CN208294057U - 一种脚手架连墙件及其安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚手架连墙件及其安装结构。所述连墙件包括连墙杆、连墙转接件和紧固组件；所述连墙转接件包括固定板和与连墙杆相接的L形管臂；所述L形管臂包括横向部分和竖向部分，该横向部分的内端与所述固定板的外壁面固定相连，所述竖向部分的底端与横向部分的外端连接在一起，所述固定板紧固组件固定在墙体外侧壁上；所述竖向部分的顶端通过扣件与所述连墙杆的内端部固定相连，所述连墙杆分别与脚手架的内侧立杆和/或外侧立杆固定相连。本实用新型可以根据现场外架安装的实际情况和需求，灵活的设置连墙杆件，可以避免连墙杆与脚手架横杆干涉。

Description

一种脚手架连墙件及其安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架连墙件及其安装结构，属于建筑施工脚手架安全防护领域。

背景技术

外架连墙件是建筑施工中脚手架的重要组成部分，使脚手架与主体相连，起到固定脚手架的作用，对于确保脚手架安全具有重要意义。传统的连墙件是采用钢管预埋在楼面或在剪力墙上，以便于连墙件拉结。但是，在连墙件拆除后，会在结构楼面或剪力墙及外墙砌体上留下洞口。在后续施工过程中，需要对洞口进行修补，会造成人力物力的浪费，而且洞口对建筑结构有损害，并给外墙渗水留下隐患。

现有技术方案：

预埋钢管方法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。预埋钢管方法是先在技术方案中确定好楼面或剪力墙上需要设置预埋钢管的位置及数量；如图7所示，在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内，要求钢管埋入深度不得小于20cm，露出钢管部分不得小于20cm；待砼浇筑完成后，用水平连墙杆连接立杆与竖向短钢管即可，还有一种如CN204139577U。

现有技术的缺点：

1、预埋钢管方法后期架体拆除时，预埋在结构里面的钢管无法拆除，势必造成大量材料的浪费，从而提高成本。

2、预埋钢管方法在砌体施工时必须对连墙件的竖向短钢管位置留设洞口，待连墙件拆除后采用细石砼进行封堵，封堵的工序复杂。对洞口的封堵如稍不慎重，将导致洞口补不密实，从而给外墙防水留下隐患。影响施工进度和工程质量。

3、外墙脚手架施工时需在外墙相应位置预留脚手眼，工序复杂。如墙体施工时作预埋钢管，则会造成材料浪费，后期墙体施工时须拆除预埋钢管才能进行相应工序施工，影响施工进度。

4、不做预留或预埋，在外墙上开脚手眼则会破坏墙体的整体性。留置脚手眼的部位需在拆除外架连墙件后才能将脚手眼封堵，如果封堵不严，势必造成外墙渗漏，影响工程质量。

5、脚手眼封堵需清理脚手眼、模板制作安装、浇筑混凝土、凿除多余混凝土等多道工序，混凝土需达到一定强度后才能进行下一道工序的施工，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种脚手架连墙件及其安装结构，本实用新型可以根据现场外架安装的实际情况和需求，灵活的设置连墙杆件，可以避免连墙杆与脚手架横杆干涉。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种脚手架连墙件，包括连墙杆、连墙转接件和用于将所述连墙转接件可拆卸地固定于墙体外侧壁上的紧固组件；其结构特点是，所述连墙转接件包括固定板和与连墙杆相接的L形管臂；所述L形管臂包括横向部分和竖向部分，该横向部分的内端与所述固定板的外壁面固定相连，所述竖向部分的底端与横向部分的外端连接在一起，所述固定板通过螺母和多个预埋在墙体内的膨胀螺栓固定在墙体外侧壁上，各膨胀螺栓设置在所述横向部分的内端外侧；所述竖向部分的顶端通过扣件与所述连墙杆的内端部固定相连，所述连墙杆分别通过扣件与脚手架的内侧立杆和/或外侧立杆固定相连。

本实用新型的紧固组件包括螺母和多个预埋在墙体内的膨胀螺栓。

本实用新型创造性地采用L形管臂，L形管臂的横向部分通过固定板和紧固组件固定在墙体外侧壁上。与中国专利CN205713054U相比，本实用新型的L形管臂的竖向部分通过扣件与连墙杆固定相连，提高了连墙杆的竖向调节幅度，可以避免连墙杆与脚手架横杆干涉的问题。

