CN208316622U - 一种光伏组件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏组件的安装结构，包括多个支撑导轨、导轨连接件、光伏组件连接件和T型螺栓，支撑导轨上设有T型槽，T型槽内安装T型螺栓；导轨连接件上设有多个滑动安装孔，多个支撑导轨上的T型螺栓由滑动安装孔的内侧向其外侧穿插将支撑导轨与导轨连接件连接；光伏组件连接件上设有滑动安装孔和固定安装孔，固定安装孔通过螺栓固定安装光伏组件。这种连接结构，克服了现有技术中光伏板与光伏支架采用螺栓连接需要在支架杆件上大量定位开孔，严重制约生产周期，采用压块连接会显著降低安装可靠性等问题，所有装配连接件和支撑导轨可在工厂批量化加工，从而缩短了供货周期，现场安装方便快捷，可有效推进光伏项目的实施进度。

Description

一种光伏组件的安装结构

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏发电技术领域，具体涉及一种光伏组件的安装结构。

背景技术

目前国内新能源发展迅速，特别是太阳能光伏装机规模逐年稳步增长，光伏支架作为光伏发电***的重要组成部分其需求量增长迅速，目前国内光伏支架主要包括钢支架、铝合金支架及玻璃钢支架等，其中钢支架生产及应用占市场比重最高，近些年铝合金支架依托其良好的防腐性能及“比强度”优势（比强度是材料的强度，断开时单位面积所受的力，除以其表观密度，又被称为强度－重量比）在西部地区、中东部复杂环境地区、复杂山地项目、水上光伏项目及分布式光伏领域应用规模逐步扩大。

钢支架或铝合金支架与光伏组件的固定主要采用螺栓连接或压块连接，螺栓连接主要是指光伏支架上部檩条与组件边框安装孔采用螺栓固定的方式，檩条上部固定螺栓开孔位置需根据不同组件规格及布置方案确定，无法提前批量化加工开孔。压块连接主要是指光伏支架上部檩条与组件边框采用压块固定的方式，安装过程中要求组件与组件之间的距离保持固定，对安装队伍的安装精度要求较高，压块压接不牢固或长时间反复受力导致压块松动会使得相邻组件产生“多米诺”连续破坏现象，目前国内越来越多的光伏组件固定方式是采用螺栓连接。采用螺栓连接安全可靠但需在檩条上部加工开孔，生产效率较低；采用压块连接开孔减少但对安装精度要求较高，安全可靠性相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中光伏支架与光伏组件采用螺栓连接或压块连接需要在结构杆件上大量定位开孔，严重制约生产周期、降低安装可靠性等问题。

为此，本实用新型提供了一种光伏组件的安装结构，包括多个支撑导轨、导轨连接件、光伏组件连接件和T型螺栓，所述的支撑导轨为铝合金管材，支撑导轨上设有T型槽，T型槽槽身沿着支撑导轨长度方向布置，T型槽内安装T型螺栓；

所述的导轨连接件上设有多个滑动安装孔，多个支撑导轨上的T型螺栓由滑动安装孔的内侧向其外侧穿插将支撑导轨与导轨连接件连接；

所述的光伏组件连接件上设有滑动安装孔和固定安装孔，所述的T型螺栓由滑动安装孔的内侧向其外侧穿插将光伏组件连接件坐在支撑导轨上；所述的固定安装孔通过螺栓固定安装光伏组件。

所述的导轨连接件和光伏组件连接件均包括横向板，横向板下表面连接两个相互平行的纵向板，两个纵向板外侧与横向板之间还连接着斜撑板，纵向板同一侧的斜撑板有两个，两个斜撑板之间设置间隔距离，所述的横向板的中部和/或两个纵向板的下部设置有滑动安装孔；

所述的导轨连接件的横向板的两端也设置有滑动安装孔，且该滑动安装孔位于纵向板同一侧的两个斜撑板之间的间隔的正上方位置；所述的光伏组件连接件的横向板的两端设置有固定安装孔，且该固定安装孔位于纵向板同一侧的两个斜撑板之间的间隔的正上方位置。

所述的滑动安装孔为类椭圆形结构孔，类椭圆形结构孔的截面中间为矩形两端为半圆形，所述的固定安装孔为圆形螺栓孔。

所述的支撑导轨截面为矩形结构或匚型结构，矩形结构的支撑导轨至少有一组相对面分别向内凹在其面上形成一个T型槽；匚型结构的支撑导轨的三个面上分别向内凹在各自面上形成一个T型槽。

