括第二腔体(2a)以及分别与第二腔体连通的第二进气孔(26)和第二出气孔(27)，第一进气孔连通待抽气装置，第一出气孔与第二进气孔连通，第二出气孔连通待抽气装置的外部空间。

Description

抽真空装置及料理机

技术领域

本实用新型涉及抽真空技术领域，尤其涉及一种抽真空装置及料理机。

背景技术

目前市场上的抽真空料理机一般采用单个真空泵对杯腔进行抽真空处理，使得杯腔形成一负压。负压最小可达负60kpa(压强单位：千帕)，该负压下，杯腔内食物仍然会由于氧化而导致营养的流失和细菌的破坏，食物的口感也会被影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽真空装置及料理机。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种抽真空装置，包括第一抽真空件、第二抽真空件、用以对所述第一抽真空件和所述第二抽真空件提供动力的第一驱动机构以及与所述第一驱动机构相连接的推杆；其中，所述推杆的一端转动连接于所述第一抽真空件，另一端固定连接或转动连接于所述第二抽真空件；或所述推杆的一端固定连接或转动连接于所述第一抽真空件，另一端转动连接于所述第二抽真空件；所述第一抽真空件包括第一腔体以及分别与所述第一腔体连通的第一进气孔和第一出气孔，所述第二抽真空件包括第二腔体以及分别与所述第二腔体连通的第二进气孔和第二出气孔，所述第一进气孔连通待抽气装置，所述第一出气孔与所述第二进气孔连通，所述第二出气孔连通待抽气装置的外部空间；所述第一驱动机构转动，带动所述推杆在所述第一抽真空件和所述第二抽真空件之间来回移动，使得所述第一腔体和所述第二腔体逐渐变小或逐渐变大，且所述第一腔体和所述第二腔体的变化方向相反。

可选地，所述第一抽真空件还包括第一阀体和第一鼓膜，所述第二抽真空件还包括第二阀体和第二鼓膜，所述第一阀体和所述第一鼓膜包围形成所述第一腔体，所述第二阀体和所述第二鼓膜包围形成所述第二腔体；所述推杆的一端转动连接于所述第一鼓膜，另一端固定连接或转动连接于所述第二鼓膜；或所述推杆的一端固定连接或转动连接于所述第一鼓膜，另一端转动连接于所述第二鼓膜；所述第一驱动机构转动，带动所述推杆在所述第一鼓膜和所述第二鼓膜之间来回移动，以驱动所述第一鼓膜上至少部分相对于所述第一阀体及所述第二鼓膜上至少部分相对于所述第一阀体移动。

可选地，还包括与所述第一鼓膜相连接的第一转接部以及与所述第二鼓膜相连接的第二转接部，所述推杆还包括穿设孔以及设于所述穿设孔两侧的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部转动连接于所述第一转接部，所述第二连接部一体成型于或固定连接或转动连接于所述第二转接部；或所述第一连接部一体成型于或固定连接或转动连接于所述第一转接部，所述第二连接部转动连接于所述第二转接部。

可选地，还包括销轴，所述第一转接部设有第一容置槽，所述第一连接部容置在所述第一容置槽中，所述销轴穿设所述第一转接部和所述第一连接部而将所述第一连接部转动连接于所述第一转接部；和/或，所述第二转接部设有第二容置槽，所述第二连接部容置在所述第二容置槽中，所述销轴穿设所述第二转接部和所述第二连接部而将所述第二连接部转动连接于所述第二转接部。

可选地，还包括轴承及容纳于所述轴承内圈的偏心块，所述推杆包括穿设孔，所述轴承收容于所述穿设孔中；所述第一驱动机构包括转动轴，所述转动轴偏心连接所述偏心块，并通过所述偏心块与所述轴承相连接。

可选地，还包括压块，所述压块固定在所述推杆的底部并覆盖所述穿设孔。

可选地，所述第一进气孔包括设于所述第一阀体上并与所述第一腔体连通的第一内进气孔，所述第一出气孔包括设于所述第一阀体上并与所述第一腔体连通的第一内出气孔，所述第一抽真空件还包括两个第一单向阀，分别插接在所述第一内进气孔和所述第一内出气孔中，所述两个第一单向阀的连通方向相反；所述第二进气孔包括设于所述第二阀体上并与所述第二腔体连通的第二内进气孔，所述第二出气孔包括设于所述第二阀体上并与所述第二腔体连通的第二内出气孔，所述第二抽真空件还包括两个第二单向阀，分别插接在所述第二内进气孔和所述第二内出气孔中，所述两个第二单向阀的连通方向相反。

可选地，还包括支架，所述支架设有一容纳空间，所述推杆、所述第一鼓膜及所述第二鼓膜收容于所述容纳空间，所述第一阀体和所述第二阀体自所述容纳空间的两端露出，所述第一驱动机构安装在所述支架的外侧壁；所述第一抽真空件还包括第一换气盖，所述第二抽真空件还包括第二换气盖，所述第一换气盖盖设在所述第一阀体的外侧并将所述第一阀体固定至所述支架，所述第二换气盖盖设在所述第二阀体的外侧并将所述第二阀体固定至所述支架。

可选地，所述第一进气孔还包括设于所述第一换气盖上并与所述第一内进气孔连通的第一外进气孔，所述第一出气孔还包括设于所述第一换气盖上并与所述第一内出气孔连通的第一外出气孔，所述第二进气孔还包括设于所述第二换气盖上并与所述第二内进气孔连通的第二外进气孔，所述第二出气孔还包括设于所述第二换气盖上并与所述第二内出气孔连通的第二外出气孔，第一外出气孔连通第二外进气孔。