本实用新型前期不需要在梁内预埋钢管，避免了造成大量钢管的浪费。此外，本实用新型不影响外墙砌体结构的施工，直接设置在结构外剪力墙墙面面上。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述L形管臂为一体化管状结构。

为了适应脚手架的横杆安装，所述竖向部分的长度为20cm-30cm。这样，连墙杆的竖向调整安装区域达20cm-30cm。

为了保证连接可靠，所述螺母通过弹簧垫圈与平垫圈配合将所述连墙转接件固定于墙体外壁面上。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种脚手架连墙件的安装结构，其包括墙体和脚手架，所述脚手架与墙体之间通过所述的脚手架连墙件相连；所述墙体的外壁面上开有固定孔，该固定孔内安装有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓通过螺母将所述固定板固定在墙体外侧壁上，所述固定板与所述横向部分的内端固定相连，所述竖向部分的顶端通过扣件与所述连墙杆的内端部固定相连，横向布置的所述连墙杆分别通过扣件与脚手架的内侧立杆和/或外侧立杆固定相连。

本实用新型在安装过程中不须留设洞口，避免后期封堵复杂的工序，同时避免因封堵不严密而造成的外墙渗漏，影响工程质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的脚手架连墙件结构构造简单、安装位置设置灵活、安装方便快捷，脚手架使用完拆卸后可以松开直角扣件，将连墙转接件和连墙杆回收重复周转使用，减少了材料浪费，降低了成本，采用这样的连墙件无需留置脚手眼，彻底解决了由于脚手眼封堵不严所遗留的外墙渗漏的质量隐患问题。

使用本实用新型脚手架连墙件的施工方法省去了通用做法封堵脚手眼所需的“清理脚手眼、模板制作安装、浇筑混凝土、凿除多余混凝土、墙面抹灰”等工序，简化了施工工序、降低了工人的劳动强度，连墙件随脚手架拆除后，仅需对紧固组件稍作处理，节省劳动力，有效加快工程进度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2为图1中连墙转接件和紧固组件的侧视详图；

图3为图1中连墙转接件和紧固组件的正视详图；

图4为图1中连墙转接件的正视图；

图5为图1中连墙转接件的侧视图；

图6为图1中连墙转接件的俯视图；

图7为现有技术中脚手架连墙件的结构示意图。

在图中

1-连墙转接件；2-连墙转接件管臂；3-连墙杆；4-墙体；5-脚手架立杆；6-大横杆；7-小横杆；8-扣件；9-连墙转接件固定板；10-膨胀螺栓；11-螺母；12-弹簧垫圈；13-平垫圈；14-固定孔；15-预埋钢管。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种脚手架连墙件及其安装结构，如图1-6所示，包括连墙杆3、连墙转接件1和用于将连墙转接件1固定于墙体4的紧固组件，连墙转接件1包括连接转接件固定板9和与连墙杆3相接的管臂2，连墙转接件固定板9上设有与紧固组件配合来固定连墙转接件1的固定孔14，紧固组件包括膨胀螺栓10、螺母11、弹簧垫圈12和平垫圈13。该结构构造简单、安装位置设置灵活、安装方便快捷，而且连墙转接件1体积小、重量轻、可在现场进行加工制作，脚手架拆除时可以松开直角扣件8和紧固组件中的螺母11，将连墙转接件1回收重复利用，减少材料浪费，降低了成本。

本实施例中，紧固组件中膨胀螺栓10打入已经钻好的固定孔14中，螺母11、弹簧垫圈12与平垫圈13配合将连墙转接件1固定于墙体4上。如图1所示，采用这样的连墙件无需留置脚手眼，从根本上解决了由于脚手眼封堵不严而导致外墙渗漏的质量隐患。

本实施例中固定孔14要用比所述膨胀螺栓10大一号钻头进行钻孔。本实施例中的膨胀螺栓的直径为10mm，长度为120mm，打入墙体的长度约为80mm，留置在墙体外面的长度约为40mm；固定孔的直径为12mm。墙体4的固定孔14完成后，用膨胀螺栓10穿过连墙转接件固定板9的固定孔14，将膨胀螺栓10打入墙体的4固定孔14中。其中连墙转接件固定板的厚度为5~6mm，长度和宽度均为150mm。

