CN208288421U - 一种动偏心式圆振动筛 - Google Patents

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杨根东
沈俊萍
程振鹏
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Luoyang Dahua Heavy Industry Technology Co Ltd
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Luoyang Dahua Heavy Industry Technology Co Ltd
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Abstract

一种动偏心式圆振动筛,包括框架式筛箱、筛网和减震装置,所述减震装置分别安装在框架式筛箱两端的下方,两个减震装置之间设置有偏心式振动器,偏心式振动器包括偏心轴、轴承和偏心机构,偏心机构设置在所述偏心轴的两端,筛网采用两侧张紧的形式安装在框架式筛箱上,筛网的一侧设置有通网盖板,通网盖板上开设有一凹槽,凹槽内设置有多个高度与通网盖板厚度相同的螺钉基座,螺钉基座与通网盖板垂直设置且内壁设有与供螺钉旋进旋出的螺纹,相邻两个螺钉基座之间通过连接板连接。本实用新型性能稳定、噪音小、振动效率高,振幅强弱可调节,通网盖板的使用有助于防止筛网堵塞造成筛分效率低,适用于各个行业的物料筛分工作。

Description

一种动偏心式圆振动筛
技术领域
本实用新型属于机械结构领域,具体涉及一种动偏心式圆振动筛。
背景技术
圆振动筛是一种筛箱运动轨迹为圆形的振动筛,采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。由电动机驱动皮带和皮带轮,通过振动器使整个筛子产生振动,对物料进行筛分。
以往的设计过程中,振动器大多采用轴偏心或块偏心,启动、停止过程中共振区振幅较大,是平常工作振幅的5-8倍,各支点动载荷也成相同倍数增加,对基础冲击较大,同时扯动拉长三角带,减损了三角带的使用寿命,对筛箱也造成损伤,并且,调整筛子振幅不方便,需停机通过增减偏心块来调整振幅大小,由以上原因,造成现有的振动设备工作效率低,而且经常要停工检修,此外,筛网在筛分过程中容易堵塞,从而造成筛分效率降低,在现有技术中,防止筛网堵塞的方法一般都是设置弹跳球,工作原理为利用弹跳球较强的弹力撞击筛网,从而达到疏通筛网的作用,但是不足之处是弹跳球在弹跳过程中不容易控制,撞击筛网的力度也不均匀,易导致疏通效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种动偏心式圆振动筛,以此来解决上述技术问题的不足。
本实用新型的技术方案是:一种动偏心式圆振动筛,包括框架式筛箱、筛网和减震装置,所述减震装置分别安装在框架式筛箱两端的下方,两个减震装置之间设置有偏心式振动器,所述偏心式振动器包括偏心轴、轴承和偏心机构,所述偏心机构设置在所述偏心轴的两端,所述筛网采用两侧张紧的形式安装在框架式筛箱上,筛网的一侧设置有通网盖板,所述通网盖板上开设有一凹槽,所述凹槽内设置有多个高度与通网盖板厚度相同的螺钉基座,所述螺钉基座与通网盖板垂直设置且内壁设有与供螺钉旋进旋出的螺纹,相邻两个螺钉基座之间通过连接板连接。
进一步优化,所述框架式筛箱包括侧板、多个加强板和整体托架,所述侧板安装在所述整体托架的两侧,所述加强板设置在整体托架上。
进一步优化,还包括电机,所述电机连接偏心轴。
进一步优化,所述偏心机构包括座体、设置在所述座体上方的弹簧、设置在所述座体下方的偏心块、与所述偏心块连接的副偏心块、安装在所述弹簧内的滑块和拉杆,偏心块与所述拉杆的一端旋转连接,拉杆的另一段与滑块连接,偏心块摆动时滑块沿轴向滑动。
进一步优化,所述螺钉基座焊接在通网盖板上。
本实用新型的有益效果为:
一、偏心轴的两端配有偏心机构,该偏心机构与偏心轴同时产生激振力,使振动筛在开停机时能迅速通过共振区,不会像普通圆振动筛那样产生过大的共振振幅,有效降低噪音污染;
二、所述通网盖板的作用为除去堵塞筛网的物料,在通网盖板上开设凹槽,凹槽内设置有多个螺钉基座,螺钉可通过螺钉基座内的螺纹旋进螺钉基座内,为了稳定各个螺钉基座,相邻的两个螺钉基座通过连接板连接,由于每个螺钉为独立的个体,通网盖板在多次使用后产生磨损,只需将磨损严重的螺钉换掉,无需置换整个通网盖板或者全部螺钉,避免材料浪费,此外,螺钉售价较低,因此节省生产成本,提高企业利润;
三、副偏心块的设置有助于调节振动筛的振幅,此外,通过偏心块的使用使得振动筛的摆动可以随意改变旋转半径,二者结合使用从而实现振动筛的筛分作用;
综上所述,本实用新型性能稳定、噪音小、振动效率高,振幅强弱可调节,通网盖板的使用有助于防止筛网堵塞造成筛分效率低,适用于各个行业的物料筛分工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为整体托架的结构示意图