可选地，所述第一进气孔与所述待抽气装置、所述第一出气孔与所述第二进气孔以及所述第二出气孔与外部空间均通过硅胶连接管连通。

可选地，用于连通所述第一进气孔与所述待抽气装置的硅胶连接管靠近所述待抽气装置的端部插接有第三单向阀。

本实用新型还提供一种料理机，包括杯体、杯盖、主机、搅拌机构以及上述抽真空装置；所述主机用于驱动所述抽真空装置的第一驱动机构工作，并对所述搅拌机构提供动力。

可选地，所述杯体与所述杯盖形成一密闭的杯腔，所述搅拌机构设于所述杯腔的底部，所述抽真空装置设于所述杯盖内，所述杯腔在所述抽真空装置的作用下形成负压。

由以上本实用新型实施例提供的技术方案可见，本实用新型的推杆与第一真空件和/或第二真空件转动连接的设计，能够降低第一驱动机构的工作负载，从而提高抽真空效率与第一驱动机构的寿命，第一驱动机构的成本也大大降低。并且，采用第一抽真空件抽吸待抽气装置内的空气，通过第二抽真空泵抽吸第一抽真空件的空气而帮助第一抽真空件排气，可实现快速、高效、大流量的抽真空处理。上述结构可使待抽气装置内的负压快速减小，保证了搅拌后的食物的营养和口感。此外，第一抽真空件和第二抽真空件均由同一个第一驱动机构驱动，结构简单，成本低。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一中抽真空装置的结构拆分图；

图2是本实用新型实施例一中抽真空装置的立体图；

图3是本实用新型实施例一中抽真空装置的工作原理示意图；

图4是本实用新型实施例一中抽真空装置在另一方向上的立体图；

图5是图4在方向A-A的剖面示意图；

图6是图4在方向B-B的剖面示意图；

图7是本实用新型实施例一中抽真空装置的推杆的工作状态示意图；

图8是本实用新型实施例二中抽真空装置的结构拆分图；

图9是本实用新型实施例二中抽真空装置在方向A-A的剖面示意图；

图10是本实用新型实施例二中抽真空装置在方向B-B的剖面示意图；

图11是本实用新型实施例二中抽真空装置的推杆的工作状态示意图；

图12是本实用新型实施例三中料理机的剖面示意图；

图13是本实用新型实施例三中料理机的立体图；

图14是本实用新型实施例三中料理机的拆分示意图；

图15是本实用新型实施例三中料理机部分结构示意图。

附图标记：

1：第一抽真空件；1a：第一腔体；11：第一阀体；12：第一鼓膜；13：第一换气盖；14：第一单向阀；15：第一密封圈；16：第一进气孔；16a：第一内进气孔；16b：第一外进气孔；17：第一出气孔；17a：第一内出气孔；17b：第一外出气孔；

2：第二抽真空件；2a：第二腔体；21：第二阀体；22：第二鼓膜；23：第二换气盖；24：第二单向阀；25：第二密封圈；26：第二进气孔；26a：第二内进气孔；26b：第二外进气孔；27：第二出气孔；27a：第二内出气孔；27b：第二外出气孔；

3：第一驱动机构；31：转动轴；

4：推杆；41：穿设孔；42：第一连接部；43：第二连接部；44：第一转接部；45：第二转接部；46：销轴；

5：轴承；

6：偏心块；

7：压块；

8：支架；81：容纳空间；82：底盖；

9：管道；

10：第三单向阀；

100：杯体；101：杯腔；102：把手；

200：杯盖；201：通孔；202：第三密封圈；203：电性耦合连接器；

300：主机；301：机身；302：机座；

400：抽真空装置；

500：排气组件；501：泄气盖主体；502：泄气密封塞；503：第四密封圈；

600：搅拌机构；

700：第二驱动机构。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的抽真空装置400及料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

实施例一

结合图1至图7，本实用新型实施例一提供一种抽真空装置400，可用于对待抽气装置进行抽真空处理。其中，待抽气装置可为料理机的杯腔101(料理机的杯盖200与杯体100所形成的一密闭的腔体)或者其他需要抽真空的待抽气装置。

该抽真空装置400可包括第一抽真空件1、第二抽真空件2、第一驱动机构3以及推杆4。其中推杆4的一端转动连接于第一抽真空件1，另一端转动连接于第二抽真空件2。

第一抽真空件1可包括第一腔体1a、第一进气孔16和第一出气孔17，第二抽真空件2可包括第二腔体2a、第二进气孔26和第二出气孔27。第一进气孔16和第一出气孔17分别与第一腔体1a连通，第二进气孔26和第二出气孔27分别与第二腔体2a连通。第一进气孔16连通料理机的待抽气装置，第一出气孔17与第二进气孔26连通，第二出气孔27连通待抽气装置的外部空间。

参见图3，利用抽真空装置400对待抽气装置进行抽真空的过程如下：第一驱动机构3转动，带动推杆4在第一抽真空件1和第二抽真空件2之间来回移动，使得第一腔体1a和第二腔体2a逐渐变小或逐渐变大，且第一腔体1a和所述第二腔体2a的变化方向相反，从而可通过第一抽真空件1对待抽气装置中的空气进行抽真空，并通过第二抽真空件2对第一抽真空件1进行抽真空。本实用新型实施例中，第一驱动机构3用于对第一抽真空件1和第二抽真空件2提供动力，以驱动第一抽真空件1和第二抽真空件2进行抽真空。

