CN208308011U - 一种棉麻纺织原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工装置技术领域，且公开了一种棉麻纺织原料加工装置，包括纺织加工装置，所述纺织加工装置的底部均匀分布有支撑腿，所述纺织加工装置的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有固定卡接套筒。该棉麻纺织原料加工装置，通过固定卡接套筒和固定套板的配合使用，便于将收布辊安装和拆卸，避免了普通加工装置将收布辊上的棉麻纺织品剪切下来，进而影响装置的加工效率，通过伸缩弹簧、挤压块和卡接装置便于将收布辊进行挤压固定，避免了收布辊在转动收取纺织品的过程中晃动，进而影响纺织品的缠绕收取混乱，提高了装置的实用性。

Description

一种棉麻纺织原料加工装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工装置技术领域，具体为一种棉麻纺织原料加工装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，本实用新型尤其涉及一种纺织加工设备。

现有的纺织设备在生产加工棉麻纺织的过程中，不便于将初步纺织的棉麻进行挤压压实，棉麻容易蓬松，影响加工的效率，而且当棉麻纺织完成后，不便于将纺织品从滚筒上拿下，并且拿取过程较为繁琐，为此我们提出一种棉麻纺织原料加工装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉麻纺织原料加工装置，具备便于拿取和对纺织品压实等优点，解决了棉麻纺织的过程中，不便于将初步纺织的棉麻进行挤压压实，棉麻容易蓬松，影响加工的效率，而且当棉麻纺织完成后，不便于将纺织品从滚筒上拿下，并且拿取过程较为繁琐的问题。

技术方案

为实现上述便于拿取和对纺织品压实的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉麻纺织原料加工装置，包括纺织加工装置，所述纺织加工装置的底部均匀分布有支撑腿，所述纺织加工装置的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有固定卡接套筒，所述纺织加工装置正面的一侧固定套装有连接板，所述固定卡接套筒的外部通过轴承与连接板的内部固定套装，所述固定卡接套筒内腔的一侧通过伸缩弹簧与挤压块的一侧传动连接，且挤压块位于固定卡接套筒的内腔，所述纺织加工装置的正面设置有收布辊，所述收布辊的两侧均固定套装有限位板，所述收布辊的内部固定套装有转动轴，所述转动轴靠近驱动电机的一侧固定套装有卡接块，所述纺织加工装置的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定套板，所述转动轴远离驱动电机的一端固定套装有活动块，所述固定套板的顶部固定连接有限位架，所述限位架的顶部螺纹套装有卡接装置，所述纺织加工装置的正面固定安装有位于收布辊上方的固定架，所述固定架的底部通过挤压装置与压棉板的顶部固定连接，所述纺织加工装置的顶部固定安装有风机，所述风机的两侧均通过连接管与吸风筒的顶部固定套装。

优选的，所述卡接装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套装在限位架顶部，所述螺纹杆的底端延伸至限位架的下方并与套块的顶部固定连接，所述套块的外部活动套装有定位套板，所述定位套板的底部固定套装有卡接套板。

优选的，所述挤压装置包括挤压杆，所述挤压杆活动套装在固定架的顶部，所述挤压杆的顶部固定套装有位于固定架上方的方形块，所述挤压杆的底部延伸至固定架的底部并与压棉板的顶部固定连接，所述压棉板的顶部通过位于挤压杆上的压簧与固定架的底部传动连接。

优选的，所述卡接块的大小与固定卡接套筒内腔的大小相适配，且卡接块活动卡接在固定卡接套筒的内腔。

优选的，所述活动块活动套装在固定套板的内部，且活动块的顶部与卡接套板的底部活动连接。

优选的，所述固定架由两个竖板和一个横板组成，且限位架上的两个竖板和横板相互垂直。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉麻纺织原料加工装置，具备以下有益效果：

1、该棉麻纺织原料加工装置，通过固定卡接套筒和固定套板的配合使用，便于将收布辊安装和拆卸，避免了普通加工装置将收布辊上的棉麻纺织品剪切下来，进而影响装置的加工效率，通过伸缩弹簧、挤压块和卡接装置便于将收布辊进行挤压固定，避免了收布辊在转动收取纺织品的过程中晃动，进而影响纺织品的缠绕收取混乱，提高了装置的实用性。