图3为偏心机构的结构示意图
图4为通网盖板的结构示意图
图5螺钉基座的结构示意图
图中标记:1、框架式筛箱,101、侧板,102、加强板,103、整体托架,2、筛网,3、减震装置,4、偏心轴,5、偏心机构,501、座体,502、弹簧,503、偏心块,504、副偏心块,505、滑块,506、拉杆,6、通网盖板,7、凹槽,8、螺钉基座,9、螺钉,10、连接板,11、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
一种动偏心式圆振动筛,具体实施方式为:包括框架式筛箱1、筛网2和减震装置3,还包括电机11,所述电机11带动偏心轴4进行旋转,所述减震装置3分别安装在框架式筛箱1两端的下方,两个减震装置3之间设置有偏心式振动器,所述偏心式振动器包括偏心轴4、轴承和偏心机构5,所述偏心机构5设置在所述偏心轴4的两端,所述偏心机构5包括座体501、设置在所述座体501上方的弹簧502、设置在所述座体501下方的偏心块503、与所述偏心块503连接的副偏心块504、安装在所述弹簧502内的滑块505和拉杆506,偏心块503与所述拉杆506的一端旋转连接,拉杆506的另一段与滑块505连接,偏心块503摆动时滑块505沿轴向滑动,本实施例还可以配有与偏心机构5配合使用的反向限制机构,随着转速的增加,质心下移,离心力同时增大,实现在不停机的情况下可以随时调整振幅,相反地,转速降低时,质心上移,离心力减小,振幅也随之减小,以此来满足振动筛沿圆形轨迹振动工作,不同工况的使用,大大提高了工作效率,降低了生产成本。
所述筛网2采用两侧张紧的形式安装在框架式筛箱1上,筛网2的一侧设置有通网盖板6,所述通网盖板6上开设有一凹槽7,所述凹槽7内设置有多个高度与通网盖板6的厚度相同的螺钉基座8,所述螺钉基座8与通网盖板6垂直设置且内壁设有与供螺钉9旋进旋出的螺纹,螺钉基座8采用焊接的方式固定在通网盖板6上,相邻两个螺钉基座8之间通过连接板10连接,在本装置中,由于每个螺钉9为独立的个体,通网盖板6在多次使用后会产生磨损,此时无需置换整个通网盖板6或者全部螺钉9,只需将磨损严重的螺钉9换掉,避免材料浪费,此外,因螺钉9售价较低,因此能大大节省生产成本,提高企业利润。
进一步优化,所述框架式筛箱1包括侧板101、多个加强板102和整体托架103,所述侧板101安装在所述整体托架103的两侧,所述加强板102设置在整体托架103上。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、使用方法、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种动偏心式圆振动筛,包括框架式筛箱(1)、筛网(2)和减震装置(3),所述减震装置(3)分别安装在框架式筛箱(1)两端的下方,其特征在于:两个减震装置(3)之间设置有偏心式振动器,所述偏心式振动器包括偏心轴(4)、轴承和偏心机构(5),所述偏心机构(5)设置在所述偏心轴(4)的两端,所述筛网(2)采用两侧张紧的形式安装在框架式筛箱(1)上,筛网(2)的一侧设置有通网盖板(6),所述通网盖板(6)上开设有一凹槽(7),所述凹槽(7)内设置有多个高度与通网盖板(6)厚度相同的螺钉基座(8),所述螺钉基座(8)与通网盖板(6)垂直设置且内壁设有与供螺钉(9)旋进旋出的螺纹,相邻两个螺钉基座(8)之间通过连接板(10)连接。
2.如权利要求1所述的一种动偏心式圆振动筛,其特征在于:所述框架式筛箱(1)包括侧板(101)、多个加强板(102)和整体托架(103),所述侧板(101)安装在所述整体托架(103)的两侧,所述加强板(102)设置在整体托架(103)上。
3.如权利要求1所述的一种动偏心式圆振动筛,其特征在于:还包括电机(11),所述电机(11)连接偏心轴(4)。
4.如权利要求1所述的一种动偏心式圆振动筛,其特征在于:所述偏心机构(5)包括座体(501)、设置在所述座体(501)上方的弹簧(502)、设置在所述座体(501)下方的偏心块(503)、与所述偏心块(503)连接的副偏心块(504)、安装在所述弹簧(502)内的滑块(505)和拉杆(506),偏心块(503)与所述拉杆(506)的一端旋转连接,拉杆(506)的另一段与滑块(505)连接,偏心块(503)摆动时滑块(505)沿轴向滑动。
5.如权利要求1所述的一种动偏心式圆振动筛,其特征在于:所述螺钉基座(8)焊接在通网盖板(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112024378A (zh) * 2020-08-27 2020-12-04 烟台大为环保科技有限公司 弹跳分选筛

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