CN208288553U - 一种自动铝环清洗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动铝环清洗车，包括动力箱和清洗箱，动力箱包括驱动电机、升压泵、减速器，动力箱上设有冲洗水进水口，动力箱内部驱动电机通过减速器为升压泵和转轴提供动力，清洗箱顶部设有可拆卸的防护罩，防护罩上靠近动力箱的一侧设有进料口，清洗箱中部纵贯设有转轴，转轴上设有连续螺旋叶片，清洗箱左右两侧各设有一排冲洗水管，冲洗水管上连接有冲洗水管喷水嘴，冲洗水管喷水嘴方向水平略向下一定角度，升压泵与冲洗水管连接，清洗箱内壁底部设有多排漏泥口，漏泥口下部连接排污承接管，清洗箱尾部设有出料口。本实用新型的目的是提供一种省时省力、清洗效率高且清洗效果稳定的自动铝环清洗车。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种自动铝环清洗车。
背景技术
铝环在水处理工艺中应用广泛，尤其是在海水淡化工艺的预处理***中的应用更是重要。现有的铝环清理主要采用人工清洗的方法，即把铝环铺在格栅漏板上，然后利用高压水枪人力操作，边冲洗边人力翻动，反复进行进而达到清洗的效果。此种清洗方法存在以下缺点：1、耗费人工，清洗成本大；2、清洗缓慢，效率低下；3、铝环清洗效果受操作人员水平影响很大，质量不稳定。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种省时省力、清洗效率高且清洗效果稳定的自动铝环清洗车。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动铝环清洗车，其特征在于，包括动力箱和清洗箱，所述动力箱包括驱动电机、升压泵、减速器，所述动力箱上设有冲洗水进水口，所述清洗箱顶部设有可拆卸的防护罩，所述防护罩上靠近动力箱的一侧设有进料口，所述清洗箱中部纵贯设有转轴，所述转轴上设有连续螺旋叶片，所述动力箱内部驱动电机通过减速器连接升压泵和转轴，所述清洗箱左右两侧各设有一排冲洗水管，所述冲洗水管上连接有冲洗水管喷水嘴，所述冲洗水管喷水嘴方向水平略向下一定角度，所述升压泵与冲洗水管连接，所述清洗箱内壁底部设有多排漏泥口，所述漏泥口下部连接排污承接管，所述排污承接管连接泥污排污口，所述清洗箱尾部设有出料口。
进一步，所述清洗箱和防护罩形状均呈半圆柱形。
进一步，动力箱上设有控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关，所述控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关与冲洗水进水口分列于动力箱两侧。
进一步，所述冲洗水进水***接于外部水源管。
进一步，所述进料口位置高于出料口。
进一步，冲洗水管喷水嘴方向接近45度向下。
进一步，所述排污承接管靠近进料口一侧的高度略低于靠近出料口一侧的高度。
进一步，所述排污承接管靠近进料口一侧的底部连接有排污承接管出***接头。
进一步，位于所述出料口处的清洗箱底部内壁略平滑升高。
进一步，所述清洗箱和螺旋叶片都采用5mm厚的不锈钢材质，所述转轴采用外径60mm的不锈钢杆，所述防护罩和动力箱采用薄的不锈钢板或加强后的聚乙烯材质。
本实用新型的优点在于：
1、动力箱上有控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关，能够适应不同工况，操作简单，实现了自动化清洗。
2、螺旋转轴位于清洗箱中部，纵贯清洗箱，转轴上有连续的螺旋状等径叶片，低速旋转，旋转时推动铝环缓慢前进，铝环在前进过程中被高压冲洗水冲洗干净，清洗箱呈半圆柱形，内壁光滑，入料侧高于出料侧，进一步保证铝环顺利前行。操作人员只需完成加料和承接出料的工作。
3、出料口位于清洗箱尾部，螺旋转轴在此处无叶片，清洗箱此处的底部内壁应高平滑升高一定高度，保证水不会流出的同时，还能让铝环顺利到达出料口。
4、清洗箱左右两侧各有一排水平喷水管，喷水嘴方向水平略向下一定角度，避免液体飞溅的同时保证铝环冲洗彻底。
5、清洗箱内壁底部有多排漏泥网口，漏泥口大小应保证泥垢和水可以顺利大量排出，但又不会导致铝环卡住或漏下。
6、漏泥口下部是排污承接管，排污承接管靠近铝环入料口侧的高度应略低于靠近铝环出料口侧的高度，合理分布功能空间的同时，保证越靠近排污承接管出口处泥垢越多，利用清洗箱尾部清水更好的冲洗排污承接管，保证泥垢和水可以有效排出。
7、自动清洗车移动方便，可更好适应现场不同环境、省时省力且清洗铝环效果稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图2中A-A处的剖面图。
其中：
1、清洗箱 2、动力箱 3、减速器
4、驱动电机 5、升压泵 6、冲洗水进水口
7、进料口 8、漏泥口 9、出料口
10、冲洗水管 11、防护罩 12、冲洗水管喷水嘴
13、防护罩固定螺栓 14、转轴 15、螺旋叶片
16、排污承接管 17、泥污排污口
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种自动铝环清洗车，包括动力箱2和清洗箱1，所述动力箱2包括驱动电机4、升压泵5、减速器3，所述动力箱2上设有冲洗水进水口6，所述清洗箱1顶部设有可拆卸的防护罩11，所述防护罩11和清洗箱1通过防护罩固定螺栓13连接，所述防护罩11上靠近动力箱2的一侧设有进料口7，所述清洗箱1中部纵贯设有转轴14，所述动力箱2内部驱动电机4通过减速器3连接升压泵5和转轴14。