在一具体实现方式中，第一腔体1a和第二腔体2a的变化过程可为：第一腔体1a逐渐变大、第二腔体2a逐渐变小->第一腔体1a逐渐变小、第二腔体2a逐渐变大->第一腔体1a逐渐变大、第二腔体2a逐渐变小->第一腔体1a逐渐变小、第二腔体2a逐渐变大->…，重复直至待抽气装置中的空气抽吸完毕。

当第一腔体1a逐渐变大而第二腔体2a逐渐变小时，第一进气孔16抽吸待抽气装置中的空气，空气由第一进气孔16进入第一腔体1a，第二腔体2a中的空气由第二出气孔27排出至外部空间。当第一腔体1a逐渐变小而第二腔体2a逐渐变大时，第一腔体1a中的空气由第一出气孔17导入至第二进气孔26而进入第二出气孔27。最终由第二出气孔27排出至外部空间。

而本实用新型实施例中，第一腔体1a和第二腔体2a逐渐变小或逐渐变大均是针对第一腔体1a和第二腔体2a的体积大小的。

本实用新型实施例中，推杆4与第一真空件1和第二真空件2转动连接的设计，能够降低第一驱动机构3的工作负载，从而提高抽真空效率与第一驱动机构3的寿命，第一驱动机构3的成本也大大降低。并且，采用第一抽真空件1抽吸待抽气装置内的空气，通过第二抽真空泵抽吸第一抽真空件1的空气而帮助第一抽真空件1排气，可实现快速、高效、大流量的抽真空处理。上述结构可使待抽气装置内的负压快速减小，保证了搅拌后的食物的营养和口感。此外，第一抽真空件1和第二抽真空件2均由同一个第一驱动机构3驱动，结构简单，成本低。

其中，外部空间可为与待抽气装置相隔离的任何空间，例如，大气环境。第一驱动机构3可为马达或者其他驱动机构。而第一抽真空件1和第二抽真空件2可为真空泵，如隔膜式真空泵、旋片式真空泵或活塞式真空泵等，但并不限于此。本实施例中，第一抽真空件1和第二抽真空件2选择为隔膜式真空泵，以降低抽真空装置400的成本。

第一进气孔16与待抽气装置、第一出气孔17与第二进气孔26以及第二出气孔27与外部空间均是通过管道9连通的。而管道9的类型本实施例不作具体限定，例如，管道9可为硅胶连接管或者其他材质的软管，从而方便连接。

进一步地，用于连通第一进气孔16与待抽气装置的管道9靠近待抽气装置的端部插接有第三单向阀10，从而使得空气是由待抽气装置中导入第一进气孔16的，避免空气回流。

第一抽真空件1还可包括第一阀体11和第一鼓膜12，第一阀体11和第一鼓膜12包围形成第一腔体1a。第二抽真空件2还可包括第二阀体21和第二鼓膜22，第二阀体21和第二鼓膜22包围形成第二腔体2a。本实施例的第一鼓膜12和第二鼓膜22均由弹性材质制作，从而可通过改变第一鼓膜12上至少部分与第一阀体11以及第二鼓膜22上至少部分与第二阀体21之间的相对位置，从而对应改变第一腔体1a和第二腔体2a的体积大小，实现吸气和排气。

结合图1、图5和图6，推杆4的一端转动连接于第一鼓膜12，另一端转动连接于第二鼓膜22。第一驱动机构3转动，带动推杆4在第一鼓膜12和第二鼓膜22之间来回移动，以驱动第一鼓膜12上至少部分相对于第一阀体11及第二鼓膜22上至少部分相对于第一阀体11移动，从而改变第一腔体1a和第二腔体2a的大小，实现吸气和排气。具体而言，推杆4挤压第一鼓膜12靠近第一阀体11，同时会拉拔第二鼓膜22远离第二阀体21，第一腔体1a变小而第二腔体2a变大，第一腔体1a内部的空气在推杆4的挤压下由第一出气孔17导入第二进气孔26，同时由于推杆4拉拔第二鼓膜22远离第二阀体21会使得第二腔体2a增大而从第二进气孔26抽吸空气，使得第二腔体2a中充满空气。接着，推杆4拉拔第一鼓膜12远离第一阀体11，同时挤压第二鼓膜22靠近第二阀体21，第一腔体1a变大而第二腔体2a变小，第一腔体1a通过第一进气孔16抽吸待抽气装置中的空气，使得第一腔体1a中再次充满空气，同时由于推杆4挤压第二鼓膜22靠近第二阀体21会使得第二腔体2a减小，从而将第二腔体2a上一次通过第二进气孔26从第一腔体1a中抽吸的空气由第二出气孔27排出至大气环境中。如此反复，直到待抽气装置中的负压达到搅拌食物所需的负压要求。