所述的多个支撑导轨相互垂直布置，相互之间通过导轨连接件连接；其中的一个支撑导轨上安装光伏组件连接件，光伏组件连接件上安装光伏组件；

导轨连接件的横向板中部及纵向板上的滑动安装孔通过T型螺栓连接一个支撑导轨；导轨连接件的横向板端部的滑动安装孔通过T型螺栓连接另一个支撑导轨；

光伏组件连接件的横向板中部及纵向板上的滑动安装孔通过T型螺栓连接支撑导轨，光伏组件连接件的横向板端部的固定安装孔通过螺栓固定光伏组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种光伏组件的安装结构，通过T型槽和T型螺栓，将连接着光伏组件的连接件活动装设在导轨上，克服了现有技术中光伏板与光伏支架采用螺栓连接需要在支架杆件上大量定位开孔，严重制约生产周期，采用压块连接会显著降低安装可靠性等问题，本实用新型所有装配连接件和支撑导轨可在工厂批量化加工，从而缩短了供货周期，现场安装方便快捷，可有效推进光伏项目的实施进度。本实用新型可应用在固定式光伏电站中，使其光伏支架的生产加工周期最大减少60%以上，现场支架及光伏板的安装效率提高50%以上，采用装配式铝合金支架结构体系有效避免了钢支架镀锌防腐等工艺，更容易达到保护环境的目的。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的整体装配结构示意图一。

图2是本实用新型的整体装配结构示意图二。

图3是导轨连接件结构示意图。

图4是光伏组件连接件结构示意图。

图5是支撑导轨A方案结构示意图。

图6是支撑导轨B方案结构示意图。

图7是支撑导轨C方案结构示意图。

附图标记说明：1、支撑导轨；2、导轨连接件；3、光伏组件连接件；4、T型螺栓；5、T型槽；6、滑动安装孔；7、固定安装孔；8、横向板；9、纵向板；10、斜撑板。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供一种光伏组件的安装结构，如图1和图2所示，包括多个支撑导轨1、导轨连接件2、光伏组件连接件3和T型螺栓4，所述的支撑导轨1为铝合金管材，支撑导轨1上设有T型槽5，T型槽5槽身沿着支撑导轨1长度方向布置，T型槽5内安装T型螺栓4；

所述的导轨连接件2上设有多个滑动安装孔6，多个支撑导轨1上的T型螺栓4由滑动安装孔6的内侧向其外侧穿插将支撑导轨1与导轨连接件2连接；

所述的光伏组件连接件3上设有滑动安装孔6和固定安装孔7，所述的T型螺栓4由滑动安装孔6的内侧向其外侧穿插将光伏组件连接件3坐在支撑导轨1上；所述的固定安装孔7通过螺栓固定安装光伏组件。

本实施例提供的这种光伏组件的安装结构，主要是支撑导轨1与导轨连接件2、光伏组件连接件3进行配合，形成一种新型的装配式铝合金固定连接结构，用于光伏组件的安装，这种光伏组件的安装结构使得光伏组件通过光伏组件连接件3安装在支撑导轨1上，使得光伏组件可沿着导轨上的T型滑槽自由滑动，支撑导轨1之间可以根据不同使用功能，位置及数量不尽相同，支撑导轨1可用做支架结构的立柱、斜撑、横梁以及檩条等杆件，本实用新型的这种结构可以克服现有技术中光伏支架与光伏组件采用螺栓连接或压块连接需要在结构杆件上大量定位开孔，严重制约生产周期、降低安装可靠性等问题，无需加工开孔，又可批量化加工生产，安装方便快捷，能有效推进工程实施进度，具有一定的技术经济性，同时采用该装配式铝合金支架结构体系可大量减少钢支架镀锌防腐对生态环境的破坏，起到保护环境的目的。

实施例2：

本实施例对导轨连接件2和光伏组件连接件3做进一步说明，所述的导轨连接件2和光伏组件连接件3均包括横向板8，横向板8下表面连接两个相互平行的纵向板9，两个纵向板9外侧与横向板8之间还连接着斜撑板10，纵向板9同一侧的斜撑板10有两个，两个斜撑板之间设置间隔距离。

所述的横向板8的中部和/或两个纵向板9的下部设置有滑动安装孔6；

结合图3所示，所述的导轨连接件2的横向板8的两端也设置有滑动安装孔6，且该滑动安装孔6位于纵向板9同一侧的两个斜撑板10之间的间隔的正上方位置，方便纵向板侧面滑动安装孔与T型螺栓的固定操作。结合图4所示，所述的光伏组件连接件3的横向板8的两端设置有固定安装孔7，且该固定安装孔7位于纵向板9同一侧的两个斜撑板10之间的间隔的正上方位置，方便固定安装孔7安装光伏组件。滑动安装孔6为类椭圆形结构孔，类椭圆形结构孔的截面中间为矩形两端为半圆形，所述的固定安装孔7为圆形螺栓孔。