所述转轴14上设有连续螺旋叶片15，螺旋叶片15低速旋转，旋转时推动铝环缓慢前进，铝环在前进过程中被高压冲洗水冲洗干净，清洗箱1呈半圆柱形，内壁光滑，进料口7侧高于出料口9侧，进一步保证铝环顺利前行。
所述清洗箱1左右两侧各设有一排冲洗水管10，所述冲洗水管10上连接有冲洗水管喷水嘴12，所述冲洗水管喷水嘴12方向水平略向下一定角度。
优选的，冲洗水管喷水嘴12方向接近45度向下，避免液体飞溅的同时保证铝环冲洗彻底。
所述升压泵5与冲洗水管10连接，所述清洗箱1内壁底部设有多排漏泥口8，漏泥口8大小应保证泥垢和水可以顺利大量排出，但又不会导致铝环卡住或漏下。
所述清洗箱1尾部设有出料口9，出料口9位于清洗箱1尾部，转轴14在此处无叶片，清洗箱1此处的底部内壁应高平滑升高一定高度，保证水不会流出的同时，还能让铝环顺利到达出料口9。
所述漏泥口8下部连接排污承接管16，所述排污承接管16连接泥污排污口17，排污承接管16靠近进料口7侧的高度应略低于靠近出料口9侧的高度，合理分布功能空间的同时，保证越靠近排污承接管16出口处泥垢越多，利用清洗箱1尾部清水更好的冲洗排污承接管16，保证泥垢和水可以有效排出。
优选的，所述清洗箱1和防护罩11形状均呈半圆柱形。
优选的，动力箱2上设有控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关，所述控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关与冲洗水进水口6分列于动力箱2两侧，能够适应不同工况，操作简单，实现了自动化清洗。
优选的，所述冲洗水进水口6活接于外部水源管，为铝环的清洗提供水源动力。
优选的，所述排污承接管16靠近进料口7一侧的底部连接有排污承接管出***接头，方便直接排污或连接更长的排污管。
优选的，所述清洗箱1和螺旋叶片15都采用5mm厚的不锈钢材质，所述转轴14采用外径60mm的不锈钢杆，所述防护罩11和动力箱2采用薄的不锈钢板或加强后的聚乙烯材质。
工作方式:
将铝环倒入进料口7，开启驱动电机4和升压泵5，转轴14缓慢旋转，冲洗水管10喷出高压水，铝环被转轴14、螺旋叶片15推动缓慢移向清洗箱1尾部，同时被冲洗水管喷水嘴12喷出的高压水逐渐冲洗干净，当铝环移动到出料口9时，铝环已清洗干净，工作人员只需在出料口9承接已被清洗干净的铝环即可。冲洗产生的污水进入下部的排污承接管16，然后倒流到靠近动力箱侧的排污承接管16通过泥污排污口17排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种自动铝环清洗车，其特征在于，包括动力箱和清洗箱，所述动力箱包括驱动电机、升压泵、减速器，所述动力箱上设有冲洗水进水口，所述清洗箱顶部设有可拆卸的防护罩，所述防护罩上靠近动力箱的一侧设有进料口，所述清洗箱中部纵贯设有转轴，所述转轴上设有连续螺旋叶片，所述动力箱内部驱动电机通过减速器连接升压泵和转轴，所述清洗箱左右两侧各设有一排冲洗水管，所述冲洗水管上连接有冲洗水管喷水嘴，所述冲洗水管喷水嘴方向水平略向下一定角度，所述升压泵与冲洗水管连接，所述清洗箱内壁底部设有多排漏泥口，所述漏泥口下部连接排污承接管，所述排污承接管连接泥污排污口，所述清洗箱尾部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，所述清洗箱和防护罩形状均呈半圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，动力箱上设有控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关，所述控制开关、螺旋转轴调速开关和冲洗水压力调节开关与冲洗水进水口分列于动力箱两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，所述冲洗水进水***接于外部水源管。
5.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，所述进料口位置高于出料口。
6.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，冲洗水管喷水嘴方向接近45度向下。
7.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，所述排污承接管靠近进料口一侧的高度略低于靠近出料口一侧的高度。
8.根据权利要求7所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，所述排污承接管靠近进料口一侧的底部连接有排污承接管出***接头。
9.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，位于所述出料口处的清洗箱底部内壁略平滑升高。
10.根据权利要求1所述的一种自动铝环清洗车，其特征在于，所述清洗箱和螺旋叶片都采用5mm厚的不锈钢材质，所述转轴采用外径60mm的不锈钢杆，所述防护罩和动力箱采用薄的不锈钢板或加强后的聚乙烯材质。
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