CN208293283U - 一种节能熨烫台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能熨烫台，包括基座、万向轮、吸风仓、工作台面，所述摇臂管、摇臂、模头管、模头内部为空腔且与所述吸风仓连通；所述摇臂内部顶端固定有转轴，所述转轴下部加工有螺纹，所述螺纹右侧与齿轮啮合，所述齿轮安装在吊杆底部，所述吊杆顶部固定在所述工作台面底部最左端，所述齿轮前端面安装有连杆，所述连杆另一端安装在固定块底部，所述固定块右侧固定有滑块B，所述滑块B最右端固定有缓冲机构，所述缓冲机构最右侧与封板连接，所述封板表面加工有通孔，所述封板前后端面加工有滑块A，所述封板最右端安装有触点，所述触点右侧的所述基座上安装有传感器。

Description

一种节能熨烫台

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备领域，具体是一种节能熨烫台。

背景技术

在服装加工领域，熨烫是对缝制完成的服装作最后的定形处理，熨烫台是为了熨烫衣服设置的一种制衣装置。熨烫台最初只是一个平板，上面放置需要熨烫的布料，后来人们对成衣进行熨烫，此时就发展出了衬托成衣的模具，例如上衣支撑模、领口支撑模、腰腹支撑模和袖口支撑模，到现如今的吸风熨烫台，通过离心电机高速旋转产生强大的气流向下流动，在熨烫时通过自吸风装置生产的吸力防止面料随熨斗移动把刚熨烫过的面料快速冷却定型。

现有技术中的吸风熨烫台的台面与模头内部连通，在吸风装置的作用下均具备很强的吸力，然而熨烫过程中往往只是单一使用台面或模头，这就导致了熨烫台的大部分位置在空吸，而为了保证熨烫台的吸力又不得不维持吸风装置的最大功率，无形中浪费了大量的电能。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种节能熨烫台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能熨烫台，包括基座、万向轮、吸风仓、工作台面，所述工作台面安装在所述基座上端且表面开有通风孔，所述工作台面前后端面安装有滑槽A，所述基座左部上端安装有摇臂管，所述摇臂管外侧上端安装有摇臂，所述摇臂外侧上端安装有模头管，所述模头管外侧上端安装有模头，所述摇臂管、摇臂、模头管、模头内部为空腔且与所述吸风仓连通；

所述摇臂内部顶端固定有转轴，所述转轴下部加工有螺纹，所述螺纹右侧与齿轮啮合，所述齿轮安装在吊杆底部，所述吊杆顶部固定在所述工作台面底部最左端，所述齿轮前端面安装有连杆，所述连杆另一端安装在固定块底部，所述固定块右侧固定有滑块B，所述滑块B安装在滑槽B中，所述滑槽B上端固定在所述工作台面底部，所述滑块B最右端固定有缓冲机构，所述缓冲机构最右侧与封板连接，所述封板表面加工有通孔，所述封板前后端面加工有滑块A，所述滑块A安装在所述滑槽A中，所述封板最右端安装有触点，所述触点右侧的所述基座上安装有传感器。

作为本实用新型的进一步方案:所述通风孔为圆孔。

作为本实用新型的进一步方案:所述缓冲机构内部设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案:所述通孔位置与所述通风孔位置对应。

作为本实用新型的进一步方案:所述通孔为腰型孔且圆弧部分直径与所述通风孔的直径相同。

作为本实用新型的进一步方案:当所述触点与所述传感器接触便会触发反馈，使所述吸风仓内的发动机转速降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

熨烫时，所述摇臂管初始位置与所述基座最左面平行，此时所述吸风仓内的发动机为最大转速，且所述工作台面与所述模头均有吸力；若只需使用所述模头进行熨烫，则将所述摇臂管顺时针旋转至所述基座前端平行的过程中，所述转轴随之旋转，带动所述封板向右运动，当所述摇臂管所述基座前端平行，此时所述通风孔与所述通孔位置错开，使所述通风孔被所述封板密封，且所述触点与所述传感器接触并触发反馈，使所述吸风仓内的发动机转速降低，由于所述通风孔被密封，大大减少了所需吸力的面积，因此所述模头处吸力保持不变，这样就大大降低了机器功率，使机器耗能大大降低，有效降低了企业成本；发动机转速降低后，由于所述缓冲机构的存在，可以保证所述摇臂管逆时针旋转至所述基座左端平行的过程中所述触点与所述传感器保持接触状态，这样方便工人调整所述摇臂的角度，不会影响熨烫操作；当所述摇臂管逆时针旋转至与所述基座左端面平行，即初始位置，触点与所述传感器分开，所述吸风仓内的发动机转速恢复最大值，且所述工作台面恢复具有吸力的状态，通过这种方式，在不影响工人熨烫工作的前提下，实现了熨烫台的自动节能，效果显著，且便于对现有普通熨烫台的改造，成本低廉，对企业发展大有裨益。