对于光伏组件连接件3的结构有三种：

第一种：横向板8上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔6，滑动安装孔6两侧设置固定安装孔7，且固定安装孔7位于两个纵向板9外侧正上方位置，两个纵向板9上无安装孔。这种结构主要配合支撑导轨1只有上部开T型槽的结构，横向板8上的滑动安装孔6中装T型螺栓4，T型螺栓4的头部安装在支撑导轨1的T型槽中，固定安装孔7用于安装连接光伏组件，这样，通过固定安装孔7安装在横向板8上的光伏组件可以沿着导轨上表面的滑槽自由滑动。

第二种：两个纵向板9上均设置有一个滑动安装孔6，横向板8上无滑动安装孔，横向板8的两端设置固定安装孔7，且固定安装孔7位于两个纵向板9外侧正上方位置。这种结构主要配合支撑导轨只有侧部开T型槽的结构，两个纵向板9上的滑动安装孔6中装T型螺栓4，T型螺栓4的头部安装在支撑导轨侧面的T型槽中，固定安装孔7用于安装连接光伏组件，这样，通过固定安装孔7安装在横向板8上的光伏组件可以沿着导轨侧部的滑槽自由滑动。

第三种：横向板8上沿其宽度方向上设置有一个或两个滑动安装孔6，滑动安装孔6两侧设置固定安装孔7，且固定安装孔7位于两个纵向板9外侧正上方位置；两个纵向板9上均设置有一个滑动安装孔6。这种结构主要配合支撑导轨顶部和侧部均开有T型槽的结构，横向板1上的滑动安装孔6中装T型螺栓4，T型螺栓4的头部安装在支撑导轨顶部的T型槽中，两个纵向板9上的滑动安装孔6中装T型螺栓4，T型螺栓4的头部安装在支撑导轨侧面的T型槽中，固定安装孔7用于安装连接光伏组件，这样，通过固定安装孔7安装在横向板8上的光伏组件可以沿着导轨顶部以及侧部的滑槽自由滑动，本方案中，可以根据具体的支撑导轨的T型槽的分布，选择使用其中某一个或两个T型槽或者全部使用。

导轨连接件2与光伏组件连接件3的结构相似，只是将光伏组件连接件3横向板两端的固定安装孔全部替换为滑动安装孔，用于连接另外的支撑导轨。

实施例3：

如图5、图6和图7所示，所述的支撑导轨1截面为矩形结构或匚型结构，矩形结构的支撑导轨1至少有一组相对面分别向内凹在其面上形成一个T型槽5；匚型结构的支撑导轨1的三个面上分别向内凹在各自面上形成一个T型槽5。

支撑导轨1基本上有三种结构：

第一种：如图5所示，支撑导轨1截面为矩形结构，矩形结构有一组相对面分别内凹在其面上形成一个T型槽5，另一组相对面为平滑板状。支撑导轨1矩形结构的两个相对的侧面上设置T型槽5，使用一个有相对立面的连接件通过T型螺栓4连接，然后在连接件上安装光伏组件，这样，光伏组件可以依靠T型螺栓4在T型槽5内的滑动而实现光伏组件在支撑导轨上的滑动。同样的，也可以在支撑导轨1矩形结构的上下两个面上设置T型槽5，同样的原理实现光伏组件在支撑导轨上的滑动。

第二种：如图6所示，支撑导轨1截面为矩形结构，矩形结构的四个面上分别内凹在各自面上形成一个T型槽5。本方案的结构更进一步，四个面上同时设置T型槽5，除了能满足第一种方案中的全部功能外，如图1和图2所示，还可以通过连接件实现多个导轨之间的相互连接配合，形成一个更为复杂、功能更强大的支撑组件。

第三种：如图7所示，支撑导轨1截面为匚型结构，匚型结构的三个面上分别内凹在各自面上形成一个T型槽5。根据需要，可以选择其中的两个或者三个T型槽5与连接件配合使用，实现光伏组件在导轨上的滑动。

实施例4：

本实施例具体介绍多个支撑导轨1之间以及支撑导轨1与光伏组件之间的连接，如图1和图2所示，所述的多个支撑导轨1相互垂直布置，相互之间通过导轨连接件2连接；其中的一个支撑导轨1上安装光伏组件连接件3，光伏组件连接件3上安装光伏组件；