又结合图1、图5和图6，该抽真空装置400还可包括与第一鼓膜12相连接的第一转接部44以及与第二鼓膜22相连接的第二转接部45。推杆4还可包括穿设孔41以及设于穿设孔41两侧的第一连接部42和第二连接部43。其中，第一连接部42转动连接于第一转接部44，第二连接部43转动连接于第二转接部45，从而将推杆4转动连接于第一鼓膜12并转动连接于第二鼓膜22。在一具体实现方式中，该抽真空装置400还可包括销轴46。第一转接部44设有第一容置槽(未标出)，第一连接部42容置在第一容置槽中，销轴46穿设第一转接部44和第一连接部42而将第一连接部42转动连接于第一转接部44。同样地，第二转接部45设有第二容置槽，第二连接部43容置在第二容置槽中，销轴46穿设第二转接部45和第二连接部43而将第二连接部43转动连接于第二转接部45。本实用新型实施例中，第一连接部42和第二连接部43可绕对应的销轴46转动。参见图1，第一容置槽沿着垂直于销轴46的方向向两侧分别开设有第一豁口(未标出)，从而为第一连接部42提供足够的转动空间，第一连接部42可从两个第一豁口漏出第一容置槽。相应地，第二容置槽沿着垂直于销轴46的方向向两侧也分别开设有第二豁口(未标出)，从而为第二连接部43提供足够的转动空间，第二连接部43可从两个第二豁口漏出第二容置槽。

可选地，销轴46可包括止挡部(未标出)和螺纹部(未标出)，销轴46***第一转接部44和第一连接部42后，止挡部和螺纹部分别位于第一转接部44的两侧，可通过一螺母与螺纹部配合，从而将第一连接部42限位在第一容置槽中。相应地，销轴46***第二转接部45和第二连接部43后，止挡部和螺纹部分别位于第二转接部45的两侧，可通过一螺母与螺纹部配合，从而将第二连接部43限位在第二容置槽中，防止第一连接部42和第二连接部43沿着销轴46的方向移动。

另外，销轴46穿设第一连接部42和第二连接部43的部分的表面是光滑的，从而使得第一连接部42和第二连接部43能够绕销轴46转动。

而第一鼓膜12和第二鼓膜22可根据需要选择为相应的材质，例如，第一鼓膜12和第二鼓膜22可为硅胶鼓膜。

同样结合图1、图5和图6，该抽真空装置400还可包括轴承5及容纳于轴承5内圈的偏心块6。轴承5收容于穿设孔41中。第一驱动机构3可包括转动轴31，转动轴31偏心连接偏心块6，并通过偏心块6与轴承5相连接。本实施例中，偏心块6为圆柱体，转动轴31偏心连接偏心块6是指转动轴31连接在偏心块6横截面上非中心位置处。可选地，转动轴31偏心插接连接在偏心块6中。

参见图7，转动轴31高速转动时，带动偏心块6同步转动，偏心块6在轴承5的内圈中转动从而挤压轴承5，从而推动推杆4沿着转动轴31的旋转中心做圆周轨迹运动，推杆4在转动副的转换下，第一转接部44和第二转接部45均沿着垂直于转动轴31的方向直线运动，使得第一鼓膜12和第二鼓膜22沿着垂直于转动轴31的方向直线运动，从而实现抽真空。另外，本实施例的轴承5可为滚珠轴承。

进一步地，该抽真空装置400还可包括压块7，压块7固定在推杆4的底部并覆盖穿设孔41从而防止轴承5和偏心块6从穿设孔41中掉落，对轴承5和偏心块6进行固定。可选地，转动轴31依次穿设偏心块6和压块7，而压块7并不会随着转动轴31的转动而转动。

参见图6，第一进气孔16可包括第一内进气孔16a，第一出气孔17可包括第一内出气孔17a。第二进气孔26可包括第二内进气孔26a，第二出气孔27可包括第二内出气孔27a。其中，第一内进气孔16a设于第一阀体11上并与第一腔体1a连通，第一内出气孔17a设于第一阀体11上并与第一腔体1a连通。第二内进气孔26a设于第二阀体21上并与第二腔体2a连通，第二内出气孔27a设于第二阀体21上并与第二腔体2a连通。

第一抽真空件1还可包括两个第一单向阀14及两个第二单向阀24。两个第一单向阀14分别插接在第一内进气孔16a和第一内出气孔17a中，两个第二单向阀24分别插接在第二内进气孔26a和第二内出气孔27a中，从而使得气流的流动方向单一，具体而言气流的流动方向为：待抽气装置->第一腔体1a->第二腔体2a->大气环境。

本实施例中，两个第一单向阀14的连通方向相反，使得空气只能由待抽气装置进入第一腔体1a，并由第一腔体1a进入第二腔体2a，反之则不行。具体地，插接在第一内进气孔16a中的第一单向阀14能够使得第一内进气孔16a抽吸待抽气装置的空气并导入第一腔体1a，插接在第一内出气孔17a中的第一单向阀14能够使得第一内出气孔17a将第一腔体1a内的空气排出至第二内进气孔26a而导入第二腔体2a，实现第一抽真空件1对待抽气装置的抽真空处理。

两个第二单向阀24的连通方向也相反，使得空气只能由第一腔体1a进入第二腔体2a，并由第二腔体2a进入大气环境，反之则不行。具体地，插接在第二内进气孔26a中的第二单向阀24能够使得第二内进气孔26a抽吸第一内出气孔17a导出的空气并导入至第二腔体2a中，插接在第二内出气孔27a中的第二单向阀24能够使得第二内出气孔27a抽吸第二腔体2a中的空气并排出至大气环境中，实现第二抽真空件2对第一抽真空件1的抽真空处理。

