CN208314675U - 一种硬盘箱体倒钩式防脱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，该防脱结构包括设置于机箱侧壁上的两个向硬盘箱体一侧凸出的定位凸起，所述的定位凸起上设置有L型定位槽，所述的硬盘箱体上设置有与所述的L型定位槽相配合的卡接柱。所述机箱侧壁的内侧位于两个所述的定位凸起之间设置有防脱钩板，所述防脱钩板的一端与所述的机箱侧壁转动连接，所述防脱钩板的另一端的上侧面上设置有限位板，所述的机箱侧壁上设置有与所述的限位板相配合的限位槽。该防脱结构不仅连接牢固可靠，不易脱落，而且方便安装和拆卸，有利于提高组装效率和方便维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器硬件设备技术领域，具体地说是一种硬盘箱体倒钩式防脱结构。
背景技术
通过硬盘箱体实现硬盘的模块化安装不仅可以提高机器的组装效率，而且可以提高硬件的复用率，因此在现在服务器或者存储设备上经常要用硬盘箱体安装硬盘，然后硬盘箱体与机箱通过固定结构固定连接。
由于硬盘箱体安装满硬盘后，重量重，惯性大，原有的固定结构固定不牢固，在运输的过程中硬盘箱体容易从机箱上脱落，对硬盘造成损坏，不利于远程运输。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，该防脱结构不仅连接牢固可靠，不易脱落，而且方便安装和拆卸，有利于提高组装效率和方便维修。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，包括设置于机箱侧壁上的L型定位槽和防脱钩板，所述的硬盘箱体上设置有与所述的L型定位槽相配合的卡接柱；
所述防脱钩板的一端与所述的机箱侧壁转动连接，所述防脱钩板的另一端的上侧面上设置有限位板，所述的机箱侧壁上设置有与所述的限位板相配合的限位槽。
进一步地，所述的机箱侧壁上设置有向硬盘箱体的一侧凸出的定位凸起，且所述的L型定位槽设置于所述的定位凸起上。
进一步地，所述定位凸起的数量为两个，且所述的防脱钩板设置于两个所述的定位凸起之间。
进一步地，所述的机箱侧壁上设置有第一锁紧凸起，所述的防脱钩板上设置有第二锁紧凸起，当所述的防脱钩板处于闭合状态时，所述的第一锁紧凸起和第二锁紧凸起相互挤压。
进一步地，所述机箱侧壁的内侧面上设置有凸台，所述的凸台上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺钉，所述的防脱钩板上设置有用于容纳所述螺钉的通孔。
进一步地，所述限位槽的下侧面上设置有扣手槽。
进一步地，所述的卡接柱为截面呈T型的回转体结构。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置防脱钩板，且所述防脱钩板上的限位板与机箱侧壁上的限位槽配合，限制了硬盘箱体和机箱之间的沿左右方向的相对滑动，这样硬盘箱体上的卡接柱就不会从机箱侧壁上的L型定位槽内滑脱，连接更加牢固可靠。
2、通过在机箱侧壁上设置第一锁紧凸起，在防脱钩板上设置第二锁紧凸起，所述的第一锁紧凸起和第二锁紧凸起形成相互挤压的作用，从而避免防脱钩板发生转动，这样即使在运输的过程中机箱被倒置，限位板也不会脱离限位槽，保证连接的牢固性和可靠性。
3、通过在限位槽的下侧面设置扣手槽，方便硬盘箱体的安装和拆卸，有利于提高组装斜率和售后维修。
附图说明
图1为防脱钩板处于打开状态时的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图；
图4为防脱钩板处于闭合状态时的立体结构示意图；
图5为图4中C部分的放大结构示意图；
图6为机箱侧壁的立体结构示意图；
图7为图6中D部分的放大结构示意图；
图8为防脱钩板的立体结构示意图；
图9为硬盘箱体的立体结构示意图；
图10为图9中E部分的放大结构示意图。
图中：1-硬盘箱体，11-卡接柱，2-机箱侧壁，21-定位凸起，211-L型定位槽，22-限位槽，221-扣手槽，23-第一锁紧凸起，24-凸台，3-防脱钩板，31-限位板，32-第二锁紧凸起，4-螺钉。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种硬盘箱体1倒钩式防脱结构包括设置于机箱侧壁2上的两个定位凸起21，且所述的定位凸起21向硬盘箱体1的一侧凸出。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的定位凸起21呈方形。
如图1和图2所示，所述的定位凸起21上设置有L型定位槽211，如图6所示，所述的L型定位槽211包括水平部和竖直部，所述竖直部的上端延伸至所述机箱侧壁2的上边缘，并向上贯穿所述的机箱侧壁2，所述的水平部的末端为盲端。所述的硬盘箱体1上设置有与所述的L型定位槽211相配合的卡接柱11，如图9和图10所示，所述的卡接柱11为截面呈T型的回转体结构。
如图1和图3所示，所述机箱侧壁2的内侧位于两个所述的定位凸起21之间设置有防脱钩板3。所述防脱钩板3的一端与所述的机箱侧壁2转动连接，所述防脱钩板3的另一端的上侧面上设置有向外侧(以远离硬盘箱体1的一侧为外侧)延伸的限位板31。所述机箱侧壁2的上边缘位于两个所述的定位凸起21之间设置有与所述的限位板31相配合的限位槽22。
安装硬盘箱体1时，首先将硬盘箱体1放置在机箱的上方，并使硬盘箱体1上的卡接柱11对准L型定位槽211的竖直部，然后使硬盘箱体1下落，直至所述的卡接柱11位于L型定位槽211竖直部的下端。然后向一侧推动硬盘箱体1，使硬盘箱体1沿着L型定位槽211的水平部滑动，直至所述的卡接柱11移动至所述L型定位槽211的水平部的盲端。然后转动防脱钩板3，使限位板31卡接到机箱侧壁2上的限位槽22内，达到如图4和图5的状态。