导轨连接件2的横向板8中部及纵向板9上的滑动安装孔6通过T型螺栓4连接一个支撑导轨1；导轨连接件2的横向板8端部的滑动安装孔6通过T型螺栓4连接另一个支撑导轨1；

光伏组件连接件3的横向板8中部及纵向板9上的滑动安装孔6通过T型螺栓4连接支撑导轨1，光伏组件连接件3的横向板8端部的固定安装孔7通过螺栓固定光伏组件。

导轨连接件2和光伏组件连接件3两侧分别设置有滑动安装孔可与不同支撑导轨采用T型螺栓可靠固定，光伏组件连接件3双耳位置设有固定安装孔可与光伏组件边框采用螺栓可靠连接。装配式支撑导轨1具备多种截面形式，导轨设置有T型滑槽，根据不同使用功能，T型滑槽位置及数量不尽相同，支撑导轨可用做支架结构的立柱、斜撑、横梁以及檩条等杆件。导轨连接件2和光伏组件连接件3与支撑导轨1根据不同使用功能采用T型螺栓连接固定，共同构成了该新型装配式铝合金支架结构体系。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏组件的安装结构，其特征在于：包括多个支撑导轨（1）、导轨连接件（2）、光伏组件连接件（3）和T型螺栓（4），所述的支撑导轨（1）为铝合金管材，支撑导轨（1）上设有T型槽（5），T型槽（5）槽身沿着支撑导轨（1）长度方向布置，T型槽（5）内安装T型螺栓（4）；

所述的导轨连接件（2）上设有多个滑动安装孔（6），多个支撑导轨（1）上的T型螺栓（4）由滑动安装孔（6）的内侧向其外侧穿插将支撑导轨（1）与导轨连接件（2）连接；

所述的光伏组件连接件（3）上设有滑动安装孔（6）和固定安装孔（7），所述的T型螺栓（4）由滑动安装孔（6）的内侧向其外侧穿插将光伏组件连接件（3）坐在支撑导轨（1）上；所述的固定安装孔（7）通过螺栓固定安装光伏组件。

2.如权利要求1所述的光伏组件的安装结构，其特征在于：所述的导轨连接件（2）和光伏组件连接件（3）均包括横向板（8），横向板（8）下表面连接两个相互平行的纵向板（9），两个纵向板（9）外侧与横向板（8）之间还连接着斜撑板（10），纵向板（9）同一侧的斜撑板（10）有两个，两个斜撑板之间设置间隔距离，所述的横向板（8）的中部和/或两个纵向板（9）的下部设置有滑动安装孔（6）；

所述的导轨连接件（2）的横向板（8）的两端也设置有滑动安装孔（6），且该滑动安装孔（6）位于纵向板（9）同一侧的两个斜撑板（10）之间的间隔的正上方位置；所述的光伏组件连接件（3）的横向板（8）的两端设置有固定安装孔（7），且该固定安装孔（7）位于纵向板（9）同一侧的两个斜撑板（10）之间的间隔的正上方位置。

3.如权利要求2所述的光伏组件的安装结构，其特征在于：所述的滑动安装孔（6）为类椭圆形结构孔，类椭圆形结构孔的截面中间为矩形两端为半圆形，所述的固定安装孔（7）为圆形螺栓孔。

4.如权利要求2或3所述的光伏组件的安装结构，其特征在于：所述的支撑导轨（1）截面为矩形结构或匚型结构，矩形结构的支撑导轨（1）至少有一组相对面分别向内凹在其面上形成一个T型槽（5）；匚型结构的支撑导轨（1）的三个面上分别向内凹在各自面上形成一个T型槽（5）。

5.如权利要求4所述的光伏组件的安装结构，其特征在于：所述的多个支撑导轨（1）相互垂直布置，相互之间通过导轨连接件（2）连接；其中的一个支撑导轨（1）上安装光伏组件连接件（3），光伏组件连接件（3）上安装光伏组件；

导轨连接件（2）的横向板（8）中部及纵向板（9）上的滑动安装孔（6）通过T型螺栓（4）连接一个支撑导轨（1）；导轨连接件（2）的横向板（8）端部的滑动安装孔（6）通过T型螺栓（4）连接另一个支撑导轨（1）；

光伏组件连接件（3）的横向板（8）中部及纵向板（9）上的滑动安装孔（6）通过T型螺栓（4）连接支撑导轨（1），光伏组件连接件（3）的横向板（8）端部的固定安装孔（7）通过螺栓固定光伏组件。