CN208289802U - 一种油水井井口连接螺母拆卸装置 - Google Patents

Abstract

一种油水井井口连接螺母拆卸装置，包括支撑套连接板、支撑管、左支撑套、卡箍头、转管、右支撑套、套筒、螺母、井口装置、四通，井口装置由螺母连接在四通上，井口装置的上部有卡箍头，卡箍头内有内螺纹，支撑管的下部与卡箍头的内螺纹连接，套筒安装在转管的下部，套筒能套住螺母带动其旋转，左支撑套、右支撑套由支撑套连接板连接成一体，左支撑套套装在支撑管上，左支撑套能在支撑管上绕其轴线旋转，转管穿过右支撑套，右支撑套下部的套筒套住螺母，转管由井内油管制造，可用作业井上用于连接油管螺纹的液压钳包住转管，作业机上的液压力带动转管旋转时将螺母子拆卸下来，能减少作业工人的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种油水井井口连接螺母拆卸装置

技术领域

本实用新型是拆卸油田油水井井口装置的设备，是一种油水井井口连接螺母拆卸装置。

背景技术

油田的油水井井口装置由螺栓组连接在四通上，油水井作业时，需要卸开螺栓组上的连接螺母，使井口装置与四通分开。油田的油水井井口装置处于野外，不能使用现有的拆卸螺母的机械工具，因此，目前拆卸螺栓组上的连接螺母只能用传统的扳手由人工进行拆卸，作业工人的劳动强度大，工作效率低。由于油田的油水井井口装置处于野外，有风吹雨淋，螺母与螺栓之间生锈严重，人工拆卸螺母子更加困难。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种油水井井口连接螺母拆卸装置，克服上述存在的问题，能进行机械化拆卸井口连接螺母，减少作业工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：包括支撑套连接板、支撑管、左支撑套、卡箍头、转管、右支撑套、套筒、螺母、井口装置、四通，井口装置由螺母连接在四通上，井口装置的上部有卡箍头，卡箍头内有内螺纹，支撑管的下部与卡箍头的内螺纹连接，套筒安装在转管的下部，套筒能套住螺母带动其旋转，左支撑套、右支撑套由支撑套连接板连接成一体，左支撑套套装在支撑管上，左支撑套能在支撑管上绕其轴线旋转，转管穿过右支撑套，右支撑套下部的套筒套住螺母。

本实用新型的有益效果是：转管由井内油管制造，可用作业井上用于连接油管螺纹的液压钳包住转管，作业机上的液压力带动转管旋转时将螺母子拆卸下来，本实用新型利用了作业井上现有的设备对螺母进行机械化拆卸，能减少作业工人的劳动强度，提高工作效率，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。

由图1可知，本实用新型的实施例包括支撑套连接板1、支撑管2、左支撑套3、卡箍头4、转管5、右支撑套6、套筒7、螺母8、井口装置9、四通10，井口装置9由螺母8连接在四通10上，井口装置9的上部有卡箍头4，卡箍头4内有内螺纹，一般为2⁷/₈TBG油管螺纹，支撑管2的下部有与卡箍头4内螺纹相同的螺纹，支撑管2的下部与卡箍头4的内螺纹连接，套筒7安装在转管5的下部，套筒7能套住螺母8带动其旋转，螺母8为外六角形，套筒7就为内六角形，左支撑套3、右支撑套6由支撑套连接板1连接成一体，左支撑套3套装在支撑管2上，左支撑套3能在支撑管2上绕其轴线旋转，转管5穿过右支撑套6，右支撑套6下部的套筒7套住螺母8。

四通10在现场被称为大四通。左支撑套3能在支撑管2上轴向滑动，以便调节不同的井口高度。转管5为2⁷/₈TBG油管，可与现场的液压拧扣机相配。转管5的长度由现场液压拧扣机的高度决定，可长不可短。

井口装置9、四通10是由法兰盘用多个螺母连接在一起的，这些螺母分布在同圆心的圆周上，支撑管2的轴线在此圆心上，用液压拧扣机（液压钳）拆卸一个螺母后，再旋转右支撑套6，转管5下部的套筒7能转到另一个螺母处对其拆卸。

Claims (1)

1.一种油水井井口连接螺母拆卸装置，包括支撑套连接板（1）、支撑管（2）、左支撑套（3）、卡箍头（4）、转管（5）、右支撑套（6）、套筒（7）、螺母（8）、井口装置（9）、四通（10），井口装置（9）由螺母（8）连接在四通（10）上，井口装置（9）的上部有卡箍头（4），卡箍头（4）内有内螺纹，其特征是：支撑管（2）的下部与卡箍头（4）的内螺纹连接，套筒（7）安装在转管（5）的下部，套筒（7）能套住螺母（8）带动其旋转，左支撑套（3）、右支撑套（6）由支撑套连接板（1）连接成一体，左支撑套（3）套装在支撑管（2）上，左支撑套（3）能在支撑管（2）上绕其轴线旋转，转管（5）穿过右支撑套（6），右支撑套（6）下部的套筒（7）套住螺母（8）。