第一单向阀14和第二单向阀24均由弹性材质制作，方便插接。而控制第一单向阀14和第二单向阀24的连通方向可采用本领域常规的控制单向阀导通的方式。

结合图1至图2及图5至图6，该抽真空装置400还可包括支架8，以收纳第一抽真空件1和第二抽真空件2。该支架8设有一容纳空间81，推杆4、第一鼓膜12及第二鼓膜22收容于容纳空间81。其中，第一鼓膜12及第二鼓膜22与支架8的内侧壁均相连接，例如，通过卡接的方式连接第一鼓膜12与支架8的内侧壁以及第二鼓膜22与支架8的内侧壁。推杆4设于第一鼓膜12与第二鼓膜22之间，并与第一鼓膜12及第二鼓膜22分别连接。

第一阀体11和第二阀体21自容纳空间81的两端露出。本实施例中，容纳空间81为一柱状的通孔201，第一鼓膜12和第二鼓膜22分别设于推杆4的两侧，第一阀体11盖设第一鼓膜12后自通孔201的一端露出，第二阀体21盖设第二鼓膜22后自通孔201的另一端露出。而第一驱动机构3安装在支架8的外侧壁，第一驱动机构3的转动轴31穿设支架8的外侧壁后与推杆4中的偏心块6偏心连接。

第一抽真空件1还可包括第一换气盖13，第二抽真空件2还可包括第二换气盖23，第一换气盖13盖设在第一阀体11的外侧(即第一阀体11远离第一鼓膜12的一侧)并将第一阀体11固定至支架8，第二换气盖23盖设在第二阀体21的外侧(即第二阀体21远离第二鼓膜22的一侧)并将第二阀体21固定至支架8，从而实现通过支架8和第一换气盖13、第二换气盖23的配合，实现第一抽真空件1和第二抽真空件2的收纳与固定。

第一换气盖13与支架8的固定方式以及第二换气盖23与支架8的固定方式可根据需要选择，例如，在其中一实施例中，第一换气盖13和第二换气盖23均通过卡接连接的方式与支架8相连接。在另一实施例中，第一换气盖13和第二换气盖23均通过螺钉等紧固件连接至支架8上。而第一换气盖13与支架8、第二换气盖23与支架8的连接方式并不限于上述两种连接方式，任何能实现第一换气盖13与支架8、第二换气盖23与支架8的连接方式均在本实用新型的保护范围内。

参见图1，支架8的底部设有开口，以方便轴承5、偏心块6和压块7的安装。另外，支架8还可包括底盖82，从而对支架8进行密封。压块7固定在底盖82上。

结合图1和图5，第一抽真空件1还可包括第一密封圈15。第一密封圈15设于第一阀体11和第一换气盖13之间，防止外部的空气由第一阀体11和第一换气盖13的连接处进入第一腔体1a。

又结合图1和图5，第二抽真空件2还可包括第二密封圈25，第二密封圈25设于第二阀体21和第二换气盖23之间，防止外部的空气由第二阀体21和第二换气盖23的连接处进入第二腔体2a。

另外，结合图1至图2和图4，第一进气孔16还可包括第一外进气孔16b，第一出气孔17还可包括第一外出气孔17b。第二进气孔26还可包括第二外进气孔26b，第二出气孔27还可包括第二外出气孔27b。其中，第一外进气孔16b设于第一换气盖13上并与第一内进气孔16a连通，第一外出气孔17b设于第一换气盖13上并与第一内出气孔17a连通。第二外进气孔26b设于第二换气盖23上并与第二内进气孔26a连通，第二外出气孔27b设于第二换气盖23上并与第二内出气孔27a连通。第一外出气孔17b连通第二外进气孔26b，从而通过第一外出气孔17b和第二外进气孔26b将第一内出气孔17b和第二内进气孔16a连通，进而将第一腔体1a与第二腔体2a连通。通过设置第一外进气孔16b、第一外出气孔17b、第二外进气孔26b、第二外出气孔27b，将连通待抽气装置与第一腔体1a、第一腔体1a与第二腔体2a、第二腔体2a与大气环境的管道9均放置在支架8的外部，管道9的连接方便快捷。

第一外进气孔16b与第一内进气孔16a、第一外出气孔17b与第一内出气孔17a、第二外进气孔26b与第二内进气孔26a以及第二外出气孔27b与第二内出气孔27a可分别通过内部的管道连通，或者，第一换气盖13与第一阀体11之间设有两个相隔离的连通腔体，分别将第一外进气孔16b与第一内进气孔16a以及第一外出气孔17b与第一内出气孔17a连通，第二换气盖23与第二阀体21之间也设有两个相隔离的连通腔体，分别将第二外进气孔26b与第二内进气孔26a以及第二外出气孔27b与第二内出气孔27a连通。

实施例二

结合图8至图11，本实用新型实施例二提供一种抽真空装置400。与实施例一不同的是，实施例二的抽真空装置400的推杆4转动连接于第一真空件1和第二真空件2中的一个，例如，在其中一实施例中，推杆4的一端转动连接于第一抽真空件1，另一端固定连接于第二抽真空件2。在另一实施例中，推杆4的一端固定连接于第一抽真空件1，另一端转动连接于第二抽真空件2。

