CN208309868U - 一种屈曲约束支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屈曲约束支撑装置，包括钢管套筒、屈服耗能芯板、弹性连接板、弹性加劲板及填充部，屈服耗能芯板容纳于所述钢管套筒内；所述弹性连接板固定连接于所述钢管套筒的两端，所述弹性连接板的一端连接于所述屈服耗能芯板的内侧，另一端伸出所述钢管套筒；弹性加劲板垂直连接于两弹性连接板之间，且一端位于所述屈服耗能芯板的内侧；填充部位于所述钢管套筒与屈服耗能芯板之间。本实用新型的屈曲约束支撑装置，其结构简单，易加工，抗震效果好。

Description

一种屈曲约束支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑结构中抗震技术领域，尤其涉及一种屈曲约束支撑装置。

背景技术

屈曲约束支撑是一种重要的结构抗侧力构件与消能构件，近年来在我国得到较多的应用，其通过金属的屈服滞回来消耗地震输入能量，从而减缓主体结构的损伤。屈曲约束支撑由弹性连接段、耗能段、约束机制(钢管混凝土约束机制、纯钢约束机制、钢筋混凝土约束机制等)和无粘结材料等各部分组成。常见的屈曲约束支撑界面形式包括一字形截面、十字型截面，H型截面、箱型截面等，这些截面形式均有其合理的适用范围。例如一字形、十字形、H型截面、箱型截面的承载能力越来越高。在实际工程中，具体选择哪种截面形式的屈曲约束支撑，不但受到面受到结构设计要求的屈服承载力以及建筑设计对于构建外观的限制，也会受制于工厂的加工条件。

传统一字型截面屈曲支撑的适用屈服承载力在200吨以下，而200～350吨承载力的屈曲约束支撑，常常选择十字形与H型截面以实现小以及较为经济的支撑外观尺寸。然而无论是十字形界面还是H型截面均会大大增加了工厂加工的难度——存在大量的焊缝与变形矫正问题。

因此，有必要开发一种新的屈曲约束支撑。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种屈曲约束支撑装置，其结构简单，易加工，抗震效果好。

为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种屈曲约束支撑装置，所述装置包括钢管套筒、屈服耗能芯板、弹性连接板、弹性加劲板及填充部，

所述屈服耗能芯板容纳于所述钢管套筒内，所述屈服耗能芯板至少为两个，且两个屈服耗能芯板平行排列；

所述弹性连接板固定连接于所述钢管套筒的两端，所述弹性连接板至少为两个，该两个弹性连接板的排列方向与所述屈服耗能芯板的排列方向平行，所述弹性连接板的一端连接于所述屈服耗能芯板的内侧，另一端伸出所述钢管套筒；

所述弹性加劲板垂直连接于两弹性连接板之间，且一端位于所述屈服耗能芯板的内侧；

所述填充部位于所述钢管套筒与屈服耗能芯板之间。

进一步地，所述填充部填充有混凝土或灌浆料。

进一步地，所述弹性连接板的宽度至少为100mm。

进一步地，所述弹性连接板的板厚小于或等于所述屈服耗能芯板的板厚。

进一步地，所述弹性加劲板的长度大于所述弹性连接板的长度。

进一步地，所述屈服耗能芯板与钢管套筒之间的间隙大于30mm。

进一步地，所述弹性连接板上开设有坡口，所述弹性连接板与所述屈服耗能芯板坡口焊接。

进一步地，所述弹性加劲板与所述屈服耗能芯板的搭接边长为b，其中b大于0，所述弹性加劲板的搭接边长上开设有坡口，所述弹性加劲板与所述屈服耗能芯板坡口焊接。

进一步地，所述弹性加劲板与所述弹性连接板为角焊缝连接。

进一步地，所述钢管套筒为型钢矩形管。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的屈曲约束支撑装置，其采用双一字型截面，大大降低了工程制作的焊接量与变形矫正工作。

(2)本实用新型的屈曲约束支撑装置，其通过各种参数配合，能够使得双一字型支撑适用采用型钢矩形管，从而又进一步减少的焊接的工作。

(3)本实用新型的屈曲约束支撑装置，其结构简单，易加工，抗震效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的屈曲约束支撑装置的结构示意图；