2、该棉麻纺织原料加工装置，通过固定架、挤压装置和压棉板的配合使用，便于将缠绕在滚筒上的棉麻纺织品进行压实，避免了棉麻纺织品较为蓬松，需要频繁将纺织品拿取下来，进而影响装置的加工效率，提高了装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型压棉板的左视图。

图中：1纺织加工装置、2支撑腿、3支撑板、4驱动电机、5固定卡接套筒、6连接板、7伸缩弹簧、8挤压块、9收布辊、10限位板、11转动轴、12卡接块、13支撑架、14固定套板、15活动块、16限位架、17卡接装置、171螺纹杆、172套块、173定位套板、174卡接套板、18固定架、19挤压装置、191挤压杆、192方形块、193压簧、20压棉板、21风机、22连接管、23吸风筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种棉麻纺织原料加工装置，包括纺织加工装置1，纺织加工装置1的底部均匀分布有支撑腿2，纺织加工装置1的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套装有固定卡接套筒5，纺织加工装置1正面的一侧固定套装有连接板6，固定卡接套筒5的外部通过轴承与连接板6的内部固定套装，固定卡接套筒5内腔的一侧通过伸缩弹簧7与挤压块8的一侧传动连接，且挤压块8位于固定卡接套筒5的内腔，纺织加工装置1的正面设置有收布辊9，收布辊9的两侧均固定套装有限位板10，收布辊9的内部固定套装有转动轴11，转动轴11靠近驱动电机4的一侧固定套装有卡接块12，卡接块12的大小与固定卡接套筒5内腔的大小相适配，且卡接块12活动卡接在固定卡接套筒5的内腔，便于将收布辊9安装和拆卸，避免了普通加工装置将收布辊9上的棉麻纺织品剪切下来，进而影响装置的加工效率，纺织加工装置1的另一侧固定连接有支撑架13，支撑架13的顶部固定连接有固定套板14，转动轴11远离驱动电机4的一端固定套装有活动块15，活动块15活动套装在固定套板14的内部，且活动块15的顶部与卡接套板174的底部活动连接，固定套板14的顶部固定连接有限位架16，限位架16的顶部螺纹套装有卡接装置17，卡接装置17包括螺纹杆171，螺纹杆171螺纹套装在限位架16顶部，螺纹杆171的底端延伸至限位架16的下方并与套块172的顶部固定连接，套块172的外部活动套装有定位套板173，定位套板173的底部固定套装有卡接套板174，便于将收布辊9进行挤压固定，避免了收布辊9在转动收取纺织品的过程中晃动，进而影响纺织品的缠绕收取混乱，提高了装置的实用性，纺织加工装置1的正面固定安装有位于收布辊9上方的固定架18，固定架18由两个竖板和一个横板组成，且限位架16上的两个竖板和横板相互垂直，便于对挤压装置19和压棉板20进行支撑，使得结构之间更加的稳定，避免了装置的晃动，固定架18的底部通过挤压装置19与压棉板20的顶部固定连接，挤压装置19包括挤压杆191，挤压杆191活动套装在固定架18的顶部，挤压杆191的顶部固定套装有位于固定架18上方的方形块192，挤压杆191的底部延伸至固定架18的底部并与压棉板20的顶部固定连接，压棉板20的顶部通过位于挤压杆191上的压簧193与固定架18的底部传动连接，便于将缠绕在滚筒上的棉麻纺织品进行压实，避免了棉麻纺织品较为蓬松，需要频繁将纺织品拿取下来，进而影响装置的加工效率，提高了装置的加工效率，纺织加工装置1的顶部固定安装有风机21，风机21的两侧均通过连接管22与吸风筒23的顶部固定套装，通过风机21、连接管22和吸风筒23的配合使用，便于对缠绕在收布辊9上的棉麻纺织品上的上的边絮灰尘进行收取，提高了纺织品的质量。

工作时，首先，将棉麻纺织品引出缠绕在收布辊9上，开启风机21，使得风机21通过连接管22和吸风筒23，对收布辊9上的棉麻纺织品上的灰尘和边絮进行吸取，然后启动驱动电机4使得收布辊9转动，对纺织品进行收取，随着收布辊9上棉麻纺织品的缠绕压簧193挤压压棉板20，对收布辊9上的棉麻纺织品压实，当收布辊9上的棉麻纺织品缠绕满时，停止驱动电机4和风机21，扭动螺纹杆171，使得螺纹杆171在限位架16上转动，对套块172和定位套板173向上拉动，使得卡接套板174解除对活动块15的限位固定，推动收布辊9使得活动块15在固定套板14的内部滑动，同时伸缩弹簧7挤压卡接块12，卡接块12在固定卡接套筒5的内部滑动至取出，最后向上推动收布辊9取出，即可。