本实用新型实施例中，推杆4与第一真空件1或第二真空件2转动连接的设计，能够降低第一驱动机构3的工作负载，从而提高抽真空效率与第一驱动机构3的寿命，第一驱动机构3的成本也大大降低。并且，采用第一抽真空件1抽吸待抽气装置内的空气，通过第二抽真空泵抽吸第一抽真空件1的空气而帮助第一抽真空件1排气，可实现快速、高效、大流量的抽真空处理。上述结构可使待抽气装置内的负压快速减小，保证了搅拌后的食物的营养和口感。此外，第一抽真空件1和第二抽真空件2均由同一个第一驱动机构3驱动，结构简单，成本低。

需要说明的是，若推杆4的两端与第一真空件1和第二真空件2均通过固定连接方式连接，会使得第一驱动机构3的扭力倍增，导致第一驱动机构3的寿命缩短，从而导致第一驱动机构3的温度升高较快并且成本提高。另外，推杆4的两端与第一真空件1和第二真空件2均通过固定连接方式连接，还会降低抽真空的效率。

以推杆4转动连接于第一真空件1，而固定连接与第二真空件2为例进一步说明。

结合图8至图10，推杆4的一端转动连接于第一鼓膜12，另一端固定连接于所述第二鼓膜22。具体地，该抽真空装置400还可包括与第一鼓膜12相连接的第一转接部44以及与第二鼓膜22相连接的第二转接部45。推杆4还可包括设于穿设孔41两侧的第一连接部42和第二连接部43。在一实施例中，第一连接部42转动连接于第一转接部44，第二连接部43一体成型于第二转接部45。在另一实施例中，第一连接部42转动连接于第一转接部44，第二连接部43固定连接于第二转接部45。

在一具体实现方式中，该抽真空装置400还可包括销轴46，第一转接部44设有第一容置槽，第一连接部42容置在第一容置槽中，销轴46穿设所述第一转接部44和第一连接部42而将所述第一连接部42转动连接于所述第一转接部44。本实用新型实施例中，第一连接部42和第二连接部43可绕对应的销轴46转动。参见图8，第一容置槽沿着垂直于销轴46的方向向两侧分别开设有第一豁口(未标出)，从而为第一连接部42提供足够的转动空间，第一连接部42可从两个第一豁口漏出第一容置槽。

可选地，销轴46可包括止挡部(未标出)和螺纹部(未标出)，销轴46***第一转接部44和第一连接部42后，止挡部和螺纹部分别位于第一转接部44的两侧，可通过一螺母与螺纹部配合，从而将第一连接部42限位在第一容置槽中。

另外，销轴46穿设第一连接部42和第二连接部43的部分的表面是光滑的，从而使得第一连接部42能够绕销轴46转动。

参见图11，转动轴31高速转动时，带动偏心块6同步转动，偏心块6在轴承5的内圈中转动从而挤压轴承5，从而推动推杆4沿着转动轴31的旋转中心做圆周轨迹运动，推杆4在转动副的转换下，使得第一鼓膜12沿着垂直于转动轴31的方向直线运动，并使得第二鼓膜22靠近或远离第二阀体21，从而实现抽真空。

由于推杆4与第二鼓膜22是固定连接的，故第二鼓膜22靠近或远离第二阀体21的过程中，会存在第二转接部45与垂直于转动轴31的方向成一定的倾斜角的状态，第二鼓膜22并非沿着上下(图11中从上至下依次设置第一鼓膜12、推杆4和第二鼓膜22的方向为“上”、“下”方向)直线轨迹运动。而推杆4与第一鼓膜12是转动连接的，故第一鼓膜12靠近或远离第一阀体11的过程中，由于转动副的转换，第一转接部44与垂直于转动轴31的方向始终平行，即第一转接部44不会倾斜于垂直于转动轴31的方向，第一鼓膜12沿着上下(图11中从上至下依次设置第一鼓膜12、推杆4和第二鼓膜22的方向为“上”、“下”方向)直线轨迹运动。

实施例二的抽真空装置的其他结构可参照实施例一的抽真空装置进行说明，此处不再赘述。

实施例三

值得一提的是，本实用新型实施例一和实施例二的抽真空装置400还可用于其他需要进行抽真空的设备中。以抽真空装置400应用于料理机为例进一步说明。

结合图12至图15，本实用新型实施例三还提供一种料理机，该料理机可包括杯体100、杯盖200、主机300、搅拌机构600以及上述抽真空装置400。其中，主机300能够驱动抽真空装置400的第一驱动机构3工作，并对搅拌机构600提供动力。

杯体100与杯盖200能够形成一密闭的杯腔101。另外，杯体100与杯盖200的连接处可设有第三密封圈202，从而防止杯腔101密封不严导致抽真空装置400无法对杯腔101进行抽真空，或者杯腔101内的真空环境失效。参见图12，杯盖200的一部分***杯腔101中，第三密封圈202的一端抵接杯体100的内侧壁，另一端抵接杯盖200上***杯腔101的部分。

搅拌机构600设于杯腔101的底部并收容在杯腔101内，能够对杯腔101中的食物进行搅拌。本实施例中，搅拌机构600可包括搅拌刀(未标出)以及用于固定搅拌刀的刀座(未标出)。

刀座设于杯体100的底部，可与杯体100一体成型或分体设置。刀座与主机300是可拆卸连接的，用户能够更容易地将杯体100连带刀座一起从主机300上取下，方便清洗。