附图说明

图1为节能熨烫台的结构示意图。

图2为节能熨烫台中缓冲机构的剖视图。

图3为节能熨烫台中工作台的结构示意图。

图4为节能熨烫台中封板的结构示意图。

图5为图1中A部分的透视图。

图6为图1中B部分的透视图。

图7为图1中C部分的透视图。

图8为图1中D部分的透视图。

图中：1-基座，2-万向轮，3-吸风仓，4-工作台面，41-通风孔，42-滑槽A，5-摇臂管，6-摇臂，7-模头管，8-模头，9-转轴，10-螺纹，11-齿轮，12-吊杆，13-连杆，14-固定块，15-滑块B，16-滑槽B，17-缓冲机构，171-弹簧，18-封板，181-通孔，182-滑块A，19-触点，20-传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种节能熨烫台，包括基座1、万向轮2、吸风仓3、工作台面4，所述工作台面4安装在所述基座1上端且表面开有通风孔41，所述通风孔41为圆孔，所述工作台面4前后端面安装有滑槽A42，所述基座1左部上端安装有摇臂管5，所述摇臂管5外侧上端安装有摇臂6，所述摇臂6外侧上端安装有模头管7，所述模头管7外侧上端安装有模头8，所述摇臂管5、摇臂6、模头管7、模头8内部为空腔且与所述吸风仓3连通；

所述摇臂6内部顶端固定有转轴9，所述转轴9下部加工有螺纹10，所述螺纹10右侧与齿轮11啮合，所述齿轮11安装在吊杆12底部，所述吊杆12顶部固定在所述工作台面4底部最左端，所述齿轮11前端面安装有连杆13，所述连杆13另一端安装在固定块14底部，所述固定块14右侧固定有滑块B15，所述滑块B15安装在滑槽B16中，所述滑槽B16上端固定在所述工作台面4底部，所述滑块B15最右端固定有缓冲机构17，所述缓冲机构17内部设置有弹簧171，所述缓冲机构17最右侧与封板18连接，所述封板18表面加工有通孔181，所述通孔181位置与所述通风孔41位置对应，所述通孔181为腰型孔且圆弧部分直径与所述通风孔41的直径相同，所述封板18前后端面加工有滑块A182，所述滑块A182安装在所述滑槽A42中，所述封板18最右端安装有触点19，所述触点19右侧的所述基座4上安装有传感器20，当所述触点19与所述传感器20接触便会触发反馈，使所述吸风仓3内的发动机转速降低。

本实用新型的工作原理是:熨烫时，所述摇臂管5初始位置与所述基座1最左面平行，此时所述吸风仓3内的发动机为最大转速，且所述工作台面4与所述模头8均有吸力；若只需使用所述模头8进行熨烫，则将所述摇臂管5顺时针旋转至所述基座1前端平行的过程中，所述转轴9随之旋转，带动所述封板18向右运动，当所述摇臂管5所述基座1前端平行，此时所述通风孔41与所述通孔181位置错开，使所述通风孔41被所述封板18密封，且所述触点19与所述传感器20接触并触发反馈，使所述吸风仓3内的发动机转速降低，由于所述通风孔41被密封，大大减少了所需吸力的面积，因此所述模头8处吸力保持不变，这样就大大降低了机器功率，使机器耗能大大降低，有效降低了企业成本；发动机转速降低后，由于所述缓冲机构17的存在，可以保证所述摇臂管5逆时针旋转至所述基座1左端平行的过程中所述触点19与所述传感器20保持接触状态，这样方便工人调整所述摇臂6的角度，不会影响熨烫操作；当所述摇臂管5逆时针旋转至与所述基座1左端面平行，即初始位置，触点19与所述传感器20分开，所述吸风仓3内的发动机转速恢复最大值，且所述工作台面4恢复具有吸力的状态，通过这种方式，在不影响工人熨烫工作的前提下，实现了熨烫台的自动节能，效果显著，且便于对现有普通熨烫台的改造，成本低廉，对企业发展大有裨益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能熨烫台，包括基座（1）、万向轮（2）、吸风仓（3）、工作台面（4），其特征在于:所述工作台面（4）安装在所述基座（1）上端且表面开有通风孔（41），所述工作台面（4）前后端面安装有滑槽A（42），所述基座（1）左部上端安装有摇臂管（5），所述摇臂管（5）外侧上端安装有摇臂（6），所述摇臂（6）外侧上端安装有模头管（7），所述模头管（7）外侧上端安装有模头（8），所述摇臂管（5）、摇臂（6）、模头管（7）、模头（8）内部为空腔且与所述吸风仓（3）连通；所述摇臂（6）内部顶端固定有转轴（9），所述转轴（9）下部加工有螺纹（10），所述螺纹（10）右侧与齿轮（11）啮合，所述齿轮（11）安装在吊杆（12）底部，所述吊杆（12）顶部固定在所述工作台面（4）底部最左端，所述齿轮（11）前端面安装有连杆（13），所述连杆（13）另一端安装在固定块（14）底部，所述固定块（14）右侧固定有滑块B（15），所述滑块B（15）安装在滑槽B（16）中，所述滑槽B（16）上端固定在所述工作台面（4）底部，所述滑块B（15）最右端固定有缓冲机构（17），所述缓冲机构（17）最右侧与封板（18）连接，所述封板（18）表面加工有通孔（181），所述封板（18）前后端面加工有滑块A（182），所述滑块A（182）安装在所述滑槽A（42）中，所述封板（18）最右端安装有触点（19），所述触点（19）右侧的所述基座（1）上安装有传感器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种节能熨烫台，其特征在于:所述通风孔（41）为圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种节能熨烫台，其特征在于:所述缓冲机构（17）内部设置有弹簧（171）。

4.根据权利要求1所述的一种节能熨烫台，其特征在于:所述通孔（181）位置与所述通风孔（41）位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种节能熨烫台，其特征在于:所述通孔（181）为腰型孔且圆弧部分直径与所述通风孔（41）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种节能熨烫台，其特征在于:当所述触点（19）与所述传感器（20）接触便会触发反馈，使所述吸风仓（3）内的发动机转速降低。