综上所述，该棉麻纺织原料加工装置，通过固定卡接套筒5和固定套板14的配合使用，便于将收布辊9安装和拆卸，避免了普通加工装置将收布辊9上的棉麻纺织品剪切下来，进而影响装置的加工效率，通过伸缩弹簧7、挤压块8和卡接装置17便于将收布辊9进行挤压固定，避免了收布辊9在转动收取纺织品的过程中晃动，进而影响纺织品的缠绕收取混乱，提高了装置的实用性；通过固定架18、挤压装置19和压棉板20的配合使用，便于将缠绕在滚筒上的棉麻纺织品进行压实，避免了棉麻纺织品较为蓬松，需要频繁将纺织品拿取下来，进而影响装置的加工效率，提高了装置的加工效率；解决了棉麻纺织的过程中，不便于将初步纺织的棉麻进行挤压压实，棉麻容易蓬松，影响加工的效率，而且当棉麻纺织完成后，不便于将纺织品从滚筒上拿下，并且拿取过程较为繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉麻纺织原料加工装置，包括纺织加工装置（1），其特征在于：所述纺织加工装置（1）的底部均匀分布有支撑腿（2），所述纺织加工装置（1）的一侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定套装有固定卡接套筒（5），所述纺织加工装置（1）正面的一侧固定套装有连接板（6），所述固定卡接套筒（5）的外部通过轴承与连接板（6）的内部固定套装，所述固定卡接套筒（5）内腔的一侧通过伸缩弹簧（7）与挤压块（8）的一侧传动连接，且挤压块（8）位于固定卡接套筒（5）的内腔，所述纺织加工装置（1）的正面设置有收布辊（9），所述收布辊（9）的两侧均固定套装有限位板（10），所述收布辊（9）的内部固定套装有转动轴（11），所述转动轴（11）靠近驱动电机（4）的一侧固定套装有卡接块（12），所述纺织加工装置（1）的另一侧固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部固定连接有固定套板（14），所述转动轴（11）远离驱动电机（4）的一端固定套装有活动块（15），所述固定套板（14）的顶部固定连接有限位架（16），所述限位架（16）的顶部螺纹套装有卡接装置（17），所述纺织加工装置（1）的正面固定安装有位于收布辊（9）上方的固定架（18），所述固定架（18）的底部通过挤压装置（19）与压棉板（20）的顶部固定连接，所述纺织加工装置（1）的顶部固定安装有风机（21），所述风机（21）的两侧均通过连接管（22）与吸风筒（23）的顶部固定套装。

2.根据权利要求1所述的一种棉麻纺织原料加工装置，其特征在于：所述卡接装置（17）包括螺纹杆（171），所述螺纹杆（171）螺纹套装在限位架（16）顶部，所述螺纹杆（171）的底端延伸至限位架（16）的下方并与套块（172）的顶部固定连接，所述套块（172）的外部活动套装有定位套板（173），所述定位套板（173）的底部固定套装有卡接套板（174）。

3.根据权利要求1所述的一种棉麻纺织原料加工装置，其特征在于：所述挤压装置（19）包括挤压杆（191），所述挤压杆（191）活动套装在固定架（18）的顶部，所述挤压杆（191）的顶部固定套装有位于固定架（18）上方的方形块（192），所述挤压杆（191）的底部延伸至固定架（18）的底部并与压棉板（20）的顶部固定连接，所述压棉板（20）的顶部通过位于挤压杆（191）上的压簧（193）与固定架（18）的底部传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉麻纺织原料加工装置，其特征在于：所述卡接块（12）的大小与固定卡接套筒（5）内腔的大小相适配，且卡接块（12）活动卡接在固定卡接套筒（5）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种棉麻纺织原料加工装置，其特征在于：所述活动块（15）活动套装在固定套板（14）的内部，且活动块（15）的顶部与卡接套板（174）的底部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉麻纺织原料加工装置，其特征在于：所述固定架（18）由两个竖板和一个横板组成，且限位架（16）上的两个竖板和横板相互垂直。