抽真空装置400的放置位置可根据需要选择，例如，在其中一实施例中，抽真空装置400设于杯盖200上，例如，将抽真空装置400设于杯盖200内。参见图15，杯盖可包括上盖及下盖(图15未标出)，上盖和下盖包围形成一收容空间，抽真空装置400收容在该收容空间中。可选地，抽真空装置400与下盖固定连接，从而防止抽真空装置400晃动。在另一实施例中，杯体100的外侧壁还设有把手102，抽真空装置400可放置在把手中。在又一实施例中，抽真空装置400也可放置在主机300中。本实用新型对抽真空装置400的放置位置不做具体限定。

料理机启动后，主机300能够驱动抽真空装置400的第一驱动机构3工作，从而带动抽真空装置400工作，杯腔101在会抽真空装置400的作用下形成负压，采用上述抽真空装置400，杯腔101中的负压可达负85kp至负95kp，从而保证搅拌后的食物的营养和口感。杯腔101形成预定的负压值后，主机300对搅拌机构600提供动力，使得搅拌机构600搅拌杯腔101中的食物，而实现对食物的研磨。

主机300可包括机身301以及用于放置机身301的机座302。其中，机身301内可设有第二驱动机构700及控制电路(未显示)。第二驱动机构700与控制电路电连接，并与搅拌机构600电连接，从而可通过控制电路驱动第二驱动机构700的工作，进而为搅拌机构600的刀座提供动力。第二驱动机构700可为驱动马达或者其他动力机构。

杯盖200内还设有电性耦合连接器203。该电性耦合连接器203与第一驱动机构3电连接，控制电路与电性耦合连接器203电连接。可通过控制电路来控制对第一驱动机构3供电与否以及第一驱动机构3的转动频率等。本实施例中，控制电路与电性耦合连接器203是通过导线电连接的。可选地，导线容纳在把手102的内部，实现料理机外部的无线化。

另外，结合图13和图14，机身301的外侧壁还设有按钮模块(未标出)和显示模块(未标出)。按钮模块与显示模块均与控制电路电连接，用户通过按钮模块发送用户指令至控制电路，控制电路可根据指令控制第一驱动机构3或第二驱动机构700工作。其中，按钮模块可包括多个按钮，分别控制料理机实现不同的功能。用户指令可由用户按下按钮模块中相应的按钮而产生。本实施例中，用户可通过控制按钮模块实现料理机的开启/关闭、调节抽真空装置400的工作频率等功能。显示模块可用于显示当前杯腔101的负压值大小或者杯腔101内食物的温度等。

机身301和机座302可一体成型设置，也可分体设置。

又结合图12至图15，排气组件500可包括泄气盖主体501及穿设泄气盖主体501的泄气密封塞502。具体地，杯盖200还设有通孔201，泄气盖主体501活动插接在通孔201中。当需要通过抽真空装置400对杯腔101进行抽真空处理时，按压泄气密封塞502(即泄气密封塞502处于密封状态)，使得杯盖200与杯体100形成密闭的杯腔101。料理机关闭后，再次按压泄气密封塞502(即泄气密封塞502处于打开状态)，使得杯腔101中的压强恢复正常大气压，即可将杯盖200与杯体100分离，以导出杯腔101中的食物。另外，泄气盖主体501与杯盖200的内侧壁之间设有第四密封圈503，以提高杯腔101的密封性，防止杯腔101漏气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种抽真空装置，其特征在于，包括第一抽真空件(1)、第二抽真空件(2)、第一驱动机构(3)以及与所述第一驱动机构(3)相连接的推杆(4)；

其中，所述推杆(4)的一端转动连接于所述第一抽真空件(1)，另一端固定连接或转动连接于所述第二抽真空件(2)；或

所述推杆(4)的一端固定连接或转动连接于所述第一抽真空件(1)，另一端转动连接于所述第二抽真空件(2)；

所述第一抽真空件(1)包括第一腔体(1a)以及分别与所述第一腔体(1a)连通的第一进气孔(16)和第一出气孔(17)，所述第二抽真空件(2)包括第二腔体(2a)以及分别与所述第二腔体(2a)连通的第二进气孔(26)和第二出气孔(27)，所述第一进气孔(16)连通待抽气装置，所述第一出气孔(17)与所述第二进气孔(26)连通，所述第二出气孔(27)连通待抽气装置的外部空间；

所述第一驱动机构(3)转动，带动所述推杆(4)在所述第一抽真空件(1)和所述第二抽真空件(2)之间来回移动，使得所述第一腔体(1a)和所述第二腔体(2a)逐渐变小或逐渐变大，且所述第一腔体(1a)和所述第二腔体(2a)的变化方向相反。

2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述第一抽真空件(1)还包括第一阀体(11)和第一鼓膜(12)，所述第二抽真空件(2)还包括第二阀体(21)和第二鼓膜(22)，所述第一阀体(11)和所述第一鼓膜(12)包围形成所述第一腔体(1a)，所述第二阀体(21)和所述第二鼓膜(22)包围形成所述第二腔体(2a)；

所述推杆(4)的一端转动连接于所述第一鼓膜(12)，另一端固定连接或转动连接于所述第二鼓膜(22)；或

所述推杆(4)的一端固定连接或转动连接于所述第一鼓膜(12)，另一端转动连接于所述第二鼓膜(22)；

所述第一驱动机构(3)转动，带动所述推杆(4)在所述第一鼓膜(12)和所述第二鼓膜(22)之间来回移动，以驱动所述第一鼓膜(12)上至少部分相对于所述第一阀体(11)及所述第二鼓膜(22)上至少部分相对于所述第一阀体(11)移动。