图2是图1的主视示意图；

图3是图1中的A-A剖视图；

图4是图1中的B-B剖视图。

其中，1-弹性连接板，2-钢管套筒，3-屈服耗能芯板，4-弹性加劲板，5-填充部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图1是本实用新型的屈曲约束支撑装置的结构示意图；图2是图1的主视示意图；图3是图1中的A-A剖视图；图4是图1中的B-B剖视图。如图1-4所示，本实用新型公开了一种屈曲约束支撑装置，所述装置包括钢管套筒2、屈服耗能芯板3、弹性连接板1、弹性加劲板4及填充部5。

所述屈服耗能芯板3容纳于所述钢管套筒2内，所述屈服耗能芯板3至少为两个，且两个屈服耗能芯板3平行排列。在一个实施例中，所述屈服耗能芯板3与钢管套管2的一边平行。

所述弹性连接板1固定连接于所述钢管套筒2的两端，所述弹性连接板1至少为两个，该两个弹性连接板1的排列方向与所述屈服耗能芯板3的排列方向平行，所述弹性连接板1的一端连接于所述屈服耗能芯板3的内侧，另一端伸出所述钢管套筒2。

所述弹性加劲板4垂直连接于两弹性连接板1之间，且一端位于所述屈服耗能芯板3的内侧。

在一个实施例中，所述填充部5填充有混凝土或灌浆料。

在一个实施例中，所述弹性连接板1的宽度至少为100mm。

所述弹性连接板1的板厚小于或等于所述屈服耗能芯板3的板厚。

所述弹性加劲板4的长度大于所述弹性连接板1的长度。

所述屈服耗能芯板3与钢管套筒2之间的间隙大于30mm。所述填充部5位于所述钢管套筒2与屈服耗能芯板3之间的间隙。

所述弹性连接板1上开设有坡口，所述弹性连接板1与所述屈服耗能芯板3坡口焊接。

所述弹性加劲板4与所述屈服耗能芯板3的搭接边长为b，其中b大于0，所述弹性加劲板4的搭接边长上开设有坡口，所述弹性加劲板4与所述屈服耗能芯板3坡口焊接。

所述弹性加劲板4与所述弹性连接板1为角焊缝连接。

在一个实施例中，所述钢管套筒2为型钢矩形管。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的屈曲约束支撑装置，其采用双一字型截面，大大降低了工程制作的焊接量与变形矫正工作。

(2)本实用新型的屈曲约束支撑装置，其通过各种参数配合，能够使得双一字型支撑适用采用型钢矩形管，从而又进一步减少的焊接的工作。

(3)本实用新型的屈曲约束支撑装置，其结构简单，易加工，抗震效果好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种屈曲约束支撑装置，其特征在于：所述装置包括钢管套筒(2)、屈服耗能芯板(3)、弹性连接板(1)、弹性加劲板(4)及填充部(5)，

所述屈服耗能芯板(3)容纳于所述钢管套筒(2)内，所述屈服耗能芯板(3)至少为两个，且两个屈服耗能芯板平行排列；

所述弹性连接板(1)固定连接于所述钢管套筒(2)的两端，所述弹性连接板(1)至少为两个，该两个弹性连接板(1)的排列方向与所述屈服耗能芯板(3)的排列方向平行，所述弹性连接板(1)的一端连接于所述屈服耗能芯板(3)的内侧，另一端伸出所述钢管套筒(2)；

所述弹性加劲板(4)垂直连接于两弹性连接板(1)之间，且一端位于所述屈服耗能芯板(3)的内侧；

所述填充部(5)位于所述钢管套筒(2)与屈服耗能芯板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述填充部(5)填充有混凝土或灌浆料。

3.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述弹性连接板(1)的宽度至少为100mm。

4.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述弹性连接板(1)的板厚小于或等于所述屈服耗能芯板(3)的板厚。

5.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述弹性加劲板(4)的长度大于所述弹性连接板(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述屈服耗能芯板(3)与钢管套筒(2)之间的间隙大于30mm。

7.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述弹性连接板(1)上开设有坡口，所述弹性连接板(1)与所述屈服耗能芯板(3)坡口焊接。

8.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述弹性加劲板(4)与所述屈服耗能芯板(3)的搭接边长为b，其中b大于0，所述弹性加劲板(4)的搭接边长上开设有坡口，所述弹性加劲板(4)与所述屈服耗能芯板(3)坡口焊接。

9.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述弹性加劲板(4)与所述弹性连接板(1)为角焊缝连接。

10.根据权利要求1所述的屈曲约束支撑装置，其特征在于，

所述钢管套筒(2)为型钢矩形管。