这样所述防脱钩板3上的限位板31与机箱侧壁2上的限位槽22配合，限制了硬盘箱体1和机箱之间的沿左右方向的相对滑动，硬盘箱体1上的卡接柱11就不会从机箱侧壁2上的L型定位槽211内滑脱，连接更加牢固可靠。
由于在运输的过程中机箱存在倒置的可能，当防脱钩板3与机箱侧壁2之间的连接比较松时，防脱钩板3就有可能在重力的作用下发生转动，时限位板31脱离限位槽22，影响连接的可靠性。
为此，如图3、图6、图7和图8所示，所述的机箱侧壁2上设置有向硬盘箱体1一侧凸出的第一锁紧凸起23，所述的防脱钩板3上设置有向机箱侧壁2一侧凸出的第二锁紧凸起32，且当所述的防脱钩板3处于闭合状态时，所述的第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起32相互挤压。
这样通过第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起32的挤压作用，可以避免防脱钩板3在自身重力和震动的作用下发生转动，这样即使在运输的过程中机箱被倒置，限位板31也不会脱离限位槽22，保证连接的牢固性和可靠性。
由于在使用的过程中，第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起32会发生磨损或变形，因此时间长了会出现第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起32挤压力变小的问题。
为了方便对其进行调节，如图5、图6和图7所示，所述机箱侧壁2的内侧面(以靠近硬盘箱体1的一侧为内侧)上设置有一圆柱形的凸台24，所述的凸台24上设置有一螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺钉4，所述的防脱钩板3上设置有用于容纳所述螺钉4的通孔。
这样当所述的第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起32挤压力变小，连接变松时，就可以通过拧动螺钉4对第一锁紧凸起23和第二锁紧凸起32之间的挤压力进行调整。
为了方便安装和拆卸，如图5和图6所示，所述限位槽22的下侧面上设置有呈半圆形的扣手槽221。
Claims (7)
1.一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：包括设置于机箱侧壁上的L型定位槽和防脱钩板，所述的硬盘箱体上设置有与所述的L型定位槽相配合的卡接柱；
所述防脱钩板的一端与所述的机箱侧壁转动连接，所述防脱钩板的另一端的上侧面上设置有限位板，所述的机箱侧壁上设置有与所述的限位板相配合的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：所述的机箱侧壁上设置有向硬盘箱体的一侧凸出的定位凸起，且所述的L型定位槽设置于所述的定位凸起上。
3.根据权利要求2所述的一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：所述定位凸起的数量为两个，且所述的防脱钩板设置于两个所述的定位凸起之间。
4.根据权利要求1所述的一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：所述的机箱侧壁上设置有第一锁紧凸起，所述的防脱钩板上设置有第二锁紧凸起，当所述的防脱钩板处于闭合状态时，所述的第一锁紧凸起和第二锁紧凸起相互挤压。
5.根据权利要求1所述的一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：所述机箱侧壁的内侧面上设置有凸台，所述的凸台上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺钉，所述的防脱钩板上设置有用于容纳所述螺钉的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：所述限位槽的下侧面上设置有扣手槽。
7.根据权利要求1所述的一种硬盘箱体倒钩式防脱结构，其特征在于：所述的卡接柱为截面呈T型的回转体结构。
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Cited By (1)
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| CN111090308A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-05-01 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种滑动解锁的内置硬盘框结构 |
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2018
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| CN111090308B (zh) * | 2019-11-22 | 2021-06-29 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种滑动解锁的内置硬盘框结构 |
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