3.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，还包括与所述第一鼓膜(12)相连接的第一转接部(44)以及与所述第二鼓膜(22)相连接的第二转接部(45)，所述推杆(4)还包括穿设孔(41)以及设于所述穿设孔(41)两侧的第一连接部(42)和第二连接部(43)；

所述第一连接部(42)转动连接于所述第一转接部(44)，所述第二连接部(43)一体成型于或固定连接或转动连接于所述第二转接部(45)；或

所述第一连接部(42)一体成型于或固定连接或转动连接于所述第一转接部(44)，所述第二连接部(43)转动连接于所述第二转接部(45)。

4.根据权利要求3所述的抽真空装置，其特征在于，还包括销轴(46)，所述第一转接部(44)设有第一容置槽，所述第一连接部(42)容置在所述第一容置槽中，所述销轴(46)穿设所述第一转接部(44)和所述第一连接部(42)而将所述第一连接部(42)转动连接于所述第一转接部(44)；

和/或，

所述第二转接部(45)设有第二容置槽，所述第二连接部(43)容置在所述第二容置槽中，所述销轴(46)穿设所述第二转接部(45)和所述第二连接部(43)而将所述第二连接部(43)转动连接于所述第二转接部(45)。

5.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，还包括轴承(5)及容纳于所述轴承(5)内圈的偏心块(6)，所述推杆(4)包括穿设孔(41)，所述轴承(5)收容于所述穿设孔(41)中；

所述第一驱动机构(3)包括转动轴(31)，所述转动轴(31)偏心连接所述偏心块(6)，并通过所述偏心块(6)与所述轴承(5)相连接。

6.根据权利要求5所述的抽真空装置，其特征在于，还包括压块(7)，所述压块(7)固定在所述推杆(4)的底部并覆盖所述穿设孔(41)。

7.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于，所述第一进气孔(16)包括设于所述第一阀体(11)上并与所述第一腔体(1a)连通的第一内进气孔(16a)，所述第一出气孔(17)包括设于所述第一阀体(11)上并与所述第一腔体(1a)连通的第一内出气孔(17a)，所述第一抽真空件(1)还包括两个第一单向阀(14)，分别插接在所述第一内进气孔(16a)和所述第一内出气孔(17a)中，所述两个第一单向阀(14)的连通方向相反；

所述第二进气孔(26)包括设于所述第二阀体(21)上并与所述第二腔体(2a)连通的第二内进气孔(26a)，所述第二出气孔(27)包括设于所述第二阀体(21)上并与所述第二腔体(2a)连通的第二内出气孔(27a)，所述第二抽真空件(2)还包括两个第二单向阀(24)，分别插接在所述第二内进气孔(26a)和所述第二内出气孔(27a)中，所述两个第二单向阀(24)的连通方向相反。

8.根据权利要求7所述的抽真空装置，其特征在于，还包括支架(8)，所述支架(8)设有一容纳空间(81)，所述推杆(4)、所述第一鼓膜(12)及所述第二鼓膜(22)收容于所述容纳空间(81)，所述第一阀体(11)和所述第二阀体(21)自所述容纳空间(81)的两端露出，所述第一驱动机构(3)安装在所述支架(8)的外侧壁；

所述第一抽真空件(1)还包括第一换气盖(13)，所述第二抽真空件(2)还包括第二换气盖(23)，所述第一换气盖(13)盖设在所述第一阀体(11)的外侧并将所述第一阀体(11)固定至所述支架(8)，所述第二换气盖(23)盖设在所述第二阀体(21)的外侧并将所述第二阀体(21)固定至所述支架(8)。

9.根据权利要求8所述的抽真空装置，其特征在于，所述第一进气孔(16)还包括设于所述第一换气盖(13)上并与所述第一内进气孔(16a)连通的第一外进气孔(16b)，所述第一出气孔(17)还包括设于所述第一换气盖(13)上并与所述第一内出气孔(17a)连通的第一外出气孔(17b)，所述第二进气孔(26)还包括设于所述第二换气盖(23)上并与所述第二内进气孔(26a)连通的第二外进气孔(26b)，所述第二出气孔(27)还包括设于所述第二换气盖(23)上并与所述第二内出气孔(27a)连通的第二外出气孔(27b)，第一外出气孔(17b)连通第二外进气孔(26b)。

10.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于，所述第一进气孔(16)与所述待抽气装置、所述第一出气孔(17)与所述第二进气孔(26)以及所述第二出气孔(27)与外部空间均通过硅胶连接管连通。

11.根据权利要求10所述的抽真空装置，其特征在于，用于连通所述第一进气孔(16)与所述待抽气装置的硅胶连接管靠近所述待抽气装置的端部插接有第三单向阀(10)。

12.一种料理机，其特征在于，包括杯体(100)、杯盖(200)、主机(300)、搅拌机构(600)以及权利要求1至11任一项所述的抽真空装置(400)；

所述主机(300)用于驱动所述抽真空装置(400)的第一驱动机构(3)工作，并对所述搅拌机构(600)提供动力。

13.根据权利要求12所述的料理机，其特征在于，所述杯体(100)与所述杯盖(200)形成一密闭的杯腔(101)，所述搅拌机构(600)设于所述杯腔(101)的底部，所述抽真空装置(400)设于所述杯盖(200)内，所述杯腔(101)在所述抽真空装置(400)的作用下形成负压。