本实施例中，连墙杆3一端与连墙转接件管臂2用直角扣件8连接，另一端与脚手架立杆5用直角扣件8相连接。连墙杆3与脚手架立杆5用直角扣件8连接前需调平连墙杆3，并保证连墙件3与连墙转接件管臂2能够用直角扣件8连接紧固。连墙转接件管臂2与连墙转接件固定板9采用焊接的方式连接，连墙转接件管臂2由两根外边长为200mm的钢管焊接而成。最大限度的利用了现场的材料，无需在工地外面定制或定做，现场即可加工制作。

本实施例中的脚手架连接件安装方法如下：

1、用紧固组件将连墙转接件1固定于墙体上4；具体的，将连墙转接件固定板2上的固定孔14贴紧墙体并钻孔，将膨胀螺栓10穿过连墙转接件固定板2的固定孔14打入墙体4中，依次将平垫圈13 、弹簧垫圈12套入膨胀螺栓中，再将螺母11跟膨胀螺栓10拧紧。

2、将连墙杆3与脚手架立杆5用直角扣件8进行连接，并调平连墙杆3；具体的，在已经固定好的连墙转接件1相应位置设置连墙件3，连墙件3与脚手架立杆5用直角扣件8连接同时保证调平连墙杆3，并能与连墙转接件管2连接。

3、用直角扣件8将连墙件3与连墙转接件的管臂2进行连接，进而完成脚手架的架设施工。

4、脚手架拆除施工时，松开连墙件3与连墙转接件管臂2的直角扣件8。

5、松开连墙件3与脚手架立杆5的直角扣件8，拆除连墙杆8。

6、拆卸紧固组件并回收连墙转接件1、螺母11、弹簧垫片12、平垫圈13。

7、割除墙体4上伸出的膨胀螺栓10，然后对割除部位做装饰处理。具体的，用砂轮切割机将膨胀螺栓10平混凝土表面割除，然后对割除螺栓头涂防锈漆。

上述的施工方法工序简单、构件设置灵活，安装方便快捷，拆卸快捷并能回收重复利用，在保证施工中得到脚手架安全可靠的同时，极大限度的利用了现场的材料。解决了脚手眼封堵不严密而导致外墙渗漏质量问题。不仅避免由预埋钢管影响外墙砌体结构施工进度的情况，而且还简化了施工工序、降低了工人的劳动强度、高效的提升了施工进度。后续膨胀螺栓割除并做装饰，使其外观与墙面的其它部分一致，不仅没有影响墙体的工程质量，更避免了留置脚手眼带来的一系列问题。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种脚手架连墙件，包括连墙杆（3）、连墙转接件（1）和用于将所述连墙转接件（1）可拆卸地固定于墙体（4）外侧壁上的紧固组件；其特征在于，所述连墙转接件（1）包括固定板（9）和与连墙杆（3）相接的L形管臂（2）；所述L形管臂（2）包括横向部分和竖向部分，该横向部分的内端与所述固定板（9）的外壁面固定相连，所述竖向部分的底端与横向部分的外端连接在一起，所述固定板（9）通过螺母（11）和多个预埋在墙体（4）内的膨胀螺栓（10）固定在墙体（4）外侧壁上，各膨胀螺栓（10）设置在所述横向部分的内端外侧；所述竖向部分的顶端通过扣件（8）与所述连墙杆（3）的内端部固定相连，所述连墙杆（3）分别通过扣件与脚手架的内侧立杆（5）和/或外侧立杆固定相连。

2.根据权利要求1所述的脚手架连墙件，其特征在于，所述L形管臂（2）为一体化管状结构。

3.根据权利要求1所述的脚手架连墙件，其特征在于，所述竖向部分的长度为20cm-30cm。

4.根据权利要求1所述的脚手架连墙件，其特征在于，所述螺母（11）通过弹簧垫圈（12）与平垫圈（13）配合将所述连墙转接件（1）固定于墙体（4）外壁面上。

5.一种脚手架连墙件的安装结构，包括墙体（4）和脚手架，其特征在于，所述脚手架与墙体（4）之间通过如权利要求1-4中任一项所述的脚手架连墙件相连；所述墙体（4）的外壁面上开有固定孔（14），该固定孔（14）内安装有膨胀螺栓（10），所述膨胀螺栓（10）通过螺母（11）将所述固定板（9）固定在墙体（4）外侧壁上，所述固定板（9）与所述横向部分的内端固定相连，所述竖向部分的顶端通过扣件（8）与所述连墙杆（3）的内端部固定相连，横向布置的所述连墙杆（3）分别通过扣件与脚手架的内侧立杆（5）和/或外侧立杆固定相连。